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制氢装置工艺设计

发布时间:2023-08-16 05:29:06

A. 甲醇裂解制氢的工艺过程

工艺流程如图所示。
甲醇和脱盐水按一定比例混合后经换热器预热后送入汽化塔,汽化后的水甲醇蒸汽经锅热器过热后进入转化器在催化剂床层进行催化裂解和变换反应,产出转化气含约74%氢气和24%二氧化碳,经换热、冷却冷凝后进入水洗吸收塔,塔釜收集未转化完的甲醇和水供循环使用,塔项气送变压吸附装置提纯。
根据对产品气纯度和微量杂质组分的不同要求,采用四塔或四塔以上流程,纯度可达到99.9~99.999%。设计处理能力为1500 Nm3/h转化气、纯度为99.9%的变压吸附装置,其氢气回收率可达90%以上。
转化气中二氧化碳可用变压吸附装置提纯到食品级,用于饮料及酒类行业。这样可大大降低生产成本。流程设置先经变压吸附装置分离二氧化碳后,富含氢气的转化气经加压送入变压吸附装置提纯。

B. 电解水制氢装置是怎么样的

电解水制氢法装置是通过对水电解槽中的电解液进行直流电电解,分别在阴极和阳极产生出含液氢气和氧气,而后分两路送往氢分离器和氧分离器进行重力分离,氢气和氧气向上送往用气点,而电解液向下,经回流汇集到循环泵中,再次被压送至电解槽中电解,如此往复生成氢气和氧气。

在此过程中,需要保证氢分离器和氧分离器中的液位的平衡,避免气液互串而造成喷发危险,通常,液位的平衡是通过调节两个分离器中气体的压力实现的。

电解水制氢的装置,包括压电悬臂梁和整流电路,压电悬臂梁连接到整流电路,整流电路连接电解槽,压电悬臂梁包括悬臂梁基座,压电材料,涂覆在材料上的电极,不锈钢板,不锈钢板和悬臂梁基座相连。压电材料在不锈钢板和悬臂梁基座的交接处,上下各一层,每一层的两面都涂覆电极。

电解水制氢的方法,压电悬臂梁上的不锈钢板连接低频机械振动,将振动能转化为电能,整流电路向电解槽导电,开始电解水,分别用氢气收集装置以及氧气收集装置进行收集。

它与传统的电解水制氢相比,提高了能量转化效率,节约了成本,保证了制得的氢气和氧气的纯度,提高了收集过程的安全性,且没有温室气体排放。

C. 想自制个电解水制氢装置,跪求个位大虾指点迷津……

药品:水,稀硫酸,或氯化钠
器材:烧杯(1)电极(2)导线若干,电源30v以上(电压越高,反应越快,但要适宜)试管若干
装备连接,1烧杯中间放隔膜,不防水的,电解液连在一起,
2,倒入水,加入少许的稀硫酸或氯化钠
3挡板两边个放入与电源连接的电极
4,用排水集气法收集与电源负极相连的的电极上产生的气泡;
5收集后短时间储存可以试管倒置即可

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