1. 卸料装置的结构形式
星型卸来料器的内部结构很简单，星源型卸料器适用于粉状物料和颗料状物料，是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备。
星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统， 星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料， 以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。
星型卸料器结构紧凑，运转平稳，噪音低，由于轴承、齿箱离开壳体一段距离，对于高温、润滑都有较大改善。按卸料位置分为库侧卸料和库底卸料，库底卸料均化效果好一些。
2、按卸料通风设备分有电动球阀通风卸料和机械回转式通风卸料装置YJD系列星型卸灰阀（星型卸料器），又名电动卸灰阀,它由电机、齿差街上星减速器或针轮摆线减速机与转龙式卸料器三部分组成。本公司卸料器有60种规格，依托泊头铸造名城优异的铸件品质先进的设计理念，在原铸造件的基础增加了检查孔，更便于用户在操作过程中随时观察进灰卸灰情况，保证除尘器卸灰装置正常运行。星型卸料器的进出口法口法兰有方形和圆形法兰两种。可根据客户要求制定各种高温卸灰阀、防腐卸灰阀
2. 卸料器工作原理
1、星型卸料器常用来在气力输出系自统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。紧急切断阀 2、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。 3、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。 4、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。
3. 起重机械带式输送机主要的部件有哪些，它们分别有什么作用
带式输送机的结构包括以下几个主要部分：输送带、托辊及中间架、滚筒、拉紧装置、制动装置、控制装置、清扫装置和卸料装置等。下面巩义义利将一一介绍这些部件的作用：
1、输送带：输送带是带式输送机的重要组成部分。输送带贯穿输送机的全长(为机身长度的2倍以上)，输送带在输送机成本中占50%左右。
2、托辊及中间架：托辊的作用是支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带的垂度不超过一定限度，以保证输送带平稳地运行。机架的结构形式可分为落地式及绳架式两种。
3、传动滚筒：传动滚筒也是带式输送机的结构之一，是带式输送机传递动力的主要部件。
4、拉紧装置：带式输送机拉紧装置的作用是:保证输送带在传动滚筒的绕出端(即输送带与传动滚筒的分离点)有足够的张力，使滚简与输送带间产生必需的摩擦力，防止输送带打滑，保证输送带的张力不低于一定值，以限制愉送带在各支撑托辊间的垂度，避免撒料和增加运动阻力；补偿输送带在运转过程中产生的塑性伸长和过渡工况下弹性伸长的变化。
5、制动装置：对于倾斜输送物料的带式输送机，当其平均倾角大于4°时，满载停车会发生上运物料输送带的逆转和下运物料输送带的顺滑现象，从而引起物料的堆积、飞车等事故，所以必须设里制动装置。
6、清扫装置：带式输送机的结构还包括清扫装置，输送机在运转过程中，部分顺粒和粉料不可避免地粘在输送带表面，通过卸料装置后不能完全卸净，表面粘有物料的输送带工作面通过下托辊或改向滚筒时，由于物料的积聚而使其直径增大，加速托辊和输送带的磨损，引起输送带跑偏。
7、卸料装置：带式输送机可利用头部滚简卸料，也可以在中间任意点利用卸料小车或卸料档板卸料。
8、给料装置：带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一。
带式输送机的结构就是由这八个部分组合而成。
4. 卸料器的具体工作原理是什么
可以用在收集物料系统中,作为料仓的卸料器,星型卸料器目前国内最先进的卸料装置,常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一,它特别适用于粉尘,小颗粒物料深受环保,冶金,化工,粮食,水泥,筑路,干燥设备等工业行业的工程项目择优选用.
星型下料器的特点：1,
结构紧凑,造型美观,使用方便。2,
运转平稳,噪音低。3,
由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善。4,
可按用户要求设计制造。5,
产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油。星型下料器常用在气力输出系统中,对于压力输出系统或负压输出系统,星型卸料器以均匀,连续地向输料管供料,以保证气力输出管内的气,固体比较稳定,从而使气力输送能正常工作,同时,又能将卸料器的上,下部气压隔断起到锁气作用.因此,
星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件.
工作原理：
当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中,随叶片的旋转而上部卸出,因此,星型卸料器可以定量而连续地卸料.星型卸料器又称卸料器,旋转给料器,锁气阀.通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮,壳体,密封件及减速器,电动机等组成.
星型下料器的特点：
1.星型卸料器产品在出厂前,以注有针轮摆线减速机专用润滑脂,请定期检查加油.
2.运转平稳,噪音低.
3.由于轴承,齿箱离开壳体一段距离,对于高温,润滑都有较大改善.
4.可按用户要求设计制造.
5.星型卸料器结构紧凑,造型美观,使用方便.
5. 卸料器的用途
星型卸料器是清灰系统的喷吹气路“开关”，由电控仪控制进行脉动“冲量”喷吹清灰。使用优质的星型卸料器，才能确保袋式除尘器的正常运转。
6. 振动输送机有哪些结构特点
振动输送机的基本结构：
1、激振器
激振器用以产生周期性变化的激振力，是维持振动输送机往复运动的动力源，其激振力的大小，直接影响着输送槽的振幅。按照原理不同，可分为机械式、电磁式、液压式和气压式。
2、输送槽(输料管、承载体、槽体)与平衡底架(底架)
它们是振动系统中的两个振动体，输送槽承载物料，做往复运动以输送物料，底架用以平衡槽体的惯性力，减少基础所受动载荷等。
3、主振弹簧与隔振弹簧
主振弹簧和隔振弹簧是振动系统的弹性元件。弹性元件有时还包括传送激振力的连杆弹簧。主振弹簧(共振弹簧或蓄能弹簧)的作用是使振动输送机有适宜的近共振的工作点(即频率比)，使系统振动的动能和位能互相转化；隔振弹簧的作用是支承振动机构，减小系统传给基础的动载荷等。
4、导向杆
导向杆的作用是使输送槽与平衡底架沿垂直于导向杆中心线作相对振动，并通过平衡底架支撑槽体的重量。导向杆常通过橡胶铰链与槽体和底架相连。
5、进料装置和卸料装置
进料装置和卸料装置的作用是用来控制振动输送机的进料和出料，一般借助于软连接方式将其与设备固定部分相连接。
振动运输机的工作特点：
①结构简单，重量较轻，造价不高。
②能量消耗少，设备运行费用比较低。
③可以输送高温物料，一般温度可达到200℃，如果承载体采用耐热钢，再加上冷却设施，可以输送温度更高的物料。例如：采用冷风时，可以输送500℃左右的物料，采用水夹套时，可以输送1000℃左右的物料。
④可以对含尘的、有毒的、带挥发性气体的物料进行密封输送，有利于保护环境。
⑤可以多点给料和多点卸料。
⑥如果对结构进行改造，就可以在输送过程中同时实现对物料的冷却、烘干、筛分和混合等工艺。
⑦向上输送效率低，一般只作水平或者微角输送。
⑧对输送黏湿性物料和粒径非常小的粉状物料效果不佳。
⑨输送距离不长。
如果设计、制造或者安装调试不当时，就会产生噪声和动载荷，引起弹簧损坏，不能正常工作。
振动输送机是借助输送料槽的往复振动来输送物料的，物料在槽体中输送的基本方式有两种：滑行运动和抛掷运动。只需适当地选择振动输送机的运动学参数(振幅、频率、振动方向角和安装倾角)，就可使槽体中的物料按滑行或抛掷方式进行输送。
振动输送机属无挠性牵引构件类连续输送设备，主要用于水平或微升角(小于10℃)输送粒状或块状松散物料，亦可输送粉状物料，但不宜输送含水分较大的黏性物料。特殊需要时可用垂直振动输送机向上输送散粒状物料。