『壹』 voc废气处理装置
您好楼主
VOCs装置可以分为以下两种
第一:UV光氧和活性炭处理
第二:催化燃烧处理 RTO RCO
以上两种处理方式各有利弊。UV光氧和活性炭处理废气会有一些废气残留。不能完全处理掉所有的废气。整体工程造价相对来说比较低。适合中小微企业。一样能过环评。
UV光氧废气处理流程图
喷涂vocs废气处理工艺
利用高能高奥氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡,所以需与氧分子结合,进而产生臭氧。
化学原理: UV+O2→O -+O* (活性氧)O+O2→O3(臭氧),众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用,对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键,破坏细菌的核酸( DNA),再通过臭氧进行氧化反应,彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
当恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后,净化设备运用高能C波光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外。
本产品利用特制的高能光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体如:氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC类、苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如CO2、H₂O等。
『贰』 有哪些常用的废气回收处理装置
废气处理设备,主要是运用不同工艺技术,通过回收或去除减少排放尾气的有害成分,达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
吸收设备
吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离。
含VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触,净化后的气体由塔顶排出。吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸。解吸后的吸收剂经过溶剂冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs气体经过冷凝器、气液分离器后以较纯的VOCs气体离开汽提塔,被回收利用。该工艺适合于VOCs浓度较高、温度较低的气体净化,其他情况下需要作相应的工艺调整。
活性炭吸附装置
在用多孔性固体物质处理流体混合物时,流体中的某一组分或某些组分可被吸表面并浓集其上,此现象称为吸附。吸附处理废气时,吸附的对象是气态污染物,气固吸附。被吸附的气体组分称为吸附质,多孔固体物质称为吸附剂。
低温等离子设备
等离子体就是处于电离状态的气体,其英文名称是plasma,它是由美国科学muir,于1927年在研究低气压下汞蒸气中放电现象时命名的。等离子体由大量的子、中性原子、激发态原子、光子和自由基等组成,但电子和正离子的电荷数必须体表现出电中性,这就是“等离子体”的含义。等离子体具有导电和受电磁影响的许多方面与固体、液体和气体不同,因此又有人把它称为物质的第四种状态。根据状态、温度和离子密度,等离子体通常可以分为高温等离子体和低温等离子体(包子体和冷等离子体)。其中高温等离子体的电离度接近1,各种粒子温度几乎相同系处于热力学平衡状态,它主要应用在受控热核反应研究方面。而低温等离子体则学非平衡状态,各种粒子温度并不相同。其中电子温度( Te)≥离子温度(Ti),可达104K以上,而其离子和中性粒子的温度却可低到300~500K。一般气体放电子体属于低温等离子体。
光催化和生物净化设备
光催化是常温深度反应技术。光催化氧化可在室温下将水、空气和土壤中有机污染物完全氧化成无毒无害的产物,而传统的高温焚烧技术则需要在极高的温度下才可将污染物摧毁,即使用常规的催化、氧化方法亦需要几网络的高温。
从理论上讲,只要半导体吸收的光能不小于其带隙能,就足以激发产生电子和空穴,该半导体就有可能用作光催化剂。常见的单一化合物光催化剂多为金属氧化物或硫化物,如Ti0。、Zn0、ZnS、CdS及PbS等。这些催化剂各自对特定反应有突出优点,具体研究中可根据需要选用,如CdS半导体带隙能较小,跟太阳光谱中的近紫外光段有较好的匹配性能,可以很好地利用自然光能,但它容易发生光腐蚀,使用寿命有限。相对而言,Ti02的综合性能较好,是最广泛使用和研究的单一化合物光催化剂。
望采纳!
『叁』 VOC检测仪
VOC检测仪这种简单的仪器国产和国外的区别不大,因为检测仪用的传感器一般都是PID光离子传感器,这种传感器只有英国和美国等3个公司有。 他们是:英国离子ION,美国BAISELINE,美国华瑞(不对外销售)。国内的VOC检测仪也是用他们3家的传感器, 所以没有什么区别。
市场上主要品牌有:
美国华瑞: 因为做的比较早。市场份额最大。价格非常贵,简单功能的都要1.8万以上,带存储的要2万多以上。
英国虎牌: 也就是英国ION公司出品的,价格也巨贵,和华瑞一样,按功能收费。维修比华瑞麻烦,有时候坏了,要发到英国,来回4~8周。
湖南日科: 这家公司的可以用美国baseline和英国ION的传感器,精度非常高,也有计量证,最值得一提的是用智能系统做的,功能非常强大,功能不另外收费,价格比进口的便宜点,但比其他国产的贵一点(可能是用了智能系统的缘故吧)。他们比较NB的地方是还可以做手持式六合一,这个国内国外都没有几家可以做。
湖南国瑞:采用的是美国baseline的传感器。外观还可以,但是。。。
深圳元特:不了解。
日本有一家不记得什么名字了。
美国热电的听的比较少哦,不过他们做其他检测的还听过。
总结一下吧
按照价格:华瑞和英国ION的在第一阶梯,其次日本和你说的美国热电,再其次是湖南日科,最后就是湖南国瑞和深圳元特的。
按照功能:湖南日科>华瑞>英国ION 湖南国瑞 >深圳元特
按照准确度:华瑞、英国ION、湖南日科都还可以,数据非常接近。其他的不了解。
按照售后费用:湖南日科最实惠,其次湖南国瑞和深圳元特,再其次是华瑞,再其次是英国ION。(日本和美国热电的不了解,不过进口的都贵)。
按照外观:华瑞、英国ION、湖南国瑞的貌似都还不错,湖南日科和深圳元特的还行,其他的品牌没见过真机,不做评论。
只是大家的标定方法和软件技术看谁好了,其次考虑购买成本,另外要考虑的是后期成本,因为VOC检测仪的灯泡是个消耗品,半年~3年不等。
从我们应用经验来说:
如果要检测准确且价格适中,推荐湖南日科的PV6001。但是如果你的场所要求防爆,那就的选华瑞的。
--- 呵呵,能了解到这么多品牌的仪器,你就知道我是做啥的了
『肆』 吸附-催化燃烧工艺简介
吸附浓缩+催化燃烧工艺流程图
1、预处理
涂装过程少量油漆被废气带走,经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点,大部分在10um以下,若这些废气直接进入活性炭进行吸附,将导致活性炭微孔堵塞,最终将导致活性炭失活。因此,废气必须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。
2、吸附装置(吸附单元)
吸附单元的核心是活性炭,本公司采用的是碘值900—1200的优质防水活性炭,从而保证了吸附单元的稳定性。
经过预处理后的有机废气,在风机的作用下引入吸附单元,将其均匀的分布在活性炭的表面,依靠活性炭复杂的内部结构体系及超强大的表面积,活性炭将有机废气吸附在其表面,此过程耗时较少,但时间越长吸附越彻底(设计风速不超过0.8m/s)。并且两者之间不会发生化学反应,有机废气由此而达到净化的效果。净化后的洁净气体可达到相关大气污染物排放法律标准。每套废气净化处理系统设有多套吸附单元,其中一套用于脱附,其余用于吸附,多台吸附单元轮流工作,有plc自动控制切换。
3、脱附-催化燃烧
催化燃烧法是利用催化剂做中间体,使有机气体在较低的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即
CnHm+(n+1/4m)O2催化剂200~300℃nCO2+1/2mH2O
当吸附单元的活性炭吸附至饱和的程度后,该吸附单元切换为脱附单元,脱附需要外加热量,加热装置设在燃烧炉内,将其开启后同时预热催化剂,燃烧炉达到设定温度后将热空气引入脱附床,有机废气在加热作用下从活性炭表面解吸出来。由于温度会使活性炭内部结构会变化,所以在吸附脱附单元都设置热电偶温度传感器,温度偏高时及时调节补冷风系统,即能保证最优的脱附效果,又给活性炭提供一个安全的工作环境,即使温度传感器发生异常,吸附单元还设置有物理消防设施。
高浓度的有机废气在脱附风机作用下进入燃烧炉,在贵金属铂合金的催化作用下,燃烧分解为水和二氧化碳,废气由此而得到净化。该燃烧过程低温、快速、无焰,并伴随产生大量的热量,可再次回用于有机废气的脱附过程和燃烧氧化过程,因此能够显著的减少能源消耗成本。
当有机废气浓度较大时,燃烧产生的热量过多会导致催化氧化床温度过高,影响整套废气治理系统的安全性,因此系统配有冷空气补充装置引入新鲜空气来降低反应温度,保证设备的安全性。
『伍』 VOC废气吸附处理装置能够回收哪些废气和溶剂,有采用活性碳纤维(ACF)技术的吗
新型VOC废气吸附处理装置主要利用活性碳的特殊吸附作用(活性碳回纤维(ACF)技术)处理工业废答气。
活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型、高效的吸附剂。其显著的特点是具有发达的比表面积(1000㎡/g~3000㎡/g)和丰富的微孔,微孔的体积占总孔体积的90%以上,微孔直径约10 Angstrom(1Angstrom =1×10-10m)左右,故其有很强的吸附能力。
可以回收利用溶剂类型,标准集/团(香港)有-限公+司 科拱社背
1、烃类:苯、甲苯、二甲苯、n-乙烷、溶剂油、石脑油、重芳烃、碳氢清洗剂等。
2、卤烃:三氯乙烯、全氯乙烯、三LU乙烷、二氯甲烷、氯苯、三LU甲烷、四氯化碳等。
3、酮类:丙酮、丁酮、甲基异丁酮、环己酮等。
4、酯类:乙酸乙酯、乙酸丁酯、油酸乙酯等。
5、醚类:二氧杂环己烷、THF、糠醛、甲基溶纤剂等。
6、醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、丁醇等。
7、聚合用单分子物体:氯乙烯、丙烯酸、丙烯酸酯、苯乙烯、醋酸乙烯等。
『陆』 有机废气VOC回收装置的吸收剂是什么
有机废来气VOC回收装置以活源性炭纤维(ACF)作为吸收剂。
其用于处理各类工厂或设备排放的含有有机溶剂( ( VOC
)的废气,将其中的VOC变成液体进行分离,并进行回收再利用。VOC是挥发性有机化合物(volatile organic
compounds)的英文缩写,可参加大气光化学反应的碳化合物的一类物质,这类物质常被用于原料和溶剂,在生产工艺过程中通过不同的手段进入大气,进而污染大气,标准集团采用活性炭纤维作为吸附剂,承揽VOC废气吸附回收装置的设计、加工制造业务。
活性碳纤维ACF的技术优势:
活性碳纤维(ACF)是继粉状与粒状活性碳之后的第三代活性碳产品。70年代发展起来的活性碳纤维是随着碳纤维工业发展起来的一种新型、高效的吸附剂。其显著的特点是具有发达的比表面积(1000㎡/g~3000㎡/g)和丰富的微孔,微孔的体积占总孔体积的90%以上,微孔直径约10
Angstrom(1Angstrom =1×10-10m)左右,故其有很强的吸附能力。
物理回收+环保
『柒』 有机废气处理设备有哪些
有机废气指的是含有甲苯、二甲苯、丙酮丁酮、乙酸乙酯、苯乙烯、漆雾等成分的恶臭气体,这些气体有着易燃易爆、溶解性弱不溶于水却融于有机溶剂、含有有毒有害物质等的特点。
有机废气处理-催化燃烧法:该方法可处理低浓度风量大的废气,可处理多种成分含量的废气,在燃烧的过程中产生的部分废气可回收利用,vocs有机废气就可采取该方式进行废气处理。
有机废气处理-废气洗涤塔:洗涤塔对于处理酸(碱)雾的废气的净化效率高,净化效率可高达95%,且可以处理印染、医药、喷漆厂、喷漆厂、轻工废气、化工厂等的废气处理,设备在运行时的阻力小,相对于活性炭吸附装置较为节能环保。