❶ 料位检测装置由什么组成
料位检测装置统称料位计，分为连续型和开关式两大类
每一大类下又有很多原理不同的仪内表
开关式的虽然有很多容原理不同的仪表，但是组成无非是传感器和控制器两部分，传感器用于感应物料的存在，控制器用于输出报警信号。
连续型的主要有导波雷达和超声波两种，组成结构就要麻烦一些，安装时候也要求很精确，你可以到VEGA和西门子的网站上看看
❷ 检测物料系统中由什么装置将电感变为电压
检测物料系统可以通过物料的颜色，重量以及长度的变化感知到物料的变化，通过这样一种电流转换成电压的方式，就能监控物料的状态。
❸ 要检测塑料颗粒，用什么样的料位开关比较好
您好，这是一个关于料位开关的哪态中问题。料位开关是一种用于检测固体或液体物料是否达到预设高度的装置。检测塑料颗粒的料位开关有以下几种类型：
- 电容式料位开关：电容式料位开关通过电极形成一个电容器，当塑料颗粒覆盖电极时，电容值会发生变化，从而触发料位开关。¹
- 振动式料位开关：振动式料位开关通过振动棒产生振动，当塑料颗粒覆盖振动棒时，振动的幅度会减小，此时开关可以检测到料位的变化。¹²³
- 射频导纳式料位开关：射频导纳式料位开关通过高频信号在两个电极之间形成一个回路，当塑料颗粒接触两个电极时，闭岁回路的阻抗会发生变化，从而触发料位开关。⁴
不同类型的料位开关有各自的优缺点，具体选择哪一种要根据您的实际需求和条件来决定。例如：
- 电容式和射频导纳式的优点是不受外部振动和流动噪音影响，但缺点是易受静电干扰和介质特性变化影响。
- 振动式的优点是抗粘附、免维护、无机械活动件、无磨损、使用寿命长，但缺点是受外部振动和流动噪音影响。
希望我的李山回答对您有所帮助。
❹ 胶带机自动检测及保护装置有哪些
安全保护装置包括跑偏检测装置、打滑速度检测装置、双向拉绳开关、胶带纵向撕裂检测装置、接近开关、溜槽堵塞装置等。
1）跑偏检测装置
跑偏检测装置具有两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于自动停机。输送机在运行中，当输送带向一侧跑偏幷与跑偏装置的立辊接触时，立辊随输送带的摩擦自转。若跑偏量继续加大，则立辊向输送机外侧偏转。立辊偏转角度超过20°时，一级开关动作，发出报警信号；立辊偏转角度超过35°时，二级开关动作，再次发出信号，控制系统则可实现重度跑偏下的自动停机。跑偏检测器一般设置在胶带输送机头部附近或尾部导料槽出口处附近，大于250m的长胶带机头尾各布置一对。
2)
打滑速度检测装置
打滑速度检测器是用于检测胶带输送机打滑，防止胶带输送机运行中胶带与驱动滚筒间的打滑造成事故。幷可作为胶带输送机系统启动联锁的控制保护组件。要求速度检测器在胶带输送机的运行速度低于正常运行速度的
70％或高于110％时能发生事故信号。速度检测器安装在尾架部位监视尾轮转速。
3)
拉绳开关
当胶带输送机工作现场发生紧急事故时，使用沿胶带输送机纵向布置的拉绳开关可随时使设备立即停机，以避免事故的发生。拉绳开关布置在胶带机两侧，每隔30~40m设置一个；拉绳开关需具有自动复位带翻牌显示功能。
4)
纵向撕裂检测装置
纵向撕裂保护装置是为了防止带式输送机在运行过程中，异物（金属或其它坚硬物体）混杂在运输物料中而使输送带被刺穿，从而造成输送带纵向撕裂的事故。该装置安装在带式输送机的尾部，在较长的或关键的带式输送机上设置。
5)
溜槽堵塞检测器
溜槽堵塞检测器是用于检测胶带输送机系统转运中的溜槽被物料堵塞的一种装置。溜槽堵塞检测器安装在溜槽侧壁开口上，幷使其活动门对准开口，便于溜槽堵塞时进行检查，其高度便于维护检修。
❺ 啤酒瓶生产过程中，对不合格的啤酒瓶在流水线上是如何剔除的
射线液位检测机是一种达到高水平的液位检测仪器。仪器采用核技术，利用低能光子源与被测物质相互作用后，射线强度随检测物料料面位置而变化的原理，以控制检测灌装液体物料容量。由于它的非接触测量方式，从根本上解决了常规秤量方法无法测量生产流水线上灌装液体物料容量的难题。故广泛应用于食品饮料的在线检测。
该设备含有剔除装置，射线强度随检测物料料面位置而变化的原理，在一定误差方位内所反应的值有差别，系统判定液位有问题，此为不合格瓶，将自动剔出。
主要结构特点
1.非接触式检测，检测速度快,精度高。
2.能在流水线传输带变速状态下工作,不受传输带速率稳定性的限制。
3.仪器抗干扰能力强，可靠性高，长期稳定性好。
4.数字显示合格和不合格的罐(或瓶)的累计数。
5.声、光同时报警，并自动剔除不合格的罐(或瓶)。
6.仪器设置了检验程序和调试程序，具有自动检查故障的能力。
7.采用不锈钢304和硬铝阳极氧化材质，且主机和探头一体化，从而使仪器外形美观，安装方便,环境适应能力强。
8.无三废公害，射线防护安全可靠。性能价格比高。