自动准同期装置一般是由组成

Ⅰ 自动准同期装置的控制单元有哪些

频差控制单元，压差控制单元，合闸信号控制单元。
自动准同期是利用频差检查、内压差检查及恒定导前时容间的原理，通过时间程序与逻辑电路 ，按照一定的控制策略进行综合而成的，它能圆满地完成准同期并列的基本要求。简称ASS。
自动准同期装置是专用的自动装置。自动监视电压差、频率差，分析计算出合适的同期时刻并提前一个导前时间发出合闸命令确保在理想的角度完成同期并网，使断路器在相角差为0°的合闸，现在的微机自动准同期装置已经能做到在启动同期后首次同相点完成并网。
装置设有自动调节压和调频率单元，在电压差和频率差不满足条件时发出控制脉冲。若频率差不满足要求，自动调节原动力的转速，增加或减小频率，促成同期来临;若电压差不满足要求时，自动调节发电机的电压使电压接近系统的电压。

Ⅱ 为什么发电机准同期并网要采用越前时间进行并列开关操作

为什么发电机准同期并网要采用越前时间进行并列开关操作，因为1. 控制单元 为了使待并发电机组满足并列条件,准同期并列装置主要有下列三个单元组成。 (1)频率差控制单元。它的任务是检测UG 与U X
2. 自动化程度分类 准同期并列装置主要组成部件如上图所示,同步发电机的准同期并列装置按自动 化程度可分为: (1)半自动并列装置。这种并列装置没有

Ⅲ 发电机并网电柜由哪些组成，各个按纽起什么作用及各仪表的作用请详说

发电机并网电柜组件：
发电机自动并网柜，发电配套设备
一、并网柜的主要功能
· 1.全功能、全电子保护系统使发电机安全可靠。
o 1).超负荷切断并联保护，输出电流在额定40～120%可调，动作时间0～10S可调
o 2).逆向功率切断并联保护，逆向电流在4～20%可调，动作时间0～10S可调
o 3).发电机组各种故障、紧急故障、全部自动切断并联保护
· 2.全自动功能负载比例分配系统。
· 3.发电机组并联后，电子系统自动根据机组功率与设定,合理均分负载，并维持并联后的频率不变。
· 4.自动分配调整有功功率，逆向功率切断并联保护。
· 5.发电机组电流过高检测、保护，功率过高检测、保护。
· 6.自动同步系统，对并联的发电机组的相位进行检测，自动跟踪，自动并入。
二、并网柜的操作控制系统
· 完善的操作控制系统频率可调整、电压可调整、功率因数可调整。
· 1.连续可调的转速精密微调（可调范围45HZ-55HZ）;
· 2.连续可调的电压精密微调（可调范围6%）;
· 3.紧急停止制;
· 4.故障复位按钮;
· 5.消音试灯按钮;
· 6.可以在并联柜上启动发电机组。
三、并联柜的电器、仪表、故障报警与指示系统
三相电流表、电压选择制和电压表、功率表、频率表、同步表、红黄绿三项电源指示灯、故障指示灯、同步指示灯、各种故障报警器、并联主断路器。
四、自动增减系统
并联柜在额定功率超过80%时，自动启动待命状态的发电机组，自动并网投入运行。
详细参数：
· 并网柜为全封装式，全部采用进口仪表，主要电子板为美国GAC产品，附件为日本产品或法国产品。板面布局合理、外形美观、体积适中。
· 各发电机并联柜为独立单元，调整及功率系统互不共用，可以保证不发生整套并网设备无法工作现象。并网柜各设有隔离开关，若一台并网柜上设备发生故障可以进行不停电检修。
· 并网柜采用两种并机入网方式：全自动同步入网与手动指示灯入网。操作简单易懂，对于初学发电机的管理人员完全可以在短时间内掌握操作方法，手动指示灯入网是在自动并网系统发生故障时应急的另一种操作方式，可以不受故障限制进行操作。

Ⅳ 乌鸦问大家：电气上的是自动同期装置是什么

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乌鸦问大家：电气上的是自动同期装置是什么？喜鹊回答：同期装置广泛用于线路供电线路合闸前的检测等等。
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在电力系统中，有些被称为同期点的断路器在进行合闸操作时，断路器的两端都有可能因由不同的电系统供电而带电。此时，就必进行一系列的操作，最终才能将断路器合闸。这一系列的操作加上断路器合闸操作统称为并列操作。
同期点的并列操作时电力系统中一项主要的操作内容。因为断路器的两端均有电源，若同期点断路器的合闸时机不适当，两端的电参数相差较大，就将会引起断路器爆炸甚至整个电力系统稳定破坏而导致崩溃，发生大面积停电的重大恶性事故。
我厂以前采用的手动准同期装置基本上也能将同期点断路器的合闸时间控制在一定的范围之内。但在一下方面存在一定缺陷：
a、没有自动选择时机的功能，合闸时机很难把握，所以对操作人员的要求较高，经常出现操作人员多次合闸不成功的事件。 b、合闸时机随意性大。只要操作人员合闸瞬间在同期装置的允许范围之内，断路器就能合闸。但断路器由于有机械和电气传动延时和断路器的固有合闸时间，很可能断路器的合闸时实际上已经不在并列操作的允许范围之内，从而造成非同期合闸，对断路器、发电机以及电系统造成冲击。 c、不能自动调节。对于发电机的各项电参数，必须由操作人员进行手工调节。特别是频率（转速），必须由主控室运行人员与汽轮机操作室相互联系协调好，才能进行调节。这使得一个发电机的并网操作往往需要半个多小时才能成功。 d、原有的手动准同期装置至投运至今已经近30年，继电器已严重老化，可靠性已大大降低。 基于以上的原因，我们采用一种能自动调节各种电参数，在条件满足的情况下，自动发出合闸脉冲指令的微机智能型准同期装置已势在必行。
2 自动准同期装置的原理 众所周知，电力系统中任一点的电压瞬时值可以表示为u=Umsin(t+φ)。可以看出，同期点断路器并列的理想条件就是断路器两侧电压的三个状态量全部相等，即待并系统电压UG和大系统电压UX两个相量完全重合并且同步旋转。用公式表示则为：（1）ωG＝ωX或fG＝fX（即频率相等）（2）UG＝UX（即电压幅值相等）（3）δe＝0（即相角差为0） 此时，并列合闸的冲击电流等于零，并且并列后两个系统立即进入同步运行，不会产生任何扰动现象。
为了使并列操作满足条件，尽量使合闸时达到理想条件。自动准同期装置必须设置三个控制单元。（如图1）（1）频差控制单元。它的任务是检测待并系统（发电机）电压UG与大系统电压UX之间的滑差角频率ωS，且调节发电机转速，使发电机电压的频率接近系统频率。（2）电压差控制单元。它的功能是检测UG和UX之间的电压差，且调节发电机电压UG，使之与UX之间的的差值小于规定允许值，促使并列条件的形成。（3）合闸信号控制单元。检查并列条件，当待并机组的频率、电压都满足并联条件时，合闸控制单元就选择合适的时间发出合闸信号，使并列断路器的主触头接通时，相角差δ接近0或控制在允许范围之内。

3 MAS-2微机自动准同期装置的主要特点 经考察，我们最后采用了南瑞系统控制公司的MAS-2型微机自动准同期装置。该装置以INTEL公司的80C196单片机为核心，配以高精度交流变流器，准确快速的交流采样以及严格的计算技术，准确计算开关两侧的电压、频率和相角差；输入/输出光电隔离，采用进口密封快速中间继电器作为合闸输出和电压切换，装置的抗干扰能力强，技术先进。（1）通过控制待并系统机组调速、调压实现频率和电压的自动跟踪，使频差、压差尽快进入准同期允许的范围，平均每半个工频周期测量出相角差Δδn，在Δδn＝Δδdq＝Δω·Tdq+Δaω·Tdq·Tdq/2时，即T＝Tdq时发出合闸脉冲，实现快速并网。在同频不同相时，也可以发出合适的调速脉冲以缩短并列过程。由于计及角速度（ω）和角加速度，确保了断路器合闸时相角差Δδn接近零。（2）该装置检同期合闸具有频差闭锁（Δf）、压差闭锁（ΔU）和加速度闭锁（dΔf/dt）功能。（3）除具有检同期合闸功能外，还具备无压（一侧无压或两侧均无压）、电网环并（开关两侧为同一电源）等自动快速合闸功能。（4）对输入的各侧电压和频差都进行双回路测量，双回路测量结果应一致，保证测量和计算的正确性。（5）装置具有液晶显示屏菜单显示，便于监视和参数的设定和修改。装置掉电后，参数不会丢失。（6）具有自试和自检功能。（7）装置可以单独使用，也可与监控系统配合使用，实现远方遥控同期装置。多个同期点只需一台准同期装置。采用各同期点输入电压、合闸出口和调节出口选点开关切换，切换选点切换和装置上人工操作选点开关切换。4 MAS-2微机自动准同期装置的硬件组成 MAS-2型微机自动准同期装置的硬件框图如图2，其核心是16为的单片机，装置软件存储在EPROM内，EEPROM中存放定值，RAM是数据存储器，存放运行数据、事故记录等。现场PT送来的交流电压信号经过隔离变换后送采样保持回路，再由单片机内部的A/D变换器变为数字信号，CPU进行采样、有效值的计算。

另外，交流信号波形变为方波后，进行频率和相位角的测量，再由单片机计算出频率的变化率。晶振分频产生600Hz的信号，作为采样保持信号和CPU的中断源。并行I/O扩展芯片8255的C口用于开关量输入，A口、B口经过出口逻辑电路同时控制输出信号继电器和合闸继电器。同期信号插件与同期切换插件控制信号输出、电压切换和合闸电流的保持。调速调压插件在发电机并网时经自动调节发电机有功同步马达和励磁电流，缩短同期并列的过程。5 MAS-2微机自动准同期装置的软件结构与功能 MAS-2微机自动准同期装置的软件流程如图3所示： 该装置的软件结构分为主循环程序和中断处理程序两大部分。定时中断由晶振电路分频产生，每隔1.666ms进入一次中断。中断程序主要完成电压瞬时值采样；电压有效值计算、频率值计算、相位角计算与dΔf/dt的计算；启动判断、检同期判断、检无压开入判断等；合闸输出及中央信号控制等。主循环程序主要完成面板显示、定值修改、回路自检、信号复归以及仿真试验、打印输出等功能。 MAS-2微机自动准同期装置还具有比较独特的功能：（1）装置的异常闭锁功能 a、装置微机能对内部存储器和一些芯片进行自检，一旦发现异常，立即闭锁同期出口，并输出装置异常接点信号； b、对每个电压回路都有双回路进行测量，如发现两个回路测得的同一个电压和频率相差很大，则立即闭锁同期出口，并发出装置异常接点信号； c、对于变电站多线路、多同期点，为了避免误合闸以及不同线路的PT二次侧短路，一次只能允许执行一个同期点的并列操作。如果检测到选点命令（启动）多于两点时，则立即自动解除同期切换板电源，闭锁同期出口，并发出异常接点信号。（2）装置的复归功能： 复归是指切除装置所有TQH（同期切换模件）、TQX（同期信号模件）、TJC（调速调压模件）中所有继电器的24V控制电源。复归的方式有三种： a、通过按同期信号模件（TQX）上的复归按钮（FA）人为复归； b、合闸脉冲发出后延时2秒由软件控制TQX模件中的继电器复归； c、同期点启动后，超过选点启动自复归时间定值Trs后仍未合闸，由软件控制TQX模件中的继电器自动复归。（3）装置与监控系统分通讯功能 MAS-2微机自动准同期装置的通讯接口为RS-232方式，能与监控系统进行通讯，后台监控机能在远方控制同期点的并列操作，并能取得准同期装置所有的定值和同期操作时的所有实时数据。

6 应用情况及其效果 MAS-2型微机自动准同期装置在我厂投用一年多，运行情况一直良好。由于其具有一定的智能性，能够根据采集到的电参数，通过计算，自动发出指令，对发电机的电压、频率进行调节，一旦准同期条件满足，则能自动在适当的时间发出合闸脉冲，使同期点断路器能在最佳时机合闸。 其应用效果主要体现在以下几个方面：
（1）操作方便简单。操作人员在选择了不检、检无压和检同期任一方式后，只需按一下同期切换插件上的按钮，便无需其它任何操作。以后部分由微机装置自动完成采样、计算、分析以及执行。（2）能自动选择适当的时机发出合闸脉冲。不象手动准同期装置那样，操作人员合操作把手的瞬间必须和同期检定继电器的角度配合得非常好才能合闸成功。以前半个小时的并列操作现在只需1分钟不到就能更好的完成，大大降低了操作人员的技术要求和劳动强度，也大大降低了能源的损耗和设备的损伤。（3）能针对不同的同期点断路器而不同对待，通过整定各个同期点断路器的合闸导前时间Tdq（约等于断路器的机械和电气传动时间和断路器固有合闸时间之和），使哥哥不同的断路器均能在最佳时机合闸成功。（4）由于计算机的快速性和可靠性，使得断路器合闸时两侧的电参数基本接近一致，减小了因两侧电压、频率和相位存在较大差异而引起的合闸瞬间的冲击，有力的保障了电力设备特别是发电机和断路器的安全，大大加强了电力系统安全运行的可靠性。 实践证明，微机自动准同期装置在我厂的应用是成功的。

Ⅳ 谁的手最贱

1利用线性整步电压如何检测发电机是否满足准同期并列条件？
答：线性整步电压含有频率差、相位差的信息，但不还有电压差的信息。线性整步电压的周期是滑差周期，能够反映频率的大小，线性整步电压随时间变化过程对应相位差的变化过程，所以利用其周期可以检测是否满足频率差的调节，利用电压随时间变化过程确定合闸时刻使相位差满足条件，但需利用其他方法检测电压差是否满足。
2发电机无功调节特性曲线如何上下平移？如何使发电机推出运行的时刻避免无功电流的冲击？
答：由励磁调节器静态特性可知，当整定值Uref增加时调节器的测量特性将右移，随对应的调节器的工作特性也右移，于此对应得励磁调节器输出特性Ief=f(Ug)曲线平行上移，反之，整定值小于发电机武功调节特性平行下移
推出运行：调节发电机无功调节曲线平行下移，如图，则在位置三时，无功电流减小到0，这样机组就能够平稳推出运行，而不会发生无功电流冲击
3什么是电力系统的一次调频和二次调频？有什么区别？
答：电力系统稳态运行时频率调整可以通过频率的一次调频和二次调频实现，当系统负荷发生变化时，系统中各发电机组均按照自身的静态调节特性，同时通过各自的调速系统实时调整，此为一次调频，一次调频为有差调频，所以当负荷变动较大时，一次调频结束时，稳态频率偏离额定值较大，这时要想使频率回到额定值附近，必须移动静态调节特性，即改变调速系统的给定值，这既是二次调频。
区别：无论是一次调频还是二次调频，最终都是作用于发电机机组，原动力阀门的开度，即通过发电机调速系统实现。但一次调频根据机组的转速变化而动作，结果表现为在某一静态特性上运行点的移动，调整结束时，频率偏离额定值；二次调频根据系统频率变化而动作，结果表现为一条静态特性的平移，调整结束时，频率偏离很小或趋于零。
4电力系统为什么装设AFL？
答：当电力系统因事故而出现严重的有功功率缺额时，即频率随之急剧下降，频率降低较大时，对系统运行极为不利，甚至造成系统崩溃的严重后果，一但发生这种事故将会引起大面积的停电，而且需要很长的时间恢复系统正常供电，所以装设AFL可以防止以上事故发生保证电力系统安全，防止事故扩大
第一章
1采样保持器一般由模拟开关、保持电容和缓冲放大器组成。
2影响数据采样速率和精度的最主要部件是A/D转化器。
3现场总线系统主要由主节点、从节点、路由器三部分构成。
4选择采样周期Ts的依据是采样定理，它指出采样频率必须大于原模拟信号频率的两倍。
5如果量化器满量电压为20V，量化有级数字量为12位，则量化单位为（），绝对误差（），相对误差（）。
6利用博氏采样算法对交流信号进行分析得到基频信号的幅值和相位角，进一步可以得到有功功率和无功功率。
7有的变送器的输入信号与被测信号之间的能量显非线性关系，为了提高测量精度可以取线性拟合措施。
第二章
1准同期并列的方法是， 发电机并列合闸前已加励磁，当发电机电压与并列点系列侧电压的幅值，频率，相位接近相等时，将发电机断路器合闸，完成并列操作。
3 滑差是发电机电压角频率与系统电压角频率之差
4发电机并列合闸时，如果测得滑差周期是10S，说明此时发电机系统之间的频率差事0.1Hz.
5发电机准同期并列后立即带上了无功负荷，说明合闸瞬间发电机与系统之间存在电压幅值差，且发电机电压高于系统电压。
6发电机并列后立即从系统吸收有功功率，说明合闸瞬间发电机与系统之间存在电位相位差，且发电机电压滞后系统电压。
7发电机并列后经一定时间的震荡后才进入同步状态进行，这是由于合闸瞬间发电机与系统之间存在频率差。
8正弦整步电压含有电压差，频率差，线性整步电压含有相位差，频率差不含有电压差信息。
10线性整步电压的斜率和发电机系统之间的频率成正比关系。
12线性整步电压的δe=0°点稍滞后与真正的δe=0°点，因为滤波引起了相位滞后
13线性整步电压的最大值对应发电机电压与系统电压的相位差是由接入的发电机电压和系统电压极性决定的。
15将发电机并入电力系统参加并列运行的操作成为并列操作
16实现发电机并列操作的方法通常有准同期并列和自同期并列
17自同期并列方法是未加励磁，接近同期转速的发电机投入系统，随后给发电机加上励磁在原动机转矩同步转矩的作用下将发电机拉入同步完成并列操作
18滑差周期的大小反映发电机与系统之间频率差的大小，滑差周期大表示频率小，滑差周期小表示频率大
19发电机并列操作应遵循的原则：并列瞬间发电机冲击电流尽可能小过允许值，并列后发电机应能迅速进入同步运行，暂态过程要短
20自动准同期并列装置由频率差控制单元、电压差控制单元、合闸信号控制单元、电源
21线性整部电压与实践具有线性关系，自动准同期装置中采用的线性整步电压通常为三角波整步电压，含有相差和频率差信息
22线性整步电压有全波线性和半波线性两种
23线性整步电压的周期为滑差周期，线性整步电压的斜率与频率差成正比
第三章
1对于系统并列的同步发电机励磁调节作用是调节发电机端电压和发电机发出的无功功率
2并联运行的发电机装上自动励磁调节器能稳定发配机组间的无功负荷
3电力系统发生短路故障时，强行励磁装置能提高继电保护的灵敏度
4电力系统发生短路故障时，自动励磁调节器能使短路电流（增大）
5三相全控桥式要整流电路在90°＜α＜180°是工作在（逆变），在 0°＜α＜90°是工作在（整流）
8励磁调节器接入正调差单元，发电机的外特性是（下倾特性 ）
10 在励磁系统中，励磁电压相应比反映了(励磁相应速度的大小)
11 电力系统发生事故，导致电压降低时，励磁系统应有很快的（响应速度）和足够大的（强励顶值电压）以实现强行励磁的作用。
13半导体励磁调节器的基本控制部分主要包括（调差单元，测量比较，综合放大，移相触发，可控整流）五个单元。
14励磁调节器的辅助控制功能是为了满足发电机的不同运行工况和改善电力系统稳定性而设置的，主要有（励磁系统稳定器，电力系统稳定器，励磁限制器）等。
15同步发电机的外特性是指（发电机端电压与无功电流之间的关系特性）
16同步发电机的特性是发电机的端电压与无功电流之间的关系特性
第五章
1电力系统频率和有功功率自动调节的目的是在系统正常运行状态时维持频率在额定水平
2由于测量元件的不灵敏性实际的调速器具有一定的灵敏曲，调节特性具有一定宽度的带子
3调频器改变发电机组调速系统的给定值，即改变机组的空载运行频率使静态特性上下平移
4电力系统正常运行状态下，负荷变化将引起有功功率不平衡，导致频率偏离额定值，因此需要电力系统频率及有功功率进行调节。
5反映机组转速变化相应调整原动力阀门开度的调节是通过调速系统实现的称为一次调频
6反映系统频率变化而相应调整原动力阀门开度的调节是通过调节器实现的称为二次调频
8不同性质的负荷吸收的有功功率与频率的关系有以下三类：负荷吸收的有功功率与频率无关、负荷吸收的有功功率与频率的二次方或更高次方成正比
第六章
1自动调频解决正常情况下负荷变化引起的系统频率波动，自动低频减载装置用于阻止事故性狂下的系统频率异常下降
2AFL是按照频率下降的不同程度自动断开相应的次要负荷，阻止频率下降，以便使频率迅速恢复的一种安全自动装置
3负荷吸收的有功功率随频率变化的现象称为（负荷调节效应），一般可用（负荷调节效应系数）来描述。
4由于负荷的调节效应，当系统频率下降时，总负荷吸收的总有功功率随之下降当系统频率上升时，总负荷吸收的总有功功率随之上升 理解负荷调节器与频率之间有什么关系。
5当电力系统出现功率短缺造成系统频率下降时，系统频率随时间由额定值变化到稳定频率过程，称电力系统动态频率特性，这一过程是按照指数频率变化的
6AFL应分级动作，即当系统频率下降到一定数值，ALE相应级动后如果仍然不能阻止频率下降，则下一级再动作
7AFL的末级动作频率应由系统所允许的最低频率下线确定
8AFL动作频率级差的确定有两种原则，即极差强调选择性和极差强不调选择性
9AFL动作，如果切除负荷过少，则不能有效阻止频率下降，如果切除负荷过少，则恢复频率高于期望值

Ⅵ 微机自动准同期装置的硬件仅仅包括什么,就可以正常工作

微机自动准备同同期装置的硬件，仅仅包括什么就可以正常五层同期装修的呀！CPU硬件。可以正常工作。

Ⅶ 常用的电气元件有哪些

断路器、接触器、中间继电器、热继电器、按钮、指示灯、万能转换开关和行程开关是电气控制回路中最常见的八种元件。

1.断路器

低压断路器又称为自动空气开关，可手动开关，又能用来分配电能、不频繁启动异步电机，对电源线、电机等实行保护，当它们发生严重过载、短路或欠压等故障时能自动切断电路。

2.接触器

接触器由电磁机构和触头系统两部分组成，接触器最常见线圈电压有AC220V、AC380V和DC220V几种。

接触器电磁机构由线圈、动铁心和静铁心组成；接触器触头系统由主触头和辅助触头两部分组成，主触头用于通断主电路，辅助触头用于控制电路中。

3.热继电器

热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。

4.中间继电器

中间继电器的原理是将一个输入信号变成多个输出信号或将信号放大的继电器。其实质是电压继电器，但它的触头较多、触头容量可达5-10A、动作灵敏。

当其他电器的触头对数不够时，可借助中间继电器来扩展他们的触头对数，也有通过中间继电器实现触电通电容量的扩展。

5.按钮

在实际应用中通常根据所需要的触头数量、使用的场合及颜色来选择按钮。常用的LA18、LA19、LA20等系列按钮，适用于AC500V、DC440V，额定电流5A，控制功率在AC300W、DC70W的控制回路中。

6.指示灯

指灯的作用：

（1）指示设备的运行或停止状态。

（2）监视控制电器的电源是否正常。

（3）利用红灯监控跳闸回路是否正常，用绿灯监控合闸回路是否正常。

7.转换开关

万能转化开关由操作机构、面板、手柄和数个触头座等部件组成。

8.行程开关

位置开关的一种，是一种常用的小电流主令电器。利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。

Ⅷ 发电机组并列运行的条件是什么

发电机组投入并列运行的整个过程叫做并列。将一台发电机组先运行起来，把电压送至母线上，而另一台发电机组启动后，与前一台发电机组并列，应在合闸瞬间，发电机组不应出现有害的冲击电流，转轴不受到突然的冲击。合闸后，转子应能很快的被拉入同步。随着负荷的波动，电力系统中运行的发电机组台数经常要变动。因此，同步发电机的并列操作是电厂的一项重要操作。另外，在系统发生某些事故时，也经常要求将备用发电机组迅速投入电网运行。可见，并列操作在电力系统中是很频繁的。电力系统的容量在不断增大，同步发电机的单机容量也越来越大，大型机组不恰当的并列操作将导致严重后果。因此，对同步发电机的并列操作进行研究，提高并列操作的准确度和可靠性，对于系统的可靠运行具有很大的现实意义。
一、发电机并列运行的条件
1、待并发电机的电压有效值Uf与电网的电压有效值U相等或接近相等，允许相差±5％的额定电压值。

待并发电机的电压有效值Uf，与电网的电压有效值U之间的压差ΔU，若在允许范围内，所引起的无功冲击电流是允许的。否则ΔU越大，冲击电流越大，这个过程相当于发电机的突然短路。因此，必须调整两者间的电压，使其接近相等后才可并列。

2、待并发电机的周波ff应与电网的周波f相等，但允许相差±0.05～0.1周/秒以内。

若两者周波不等，则会产生有功冲击电流，其结果使发电机转速增加或减小，导致发电机轴产生振动。如果周波相差超出允许值而且较大，将导致转子磁极和定子磁极间的相对速度过大，相互之间不易拉住，容易失步。因此，在待并发电机并列时，必须调整周波至允许范围内。通常是将待并发电机的周波略调高于电网的周波，这样发电机容易拉入同步，并列后可立即带上部分负荷。

3、待并发电机电压的相位与电网电压的相位相同，即相角相同。

在发电机并列时，如果两个电压的相位不一致，由此而产生的冲击电流可能达到额定电流的20～30倍，所以是非常危险的。冲击电流可分解为有功分量和无功分量，有功电流的冲击不仅要加重汽轮慎锋机的负担，还有可能使汽轮机受到很大的机械应力，这样非但不能把待并发电机拉入同步，而且可能使其它并列运行的发电机失去同步。

在采用准同期并列时，发电机的冲击电流很小。所以，一般应将相角差控制在10º以内，此时的冲击电流约为发电机额定电流的0.5倍。

4、待并发电机电压的相序必须与电网电压的相序一致。

5、待并发电机电压的波形应与电网电压的波形一致。

以上条件中第4项关于相序的问题，要求在安装发电机的时候，根据发电机规定的转向，确定好发电机的相序而得到满足。所以在以后的并列过程中，相序问题就不必考虑了。第5项关于电压波形的问题，应在发电机生产制造过程中得以保证。

综上所述，在发电机并列时，主要满足1～3项的条件，否则将会造成严重事故。在并列合闸过程中，发电机与电网的电压、周波、相位角接近但并不相等时，由此而产生的较小冲击电流还是允许的。合闸后，在“自整步作用”下，能够将发电机拉入同步。

二、发电机并列时的操作
投入并联的过程称为整步过程，实用的方法有两种，准确整步法（准同步法），把发电机调整到完全合乎投入并联条件再进行并联合闸操作；自整步法（自同步镇瞎法），先将发电机励磁绕组经过限流电阻短路，当发电机转速接近同步速时（小于5%），先合上并联开关，再立即接入励磁，依靠定、转子间的电磁力自动将电机牵入同步。其操作简单、无复杂设备，合闸有冲击电流。
1、准同期并列法

（1）灯光明暗法
当发电机满足并联运行条件时，三个灯泡不亮，此时合闸并联运行。当灯泡不灭，则表示不满足并联运行条件，需要调整发电机的转速、电压和相位。
（2）灯光旋转法
有两相交叉接线，一相灯灭，另两相灯光亮度不变，满足并联条件，合闸运御孝空行。若频率不等，灯光交替亮暗，形成灯光旋转。根据频率超前和滞后，灯光旋转方向不同，可以判断两者频率高低关系。
2、自动同步并列法
系统电压和发电机电压分别经过电压互感器降压后送入自动准同期装置，自动同期装置由均频控制单元均压控制单元和合闸控制单元三部分组成。均频控制单元自动检测发电机电压与系统电压频率差的方向，发出增速或减速信号送到机组调速器的频率给定环节自动调节，发电机电压的频率使频率差减小。均压控制单元自动检测发电机电压与系统电压的幅值差的方向，发出升压或降压信号送到发电机励磁调节器的电压给定环节，自动地调节发电机电压的幅值使幅值差减小。合闸控制单元自动检测发电机电压与系统电压之间的频率差和幅值差，在频率差和幅值差均小于整定值时，在相角差σ=0前一个发电机断路器的合闸时间（恒定越前时间），发出合闸信号送到发电机断路器的控制回路使断路器合闸。
三、并列合闸的注意事项
为防止不同期并列，在下列三种情况时不准合闸：

1、组合式三相同期表S的指针转动不平稳而且有跳动现象，不准合闸。因为这可能其内部的接点有卡阻现象。

2、若组合式三相同期表S的指针在接近同期点时出现停滞现象，不准合闸。因为此时虽然满足并列条件，但由于开关操作机构动作需要约0.2秒的时间，若在此时间内发电机与电网之间的电压、周波及相角差有变化，则会使开关的合闸在不同期点上。

3、若组合式三相同期表S的指针转动过快时，不准合闸。因为此时待并发电机与电网的周波相差很大，不易掌握开关合闸操作的时间，容易造成在不同期点上合闸。

发电机的并列操作非常重要，在一定程度上关系到整个发电厂与电网的安危。因此，要求操作人员必须具有丰富的现场经验和实际工作的锻炼；要求在操作时注意力必须高度集中，密切监视有关机组及联络线的表计变动情况；抓住机会稳、准地进行发电机的并列操作，确保待并发电机安全可靠地并入电网运行。

Ⅸ 自动准同步装置的工作原理，及作用，适用场合，优缺点。

1、全同步式变速器上采用的是惯性同步器，它主要由接合套、同步锁环等组成，它的特点是依靠摩擦作用实现同步。接合套、同步锁环和待接合齿轮的齿圈上均有倒角（锁止角），同步锁环的内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触产生摩擦。锁止角与锥面在设计时已作了适当选择，锥面摩擦使得待啮合的齿套与齿圈迅速同步，同时又会产生一种锁止作用，防止齿轮在同步前进行啮合。当同步锁环内锥面与待接合齿轮齿圈外锥面接触后，在摩擦力矩的作用下齿轮转速迅速降低（或升高）到与同步锁环转速相等，两者同步旋转，齿轮相对于同步锁环的转速为零，因而惯性力矩也同时消失，这时在作用力的推动下，接合套不受阻碍地与同步锁环齿圈接合，并进一步与待接合齿轮的齿圈接合而完成换档过程。

2、同步器，是使在换挡中相互接合的齿轮实现同步的装置。 在换挡过程中，应当使准备啮合的那一对齿轮的接合齿圈的圆周速度达到相等 （即同步），才能平顺地挂上挡。否则，两齿轮齿圈间会发出冲击和噪音，影响齿轮的寿命。为了便于换挡，汽车变速器在常用的各挡间都装有同步器，使相啮合的一对齿轮先同步，而后啮合。汽车同步器齿环采用特种金属材料，特种铸造方法，特种精锻工艺加工而成，并对关键工序及特殊工序进行监控，使产品具有高强度（HRB85-100），高耐磨（台架试验22万次不失效），高韧性（搞拉强度600MPa，屈服强度210MPa）等特点。