① 液压举升原理
电动机带动液压泵站产生液压压力，液压液传递压强后对举升杆做功，当然根据对举升速度及精确性的要求，你可以选择电磁阀或者是比例电磁阀以及相应的测量元件对其进行精确地位移控制
② 手推叉车液压原理及图
某型号叉车工作装置的液压系统原理图如图3-3所示，该液压系统有起升液压缸8、倾斜液压缸6和属具液压缸7三个执行元件，由定量泵10供油，多路换向阀（属具滑阀1、起升液压缸滑阀3、倾斜液压缸滑阀4）控制各执行元件的动作，单向节流阀5调节起升和属具动作速度，从而驱动工作装置完成相应的工作任务。
由于叉车原动机（内燃机和电动机）的转速高，扭矩小，而叉车的行驶速度较低，驱动轮的扭矩较大，因此在原动机和驱动轮之间必须有起减速增矩作用的传动装置。当叉车在不同载荷和不同作业条件下工作时，传动装置必须要保证叉车具有良好的牵引性能。
对于内燃叉车，由于内燃机不能反转，叉车要想倒退行驶，必须依靠传动装置来实现。叉车的传动装置有机械式、液力式、液压式和电动机械式几种。
机械式传动只能具有有限数目的传动比，因此只能实现有级变速。液力式传动效率较机械式低，液压传动能够使传动系统大大简化，取消机械式和液力式传动中的传动轴和差速器。
手推叉车的分类
1、手推液压叉车
小体积液压装置，操作简单，使用方便。手柄设计符合人体工程学原理，具有三大功能：提升、搬运、放下。整体铸造油缸，外形美观，坚固耐用，优质钢板打造，镀铬活塞杆，内部溢流阀提供过载保护，下降速度控制，阀芯采用整体件，降低维修费用。
2、手推托盘叉车
在使用时将其承载的货叉插入托盘孔内，由能力驱动液压系统来实现托盘货物的起升和下降，并由人力拉动完成搬运作业。它是托盘运输工具中最简便、最有效、最常见的装卸、搬运工具。
手推叉车的保养
1.不要超载；
2.地面条件是否允许使用；
3.正确装载货物；
4.操作时请穿戴好安全鞋和手套；
5.每次使用前请做一次彻底的操作检查；
6.使用正确的举升技术装配机器；
7.不要忽视在操作过程中可能存在的潜在危险。
③ 液压系统的工作原理及构成
一、液压传动的工作原理及组成
液压传动的工作原理，可以用一个液压千斤顶的工作原理来说明
1—杠杆手柄 2—小油缸 3—小活塞 4，7—单向阀 5—吸油管
6，10—管道 8—大活塞 9—大油缸 11—截止阀 12—油箱
大油缸9和大活塞8组成举升液压缸。杠杆手柄1、小油缸2、小活塞3、单向阀4和7组成手动液压泵。如提起手柄使小活塞向上移动，小活塞下端油腔容积增大，形成局部真空，这时单向阀4打开，通过吸油管5从油箱12中吸油；用力压下手柄，小活塞下移，小活塞下腔压力高，单向阀4关闭，单向阀7打开，下腔的油液经管道6输入举升油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移动，顶起重物。再次提起手柄吸油时，单向阀7自动关闭，使油液不能倒流，从而保证了重物不会自行下落。不断地往复扳动手柄，就能不断地把油液压入举升缸下腔，使重物逐渐地升起。如果打开截止阀11，举升缸下腔的油液通过管道10、截止阀11流回油箱，重物就向下移动。这就是液压千斤顶的工作原理。
基本工作原理:
液压传动是利用有压力的油液作为传递动力的工作介质，而且传动中必须经过两次能量转换 .
由此可见，液压传动是一个不同能量的转换过程。
二、液压传动系统的组成
一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成：
1.动力装置:它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。最常见的是液压泵。
2.执行装置：它是把液压能转换成机械能的装置。其形式有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又称为液压系统的执行元件。
3.控制调节装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、截止阀等。
4.辅助装置：例如油箱，滤油器，油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。
5.工作介质：传递能量的流体，即液压油等。
④ 设计液压系统的一般步骤
设计步骤 液压系统的设计步骤并无严格的顺序，各步骤间往往要相互穿插进行。一般来说，在明确设计要求之后，大致按如下步骤进行。 1）确定液压执行元件的形式； 2）进行工况分析，确定系统的主要参数； 3）制定基本方案，拟定液压系统原理图； 4）选择液压元件； 5）液压系统的性能验算； 6）绘制工作图，编制技术文件。 1.2 明确设计要求 设计要求是进行每项工程设计的依据。在制定基本方案并进一步着手液压系统各部分设计之前，必须把设计要求以及与该设计内容有关的其他方面了解清楚。 1）主机的概况：用途、性能、工艺流程、作业环境、总体布局等； 2）液压系统要完成哪些动作，动作顺序及彼此联锁关系如何； 3）液压驱动机构的运动形式，运动速度； 4）各动作机构的载荷大小及其性质； 5）对调速范围、运动平稳性、转换精度等性能方面的要求； 6）自动化程序、操作控制方式的要求； 7）对防尘、防爆、防寒、噪声、安全可靠性的要求； 8）对效率、成本等方面的要求。
⑤ 液压课程设计
1000N=100公斤力,,太小了,用液压的很不合适,是不是打字错了?
1.已知机械力.设定一个液压工作压强,例如5兆帕
2，计算油缸面积,A=机械力/压强
3，根据油缸速度算泵的流量, Q=面积x速度
4 依据压力,流量,选择泵.
5 依据油缸的动作,选择阀的种类.再确定电控系统
快慢速的方法主要有,
1 双缸,,大缸加压,小缸快速下降,小缸可以装在大缸内,也可以在大缸外. 用一个油泵供油,有2个换向阀带2个缸.......一重的万吨水压机就是这样的.
2 双泵 也叫高低压泵,低压泵大流量,快速,高压泵小流量,慢速,用一个换向阀就可....很多夹具就是这样的设计
3，比例阀 1个泵+1个比例阀,也可以调速度.
如果你的油缸很小,流量压力很低,适合第二种
⑥ 液压与气压传动课程设计
要求：
一. 1.设计计算说明书一份（报告纸10页左右）
2.液压系统原理图一张（3号图纸）
二. 1.液压系统原理图：按机械制图装配图要求绘制，标出元件的序号，列出所有元件的明细表，画出工作循环图，电磁铁动作顺序表．（不准直接套用教材和参考资料中的饿实例，违者成绩作不几个处理．）
题目：
试设计一专用钻床的液压系统，要求完成”快进-工作-快退-停止（卸荷）”的工作循环．已知：切削阻力为13412N，运动部件自重为5390N，快进行程为300mm，工进行程为100mm，快进，快退运动速度为4.5m/min,工进速度为60-1000mm/min，加速和减速时间为△t=0.2sec,机床采用平导轨，摩擦系数为Fs=0.2,Fd=0.1
请机械系的高手帮忙做做，做完以后重酬．可汇款或代冲手机卡．
同学你找参考书啊,这样的例子很多的,不难,为什么要花钱作阿~~~
⑦ 液压与传动的课程设计步骤怎么写
液压与传动的课程设计步骤与专业有关，如：数控机床的与煤矿机械、机械制造的就不同。因为毕业工作方向不同，液压与传动的课程设计内容就不同