㈠ 有大神能详细告诉我此液压原理图中各个符号代表什么吗
回答:{从上到下}
1,长条形框框代表“三位四通换向电磁阀”,长框是由三个框组成的,是代表阀芯内部油路流向,图示位置代表阀门关闭,当阀芯向右移动到位时代表阀门打开,当阀芯(交叉箭头部分)向左移动到中位时代表阀门油路换向,
框框右边的w,代表是电磁铁复回弹簧,
框框下面的山字形符号,代表电磁阀回油口的油流回油池;
2,圆中有一个箭头的符号,代表压力表;
3,左边的圆代表油泵,右边的圆代表电动机;
4,菱形中有两条虚线的符合,代表滤油器。
㈡ 柱塞计量泵的工作原理
柱塞计量泵通过柱塞的往复运动直接将工作介质(黄色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接触介质的情况下,选择合适的柱塞材质和密封形式可保证泵在运转过程中具有理想的性能。柱塞计量泵包括有阀泵和无阀泵两种。柱塞式计量泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。柱塞材质有不锈钢、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蚀和硬度高耐磨的特点。
针对高粘度介质在高压力工况下普通柱塞泵的不足,一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视,被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点,柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。柱塞计量泵用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。不同型号的柱塞计量泵均可根据用要求装配变频电机(能接收4-20mA电流信号)或防爆电机。柱塞泵头结构简单、经济、计量精度高,需要选择和维护好密封。柱塞和密封之间横向自动对中确保二者之间磨损小。
㈢ 柱塞泵安装示意图及安装原理
轴向柱塞泵中的柱塞是轴向排列的。当缸体轴线和传动轴轴线重合时,称为斜盘式轴向柱塞泵;当缸体轴线和传动轴轴线不在一条直线上,而成一个夹角γ时,称为斜轴式轴向柱塞泵。轴向柱塞泵具有结构紧凑,工作压力高,容易实现变量等优点。
工作原理
斜盘式轴向柱塞泵由传动轴带动缸体旋转,斜盘和配油盘是固定不动的。柱塞均布于缸体内,柱塞的头部靠机械装置或在低压油作用下紧压在斜盘上。斜盘法线和缸体轴线的夹角为γ。当传动轴按图示方向旋转时,柱塞一方面随缸体转动,另一方面,在缸体内作往复运动。显然,柱塞相对缸体左移时工作容腔是压油状态,油液经配油盘的吸油口吸入;柱塞相对缸体右移时工作容腔是压油状态,油液从配油盘的压油口压出。缸体每转一周,每个柱塞完成吸、压油一次。如果可以改变斜角γ的大小和方向,就能改变泵的排量和吸、压油的方向,此时即为双向变量轴向柱塞泵。
当传动轴在电动机的带动下转动时,连杆推动柱塞在缸体中作往复运动,同时连杆的侧面带动活塞连同缸体一同旋转。配油盘是固定不动的。如果斜角度γ的大小和方向可以调节,就意味着可以改变泵的排量和吸、压油方向,此时的泵为双向变量轴向柱塞泵。
轴向柱塞泵的输出流量是脉动的。理论分析和实验研究表明,当柱塞个数多且为奇数时流量脉动较小。从结构和工艺考虑,柱塞个数多采用7或9。
流量脉动率与柱塞数Z的关系
轴向柱塞泵结构
(1)斜盘式轴向柱塞泵:是一种轴向柱塞泵的结构简图。传动轴通过花键带动缸体旋转。柱塞(七个)均匀安装在缸体上。 柱塞的头部装有滑靴,滑靴与柱塞是球铰连接,可以任意转动。由弹簧通过钢球和压板将滑靴压靠在斜盘上。这样,当缸体转动时,柱塞就可以在缸体中往复运动,完成吸油和压油过程。配油盘7与泵的吸油口和压油口相通,固定在泵体上。另外,在滑靴与斜盘相接触的部分有一个油室,压力油通过柱塞中间的小孔进入油室,在滑靴与斜盘之间形成一个油膜,起着静压支承作用,从而减少了磨损。
这种泵的变量机构是手动的。转动手把,通过丝杠螺母副可以改变斜盘的倾角,从而改变泵的输出流量。
A2F型斜轴式轴向柱塞泵
1.主轴 2.轴承组 3.连杆柱塞副 4.缸体 5.泵体 6.球面配油盘 7.后盖 8.蝶形弹簧 9.中心轴
斜轴式轴向柱塞泵
它由主轴、轴承组、连杆柱塞副、缸体、 泵体、球面配油盘和后盖等组成。由于缸相对主轴有一个倾角,故称斜轴泵。连杆和中心轴的两端都是球铰结构。中心轴支承着缸体。套在中心轴上的蝶形弹簧将缸体压在配油盘上,保证了缸体在旋转时具有良好的密封性和自位性。
当主轴旋转时,连杆与柱塞内壁接触,通过柱塞带动缸体旋转,同时连杆带动柱塞在缸体柱塞孔内作往复运动,使柱塞底部的密封容积发生周期性的变化,通过配油盘的吸、压窗口完成吸油和压油过程。这种泵的流量计算公式与斜盘式轴向柱塞泵的形式相同,只不过要用缸体轴线与主轴之间夹角代替斜盘倾角。
(1)斜盘式轴向柱塞泵
图3.29 是一种轴向柱塞泵的结构简图。传动轴8通过花键带动缸体6旋转。柱塞5(七个)均匀安装在缸体上。 柱塞的头部装有滑靴4,滑靴与柱塞是球铰连接,可以任意转动。由弹簧通过钢球和压板3将滑靴压靠 在斜盘2上。这样,当缸体转动时,柱塞就可以在缸体中往复运动,完成吸油和压油过程。配油盘7与泵的吸油口和压油口相通,固定在泵体上。另外,在滑靴与斜盘相接触的部分有一个油室,压力油通过柱塞中间的小孔进入油室,在滑靴与斜盘之间形成一个油膜,起着静压支承作用,从而减少了磨损。 滑靴的静压支承原理如图3.30(动画) 所示。 这种泵的变量机构是手动的。转动手把1,通过丝杠螺母副可以改变斜盘的倾角,从而改变泵的输出流量。
㈣ 电动油泵工作原理及其图
电动液压只是一种传动方式,需要一个原动机为液压系统提供能量,原动机通常为电动机或发动机。原动机带动液压泵转动,液压泵将机械能转化为液压能在液压系统中传递,传给执行机构液压缸或液压马达,液压缸和马达重新将液压能转化为机械能。
带动负载运动,液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡定律,液体各处的压强是一致的。这样在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静止。所以通过液体的传递,可以得到不同端上不同的压力。
(4)自动加药装置柱塞泵原理图扩展阅读:
重物重心要选择适中,合理选择电动液压千斤顶的着力点,底面要垫平,同时要考虑到地面软硬条件,是否要衬垫坚韧的木材,放置是否平稳,以免负重下陷或倾斜。
电动液压千斤顶将重物顶升后,应及时用支撑物将重物支撑牢固,禁止将超高压大吨位电动千斤顶作为支撑物使用。如需长时间支撑重物请选用自锁式千斤顶
如需几只电动液压千斤顶同时起重时请选用型同步千斤顶,除应正确安放大吨位电动千斤顶外,应使用多顶分流阀,且每台大吨位电动千斤顶的负荷应均衡,注意保持起升速度同步。还必须考虑因重量不匀地面可能下陷的情况,防止被举重物产生倾斜而发生危险。
使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。