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流体输送实验装置有哪些

发布时间:2023-07-29 22:36:38

① 流体输送设备有哪些

1、离心式水泵本岗位循环水泵、消防泵 2、往复式隔膜泵阻垢剂加药泵 3、旋转式风机罗茨鼓风机

② 流体设备包含哪些

流体设备是什么
是实验室的水力学实验中的一个用的设备,是吧?
流体机械的主要参数有哪些
主要是看你的流体是在机械的什么缝隙中流动。比如大孔变小孔液阻就会发生变化。平行板间的缝隙也会使液阻变化。不同的缝隙公式不一样。跟你的液体粘度 间隙大小有关。
流体设备与自动化设备都属于机械配件吗
机械设备由零部件组成。你说的这些东西对机械设备来说都属于外购的成品。但对专做上述产品的厂家来说。这些东西也是由具体的零部件组成。
测量流体相关设备包括哪些?
一、减压阀

顾名思义,减压阀是指当流体压力通过时使得流体圧力减小的阀门。常适用于要求更小的流体压力输出或压力稳定输出的场合。然而输入的流体压力、流量常常是变动的,能够抵御这种变化,并达到要求的结果是评价减压阀性能重要指标,各个厂家生产的减压阀的差异正在这里。简而言之,当流量一定时,输出压力的波动(由于输入压力的变化)输出压力波动越小越好,当输入压力一定时,输出压力的变化(由于流量的变化)。输出压力波动越小越好,一般输出压力越低,它随流量变化的波动越小。

二、背压做顷空阀

针对于减压阀(为了获取一定要求的流体输出压力)而言,背压阀具有保证一定的流体输入压力的特性,当外部压力大于背压阀设定压力时,通过背压阀达到使压力释放的作用。可以这样讲,安全阀、背压阀都是指当到达一定压力时使压力得到释放的装置,实际使用时,二者的名称常常混合,不易区分。

三、压力开关

压力开关是指当感应到指定圧力时,能自动的流体相关设备的关键词输出信号的装置。接受到信号的设备从而产生瞬间的停止、移动等动作。有时和压力传感器用来混合使用,它们的区别在于,压力开关是在某一特定的压力时信号输出,而压力传感器是在某一特定压力区域内信号输出,常常使用在机械、电气设备的运行控制中。

四、闸阀

闸阀就是使流体停止流动的阀门。从简单断通到流量调整有众多的方式,一般多能够一点点地调整流体的流量。针阀是指在发阀的前端附带一个象针形的装置,用来进行微量的流量调整。

五、针阀

针阀是流量调整阀的一类,其前端附带一个象针形的装置,用来进行微量的流量调整。

六、流量调整阀

流量调整阀也称流量控制阀,原理同针阀一样,通过阀体的流体流量受输入流体压力的变化影响越小反应了性能越好,并且具有能抑制反向流体的压力的功能。和压力调节阀(如减压阀、背压阀)等保证一定压力的阀门不一样,保证一定流量的阀门是流量调整阀,在流量、压力都需保证的场合,两者同时使用能达到要求的效果。流体调整的流量越是微量,制作也就越复杂,能生产出稳定、优质产品的厂家是有限的。

●逆止阀

逆止阀也称止回阀、抑制法或单向阀。

流体在流向上只能单向流动。遇到反向的流体阀门自动关闭。是防止逆流的阀门,然而,能过做到保持什么程度的逆止性和流向上的光滑性。各个厂家产品有所差异。常用启动压力来表现流向的特性。逆止性通常是根据材料来判断的。

●安全阀

安全阀是指在达到某一设定的压力时自动开启的阀门,也是逆止阀的一种(业内也有把逆止阀归为安全阀),根据用途叫法不同而已。对于设定的压力准确的启动是评价产品的关键。不会渗漏当然也是重要的指标。

●气缸

气缸是指用一个柱状活塞的轴将水或油等流体不断的吸入、抽出的装置。

●流量计

流量计的作用是测定流体的流量。按原纯瞎理区分有热导型、涡流型和浮阀型,按不同的使用环境和流体选择不同的类型。

●质量流量计

质量流量计是热导型流量计乎磨,是通过测定流体的热量移动来测量流量,也称质量测定式流量计,常用于要求精度较高微量的场合。

●气体分析仪

气体分析仪是指测量气体浓度、气体组成成份的装置,浓度范围可以从%到ppm、ppb。

测定后的目的,是根据测定的值来进行系统控制。

根据测定方式的不同,对相同气体成份的测定结果会产生。

●气体混合计

气体混合计是指将2种以上的气体均匀的混合的装置。

在食品、半导体界有着广泛的应用。

●荷重计

荷重计大......
流体机械 是干什么的
以气体或液体为工作介质来转换能量的机械。流体机械通常包括水轮机、汽轮机、燃气轮机、膨胀机、风力机、泵、通风机、压缩机、液力耦合器、液力变矩器、气动工具、气动马达和液压马达等。

水轮机、汽轮机、燃气轮机、膨胀机和风力机是原动的流体机械,把流体的能量转换为机械能。泵、通风机和压缩机是从动的流体机械,把动力机的机械能传递给流体,提高流体压力并抽吸或压送流体。液力耦合器和液力变矩器是把输入转轴的机械能通过流体传递给输出轴,是传递动力的器件。风动工具是以压缩空气为动力的一种工具。气动马达和液压马达分别是气压传动和液压传动中的执行元件。

不论是原动的流体机械还是从动的流体机械,它们都利用或消耗能量。流体机械所用的能源,最多的是燃料(煤、石油和天然气等)的化学能,它们以热能的形式释放出来,然后再转化成机械能或电能。把热能转换为机械能的机械称为热力发动机,如燃气轮机和汽轮机。内燃机也是一种热力发动机,但习惯上不称为流体机械。此外,风力机、水轮机和膨胀机可以直接或将能量转换为电能后带动从动机。

泵、通风机和压缩机是应用广泛、消耗能量多的从动流体机械,而从动的流体机械往往又是以原动的流体机械作为动力的。

水轮机、汽轮机和燃气轮机的工质分别为水、蒸汽和燃气。泵输送的是水、油或其他液体。通风机和压缩机输送各种气体。风力机和膨胀机的工质分别为空气和其他气体。风动工具和气动马达的工质为压缩空气或其他压缩气体。液压马达的工质为液压油。各种流体机械由于作用原理、结构形式和用途不同,所用工质的温度、流量和压力的差别也很大。

流体机械按工作原理主要分为容积式和动力式两类。容积式流体机械依靠运动元件改变工作容积来实现能量转化。动力式流体机械依靠高速旋转叶片与流体之间力的相互作用来转换能量,又称透平机械。还有一种喷射器也属于动力式。它的工作原理是高速喷射的流体与被抽吸流体相混合,进行动量交换,并以此传递能量。

流体机械按结构分为旋转式和往复式两类。动力式流体机械通常是旋转式,容积式流体机械有旋转式和往复式两类。例如,回转压缩机和回转泵虽然也是旋转式、设有往复运动机构,但它们的工作原理与透平压缩机和动力式泵不同,分别属容积式压缩机和容积泵。
多相流体机械都有哪些
主要是看你的流体是在机械的什么缝隙中流动。比如大孔变小孔液阻就会发生变化。平行板间的缝隙也会使液阻变化。不同的缝隙公式不一样。跟你的液体粘度 间隙大小有关。
流体机械及工程的介绍
流体机械与工程学科(专业)研究各种以流体作为工质和能量载体的机械设备的流体动力学原理与设计,以及与的实验与数值。
流体机械重要参数是哪几个!
主要是看你的流体是在机械的什么缝隙中流动。比如大孔变小孔液阻就会发生变化。平行板间的缝隙也会使液阻变化。不同的缝隙公式不一样。跟你的液体粘度 间隙大小有关。
销售流体设备需要学习什么东西,需要做些什么?
流体设备是不是指泵?流体本身分液体、气体等,液体又分油、水、等。具体要细分了才好回答!水和油、气又分泵、阀、锁、管道等具体的零部件。泵又分柱塞泵、叶片泵、齿轮泵等。阀锁的种类就更多了!!!具体点好回答呀!不知你到底是哪个行业的!涉及的范围我们不清楚也不好再讲了!超出我们行业的问题我们也不好回答的!

③ 流体输送机械的主要功能是对流体做功以提高其

石油化工和化学工业生产过程中,从原料输入到成品输出的每一道工序都在一定的流内动状态下进行,流容体输送机械为流体的流动提供能量。

工业生产中的流体性质千差万别,诸如传热、传质等过程与流体流动状态密切相关。因此,选择流体的流量、压强等参数至关重要。这就需要相应的流体输送机械相适应。

流体输送的主要任务是满足对工艺流体的流量和压强的要求。流体输送系统包括:流体输送管路、流体输送机械、流动参数测控装置。

一、流体输送机械:

为流体流动提供机械能的机械设备称为流体输送机械。其作用是将流体由总比能低处送到总比能高处,或克服流体流动阻力。

二、流体输送机械分类

按输送流体性质不同分类:

泵:输送液体的机械。如正位移泵、离心泵等。

压缩机或风机:输送气体的机械。

液体输送机械的分类:

1. 叶片式泵:利用高速旋转的叶轮使流体获得动能并转变为静压能,如离心泵、旋涡泵等。

2. 容积式或正位移式(往复式、旋转式):利用往复运动的活塞或转子的周期性挤压使液体获得静压能或动能。

3. 流体作用泵:利用流体高速喷射时动能与静压能相互转换的原理吸引输送另一种流体,如喷射泵。

④ 常用流体输送设备的基本类型有哪几种

化工机械通常可分为两大类:①化工机器。指主要作用部件为运动的机械,如各种过滤版机,破权碎机,离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等。②化工设备。指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械,如各种容器(槽、罐、釜等)、普通窑、塔器、反应器、换热器、普通干燥器、蒸发器,反应炉、电解槽、结晶设备、传质设备、吸附设备、流态化设备、普通分离设备以及离子交换设备等。化工机械的划分是不严格的,一些流体输送机械(如泵、风机和压缩机等)在化工部门常被称作化工机械,但同时它们又是各种工业生产中的通用机械。近代化工机械的设计和制造,除了依赖于机械工程和材料工程的发展外,还与化学工艺和化学工程的发展紧密相关。化工机械主要研究机械的耐腐蚀等,还有电化学等范围。Cs型实验室反应釜,磁力反应釜这两种是热门。

⑤ 化工原理实验中哪些用到了风机工作

化工原理实验中哪些用到了风机工作:
化工原理实验装置系列一、雷诺实验装置 JGKY-LN实验目的:1、观察流体在管内流动的两种不同型态。2、观察滞流状态下管路中流体速度分布状态。3、测定流动形态与雷诺数Re之间的关系及临界雷诺数值。主要配置:有机玻璃水槽、示踪剂盒、示踪剂流出管、细孔喷嘴、玻璃观察管、计量水箱、不锈钢框架。技术参数:1、有机玻璃水槽:大于30L。2、玻璃观察管:Φ20mm。3、计量水箱:容积大于8L。4、指示液为红墨水或其它颜色鲜艳的液体。5、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。6、外形尺寸:1200×450×1300mm。二、柏努利实验装置 JGKY-BNL实验目的:1、熟悉流体流动中各种能量和压头的概念及相互转化关系,加深对柏努利方程式的理解。2、观察各项能量(或压头)随流速的变化规律。主要配置:蓄水箱、水泵、有机玻璃实验水箱、有机玻璃计量水箱、测压管、阀门、不锈钢框架。技术参数:1、水泵为微型增压泵,功率:90W。2、计量水箱:容积大于8L。3、实验管道:Φ20与Φ40mm。4、测压管 Φ8有机玻璃管 指示液为水,无毒、使操作更为安全。5、实验水箱: 400×250×450 mm(透明有机玻璃水箱)。蓄水箱: 600×400×400 mm(PVC或不锈钢水箱)。6、实验所用的流体--水为全循环设计。7、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。8、外形尺寸:1800×500×1500mm。三、离心泵特性曲线测定实验装置 JGKY-LXB实验目的:1、了解离心泵的结构和特性,熟悉离心泵的操作。2、测量一定转速下的离心泵特性曲线。3、了解并熟悉离心泵的工作原理。主要配置:蓄水箱、离心泵、压力表、真空表、功率表、涡轮流量计、实验管路、不锈钢框架、控制屏。技术参数:1、卧式离心泵流量6
m^{3}
m
3

/h,扬程15m,功率370W。
2、流量测量采用涡轮流量计,流量约0.5~8 m3/h。3、压力表:Y-100型,0~0.6Mpa,真空表-0.1~0Mpa。4、功率测量:数字型功率表,精度1.0级。5、蓄水箱由PVC或不锈制成,容积约80L。6、实验所用的流体--水为全循环设计。7、控制屏面板及框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。8、外形尺寸:1600×500×1500mm。数据采集型(JGKY-LXB/Ⅱ):配计算机、微机接口和数据处理软件、涡轮流量计及流量积算仪、变频器、压力传感器。能在线监测流量、压力等实验数据。四、恒压过滤实验装置 JGKY-GL/HY实验目的:1、掌握过滤的基本方法。2、掌握在恒压下过滤常数K、当量滤液体积qe的求取。3、观察过滤终了速率与洗涤速率的关系。主要配置:板框过滤机、空压机、压力容器、计量槽、盛渣槽、搅拌电机、控制阀、不锈钢框架。技术参数:1、板框过滤机的过滤面积:0.084m2,过滤介质:帆布。2、空压机排气量:0.036m3/h,压力:0.7MPa,功率:750KW。3、压力容器:容积约35L,上装压力表(0-0.6Mpa)、空压 机入口给混合液加压、视镜可方便观察容器内的液位。4、盛渣槽:过滤时会有一定泄漏现象,为保证实验室的卫生用来盛泄漏的混合液。5、计量槽由有机玻璃制成,容积:约14L。6、搅拌器转速:0-200转/min。7、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。8、外形尺寸:1700×600×1600mm。数据采集型(JGKY-HY GL/Ⅱ):配计算机、微机接口和数据处理软件、重量传感器、压力传感器。能在线监测虑液量、压力等实验数据。五、流量计校核实验装置 JGKY-LX实验目的:1、熟悉节流式流量计的构造及应用。2、掌握流量计的流量校正方法。3、通过对流量计量系数的测定,了解流量系数的变化规律。
主要配置:水泵、孔板流量计、文丘里流量计、计量水槽、秒表、U型压差计、蓄水箱、不锈钢框架及管路、控制屏。技术参数:1、水泵:最大流量30L/min、最高扬程16m、功率370W、工作电压220V、转速2850r/min2、孔板孔口径:dO=8mm,不锈钢材质。3、文丘里管喉径:dV=8mm,不锈钢材质。4、计量槽容积:15L,蓄水箱容积:20L。5、实验所用的流体--水为全循环设计。7、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,操作方便。8、外形尺寸:1500×500×1500mm。数据采集型(JGKY-LX /Ⅱ):配计算机、微机接口和数据处理软件、压差传感器、涡轮流量计及流量积算仪。能在线监测压差、流量等实验数据。六、流体流动阻力实验装置 JGKY-ZL实验目的:1、掌握流体流经直管和阀门时的阻力损失和测定方法,通过实验了解流体流动中能量损失的变化规律。2、测定流体流经阀门时的局部阻力系数ζ。3、测定直管摩擦系数λ与雷诺数Re之间的关系。主要配置:水泵、蓄水箱、沿程阻力光滑管、沿程阻力粗糙管、局部阻力管、压差计、流量计、阀门、实验台架及电控箱。技术参数:1、粗糙管段:不锈钢管,管径25mm、管长1.6m,内装不锈钢螺旋丝或工业镀锌管。2、光滑管段:不锈钢光滑管,管径25mm、管长1.5m。3、局部阻力段:管径25mm,测量阀门局部阻力。4、水泵:流量5m3/h、扬程20m、电机功率:550W。5、流量计:采用转子流量计或涡轮流量计,(涡轮流量计:LWCY-15,0.6-6 m3/h,LED背光液晶显示)。6、蓄水箱为不锈钢材质,容积约40L。7、阀门及三通等管件均为304不锈钢材质。8、操作台架及电控箱为不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。9、尺寸:2000×600×1800mm。数据采集型(JGKY-ZL/Ⅱ):配计算机、微机接口和数据处理软件、压差传感器、涡轮流量计及流量积算仪。能在线监测压差、流量等实验数据。
七、流化床干燥实验装置 JGKY-GZ/LHC实验目的:1、了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。2、学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法,研究干燥条件对干燥过程特性的影响。3、掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。主要配置:空气旋涡泵、电加热箱、流化床体、集尘器、加料斗、旋风分离器、U型压差计、孔板流量计(或毕托管流量计)、不锈钢实验台架及电控箱。技术参数:1、空气旋涡泵:风量450 m3/h,风压120mmH2O,效率66%,轴功率0.75KW。2、电加热箱:功率2KW,不锈钢材质。3、U型压差计:测量流化床总塔压差及进风流量。4、电控箱:在电控箱上装有智能温控仪表,测量干燥室的进出口温度;电源开关、风机开关,按下开关旋钮对应的工作开始进行。5、实验台架及控制屏均为不锈钢材质,结构紧凑、外形美观、流程简单、操作方便。6、外形尺寸:1500×600×2000mm。数据采集型(JGKY-GZLHCⅡ):配计算机、微机接口和数据处理软件、温度传感器、压差传感器、涡轮流量计及流量积算仪。能在线监测压差、温度、流量等实验数据。八、传热实验装置 JGKY-CR实验目的:1、熟悉传热实验的实验方案设计及流程设计。2、了解换热器的基本构造与操作原理。3、掌握热量衡算与传热系数K及对流传热膜系数α的测定方法。4、了解强化传热的途径及影响传热系数的因素。主要配置:套管换热器、蒸汽发生器、气泵、热电偶、数显仪表、压力表、热球风速仪或转子流量计、实验管道、阀门、不锈钢框架、控制屏。技术参数:1、套管换热器:内管ф22X1.5mm,外管ф52X1.5mm,换热段长度:1.0m。2、蒸汽发生器:不锈钢制作,加热功率:2KW,操作电压220V。3、气泵:离心式中压吹风机,功率:250W,转速:2800/min,风压:1300Pa,风量:8m3/min。
4、压力测量:测量范围:0-2.5MPa,精度0.5级;温度测量:测量范围:-50 - 150℃,精度0.5级。5、热球风速仪:测量风速:0.05-10m/s;转子流量计:测量范围:4-40 m3/h。6、实验管道、阀门为不锈钢和铜结构。7、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。8、外形尺寸:1500×550×1700mm。数据采集型(JGKY-CR/Ⅱ):配计算机、微机接口和数据处理软件、温度传感器、压力传感器、涡轮流量计及流量积算仪。能在线监测压力、温度、流量等实验数据。九、填料吸收实验装置 JGKY-XS/TL实验目的:1、了解填料吸收塔的结构、流程及操作方法。2、观察填料吸收塔的流体力学行为并测定在干、湿填料状态下填料层压降与空塔气速的关系。3、测定总传质系数Kya,并了解其影响因素。主要配置:吸收塔、风机、混合稳压罐、流量计、U型压差计、蓄水箱、水泵、压力仪表、温度仪表、不锈钢框架、控制屏。技术参数:1、吸收塔采用填料塔,尺寸:φ100×800mm,塔体为透明有机玻璃,便于学生观察相关实验现象2、填料:φ10×10×1mm瓷拉西环,吸收介质:二氧化碳气体,吸收剂:水。3、风机:风压≥0.04Mpa,排气量≥85 L/min。4、流量计流量:气体转子流量计两个,大流量液体转子流量计一个5、压差计:U型压差计,观察上下塔压降变化。6、压力仪表:测量范围0-2.5MPa,精度0.5级;温度仪表:测量范围-50 – 150℃,精度0.5级。7、混合稳压罐:不锈钢制作,对空气和二氧化碳气体充分混合、稳压后输出。8、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。9、外形尺寸:2000×600×1700mm。数据采集型(JGKY-XCTL/Ⅱ):配计算机、微机接口和数据处理软件、温度传感器、压差传感器、涡轮流量计及流量积算仪。能在线监测压差、温度、流量等实验数据。
十、精馏实验装置 JGKY-JL实验目的:1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。2、了解板式塔结构与流体力学性能。3、掌握精馏塔的操作方法与原理。4、学习精馏塔效率的测定方法。主要配置:精馏塔、冷凝器、再沸器、温控系统、加料系统、回流系统、产品贮槽、配料槽及测量仪表、不锈钢框架、控制屏。技术参数:1、精馏塔体和塔板均采用不锈钢制作,精馏塔容积:8L;塔径:φ50mm,塔板数:13块,板间距:100mm,孔径:φ2mm,开孔率:6%。2、冷凝器换热管管径:φ12mm,壁厚:1mm,换热面积:0.0568m2。3、再沸器采用不锈钢制作,内置电加热管加热,总加热功率为2000W,分两组,各1000W。4、温控系统采用自动无级控温承担精馏塔的温度控制调节。5、加料系统:料液泵流量:0.4m3/hr,扬程:8m,功率:120W。6、塔顶馏出液的组成:90-95%,进料组成:15-35%。7、装置产量:约4L/H。8、回流系统:由两支LZB-6的液体流量计控制回流比。9、各项操作及温度、压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏板面进行。10、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便操作方便,操作方便。

⑥ 哪些装置能将泵送产生脉冲流体(如气动隔膜泵)转化成稳定流体,这种装置的原理是什么

首先你要明白工作原理: 蠕动泵系统由三个部分组成:蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。可用于 实验室领域 蠕动泵在小体积流体分配和计量方面具有极好的重复性精度。无需安装任何阀,消除了流体常见的阻塞及虹吸现象。实验室研发过程中常见的应用场合有:细胞组织输送、标本脱色、灌注、液体色谱分析以及酸性或碱性溶液输送。 食品、化工领域 许多现有泵管材料均能满足USP、FDA、NS的要求。使用蠕动泵可方便的输送粘性液体以及带有细小颗粒的液体,蠕动泵无需清洗,更换流体只要更换软管即可。常见用途有:食品生产线上对果汁、酸奶、调味剂、糖浆的分配,以及对其它食品的灌装。 制药领域 蠕动泵使用无污染和无腐蚀的泵管。符合USP VI级要求的泵管可承受高温消毒处理。另有有多种驱动器供选择,可用于以下场合:在媒质发酵过程中泵送营养剂、pH值调整剂、分配化妆液等。 通用领域 蠕动泵可在连续性输送流体的场合中工作,同时能及时发现并解决许多棘手的流体输送中出现的问题。其可输送污水、悬浮固体、腐蚀性化学物质、及其它疑难流体,流量可达40升/分钟。多款驱动器可用于条件恶劣的工厂环境。蠕动泵的自灌及干运转行能力可免除许多工业系统中的灾难性故障。部分常见用途有:燃料液、刻蚀用化学腐蚀液、印刷油墨、洗衣房化学溶液、研磨液、润滑液等输送。 脉冲射流泵装置:一种由脉冲发生器,液体脉冲射流泵,管路及闸阀组成的液体脉冲射流泵装置。其中脉冲发生器由往复泵,或可调转速的球阀组成。由脉冲发生器产生一定压力及频率的液体射流,通过液体脉冲射流泵,吸入被抽流体,在高效紊动混合及液体活塞的联合作用下,将混合流体通过排出管路输送到用户。本发明的特点是它的传能效率高,与常用的液体射流泵相比其效率提高1.2到1.6倍。它结构简单,工作可靠,广泛适用于深井提水,深井采油,水下开挖以及流体输送等场合。

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