Ⅰ 石油化工企业安全工作内容包括哪些
石油、天然气以及它们的加工产品均具有易燃易爆的特性，石油、天然气中还含有有机硫、硫化氢等有毒物质，石油化工企业的许多装置都在高温高压下运行。所以，“安搜颤谨全第一”在石油化工企业中是千真万确的指导方针。为了保证安全生产，石油化工企业都制定了严格的安全制度及具体的安全措施。主要包括：
（1）设立安全组织世基机构：从公司总部至生产车间都成立安全委员会，配置专职安全员、兼职安全员，负责安全工作。500人以上企业要求成立消防队，工厂配置专职消防员，车间班组设立义务消防员。
（2）实行安全生产责任制：企业主管为安全第一责任人，将生产装置生产安全承包到人，落实每个人的安全责任。
（3）实行安全巡回检查制度：对各安全点巡回逐一进行检查。
（4）配备完善的消防设施和防毒用品：如配备消防蒸气管网、安全栓（如水龙带、喷枪等）、各种灭火器材（灭火机、灭火器）、砂包、防毒面具、氧气呼吸器等，并对消防器材及防毒用品定期检洞祥查更换。
（5）安装监测仪器：如燃炉火焰监测器及现场甲烷、硫化氢浓度超标警报器。
（6）实行设备维护保养及强制保养制度：对锅炉和压力容器定期检查鉴定，必须有劳动部门颁发的使用许可证。锅炉及压力容器操作者必须有当地劳动部门颁发的操作证。
（7）设立防火区警戒线：在防火区内严禁烟火，在防火区内用火严格执行有关规定和制度。
（8）安全检查制度：除巡回检查外，各级定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（9）事故处理：发生事故后，要调查原因，明确事故责任人，使广大职工受到教育。
（10）建立安全教育制度，提高职工安全意识。
（11）建立安全奖惩制度。
（12）紧急停水、停电、停汽（气）的处理方案。
（13）事故因素及措施。
（14）爆炸警报逃跑路线。
（15）有毒气体蔓延的应急预案。
（16）气体中毒救治方法。
（17）在醒目的地方张挂有关电话号码，如火警电话、急救中心电话等。
Ⅱ 如何做好石化企业设备安装管理工作
1）提高管理人员素质，做好技术交底工作，确保施工单位具有相应的资格及专业队伍
设备安装过程中人是核心因素，随着石油化工建设的不断发展，技术含量越来越高，对人员要求越来越高，作为石化设备的安装人员，应熟练掌握石化设备基本的设备技术要求，与工程经济方面的专业知识，同时还需要具备比较丰富的工作经验，这样才能保证工程的顺利开展。这需要我们重视人才培养，建立健全人才培训机制，加强专业技术培训，组建技术硬、素质高、敢拼搏的优秀专业队伍。
技术交底工作是对设备运行方案的具体化，内容包括设备的检验标准、施工方法、施工过程中应该注意的一些问题、相应的解决办法。在技术交底中，要明确如何做、什么时间做、由哪个人来做等具体内容。只有做好技术交底，才能有效节约的控制工程实施。
在选择施工单位时，重点要对施工单位的设备安装质量保障体系以及设备安装质量控制等情况进行全面的审查，对其生产所必须的条件、员工应该具备的素质和检验检测手段等资源条件进行深入的了解，确保施工单位具备安全生产能力。
2）设备开箱检验工作要高度重视
作为安装管理的重要环节，设备的检验工作非常重要，其中包括工厂验收与商检用户验收。其中工厂验收主要检查关键设备的制造及装配情况，需要做好记录，并与制造商沟通解决。一般开箱检查与商检应合并进行，检查外包装是否完好无损，设备是否损坏，根据装箱清单对数量、实物等逐一进行详细核对，检查设备外观质量是否完好，做好记录，再由参与验收的各方签字。
3）加强与外国专家的沟通管理
对进口的石化设备根据合同约定，应在设备安装调试阶段由外商技术专家亲临现场指导，这就需要现场工作与外商指导结合，做到以下几点：（1）根据现场施工的实际情况，制定详细的安装进度规划；（2）与外国专家建立和谐关系，加强合作；（3）定期在现场召开工作会议，总结设备的运行状况，探讨安装和运行中存在的问题，布置下一阶段的工作目标；（4）加强吸收外来设备使用技术，积极组织操作人员、维修人员等参加外国专家现场培训。
4）加强设计间沟通，避免设计缺陷
加强图纸审查，认真做好图纸会审，特别是不同专业间的沟通协调，加强联系，仔细核对各专业交叉处，确保各专业衔接顺畅。施工前，安装施工单位也要在施工前详细研究图纸，各工种密切磋商，发现提供设计缺陷，并及时与设计沟通，为顺利施工铺平道路。
5）建全科学的设备维修制度
石化设备的预防与维修工作中，制度是重要保障。通过建立完善科学的设备维修制度，来保障设备运行状态检测及故障诊断。设备管理中，应树立全面管理的观念，提高操作者对设备的日常检查与保养意识。
石化企业的安全关乎人命生命财产安全，因此国家对石化设备的安装管理非常严格。这就需要我们的管理者和技术人员提高思想意识，不断提高自身的专业水平，通过合理的管理技术手段，实现设备安装的系统化、规范化、科学化。做到防患于未然，最大程度的减少事故的发生。
Ⅲ 石油化工实验室设计方案怎么做
油化实验室设计建设方案SICOLAB，如下
1 石油化工实验室设计总体要求
1．1 石油化工实验室设计原则
1)设计必须贯彻执行国家现行的有关方针政策和法规，做到技术先进、安全可靠、经济合理、确保质量、节省能源和符合环境保护的要求。
2) 以人为本，以 “经济、实用、安全”为出发点，在满足电网安全经济运行的前提下应力求精简节约，降低工程投资。
1．2 石油化工实验室选址要求
1)应具有水源、电源、信息交换、消防安全保障的条件及措施。
2) 应避开噪声、振动、电磁干扰和其它污染源，或采取相应的保护措施。对工作自身产生的上述危害，亦应采取相应的环境保护措施，防止对周围环境的影响。
1．3石油化工实验室建筑装修要求
1)规划面积指标应按 《科研建筑工程规划面积指标》的规定执行。油化实验室分简化分析室、色谱分析室，面积不宜低于40m ，净高不宜低于2．8Om ，设置空气调节时，不应低于2．4m ，窗台高度一般应≥0．9m ，房间窗地面积比不应小 于 1：6。
2)应配置相应的贮藏室，储藏室应设置在背光通风的位置，不应留太多窗，最好居高布置，窗下沿距地面2m 为宜。油化实验室应考虑紧急疏散的问题，实验室门宽度不应小于1m 并设有安全门，高度不应小于2．1Om。实验室内通道要求顺畅，防止发生危急情况时，出现通道堵塞现象，设计时常用岛型、半岛型、L字型、u 字型等实验室布局方案。主通道、两个中央台双面操作，间距大于1．5m，边台单向距离大于1．3m。
3) 实验室要满足防火、防潮、防腐等要求具备通风、净化、消毒、无菌等功能；地面应坚实耐磨、防水防滑、不积尘，且具有耐酸、碱腐蚀的性能；墙面应光洁、无眩光、不起尘；实验室不宜吊顶。宜利用天然采光，且尽量避免阳光直射，实验室应考虑预留排风管道及独立的排污管道，对试验产生的有毒有害气体液体要做到二次处理排放，达到排放标准。
1．4 石油化工实验室总体布局
实验室中央通常设置中央实验台，台上设置试剂架，中央实验台的纵向侧面或中间设置洗涤台 (洗涤台设置靠近水源)。中央实验台的正向和纵向一侧设置试验边台、试剂架、组合架、吊柜等，另一侧靠墙设置通风柜 (通风柜的位置应便于通风管道的连接)、干燥架、药品柜、器皿柜。大门的左侧通常放置安全设备，洗眼器、灭火器等。试验台与侧墙之间的净距不应小于 1．20m，与大门的净距不应小于1．20m。
2 实验室气路的设计
1) 石油化工实验室常用气体为氢气、压缩空气和氮气。有条件的应远离工作点设计具有防爆性能的气体存放室，没有条件的需设置带有全自动报警功能的气瓶安全柜存放。由气瓶室引入的气路，主要的控制阀门和减压阀门都安装在实验室外。实验室气体管路主要材质为不锈钢，安装在天花板下方，沿着墙走，这样便于检查和维修。此外，中央试验台气体管路的引入通过服务柱；所有的气体管路在工作台上有合适的控制阀门和相应的取气口，便于操作；所有气体管路的连接采用无缝焊接。压缩空气气体在管路上有个过虑杂质和水分的净化装置，易燃排气管路不能并在一 起，盘管由不锈钢材料制成，有足够的韧性。减压阀要有标示，标明压力释放级别。所有阀门、调节装置、压力表都由高质量的不锈钢制成，所 有气体管路有合适的接地保护措施。
2)气瓶柜的技术要求为铝型35×35框架，柜门、侧板采用金属冷轧板，均用环氧树脂粉沫喷涂，内设可活动的气瓶抱箍，便于气瓶的更换和移动。地脚为不锈钢螺丝、尼龙罩盖、橡胶底座组合结构，可调节高度为0—0．3m。配置了气体泄漏报警、温度数字指示、气体泄露时自动排放。具有防爆、阻燃等功能。
3) 石油化工实验室应按照房间大小比例设计相应数量带逆风阀的换气扇，使空气流通顺畅，保持清洁。每个房间都要设计带有过滤装置的通气孔，如果是带有室内走廊的房间也可在门窗上设百叶窗，尺寸按照排气量比例关系计算。
3 实验室水电设计
1) 石油化工实验室上水管采用常用的PVC材料，下水采用PVC或陶瓷，最小坡度不小于5度，下水管路设计二次蓄水装置，使消毒净化达到标准排放。下水管路应设计独立回路，不宜与卫生间等其它下水道连通。
2) 实验室电源采用38OV 交流三相五线制电源和220V 交流单相三线制电源，采用铜芯BVR、BV 电线，线径、断路器大小按照用电容量计算。较大负荷电器单独设回路，并设计相应自动保护开关。贵重仪器、精密仪器电源，设计交流稳压装置或设隔离电源，以确保仪器安全可靠运行。实验室应有可靠的接地装置，所有插座，设备外壳都要良好接地，确保人身安全。合理设计空调、照明及电加热装置，确保实验室温度、湿度和照明安全可靠。
4 实验室通风设计
1) 排风系统工程是实验室建设的关键。通风气体管道应符合防火，防爆，防腐，防泄漏，防雷击等安全要求，并通过综合降噪、优化管系，优化风机和气流组织等措施，保证通风排毒系统在安全状态下运行。排风管的材料首选为FRP无机树脂材料，也可用PVC材料或PP材料，风管内壁应制做粗糙面，可减少风流噪声，直径25O—50omm，按照排风量要求确定尺寸。
2)风机的选择一般为FflP防腐风机。单台通风柜可选择轴流风机，双台通风柜可选择斜流风机，多台通风柜或需要排风量较大时采用离心风机。同时也可以考虑屋顶设置风机，选择同上。防腐风机应安装在室外屋顶，出风口设防雨、鸟罩，还需减振器、逆风阀、消音器。如果实验室是空调房间安装通风柜，应合理设计补风装置，以避免浪费能源。
5 试验及办公设备的选择
石油化工实验室办公设备应配置中央试验台 (含洗涤池、试剂架)、试验边台、通风柜、药品柜、器皿柜、试验凳，无单独气瓶室的应配置带报警装置的气瓶柜。试验台应能达到耐热、耐腐蚀、耐油且承重性较好的要求 (要求承重在5Okg以上)。试验台的桌面材质可选实心理化板、环氧树脂、全钢、全木、陶瓷等，其耐高温、耐腐蚀、耐油污及照价等综合性能各有优劣，试验台以选用陶瓷桌面，钢木柜体的较为理想，但造价较高。选用陶瓷台面应符合GB／Tl7657—1999的试验要求，柜体为钢木结构，配备专用电源插座和管路，满足耐高温、耐油、耐强酸强碱、耐磨，单位面积承重在60kg以上、吸水率小于O．005％、无辐射等健康环保的要求；隔板采用l8mm 厚的三聚氢氨板，经优质2ⅡunPVC 胶加热熔封边防水处理；钢架采用6Omm ×40mm ×2mm 方钢，经酸洗、磷化，环氧树脂烤漆处理；拉手采用不锈钢拉手、DTC铰链，地脚可调。
6 实验室环境控制
建立实验室管理制度，作好实验室的卫生、安全等管理工作，确保实验室良好的工作秩序，油化室负责人对实验室秩序进行日常监督检查。建立实验室的管理台帐，帐、卡、物相符。执行单位资产管理制度，停用的设备应办理相关手续。
Ⅳ 石油化工装置初步设计包含哪些内容
三级资质标准：
1、企业资产
净资产1000万元
2、企业主要员
（1）机电工程专业注册建造师少于5
（2）技术负责具5事工程施工技术管理工作经历且具工程序列级职称或机电工程专业注册建造师执业资格；工程序列级职称员少于10且石油化工（或（油气田）面建设或油气储运或石油炼制或化工工程或化工工艺或化工设备）、结构、电气、机械自控制等专业齐全
（3）持岗位证书施工现场管理员少于8且质量员、安全员等员齐全
（4）经考核或培训合格级工技术工少于30
（5）技术负责（或注册建造师）主持完本类别资质二级标准要求工程业绩少于2项
三级企业：承担单项合同额3500万元、型外石油化工工程施工及型外石油化工工程检维修
注：1.石油化工工程指油气田面、油气储运（管道、储库等）、石油化工、化工、煤化工等主体工程配套工程及产辅助附属工程
2.石油化工工程、型项目划标准：
型石油化工工程指：
（1）30万吨/产能力油（气）田主体配套建设工程；
（2）50万立米/气体处理工程；
（3）300万吨/原油、品油80亿立米/输气等管道输送工程及配套建设工程；
（4）单罐10万立米、总库容30万立米原油储库单罐2万立米、总库容8万立米品油库单罐5000立米、总库容1.5万立米气储库单罐400立米、总库容2000立米液化气及轻烃储库单罐3万立米、总库容12万立米液化气储库单罐5亿立米储气库及储库配套建设工程；
（5）800万吨/炼油工程或者与其配套减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气、焦化等产装置相关公用工程、辅助设施；
（6）60万吨/乙烯工程或者与其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等产装置相关公用工程、辅助设施；
（7）30万吨/合氨工程或相应主产装置；
（8）24万吨/磷铵工程或相应主产装置；
（9）32万吨/硫酸工程或相应主产装
（10）50万吨/纯碱工程、10万吨/置烧碱工程或相应主产装置；
（11）4万吨/合橡胶、合树脂及塑料化纤工程或相应主产装置；
（12）项目投资额6亿元机原料、染料、间体、农药、助剂、试剂等工程或相应主产装置；
（13）30万套/轮胎工程或相应主产装置；
（14）10亿标立米/煤气化、20亿立米/煤制气、60万吨/煤制甲醇、100万吨/煤制油、20万吨/煤基烯烃等煤化工工程或相应主产装置
型石油化工工程指：型石油化工工程规模列工程：
（1）10万吨/产能力油（气）田主体配套建设工程；
（2）20万立米/气体处理工程；
（3）100万吨/原油、品油20亿立米/及输气等管道输送工程及配套建设工程；
（4）单罐5万立米、总库容10万立米原油储库单罐5000立米、总库容3万立米品油库单罐2000立米、总库容1万立米气储库单罐200立米、总库容1000立米液化气及轻烃储库单罐2万立米、总库容6万立米液化气储库单罐1亿立米储气库及储库配套建设工程；
（5）500万吨/炼油工程或者与其配套减压、脱硫、催化、重整、制氢、加氢、气、焦化等产装置相关公用工程、辅助设施；
（6）30万吨/乙烯工程或者与其配套二甲苯（PX）、甲醇、精苯二甲酸（PTA）、丁二烯、内酰胺、乙二醇、苯乙烯、醋酸、醋酸乙烯、环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）、丁辛醇、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS等产装置相关公用工程、辅助设施；
（7）15万吨/合氨工程或相应主产装置；
（8）12万吨/磷铵工程或相应主产装置；
（9）16万吨/硫酸工程或相应主产装置；
（10）30万吨/纯碱工程、5万吨/烧碱工程或相应主产装置；
（11）2万吨/合橡胶、合树脂及塑料化纤工程或相应主产装置；
（12）项目投资额2亿元机原料、染料、间体、农药、助剂、试剂等工程或相应主产装置；
（13）20万套/轮胎工程或相应主产装置；
（14）4亿标立米/煤气化、5亿立米/煤制气、20万吨/煤制甲醇、16万吨/煤制油、10万吨/煤基烯烃等煤化工工程或相应主产装置