三社氩孤焊自动送丝装置

① 氩弧焊怎么送丝

氩弧焊怎么送丝：
两种送丝方法：手动和自动。
1、氩弧焊的原理： 氩弧焊是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。
• 2、氩弧的特点：（1）焊缝质量高，由于氩气是一种惰性气体，不与金属起化学反应，合金元素不会被烧损，而氩气也不熔于金属，焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程，因此，保护较果好，能获得较为纯净及高质量的焊缝 ，（2）焊接变形应力小，由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用，电弧热量集中，且氩弧的温度又很高，故热影响区小，故焊接时应力与变形小，特别造用于薄件焊接和管道打底焊。 （3）焊接范围广，几乎可以焊接所有金属材料，特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金。
3、氩弧焊的分类： • 氩弧焊根据电极材料的不同可分为钨极氩弧焊（不熔化极）和熔化极氩弧焊。根据其操作方法可分为手工、半自动和自动氩弧焊。根据电源又可以分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。
4、焊前准备：
（1）阅读焊接工艺卡，了解施焊工件的材质、所需要的设备、工具和相关工艺参数，其中包括选用正确的焊机，（如焊接铝合金则需要用交流焊机），正确的选用钨极和气体流量，首先，要从焊接工艺卡上得知焊接电流的大小等工艺参数。然后选用钨极（一般来说直径2.4mm用的比较多，它的电流造应范围是150A—250A，铝例外） 再根据钨极的直径选用多大的喷嘴，钨极直径的2.5—3.5倍是喷嘴的内径D=（2.5—3.5）dw其中D表示喷嘴内径（mm），dw表示钨极直径（mm） • 最后根据喷嘴的内径选用气体流量，喷嘴内径的0.8—1.2倍是气的流量。Q=(0.8—1.2)D，其中Q表示气体流量（L/min）钨极的申出长度不可超过其喷嘴的内径直径，否则容易产生气孔。
（2）检查焊机、供气系统、供水系统、接地是否完好。
（3）检查工件是否合格：1.是否有油、锈等脏物（焊缝20mm内必须干净、干燥）2.坡口角度、间隙、钝边是否合适。坡口角度、间隙大、则曾大焊接量大，易产生焊瘤。坡口角度小、间隙小、钝边厚则容易产生未熔合和焊不透。一般来说坡口角度为30—32度，间隙为0—4mm，钝边为0—1mm。3.错边不能过大，一般在1mm内。4.定位焊的长度、点数是否达到要求，定位焊本身要没有缺陷。

② 氩弧焊有几种送丝方法

答：是有两种送丝方法的：分为手动和自动。一般更换焊丝时需要手动，不易出错。在焊接中就需要自动了，不过要根据你的焊接快慢和焊点来自动调节送丝速度了。希望能帮到你。

③ 自动送丝氩弧焊脉冲好焊吗

自动化的设备肯定有它的优势，会节省一些人工的，但是可能前期准备工作要麻烦点，毕竟手工焊的话，焊机一打开，就能焊了。自动化的可能有很多按钮或是需要编程，但是焊接过程中要轻松很多。
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~

④ 在氩弧焊枪上装自动送丝机好用吗

好用啊！
自动送丝机可以让操作者更专心的对付焊缝质量，减少分心送料。
只是，送丝的快慢根据不同情况需要有一定的操作控制经验，但是多用几次就熟悉了。

⑤ 自动送丝机的用途

送丝是焊接过程中非常重要的一个操作环节，手工氩弧焊焊接的送丝方法多采用焊工手指捻动焊丝来完成送丝过程，焊工操作送丝时非常不方便，因此，手工送丝准确性差、一致性差、送丝不稳定，从而导致了焊接生产效率低下，焊接成型一致性差。另外，焊工手持焊丝长度有限，长时间焊接时需要频繁拿取焊丝，焊接效率较低，且每段焊丝焊接完成时都会留存一小段焊丝无法使用，造成了浪费。
新型TWA-I型自动送丝机是一种自动驱动的机械化送丝装置，其主要应用于手工焊接自动送丝、自动氩弧焊自动送丝、等离子焊自动送丝和激光焊自动送丝。系统采用微电脑控制，步进减速电机传动，送丝精度高，可重复性好。

⑥ 氩弧焊自动送丝机送丝时容易走偏是怎么回事

氩弧焊自动送丝机送丝时容易走偏调整送丝的高度及方向。
氩焊自动送丝机工作原版理：氩弧权焊枪枪把开关线接到送丝机上，送丝机再接线到焊机上，送丝机与焊机接线后，便有了联动功能。工作原理，手按一下氩弧焊枪开关，便给了送丝机信号，送丝机马上给焊机信号，便开始同时工作，并送丝。手松开焊枪开关，送丝便停止。
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体（常用氩气），形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。