机械制造用夹紧装置

『壹』 1 、何谓机床夹具 夹具有哪些作用 2 、机床夹具有哪几个组成部分 各起何作用

设计师心得 | 机床夹具有哪些作用、分类以及组成部分？

『贰』 机床夹具的夹紧装置必须满足的基本要求有哪些

1. 应保证在夹紧和加工过程中，工件定位后所获得的正确位置不会改变；
   

2. 夹紧力的大小要适当，既版要保证工件被可靠夹权紧，又要防止工件不产生夹紧变形和表面损伤；

3. 工艺性要好，夹紧装置的复杂程度应与生产纲领相适应，在保证生产效率的前提下，结构应力求简单。尽量采用标准化、系列化的夹紧装置；

4. 使用性要好，夹紧装置应操作方便、安全省力，以减轻操作者的劳动强度，缩短辅助时间，提高生产率。

不管夹具的定位装置还是夹紧装置，还都要满足的是强度、精度、可靠性、良好的工艺性及使用性。

『叁』 机械装备设计中夹紧装置的问题。。。

这个是你的上图吗…

『肆』 常用的夹紧机构有哪些

夹紧机构是一种能够使工件在机床上保持稳定位置的弊纯装置。常见的夹绝亩紧机构包括：

机械夹紧机构：通过机械原理实现工件的夹紧和释放，常见并卜森的有三爪卡盘、四爪卡盘、手摇卡盘等。

液压夹紧机构：通过液压力来实现工件的夹紧和释放，常见的有液压卡盘、液压万能卡盘等。

气动夹紧机构：通过气压力来实现工件的夹紧和释放，常见的有气动卡盘、气动万能卡盘等。

电磁夹紧机构：通过电磁力来实现工件的夹紧和释放，常见的有电磁卡盘、电磁吸盘等。

真空吸盘夹紧机构：通过负压吸附力来实现工件的夹紧和释放，常用于薄板、薄壁管等材料的加工。

磁性夹紧机构：通过磁性力来实现工件的夹紧和释放，常用于钢铁、铸铁等带有磁性材料的加工。

『伍』 什么是夹紧装置，夹紧装置的组成由哪些

在夹具中，用以防止工件在加工过程中产生位移或振动的装置，称为夹紧装置。

组成回

夹紧装置一般答由三部分组成，如图所示。

夹紧装置的组成：1一汽缸；2一杠杆；3一压板。

1）动力源装置

动力源装置是产生夹紧作用力的装置，分为两类：手动夹紧和机动夹紧。手动夹紧比较费时费力，因此实际生产中大多采用机动夹紧，如气动、电动、液压、电磁、真空等夹紧动力装置。上图中的汽缸l就是动力源装置。

2）夹紧元件

夹紧元件是与工件直接接触实施夹紧的执行元件。上图中的压板3就是夹紧元件。

3）中间传力机构

中间传力机构是介于动力源装置和夹紧元件之间的传递动力的机构。它把动力源产生的力传递给夹紧元件。中间传力机构在夹紧装置中起到以下三方面的作用。

①中间传力机构在传力过程中，可以改变力的大小。

②中间传力机构在传力过程中，可以改变力的方向。

③具有一定的自锁功能。如果夹紧力消失，该功能可以保证整个夹紧装置始终保持可靠的夹紧状态。上图中的杠杆2就是中间传力机构。

『陆』 夹紧装置 基本要求

首先要保证不破坏定位的前提下将工件夹紧固牢。具体的要遵循夹紧力的一些原专则来确定夹属紧力作用点及方向和大小，如夹紧力的方向和作用点的选择原则，夹紧力要足够大。再者是夹紧装置要有足够的强度和刚度。具体的您可查阅一下相关的资料。供您参考，愿能帮到您。

『柒』 机械制造工艺 需要一个夹紧装置 自动的

做一个压紧块和气缸连接，气缸固定在你的基座上面，查气缸的样本找到合适的气缸，和固定方式，做好压紧块和气缸连起来就可以了

『捌』 夹紧装置的基本类型有哪几种比较各类的优缺点

1、楔块夹紧装置
楔块夹紧装置是最基本的夹紧装置形式之一，其他夹紧装置均是它的变形。它主要用于增大夹紧力或改变夹紧力方向。
2、螺旋夹紧装置
螺旋夹紧装置是从楔块夹紧装置转化而来的，相当于吧楔块绕在圆柱体上，转动螺旋时即可夹紧工作。
3、偏心夹紧装置
偏心夹紧装置也是由楔块夹紧装的一种变形。
4、定心夹紧结构
定心夹紧结构是一种利用定位夹紧元件等速移动或弹性变形来保证工件准确定心或对中的装置，使工件的定位和夹紧过程同时完成,而定位元件与夹紧元件合二为一。

『玖』 机床夹具中常见的基本夹紧机构有哪些

基本夹紧机构主要有：
（1）楔块夹紧机构；
（2）螺旋夹紧机构；
（3）偏心夹紧机构；
（4）螺旋压板夹紧机构。
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具（qiǎ jǜ）。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。