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万向传动装置异响的原因可能有

发布时间:2023-08-17 05:05:13

A. 万向传动装置常见的故障现象和原因

汽车的万能变速器不正常。原因是什么?如何解决这个问题?下面就跟大家分享一下 通用 变速器异响的现象、原因及排除方法,希望对大家有所帮助。

1.汽车启动时传动轴有碰撞,行驶中总有异常噪音【故障现象】汽车在整个行驶过程中,车辆启动或行驶中车速变化时都会发生碰撞,尤其是高速挡低速行驶时。

【故障原因】十字轴滚针轴承在缺油情况下长时间工作,由于十字轴喷油嘴和油道堵塞,或未能按期保养和添加润滑脂,或十字轴油封损坏导致漏油,导致十字轴轴轴颈、滚针和轴套内孔磨损松动。与套筒的万向节孔配合松动,或因盖孔紧固螺栓松动导致套筒转动松动,导致万向节叉孔磨损松动;输出轴花键齿和法兰花键槽过度磨损,各法兰连接螺栓松动;中支架固定螺栓松动,中支架与中传动轴轴颈配合松动,中传动轴后花键与法兰键槽配合松动,后螺母松动。

【故障排除】车辆启动时,注意传动部分是否有噪音。如果有“刚-当”声或声音杂乱,在缓坡道路上倒车时,会发出断断续续的“嘟嘟”声,通常是滚针坏了或坏了,应该更换新的。或者行驶时噪音恒定,有振动感,多系统中间支撑支架固定螺栓严重松动。或者开车时,改变车速进行加减速。如果有明显的撞击声,低速比高速更明显,多半是因为中间轴承松动或缺油。

轴承松动有磨损松动、与轴颈配合、后螺母松动等问题。

行驶中车速突然变化时,有一种金属敲击声,是法兰连接螺栓松动或十字滚针轴承松动引起的。但如果在制动减速时传动轴上有“空”的重金属敲击声,则不是传动轴本身的故障,而是后片簧骑行螺栓松动,应加以区分。

停车后松开手刹,用手上下推动万向节。如有松动,说明十字轴滚针轴承松动,用手来回晃动手制动盘。如果有松动,说明变速箱输出轴的花键齿松动。拧紧手刹,用手前后摇动中间传动轴的后法兰。如有松动,说明中间传动轴花键齿松动。用手前后拉动中间传动轴法兰。如果有松动,说明后螺母松动。

2.启动时,传动轴无异常噪音,行驶中。

【故障现象】自动启动后的万向传动装置处于旋转状态,出现金属碰撞。

【故障原因】盖式轴向定位万向节,套筒与万向节叉孔过紧。在瓦型轴向定位万向节中,紧固螺栓过紧使套筒变形,滚针不易转动,使万向节不灵活。长期使用后,十字轴轴颈上的凹槽会磨损。

花键轴和花键套装配时没有找正标记,导致传动轴两端万向节不在同一平面,破坏等速排列,由于中支座支架安装偏差,或橡胶垫环断裂,或通孔螺栓安装松紧不当等原因,导致中支座轴承歪斜。中间支撑轴承有凹坑、凹痕、退火变色等滚道损伤或缺油,导致轴承松动。

【故障排除】行驶过程中有规律的鸣响噪音,低速时明显,换挡滑行时仍明显存在,这是万向节轴承装配紧密所致。

行驶过程中不断发出“吱吱……”的声音。车速越高,声音越大。可以用几个卡扣松开中间支架的通孔螺栓。如果再次试运行时声音消失,则是中间支撑轴承位置偏差造成的。如果噪音仍然存在,则大部分是由于中间支撑内轴承缺油和润滑不良造成的。

车辆高速行驶时,由于中间支架轴承滚道有凹痕或中间支架支架安装位置偏移等缺陷,导致齿轮脱开时传动轴的异响不会消失。

行驶中若有浑浊、沉闷、持续的噪音,在换挡、滑行时尤为明显,直到停下来才消失,是中间支撑轴承散架所致;行驶噪音随机不规则,有时会出现金属碰撞,是传动轴万向节等速排列的破坏。3.行驶中传动轴有异常噪音,车身晃动。

【故障现象】当车速超过30km/h时,会出现周期性的噪音。速度越快,噪音越大。车速超过50km/h时,牢牢握住油门踏板,车身会颤抖,驾驶室会震动,握方向盘时手会感觉麻木。

挂档滑行时,现象加剧,车速降至30km/h以下,抖音消失,但噪音依然存在。

【故障原因】传动轴弯曲程度超过要求;传动轴平衡盘脱落,或轴管凹陷(面积大于5 cm2传动轴的焊叉与轴管焊接时位置歪斜;中间支撑橡胶垫环磨损松弛;万向节轴向定位安装不当,使十字轴转动中心线与传动轴中心线不重合;传动轴的花键齿与键槽松配合。

【故障排除】检查资产负债表是否在车下脱落,装配标记是否对齐,传动轴管是否凹陷。

拧紧手刹,用力前后摆动传动轴,或用撬棍从一个极端位置转到另一个极端位置,检查传动轴管的转动间隙是否超过5 ~ 6,传动轴管上的摆动周长不得大于3.4mm,相当于6,以此判断传动轴花键是否松动。

设置汽车的后轮轴,高速行驶,检查传动轴的摆振。如果油门踏板突然松开,转速下降后摆振增大,这是传动轴弯曲或传动轴与轴管焊叉位置歪斜造成的。拆下传动轴并检查平板上的曲率。如果曲率在允许范围内,没有凹陷,进一步检查十字轴安装座中心线与传动轴中心线的垂直度。

拆下传动轴,松开中间支架的固定螺栓,将发动机怠速挂入低速档。检查中间传动轴的摆动。如果摆动严重,拆下中间传动轴,检查其弯曲情况,并检查焊接是否与轴管位置和中间支撑架孔歪斜。

如果以上正常,检查十字轴的旋转中心是否与传动轴的中心同轴。

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B. 传动轴异响是什么原因

汽车传动轴异响,如果不是传动轴方面的问题,还应该考虑是否是,车架等方面的问题。
我给你提供点参考;希望你从以下方面分析,或者找一家比较专业的维修厂,帮你解决。
响的原因传动轴异分析,传动轴的故障有以下几种情况:
(1)汽车起步时或行驶中变速换挡时传动轴都有撞击声出现,尤其是在高速挡位上作低速行驶时响声更加明显。
(2)汽车起步时传动轴无异响,而汽车行驶时传动轴有撞击声响。
(3)汽车起步时传动轴无异响,而汽车滑行时传动轴有异响。
(4)汽车在整个行驶过程中声响不断。
下面举例说明:
一辆加长汽车在高速运行时出现异响,如果车速达不到设计标准,并且高速行驶时伴随着车身抖动现象。问及原因,该车以前就有此故障,在一家个体修理厂经反复检查,认为是主减速器发出的异响,后将主减速器总成更换,故障没有排除。
检查结果及原因分析:
在路试中发现车速在60km/h以上时有“呜、呜”的异响,且不规则,当脱档滑行时仍有响声出现。汽车速度越高,异响越明显,振动越剧烈。为了查明故障原因,将车辆后桥架起,挂高档高速运转,在车速50km/h左右仍出现明显的异常响声。低速运转时没有发现明显的传动轴弯曲现象。对传动轴的连接方式进行检查,发现第1、2节传动轴两端万向节叉不在同一平面内。拆下中间支承发现轴承稍有松旷,传动轴同轴度误差在规定范围内,伸缩节部分记号模糊
经检查后,更换了一个中间支承轴承,保持第1、2节传动轴两端万向节叉在同一平面内,主传动轴两端万向节叉按原来在同一平面内的位置安装。试车时发现,当车速在60km/h时异响有所减轻,车速在70km/h时仍有“呜、呜”的响声,随车速增加,振动仍然加剧。回厂后,将主传动轴伸缩节调换180°安装后试车,无异响和明显振动,车速可提高到85km/h以上,证明故障已被排除;
经分析,该车故障出在万向传动装置而不在主减速器。万向传动装置采用不等速万向节联接,这种万向节实现等速传动必须满足两个条件。其一,万向节I的从动叉与万向节Ⅱ的主动叉以传动轴Ⅲ相连,并且传动轴两端的万向节叉在同一平面内;其二,输入轴和输出轴与传动轴的夹角应相等即a1=a2。
对于第二个条件,一般由汽车结构决定。在非独立悬架的后桥中,由于悬架的变形和中间支承连接孔的磨损,会使驱动桥输入轴与中间轴及变速器输出轴的相对角度和位置发生变化。对于第一个条件可通过正确的装配工艺来保证。安装时必须保证以上所述的两个基本条件如果安装时满足不了上述两个条件,传动轴在运转时就会因输入轴与输出轴不等速传动,产生振动和异响,而该车第1、2节传动轴的安装不符合规定。另外,对主传动轴来说,修理工往往只注意安装时保持两端万向节叉处在同一平面,而在拆装时忽视记号,或者拆卸时不打记号
这样,虽然传动轴两端万向节叉处在同一平面,但仍可能使万向节叉同原来的平衡位置相差180°,从而破坏了原来的平衡,使传动轴在运转中由于离心力的作用产生振动和异响。综上所述,该车传动系异响、振动的主要原因是传动轴安装有误。

C. 传动轴万向节异响怎么解决

传动轴异响的原因一般是传动轴弯曲凹陷,运转时不平衡,产生摆动和响声;另外,传动轴安装不当,传动轴两端的万向节叉没有安装在同一平面内,或者原配平衡块没有安装回原位,都会破坏平衡状态,万向节板连接螺栓松动,传动轴中间支架固定螺栓松动等。这些都会造成传动轴的异响。
汽车异响这个问题,普通车主很难辩别哪些是故障异响,哪些是合理异响。去修理厂检测异响的车辆,只有近20%的车真的出了问题。配备了涡轮增压发动机的车型着区别;安装了发动机护板的车型,也可能会因为摩擦产生声响;一些车主接触不同的车后,很可能因为自身缺乏对机械知识的了解,把合理异响误以为是车辆故障。因此,学习分辨汽陆胡车异响,避免浪费时间和精力。
汽车响声的鉴别方法:
在实际工作中,因受工作条件局限,汽车的响声很难使用专用仪器进行测量,只能用日常生活中对声音的判断来对汽车的响声进行形容早拍拦和贺厅比较。例如轴承干摩擦发出的“哗哗”声,气门间隙过大发出的类似小锤轻击水泥地板的“嗒嗒”声等。
1、 正确区分正常响声与非正常响声。
汽车在工作时各机构存在的振动,会发出多种性质的响声,但有响声并不表示汽车就有故障,为了避免不必要的拆卸,首先必须区分正常响声与非正常响声。各系统部件的正常振动声(如发动机表面的噪声),换档时齿轮的冲击声,用气体作工作源的进气声、排气声,齿轮啮合噪声等均属于正常响声。非正常响声(异响)按对汽车性能的影响可分为轻微响声、一般响声和恶性响声。轻微响声,如高压电漏电的跳火声、滚动轴承轻微松旷的响声等,一般音量较小,机件磨损程度不大,较长时间无显著变化,这类故障不经修理仍可维持汽车的正常行驶。
3、 在诊断汽车异响时,应注意创造良好的听诊条件,设法排除其他噪声的干扰,以免影响判断的准确性。
最好能有意识地将声音放大或缩小,即使用旋具或其他金属杆件作听诊器具接触发响部位将响声放大,或采用单缸断火的方式将响声减小,以适应诊断需要。听诊现场应保持安静,尽量减少人为因素的干扰。

D. 解放ca1092万向传动装置异响什么是异响的现象

一、异响与发动机转速的关系
发动机的大多数常见异响的存在取决于发动机的转速状态。
1、异响仅在怠速或低速运转时存在。发响的原因有:活塞与气缸壁间隙过大;活塞销装配过紧或连杆轴承装配过紧;挺杆与其导孔间隙过大;配气凸轮轮廓磨损;有时,起动抓松动而使皮带轮发响(在转速改变时明显)。
2、维持在某转速时声响紊乱,急减速时相继发出短暂声响。发响的原因有:凸轮轴正时齿轮破裂或其固定螺母松动;曲轴折断;活塞销衬套松旷;凸轮轴轴向间隙过大或其衬套松旷。
3、异响在发动机急加速时出现,维持高速运转时声响仍存在。发响的原因有:连杆轴承松旷、轴瓦烧熔或尺寸不符而转动;曲轴轴承松旷或轴瓦烧容;活塞销折断;曲轴折断。

二、异响与负荷的关系
发动机上不少异响与其负荷有明显的关系,诊断时可采取逐缸解除负荷的方法进行试验,通常采用单缸或双缸断火法解除一或两缸的负荷,以鉴别异响与负荷的关系。
1、某缸断火,异响顿无或减轻。发响的原因有:活塞敲缸;连杆轴承松旷;活塞环漏气;活塞销折断。
2、某缸断火,则声响加重,或原来无响,此时反而出现声响。发响的原因有:活塞销铜套松旷;活塞裙部锥度过大;活塞销窜出;连杆轴承盖固定螺栓松动过甚或连杆轴瓦合金烧熔脱净;飞轮固定螺栓松动过甚。
3、相邻两缸断火异响减轻或消失。发响的原因有:曲轴轴承松旷。

三、异响与温度的关系
1、低温发响,温度升高后声响减轻,甚至消失。发响的原因有:活塞与缸壁间隙过大;活塞因主轴承油槽深度和宽度失准;机油压力低而润滑不良。
2、温度升高后有声响,温度降低后声响减轻或消失。发响的原因有:过热引起的早燃;活塞裙部椭圆的长、短轴方向相反;活塞椭圆度小、活塞与缸壁的间隙过小;活塞变形;活塞环各间隙过小。

四、异响与发动机工作循环的关系
发动机的异响故障往往与发动机的工作循环有明显的关系,尤其是曲柄连杆机构和配气机构的异响都与工作循环有关。就四行程发动机而言,凡由曲柄连杆机构引起的声响均为发动机作功一次发响两次;凡由配气机构引起的声响均为发动机作功一次发响一次。
1、由曲柄连杆机构引起的异响其原因有:活塞敲击缸壁;活塞销发出的敲击声;活塞顶缸盖;连杆轴承松旷过甚;活塞环漏气。
2、由配气机构引起的异响其原因有:气门间隙过大;挺杆与其导孔间隙过大;凸轮轮廓靡损;气门杆与其导管间隙过大;气门弹簧折断;凸轮轴正时齿轮径向破裂;气门座圈松脱;气门卡滞不能关闭。
3、若异响与工作循环无关,则应注意其发响区域。通常,由与工作循环无关的间隙引起的发响多为发动机附件有故障;若是与工作循环无关的机件发出的连续金属摩擦声,则可考虑是某些旋转件有故障。

五、异响与发动机部位的关系
发动机发生异响时,必然会产生一定程度的振动,根据振动的特点和部位可以辅助诊断发生异响的原因。

E. 传动轴万向节异响怎么解决

根据我的了解,很多朋友对一些汽车知识了解不多。为了方便大家了解这方面的知识,那么今天,我就给大家讲讲汽车万向传动噪音的解决方案。这个问题,感兴趣的朋友可以了解一下,可能对你有帮助。汽车万向传动装置的噪音多由传动轴弯曲或安装配置不当,中间轴承支架紧固螺栓松动引起。建议检查支架紧固螺栓是否松动,传动轴安装配置是否良好。如果正常,可能是传动轴弯曲,检查并校正传动轴。

万向传动装置由万向节、传动轴和中间支架组成。它的作用是将变速箱的输出轴和主减速器的输入轴连接起来,两者不在一条直线上,在两轴夹角和距离经常变化的情况下,保证动力仍能可靠传递。

通用 传动装置的应用;

1.变速箱(或分动箱)与驱动桥之间:大多数汽车的变速箱、离合器、发动机集成在车架上,驱动桥通过悬架与车架连接。当负载发生变化,汽车在不平路面上行驶时,驱动桥输入轴与变速箱输出轴之间的夹角和距离会发生变化。

2.越野车变速箱与分动箱之间:为了消除车架变形引起的轴同轴度误差与动力传递的关系以及制造、安装、配置误差,必须安装万向传动装置。3.汽车转向驱动桥半轴分段。转向时,两轴半轴轴线的交角发生变化,需要万向节。

4.断开驱动桥半轴:主减速器壳固定在车架上,桥壳上下摆动,半轴分段,需要万向节。

5.有些汽车的转向轴装有万向传动装置,有利于转向机构的整体布置。 @2019

F. 传动轴异响的原因有哪些

传动轴发响的原因如下:

1、变速器输出轴与传动轴连接的花键齿齿套内磨损后产生较大间隙容,在起步、加速、制动时都会产生响声;
2、传动轴十字轴承磨损松旷,在起步、加速、制动时都会产生响声,严重时十字轴承会脱落,并容易造成翻车事故;
3、传动轴上动平衡块脱落,或动平衡不合格,在高速动时会产生闷响
在日常维修中的处理方法
第一种情况:
1)要检查输出轴上的花键齿是否变尖,如果变尖还要更换输出轴;
2)更换传动轴花键齿套及传动轴轴承;
第二种情况:
更换传动轴十字轴承或更换传动轴总成。
第三种情:
更换传动轴总成

G. 万向传动装置在汽车行驶过程中发出不同的响声。试分析故障主要原因及处理方法

故障现象万向传动装置在汽车行驶过程中发出不同的响声。进一步分析如下;
1在汽车起步或突然改变车速时,传动装置发出‘抗’的一声;当汽车缓慢行驶时,传动装置发出‘呱啦、呱啦’的响声。说明是万向节响
2汽车行驶中发出周期性的响声,速度越快时响声越大,严重时车身发生抖振,甚至握转向盘的手有麻木感。说明是传动轴弯曲引起的响声
3汽车行驶中产生一种连续的‘呜呜’的响声,车速越快响声越大。说明是中间支承响。
故障主要原因及处理方法万向传动装置发出异响的根本原因是万向传动装置的连接处磨损松旷,装配不当,或传动轴弯曲等原因造成动平衡破坏,当传递较大的转矩和受到剧烈的冲击时产生异响。
具体的原因如下
1万向节套筒(内有滚针轴承)与万向节叉孔磨损松旷,应予更换
2万向节叉凸缘盘连接螺栓松动,应予紧固或更换
3传动轴伸缩节花键因磨损和冲击造成松旷,应予更换传动轴弯曲,应予校正
4传动轴上的平衡片失落或套管凹陷,应重新做动平衡
5伸缩节未按标记安装,应按记号装配
6中间支承固定螺栓松动,应予紧固或更换6中间支承固定位置不正确,应按正确位置固定
7中间支承滚动轴承润滑不良,滚道表面有麻点、凹痕、退火变色等损伤,应予润滑或更换
8中间支承橡胶圆环垫破损,应予更换。第一级主动锥齿轮轴承预紧度,可通过增减调整垫片1的厚度来调整。加垫片则变松,减垫片则变紧。中间轴轴承的预紧度则是通过改变调整垫片3和调整垫片4的总厚度来调整。加垫片则变松,减垫片则变紧。差速器壳轴承预紧度靠拧动调整螺母来调整。旋入调整螺母则变紧,旋出则变松。间隙调整齿轮齿条式转向器的调整是调整转向齿条与转向齿轮的啮合间隙,也称为转向齿条的预紧力。其预紧力的调整步骤是:先旋转盖上的调整螺塞,使弹簧座与导块接触,再将调整螺塞旋出30o~60o之后,检查转向齿轮的转动力矩,如此重复操作,直至汽车转向齿轮的转动力距符合原厂规定,最后紧固锁紧螺母。

H. 汽车万向节异响主要原因

汽车万向节异响的原因和症状有哪些?万向节,英文名称Universaljoint,是一种可以实现变角度动力传递的机器,用于传动轴线方向需要改变的位置。它是汽车驱动系统通用传动装置的“关节”部件。与万向节传动轴结合,称为万向节传动装置。在前置发动机后轮驱动的车辆上,万向节传动装置安装在变速器输出轴和驱动桥主减速器输入轴之间;但前置发动机前轮驱动车省略了传动轴,在前桥半轴和车轮之间安装了万向节,负责驱动和转向。

方向万向节断裂。症状:

1.出现斜压。当万向节十字轴总成中轴承的总周向间隙相当大时,滚针容易歪斜,会造成轴颈与十字轴轴线之间产生一定的角度压痕;

2.疲劳剥落,十字轴与轴承之间的径向间隙因磨损而逐渐扩大,载荷集中,在载荷相当大的地方产生疲劳压痕,最终导致大规模疲劳剥落;

3.缺油烧蚀,润滑油使用不当或不足,影响万向节十字轴总成使用时的高温,造成轴承和轴颈咬合,损坏滚针和密封件等。最后烧蚀套圈的表层;或者洗针器故障。

在汽车的整个行驶过程中,无论是在汽车起步时,还是在行驶过程中车速发生变化时,都会有碰撞声,尤其是在高速档低速行驶时。当车辆在不平的路面上以低速挡行驶时,前轴发出不间断的“咔嗒”声。路面质量越差,声音越大,会随着车速的增加而增大。停车后,车辆前部会左右晃动,会产生异响。

十字轴的滚针轴承由于十字轴的喷油嘴和油路堵塞,或未能按期保养和添加润滑脂,或十字轴油封损坏导致漏油,使十字轴轴颈、滚针和套筒内孔磨损松动,在缺油的情况下长期工作;与套筒的万向节孔配合松动,或因盖孔紧固螺栓松动导致套筒转动松动,导致万向节叉孔磨损松动;输出轴花键齿和法兰花键槽过度磨损,各法兰连接螺栓松动;中支架固定螺栓松动,中支架与中传动轴轴颈配合松动,中传动轴后花键与法兰键槽配合松动,后螺母松动。

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