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化工装置工艺设计审核

发布时间:2023-08-19 02:51:35

Ⅰ 石油化工装置施工图审查总图专业审查哪些内容

涉及到的防火复规范都制要用,如果违反了其中一个强制执行的标准就不合格,并且从2015年5-1后要执行最新国家标准和各个行业标准,不是最新标准的消防报审一律不予审验;GB/T50016建筑设计防火规范;GB50160石油化工企业设计防火规范;GB50058爆炸和火灾危险环境电力设计规范;GB50074石油库设计规范;GB50493石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范;行业标准如:SH-3011石油化工工艺装置布置设计规范;还有很多行业标准,现在国家重点查电气、仪表自动报警和自动喷淋灭火之类的,以及压力容器是否符合安全技术规程;

Ⅱ 化工生产工艺装置需要消防设计审查验收吗没有厂房、露天设置。

整个厂房厂区需要啊

Ⅲ 化工工程项目设计工作的若干规定

第一章总则第一条根据国务院国发(1989)59号、国家计委和建设部联合发出的(89)建设字第91号、国家计委和经贸部联合发出的计设(1986)840号和国家计委计设(1983)1477号等文件精神,为了适应化工建设事业发展的需要,加强化工工程设计工作,特制定本规定。第二条工程设计是科学技术转化为生产力的纽带,是整个工程建设的灵魂,在工程建设中处于主导地位,它对工程质量,建设周期、投资效益以及投产后的经济效益和社会效益起决定性作用,因而必须大力加强化工工程设计工作。
设计工作的基本任务是按照国家有关方针、政策,执行国家、部门和有关地区的有关设计标准、规范和规定,做出切合实际、安全适用、技术先进、经济合理的高质量、高水平、效益显著的工程设计。第三条设计人员必须坚持正确的设计指导思想,站在国家的立场上,保持设计工作的科学性和公正性。设计人员要参照“双九条”(关于端正化工设计指导思想的九条意见,关于节约建设投资的九条途径)的精神,积极采用先进技术,贯彻勤俭建国方针,精心设计,保证质量。第四条各设计单位必须严格按照设计任务书的有关规定严肃认真的编制设计文件,不得改变产品方案、规模和厂址,如果因为生产协作关系或市场变化等因素,需要调正产品品种和规模时,需经原批准任务书部门同意,并在初步设计批文中重新明确。如果初步设计概算值超过设计任务书中投资控制额的百分之十以上时,必须报告上级主管部门并说明原因。第五条要严格执行国家、部门和项目所在省、自治区、直辖市颁布的标准、规范、规定,认真贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建(构)筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的“五化”设计原则。第六条设计单位要与科研和生产单位共同进行新产品,新工艺、新技术、新材料的开发,并积极把经过鉴定的新成果用于工程设计,不得采用落后的甚至是淘汰的工艺方法或低效设备。新设计的大中型项目,在技术水平上,要有个高起点,其技术经济指标要达到国际上八十年代的先进水平。第七条要重视优化设计方案工作。要通过设计方案的比选来提高设计技术水平和降低工程投资额。在设计方案比选中,既要考虑技术上的先进性和可靠性,又要结合国情、因地制宜,节约建设资金。
在老装置的技术改造中,要走以内涵为主改造老企业的路子;要处理好采用新技术与利用原有设施和全流程技术更新与改造部分旧设备的关系。
各设计阶段都要认真进行技术经济比较,选择投入少、效益高的技术方案。
设计单位要对全厂的水、电、汽、运输等公用工程统一平衡,对技术改造项目要处理好与原有设施的关系。第八条在编制初步设计之前,设计单位要对建设项目对周围环境的影响做出评价。要严格执行资源综合利用和“三同时”(防治污染和其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用)原则,积极改进工艺技术,采用无害或少害的工艺流程,并采取有效措施,防止粉尘、毒物、废水、废气、废渣、噪声、放射性物质及其它有害因素对环境的污染。“三废”排放必须符合国家或地方规定的标准。第九条根据节约用地的基本国策,要惜土如宝,要千方百计节约用地,不占或少占良田,不能宽打窄用,不能超前一个年度占地。要充分利用荒地、山地、空地、有条件的还要结合场地施工改土造田。要把占地视为方案取舍的重要条件之一。对于总图布置,应做多方案比较,并在说明书中充分论证后提出推荐方案。第十条要合理选择原料路线,合理利用并保护矿产资源;要降低能耗,发展高位热能,进行能量的分级和综合利用,实现能量的有效转换,不能搞降低能量利用率的能量多次转换;要节约用水,减少直流水用量,提高水的循环利用率;在民用建设中,要提倡集中供热。第十一条根据精简、高效和统一的原则,除大型联合企业可按分厂编制设计外,其他企业一律按厂、车间、班组三级管理进行设计。
转动设备的选型要尽可能选择能连续运转8000小时以上的设备。一般能连续运转8000小时以上的设备不得设备台、必须设备台的,要在对基建费和经营费进行比较后,确定合理的备用系数。
机、电、仪修一般采用以小修为主,中修协作,不搞大修的原则,不搞“大而全、小而全”。大修要通过与有关社会力量协作完成。
生活区的设计,应贯彻与城镇结合,有利生产,方便生活的原则。要严格按照国家有关规定办事,不得片面追求高标准。
提倡标准化、系列化,提高设计复用率、不搞重复劳动。

Ⅳ 什么是化工工艺设计

化工工艺设计是指化学工程师依据单一或数个化学反应(或过程),设计出一个能将原料转变为客户所需求产品的生产流程和工厂。

在设计的过程中,化学工程师会进行生产流程的经济性、操作性、合理性、可靠性与安全性评估,根据生产流程以及条件,选择适当的生产设备、管线、仪器等设施,并同时配合工厂的兴建工程,将厂内的布局合理化与最适化,最终使工厂完工投产。

(4)化工装置工艺设计审核扩展阅读:

化工工艺设计的八个步骤

一、设计准备工作

1. 熟悉设计任务和设计内容,全面理解课题提出的设计要求。

2.了解课题所涉及的相关内容,搜集资料,排出设计进度计划。

3. 查阅文献资料和工艺路线、工艺流程和重点设备有关资料,并对搜集资料的适用范围进行筛选。

4.搜集相关设计资料,深入生产现场调查研究、消化、筛选、吸收并归类整理。

二、确定生产方法

1.搜集资料,调查研究。

2.落实关键设备。

3.对各种生产方法的技术性、经济性、安全性对比分析。

4.对选定的生产工艺修改、补充、完善。

5.治理三废,消除污染。

三、工艺流程设计

1.确定整个生产工艺流程的组成,确定每个过程或工序组成。

2.确定控制方案,确定各过程的连接方法,选用合适仪表。

3.建立工艺流程方案(概念设计方框图),勾画工艺物料流程草图,不断修改、补充、完善。

四、化工计算及绘制主要设备图、管道仪表流程施工图

1. 根据资料基础数据,进行物料衡算、热量衡算和设备选型工艺计算,确定生产设备型号、规格尺寸和台数、材质等,编制设备表。

2. 绘制主要设备图,绘制施工阶段管道仪表流程图。

五、车间布置设计

1.任务:确定界区内厂房及场地配置、厂房或框架结构形式,确定工艺流程图中全部设备平面布置的具体位置。

2.绘图:绘制平面与立面车间布置图。

六、化工管路设计

1.任务:根据输送介质物化参数,选择流速、计算管径以及管材材质、壁厚,确定管道连接方式及管架形式、高度、跨度等。确定工艺流程图中全部管线、阀件、管架、管件的位置,满足工艺要求,便于安装、维修,整齐美观。

2.绘图:绘制平面与立面车间管路布置图。

七、提供设计条件

向其他总图、土建、外管、设备、水、电、气、制冷等非工艺专业提设计条件,使其他专业更好地为生产工艺配套服务。

八、编制设计说明书

设计说明书,是设计人员在完成本车间工艺(装置)设计后,为了阐明本设计时所采用的先进技术、工艺流程、设备、操作方法、控制指标及设计者需要说明的问题而编制的。

车间工艺设计的最终产品是设计说明书、附图(总平面布置图、流程图、设备布置图、设备图等)和附表(设备一览表、材料汇总表等)。

Ⅳ 新建化工装置“三查四定”的具体要求是什么

工程建筑中的"三查四定"是:查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出来的问题,定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成。可是也有对四定的解释是:定人员\\定措施\\定时间\\定资金

“三查四定”是指工程按设计文件规定内容安装结束,在施工单位自检合格和监理单位复查合格的基础上,建设单位会同生产准备部门共同组织设计、采购.、施工承包、监理等单位按单元和系统,分专业进行的工程项目清理和检查活动。

“三查”即查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;

“四定”即对检查出的问题定任务、定负责处理单位和人员、定处理措施、定整改期限。

➢在施工前期主要查的 是设计漏项,以建设单位和设计院为主。

➢在施工中主要查的是质量隐患和缺陷,以监理公司为主进行。

➢在试后期主要查的是未完工程,以建设单位为主进行。

三查工作要细:

各专业按设计要求,对照图纸逐项检查,看设备、管道、阀门、仪表、电气、土建等项目是否符合设计要求;工艺是否合理;流程是否畅通;操作是否方便;设备方位是否有误;管道焊接有无漏洞;盲板、法兰、蛰片是否符合要求;阀门走向有无颠倒;避雷、静电装置是否达到要求;阀门开关是否灵活;压力表、温度计安装部位与数量是否达到要求;等等。

三查四定应遵循的原则

➢查设计漏项。除设计人员参加外,建设单位管理人员、操作人员、业内专家必须参加。

➢查施工质量隐患。产生于未按规定与标准进行作业的部位,损害了使用功能和安全功能。对此施工人员、质检人员、监理人员都负有责任,但专业监理工程师应拿出主导意见。

➢查未完工程。施工单位负主要责任,因此施工单位应及早对照设计,自查缺项。

四定工作要准:

由三查出来的问题,来确定四定的内容。

四定一般由生产准备的技术负责人,会同设计、施工单位对查出的问题逐项进行论证,凡是影响开工、正常生产、安全生产、清洁生产的项目必须增加或整改,对锦上添花、可上可不上的项目--律不上,.以保证工程进度和工程费用。对于增加或修改的项目,尤其是重大问题(如设备开口、增加或修改控制方案、工艺流程改动、管径1 50mm以上管线的增减等)要进行反复论证,定任务要准确。

三查四定的准备

➢人员准备(包括各个专业技术人员,工程人员,监理人员,操作人员等)

➢资料准备(PID,设计图纸,施工图纸,设备图纸,安装资料,标准文献及厂家资料等)

➢劳动保护用具准备(劳保用品,安全绳,绳梯等)

➢测量及其他工具准备(塞尺,卡尺,皮尺,水平仪等)

➢安全及三查四定内容培训(专业知识的培训,安全注意事项及应急能力培训)

➢三查四定分工准备(人员分工,区域分工,时间统筹表)

三查四定中的HSE

在三查四定中安全至关重要,因此在- - 些不安全状态下进行必要检查时,我们必须要做到以下几点:

1.使用背包来携带文档,以便在爬梯子时保证身体有三点同时与梯子接触。

2.在栏杆外时使用安全绳;如,在爬扶手以外的管道时。

3.不要穿越栏杆(任何临时或永久的)。

4.工作中适当的工具;所有的工作都应使用正确的工具。工艺组在现场有-一个工具箱,这里存放工具,并有备用。.

5.必须穿戴劳动保护着装进入现场。

6.在进行任何工作必须有许可证。

7.在没有许可证及外部监护人员的情况下禁止进入任何容器或密闭空间,如塔座和罐。.

Ⅵ 化工车间(装置)工艺设计的程序及设计内容有哪些

工艺设计内容主要有:生产方法的选择,生产工艺流程设计,工艺计算回,设备选型,车间布置设计以答及管道布置设计,向非工艺专业提供设计条件,设计文件以及概算的编制等。
常用程序有:Aspen、ChemCAD、Pro II等。

Ⅶ 化工工艺流程设计方法有哪些

化工工艺流程设计方法如下:

一、首先要弄懂该装置的反应机理,就是原料怎么生成产品的,中间有哪些步骤。

这样就有大的方向了,然后再到装置区各个管线都要弄。

再根据你所学到的理论进行一些分析,最好能够定量的进行一些计算、模拟,或许就能够发现一些问题。积少成多。

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