余热回收式油泥焚烧装置设计

① 工业锅炉余热回收利用

热管余热回收装置工作原理:

热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法比拟的。

热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。

三、热管余热回收装置的性能特点:

1、安全可靠性高：

常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。

2、热管余热回收器传热效率高，节能效果显著。

3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力

热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点之上，从而可防止露点腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。

4、安装及结构布置灵活:

热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。

5、使用寿命长：

使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。

6、投资回收期短：

② 含油污泥处理

从上述国家及各大油田的相关规定不难看出，我国含油污泥无害化控制指标即为：处理后土壤中含油量≤3‰。目前国内外含油污泥无害化处理技术，主要包括焚烧技术、固化处理技术和微生物处理技术等。

你可以了解一下微生物修复技术处理技术的优势：

微生物修复技术是传统的生物处理方法的发展，与物理、化学修复含油污泥技术相比较，具有许多优点：

（1）可在现场进行处理，减少了运输费用和人类直接接触污染源的机会，不仅对人和环境造成影响小，并且处理费用仅为传统物化法处理费用的30%～50%；、

（2）不破坏植物生长所需要的土壤环境；

（3）微生物处理使含油污泥中的有机物分解为CO2和H2O，能永久消除污染物，不存在其他安全隐患问题；

（4）处理效果好，对低分子质量的污染物去除率非常高；

（5）微生物处理技术对污染场所的干扰或破坏非常小，操作简单等。因此，微生物修复技术将成为我国生态环境保护领域最有价值和最具生命力的处理技术。

③ 余热回收的余热设备利用方式

1、热管余热回收器
热管余热回收器即是利用热管的高效传热特性及其环境适应性制造的换热装置，主要应用于工业节能领域，可广泛回收存在于气态、液态、固态介质中的废弃热源。按照热流体和冷流体的状态，热管余热回收器可分为：气—气式、气-汽式、气—液式、液—液式、液—气式。按照回收器的结构形式可分为：整体式、分离式和组合式。
2、间壁式换热器
换热器是化工,石油,动力,食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有重要地位.在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用更加广泛。换热器种类很多,但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多。常见间壁式换热器如：冷却塔(或称冷水塔) 、气体洗涤塔(或称洗涤塔) 、喷射式热交换器 、混合式冷凝器 。
3、蓄热式换热器
蓄热式换热器用于进行蓄热式换热的设备，一般用于对介质混合要求比较低的场合。换热器内装固体填充物，用以贮蓄热量。一般用耐火砖等砌成火格子（有时用金属波形带等）。
蓄热式换热分两个阶段进行。第一阶段，热气体通过火格子，将热量传给火格子而贮蓄起来。第二阶段，冷气体通过火格子，接受火格子所储蓄的热量而被加热。这两个阶段交替进行。通常用两个蓄热器交替使用，即当热气体进入一器时，冷气体进入另一器。常用于冶金工业，如炼钢平炉的蓄热室。也用于化学工业，如煤气炉中的空气预热器或燃烧室，人造石油厂中的蓄热式裂化炉。
4、节能陶瓷换热器
陶瓷换热器是一种新型的换热设备，在高温或腐蚀环境下取代了传统的金属换热设备。用它的特殊材质——SIC质，把窑炉原来用的冷空气变成了热空气来达到余热回收的目的。由于其可长期在浓硫酸、盐酸和碱性气、液体中长期使用。抗氧化，耐热震，高温强度高，抗氧化性能好，使用寿命长。热攻工业窑炉。把换取的热风作为助燃风送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，可节能25%-45%，甚至更多的能源。
5、喷射式混合加热器
喷射式混合加热器是射流技术在传热领域的应用，喷射式混合加热器是通过汽、水两相流体的直接混合来生产热水的设备。喷射式混合加热器具有传换效率高，噪音低（可达到65dB以下），体积小，安装简单，运行可靠，投资少。利用喷射式混合加热器回收发电厂、造纸厂、化工厂的余热， 加热采暖循环水
喷射式混合加热器特别适合于在供热面积不超过6万平方米的中小型供暖系统中使用，取代表面式加热器的功能。根据热源的条件不同，加热水的温度可以提高20℃～50℃。如果要求水的温升较大，也可以采用两级喷射式混合加热器串联布置使用。

④ 如何提高垃圾焚烧处理效果

近些年我国社会发展成果显著，但是在发展的过程中也产生了大量的、多种多样的垃圾。为了改善垃圾处理效果，本文将对垃圾焚烧炉的燃烧控制方法进行简要分析。

通过焚烧的方式处理垃圾，可以降低垃圾对环境产生的负面影响。在焚烧垃圾的过程中，做好垃圾焚烧炉燃烧控制方法的研究，才能实现无害化、高效率处理垃圾的目标。

针对垃圾焚烧机械炉排炉焚烧系统的分析

机械炉排炉的特点

国内垃圾焚烧炉燃烧装置种类较多、分类清晰，主要使用的技术以炉排和流化床、回转炉等为主，其中使用最广泛、最熟练的为炉排式技术。垃圾炉排式焚烧装置主要采用顺推、逆推、往返推等形式，机械炉排以活动炉排形式为主，该形式利用炉排反复移动的方式焚烧炉内垃圾，且燃烧十分彻底。炉内焚烧垃圾的时候，垃圾会受高温影响快速分解，在高温炙烤下生活垃圾中的水分会被蒸发，该阶段被称为干燥段，其主要是帮助垃圾脱水，使其彻底干燥方便焚烧。

机械炉排炉内的垃圾彻底脱水后进入焚烧阶段，此时空气会从炉底流入炉内，这样可以避免高温损坏炉排，同时涌入的空气有助于垃圾燃烧，当垃圾烧尽成灰后进入冷却阶段，待彻底冷却即可排除灰烬。需要强调一点，在机械排炉设计阶段，必须保证能够在炉子里面彻底处理垃圾焚烧产生的毒气，所以要合理运用高温彻底分解毒气。

国外技术分析

中国通过仅仅引入国外炉排技术提高自身的垃圾焚烧处理能力、弥补自身垃圾焚烧处理技术落后的缺陷，所以我们要积极的学习、借鉴国外经验。经研究发现，国外会通过增加煅烧过程的方式处理较高含水量的垃圾，通常以四段或更多段技术完成垃圾脱水、干燥、焚烧、排灰等处理工作。

同时，还会引入自动化工序设计模式，实现半自动化监管、控制燃烧过程的目的。通过直接操控机械设备进行垃圾焚烧工作，将避免工作人员收到垃圾焚烧产生的毒气影响。与此同时，机械控制模式还具备垃圾特征自动识别功能，可以精确地对垃圾燃烧、冷却时间加以控制，而且采用的水冷、风冷模式也有效的保护的垃圾机械焚烧炉炉排。

垃圾焚烧机械炉炉排的关键技术及燃烧控制方法

1、自动燃烧控制技术及方法

自动燃烧控制技术系统是中国大陆诸多垃圾机械排炉焚烧工厂使用的系统之一，该技术可以提高垃圾焚烧的自动化水平、燃烧效果。当机械排炉内填满各种垃圾后，自动燃烧控制系统会自主分析垃圾种类、并进行处理，而工作员工还可以利用燃烧控制技术系统反馈信息掌握机械炉炉排运行情况，并通过系统做出调节动作，使炉排运行稳定性得到保障;同时，还可以利用控制系统及时处理其他问题，提高燃烧控制效果。

2、合理设计、制造垃圾焚烧机械排炉炉排

高温是保障垃圾焚烧处理效果的基础，所以必须选择耐高温的材料制造炉排。通常合金钢是炉排首选材料，它具有耐高温、耐磨损、抗腐蚀等特点。在焚烧垃圾的过程中，往往会对炉内分布的温度提出详尽要求，所以应根据炉内燃烧温度状况合理设计炉排，设计、制造与炉内燃烧状况相符的炉排形状，所以制造炉排的材料应具备可塑性。另外，要将Cr、Ni、Mo等合金元素加入炉排制造材料中，提高炉排耐高温、抗腐蚀、易塑性的效果，延长炉排使用寿命。

3、科学调控垃圾焚烧机械炉炉排速度及给料的行程与速度、风门开度

首先，要根据炉排速度与运行时间，科学调整炉排给料器的形成、给料速度，确保料床垃圾厚度符合处理标准，提高燃烧效果。一是，若设置的给料器与速度及炉排运行及停止时间一样，炉排速度越快料床垃圾越薄、速度越慢则料床垃圾越厚。若确定了炉排速度，则给料行程长短及给料速度会对料床垃圾厚度产生直接影响。

其次，调整风门开度。如烟气含氧量低(5%以下)，可关小主燃区风室的风门，开大燃烬区风室的风门，投入或开大二次风;如烟气含氧量高(8%以上)，则可关小各风室的风门，特殊情况下可开大主燃区风室的风门加强燃烧;若料床垃圾很厚，要增加风门开度，若料床垃圾较薄要减小风门开度，且要结合实际状况灵活调整风门开度。

4、科学控制垃圾焚烧机械炉垃圾燃烧料床厚度

首先，结合垃圾质量对料床厚度进行调整。

一是，垃圾重时，要将料床垃圾控制在500±100mm较薄水平;所谓垃圾重，含义为“含有很多灰份垃圾，压在中底部的垃圾，含有大量水分的垃圾”，此类都是密度较大的垃圾堆。

二是，轻垃圾处理时，要将料床垃圾控制在700±100mm较厚的水平，轻垃圾含义是“灰份较低、在垃圾堆上部堆积的垃圾;”此类垃圾密度都比较小。三是，结合垃圾热值对垃圾料床厚度进行控制，当热值大时应减轻垃圾厚度，当热值小时应增加料床垃圾厚度。

⑤ 垃圾焚烧炉都有哪几种工作原理是什么

垃圾焚烧炉有6种，分别是：流化床焚烧炉、机械炉排焚烧炉、回转式焚烧炉、气化熔融焚烧炉、脉冲抛式炉排焚烧炉、CAO焚烧炉。

1、流化床焚烧炉

工作原理：

炉体是由多孔分布板组成，在炉膛内加入大量的石英砂，将石英砂加热到600℃以上，并在炉底鼓入200℃以上的热风，使热砂沸腾起来，再投入垃圾。垃圾同热砂一起沸腾，垃圾很快被干燥、着火、燃烧。未燃尽的垃圾比重较轻，继续沸腾燃烧，燃尽的垃圾比重较大，落到炉底，经过水冷后，用分选设备将粗渣、细渣送到厂外，少量的中等炉渣和石英砂通过提升设备送回到炉中继续使用。

特点：

可回收垃圾中的有用物质，焚烧炉焚烧的是分类后的有机垃圾，发热量高，生成一氧化碳等可燃气体多，发电量高。但在我国，实际生活垃圾分类相当少，CAO炉不太适宜我国的垃圾焚烧。

⑥ 小型生活垃圾焚烧炉如何提高燃烧效率

• 请哪位大哥能详细给予解说吗，和运行方式有什么关系，谢谢了

• 答：1.分筛彻底，把可燃物与不可燃物分开。 2.含水率过高物预烘干处理。 3.尽量少量多次投入。 4.最好使用炉排炉焚烧生活垃圾。

• 2010-05-28回答者:知道网友2个回答

• 焚烧炉的工作原理？

• 企业回答：垃圾焚烧技术在国外的应用和发展已有几十年的历史，比较成熟的炉型有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉，下面对这几种炉型作简单的介绍。机械炉排焚烧炉工作原理：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排（...

• 2020-11-25回答者：江苏大信环境科技...10

• 小型生活垃圾焚烧炉：对于焚烧的垃圾有什么要求？

• 答：1.填埋处理 填埋是大量消纳城市生活垃圾的有效方法，也是所有垃圾处理工艺剩余物的最终处理方法，目前，我国普遍采用直接填埋法。 所谓直接填埋法是将垃圾填入已预备好的坑中盖上压实，使其发生生物、物理、化学变化，分解有机物，达到减量化和...

• 2021-11-24回答者:水蛭虫卵1个回答

• 垃圾分类对焚烧炉效率提升有什么帮助？

• 答：垃圾分类对于焚烧炉效率的提升能够起到很好的促进作用，因为垃圾未分类会导致焚烧炉的使用成本增加，耗费更多的能量，而垃圾分类的话，就会明显的提高焚烧的焚烧时间和焚烧效率，实现节能环保

• 2021-10-28回答者:红色猎人gexin4个回答

• 如何提高厨余垃圾含量较高的生活垃圾的焚烧效率

• 答：买什牌子空调抽真空泵最好用?

• 2015-04-27回答者:知道网友1个回答

• 小型垃圾焚烧炉处理垃圾的能力怎么样？

• 答：垃圾处理要有资质证书才可以的，生活垃圾都需要经过分类回收，在进行同意焚烧、填埋、堆肥或者循环利用等等。

• 2021-06-03回答者:谛业科技1个回答

• 农村生活垃圾焚烧炉温度不达标怎么办?

• 答：生活垃圾在炉内的停留时间、炉温、湍流度以及垃圾的预处理都是影响垃圾焚烧的主要因素，其中，垃圾的炉内停留时间是至关重要的一步，只有合理谨慎的调节垃圾在炉内以及烟气在炉膛的停留时间，尽可能的减少二次污染物的出现，安全稳定的焚烧垃圾...

• 2021-11-27回答者:柯大大iu2个回答

• 影响垃圾焚烧炉性能的有哪些因素

• 答：影响垃圾焚烧炉性能的因素：焚烧烟气温度、烟气停留时间、烟气湍流度、过剩空气量 1、焚烧烟气温度：烟气温度≥850℃ 2、烟气停留时间：＞2S 3、较大的烟气湍流程度 4、过剩空气量 焚烧处理具备3T+E控制法，能防止二恶英的大量生成，比如这个焚烧...

• 2020-03-06回答者:山东宏利环保2个回答2

• 小型生活垃圾焚烧炉做什么环评?

• 答：应该是填写“环境影响评价报告表”，内容主要是废气（包括颗粒物）、废渣产生量及如何处置问题。别类似主题报告书简单，应可套用。

• 2012-09-02回答者:dir1194个回答

• 垃圾焚烧炉

• 答：生活垃圾：城镇（社区）生活垃圾、城市生活垃圾集中、工矿企业生活垃圾、交通行业（高速公路、码头、机尝港口、铁路等）、政府职能部门生活垃圾（监狱、保密局、公安局、工商局、税务局等）、部队营房生活垃圾、降氟炉

• 2020-12-30回答者:雀扒眼2个回答

• 垃圾焚烧炉是怎么样的？

• 答：炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体，外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门，辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。作为一个焚烧系统，最主要的指标是焚烧装置有害物的销毁率...