『壹』 车间生产设备的安全防护装置主要有
机械返耐设备设施上完全固定、半固定密闭罩；
机械或电气的屏障；
机械或电气的联锁装置；
自动或半自动给料出料装置；
手限制装置、手脱开装置；
机械或电气的双手脱开装置；
自动或手动紧急停车装置；
限制导致危险行程、给料或进给的装置；
防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；
除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。
安全防护装置、设施管理制度
1 目的
1.1目的：为进一步明确“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，加强安全防护装置、设施的管理。免遭或减轻事故伤害和职业危害，保障员工人身安全和创造良好的生产环境。
2 范围
2.1范围：本制度适用于公司安全防护设备的管理。
2.2安全防护设备包括：机械设备设施上完全固定、半固定密闭罩；机械或电气的屏障；机械或电气的联锁装置；自动或半自动给料出料装置；手限制装置、衡枯手脱开装置；机械或电气的双手脱开装置；自动或手动紧咐世洞急停车装置；限制导致危险行程、给料或进给的装置；防止误动作或误操作装置；警告或警报装置；除尘设施、通风设施、降噪声设施和净化设施等。
3 职责
3.1各车间、部门负责本制度的实施。
3.2 各使用车间、部门是安全防护装置、设施(防尘防毒设施)的责任单位，设备科负责维护、保养。
3.3安全科负责本制度的监督工作，如出现重大问题无法及时解决，应向公司工业安全小组上
报，由工业安全小组协调处理。
4 相关标准
4.1机械设备防护罩标准：
4.1.1机械设备上的防护罩是为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的防护罩。
4.1.2防护罩的安全距离是防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。
为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。
4.1.3防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。
4.1.4防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。
4.1.5防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求：
4.1.6为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。
4.1.7为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。
4.2 机械设备防护罩技术要求：
4.2.1一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。
4.2.2防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。
4.2.3防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。
当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86《安全色使用导则》执行。
4.2.4防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。
4.2.5防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件
下，也可用其他材料制造。
5. 全装置的使用、维护及管理
5.1必须根据作业性质、条件、劳动强度及有关安全技术标准，正确选择和采用合适的防护装置和设施。
5.2安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
5.3各车间、班组所属机械、设备上的安全防护装置如：防护罩、盖、栏等均由各使用车间、部门自行负责管理，如出现问题应及时通知设备科维修组进行维修或更换。
5.4公共设备上的安全防护装置由设备科负责管理，应经常检查和维护保养并落实到人。如压力容器上的安全阀、压力表；起重机械上的负荷、行程限制器等装置；电柜、接线盒里的接地保护装置、漏电保护装置和避雷装置；生产区域中的火灾报警装置等。
5.5各种安全装置要建立档案编入设备检修计划，定期检修。
5.6设备科配合安全科对须由技术监督局等 *** 机构校检的安全装置送相关 *** 部门校验，并将检查、校验记录存入档案。
6. 相关制度
6.1安全生产奖惩管理制度
6.2安全生产检查制度
可以是钣金防护，设计成罩子之类的，可以是带传感器的，感应到东西或者是人，就会停机，主要是这两类
老兄，不明白你这是要问什么？
吊车的安全防护装置有，力矩限制器，卷扬机上的三圈保护，臂头的高度限位器，过载保护器等。
电气：屏护装置、漏电保护装置、断路器与隔离开关操动机构之间装设的联锁装置、电力电容器的开关与其放电负荷之间装设的联锁装置等；
防雷：避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、接闪器、引下线、接地装置等；
锅炉：压力表、水位计、超温报警和联锁保护装置、高低水位警报和低水位联锁保护装置、锅炉熄火保护装置、锅炉自动控制装置、排污阀或放水装置等；
压力容器：紧急切断阀等；
机械：固定安全防护装置、联锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等。
汽车：车内防护装置、车外防护装置
希望能够帮到你了
装置：围栏、扶手、窗栏等等，设施：画斑马线、设警告语、立限速牌等等
(1)停层装置 当吊笼停靠在某一楼层时，能使吊篮稳妥的支靠在架体上的装置。防止因钢丝绳突然断裂或卷扬机抱闸失灵时吊篮坠落。其装置有制动和手动两种。
(2)断绳保护装置 吊篮装载额定载重量，悬挂或运行中发生断绳时，断绳保护装置必须可靠地把吊笼刹制在导轨上。
(3)载重量限制装置。
(4)上极限限位器(超高限位) 当吊笼上升达到限定高度时，限位器即行动作切断电源(指可逆式卷扬机)或自动报警(指摩擦式卷扬机)。
(5)下极限限位器 当吊笼下降至下限位时，限位器应自动切断电源，使吊笼停止下降。
(6)吊笼安全门 吊笼的上料口处应装设安全门。安全门宜采用联锁开启装置。
(7)通讯信号装置 当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通讯装置。
联盟电梯的安全性较高，且注重用多重防护等辅助手段提高安全性能，电梯配备有安全防护，乘坐放心。
凯翼X5有ESM超速报警系统于一体，还配备有全LED大灯、自适应远近光灯、胎压监测系统、前排主副环抱式双安全气囊、两侧安全气囊，安全性能很高。
鞋底硫化机油压设备必须安装安全防护装置
安全启动装置：其作用是当操作者的肢体进入危险区时，冲压机的离合器不能合上，或者滑块不能下行，只有当操作者的手完全退出危险区后，冲压机才能启动工作。
机械防护装置：是指在滑块下行时．设法将危险区与操作者的手隔开，或用强制的方法将操作者的手拉出危区，以保证安全生产。
自动保护装置：其装置是在冲模危险区周围设置光束、气流、电场等，一旦手进入危险区、通过光、电、气控制，使压力机自动停止工作。
『贰』 机械安全防护装置要求
（1）、安全防护装置应结构简单、布局合理，不得有锐利的边缘和突缘。
（2）、安全防护装置应具有足够的可靠性，在规定的寿命期限陪型睁内有足够的强度、刚度、稳定性、耐腐蚀性、抗疲劳性，以确保安全。
（3）、安全防护装置应与设备运转连锁，保证安全防护装置未起作用之前，设备不能运转；安全防护罩、屏、栏的材料，及其至运转部件的距离，应符合GB8196;2003的规定。
（4）、光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。
（5）、紧急停车开关应保证瞬时动作时能终止设备的一切运动。对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器连锁，以保证芦岁迅速终止运行。
（6）、紧急停车开关的形状应区别于一般开关，颜色为红色。
（7）、紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，且不发生危险。
（8）、设备由紧急停车开关租悄停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。
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『叁』 机械防护装置主要有哪几类
机器的安全防护装置有很多，主要的有以下几类：
1.固定安则档腊全防护装置。防止操作人员接触机器的危险部件，只有用改锥、扳手等专用工具才能拆卸。
2.连锁安全装置。只有安全装置关合时，机器才能运转;机器的危险部件停止，安全装置才能开启。
3.控制安全装置。使机器迅速停止运动。
4.自动安全装置。把暴露在危险孙滑中的人体从危险区域中移开，仅限于在低速运动的蠢备机器上采用。
5.隔离安全装置。阻止身体的任何部分靠近危险区域的设施，如固定的栅栏。
6.可调安全装置。在无法实现对危险区域进行隔离的情况下，可以使用部分可调安全装置。
7.自动调节安全装置。由于工件的运动而自动开启，操作完毕后回到关闭的状态。
8.跳闸安全装置。在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。
9.双手控制安全装置。迫使操作者应用两只手来操纵控制器。控制器之间有适当的距离，仅能对操作者提供保护。
『肆』 机械设备转动部位必须有什么防护装置
围栏、安全锁、安全开关、安全门、安尘枝全罩等。根据《中华人民共和国机械操作安全规程》和《安全技术规范》规定，机械设备转动部位应当设置脊返防护装置，包括围栏、安全锁、安全开关、安全门、安全罩等。机械设备种类繁多，机械设备运樱兄饥行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。
『伍』 机械安全防护装置功能及类型
通常采用壳、罩、屏、门、盖、栅栏、封闭式装置等作为物体障碍，将人与危险隔离。例如，用金属铸造或金属板焊接的防护箱罩，一般用于齿轮传动或传输距离不大的传动装置的防护；金属骨架和金属网制成防护网，常用于皮带传动装置的防护；栅栏式防护适用于防护范围比较大的场合或作为移动机械临时作业的现场防护。
1．防护装置的功能
（1）防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件；
（2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等；
（3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。
在有特殊要求的场合，防护装置还应对电、高温、火、爆炸物、振动、放射物、粉尘、烟雾、噪声等具有特别阻挡、隔绝、密封、吸收或屏蔽作用。
2．防护装置的类型
防护装置有单独使用的防护装置（只有当防护装置处于关闭状态才能起防护作用）；和与连锁装置联合使用的防护装置（无论防护装置处于任何状态都能起到防护作用）。按使用方式可分为固定式和活动式两种。
（1）固定式防护装置。它是保持在所需位置关闭或固定不动的防护装置，不用工具不可能将其打开或拆除。常见型式有封闭式、固定间距式和固定距离式。
①封闭式：将危险区全部封闭，人员从任何地方都无法进入危险区。
②固定间距式和固定距离式：不完全封闭危险区，凭借其物理尺寸和离危险区的安全距离来防止或减少人员进入危险区的机会。
（2）活动式防护装置。它是通过机械方法（如铁链、滑道等）与机器的构架或邻近的固定元件相连接，不用工具就可以打开的防护装置。常见的有可调式和联锁式防护装置。
①可调式防护装置。整个装置芦枝可调或装置的某组成部分可调，在特定操作期间调整件保持固定不动。
②联锁防护装置。防护装置的开闭状态直接与防护的危险状态相联锁，只要防护装置不关闭，被其"抑制"的危险机器功能就不能执行；只有当防护装置关闭时，被其"含哗御抑制"的危险机器功能才有可能执行。在危险机器功能过程中，只要防护装置被打开，就给出停机指令。
3．防护装置的安全技术要求
（1）固定防护装置应该用永久固定（通过焊接等）方式或借助紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）固定方式，将其固定在所需的地方，若不用工具就不能使其移动或打开谈岩。
（2）进出料的开口部分尽可能地小，应满足安全距离的要求，使人不可能从开口处接触危险。
（3）活动防护装置或防护装置的活动体打开时，尽可能与防护的机械借助铰链或导链保持连接，防止挪开的防护装置或活动体丢失或难以复原。
（4）活动防护装置出现丧失安全功能的故障时，被其"抑制"的危险机器功能不可能执行或停止执行；联锁装置失效不得导致意外启动。
（5）防护装置应是进入危险区的通道。
（6）防护装置应能有效地防止飞出物的危险。