A. 打印机纸张传送装置的工作原理
打印机纸张传送装置包括纸张分离(media seperator)和挡纸结构(media stopper),以及送纸机构(picking mechanism)三大部回分。
纸张分离是靠答搓纸轮和分离垫共同作用,其原理是纸张之间,纸张与搓纸轮之间,以及纸张与分离垫之间的摩擦是不一样的。当搓纸轮在送纸机构带动下送纸时,纸张便进去了。
挡纸机构是防止一叠纸放进去时不对齐,或者放过了位置。因为每一个用户的手力量是不一样的,这样会增加多张之同时送进(multiple pick)的机会.
分离垫其实也不止一个,在纸张送入过程中,还会有一组分离垫保证一次只能送进一张纸。通常涉及的时候都会取一个折中方案,确保既不会一次进多张纸,也不会发生纸张送不进去的情况。
呵呵,听起来是不是挺复杂?
B. 打印机的进纸系统是通过什么原理使每次只进一张纸
打印机的进纸系统即纸张传送装置,保证每次只进一张纸的原理是根据纸张之间、纸张与搓纸轮之间以及纸张与分离垫之间的摩擦不同。
打印机纸张传送装置包括纸张分离、挡纸结构以及送纸机构三大部分。当搓纸轮在送纸机构带动下送纸时,纸张便进去。挡纸机构是防止一叠纸放进去时不对齐,或者放过了位置,因为每一个用户的手力不一样,这样会增加多张纸同时送进的概率。在纸张送入过程中,还有一组分离垫保证一次只能送进一张纸。
打印机是计算机的输出设备之一,用于将计算机处理结果打印在相关介质上。打印机的种类很多,按打印元件对纸是否有击打动作,分击打式打印机与非击打式打印机。
(2)纸张传送装置的设计方案扩展阅读:
打印机的工作原理
1、激光彩色打印机与黑色激光打印机的原理是一样的,都是采用激光扫描技术,只不过黑色激光打印机只有一种黑色墨粉,彩色激光打印机有黄,红,蓝,黑四种颜色的墨粉。
首先将电脑传来的打印信号转化成脉冲信号传送到激光器,主充电辊给机感光鼓冲上负电,为成像做好装备,随后由图像信息控制的激光照射到感光鼓上,受照射的区域带上正电,形成潜伏的图像。
接下来粉仓中的墨粉被不断搅动,由一个送粉辊转移到显影辊上,显影刮板使墨粉以一定的厚度平铺在显影辊上,墨粉在不同部件之间转移时带上负电荷,能吸附到感光鼓表面带正电荷的区域上,感光鼓上的墨粉随后被转移到纸张上。
带有墨粉的纸张经过加热组件,使墨粉融化渗透到纸张中。
感光鼓表面残留的墨粉由鼓刮板刮到废粉仓中,感光鼓上的潜伏图案被主充电辊擦试,未转移到感光鼓上的过量墨粉由送粉辊送回粉仓中,
2、针式打印机主要分为9针和24针,打印头从驱动电路获得一个电流脉冲信号,电磁铁驱动线圈,产生磁场吸引打印针运动打击色带,打印针在纸上打印一个点的图形,同时打印针横向运动,产生列间距和字距,再打印下一列,这个过程反复进行。
3、喷墨技术是一种无接触,无压力,无印版的打印技术,可将计算机中存储的信息输入喷墨打印,利用微小的喷嘴,直接将墨水喷到纸上以产生影像,继而实现打印。
C. 印刷机送纸装置速度怎么算
印刷机送纸装置速度是非常快的,一般是一分钟就可以出几十张纸。
D. 如何 设计 带式输送机传动装置(急急急,谢谢大家了!!!)
一.已知条件:运输带工作拉力F=2000,运输带工卖举作速度V=1.8m/s。滚筒直径D=450mm,每日工作时速24T/h。传动不逆转,载荷平稳,工作年限5年。(启动载荷为名义载态唤荷的1.25倍,输送带的速度允许误差为5%)
二.应完成的工作
1.拟定、分析传动装置的设计方案
2.选择电动机,计算传动装置的运动和动力系数。
3.设计说明书一份帆配凯。
E. 带式传输机传动装置的设计
设计—用于带式运输机上的单级直齿圆柱减速器,已知条件:运输带的工作拉力F=1350 N,运输带的速度V=1.6 m/s卷筒直径D=260 mm,两班制工作(12小时),连续单向运转,载荷平移,工作年限10年,每年300工作日,运输带速度允许误差为±5%,卷筒效率0.96
一.传动方案分析:
如图所示减速传动由带传动和单级圆柱齿轮传动组成,带传动置于高速级具有缓冲吸振能力和过载保护作用,带传动依靠摩擦力工作,有利于减少传动的结构尺寸,而圆柱齿轮传动布置在低速级,有利于发挥其过载能力大的优势
二.选择电动机:
(1)电动机的类型和结构形式,按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y系列三相异步交流电动机。
(2)电动机容量:
①卷筒轴的输出功率Pw=FV/1000=1350×1.6/1000=2.16 kw
②电动机输出功率Pd=Pw/η
传动系统的总效率:η=
式中……为从电动机至卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。
由表查得V带传动=0.96,滚动轴承=0.99,圆柱齿轮传动
=0.97,弹性连轴器=0.99,卷筒轴滑动轴承=0.96
于是η=0.96××0.97×0.99×0.96≈0.88
故:
Pd= Pw/η=2.16/0.88≈2.45 kw
③ 电动机额定功率由表取得=3 kw
(3)电动机的转速:由已知条件计算卷筒的转速
即:
=60×1000V/πD=60×1000×1.6/3.14×260=118 r/min
V带传动常用传动比范围=2-4,单级圆柱齿轮的传动比范围=2-4
于是转速可选范围为 ==118×(2~4)×(2~4)
=472~1888 r/min
可见同步转速为 500 r/min和2000 r/min的电动机均合适,为使传动装置的传动比较小,结构尺寸紧凑,这里选用同步转速为960 ×r/min的电动机
传动系统总传动比i= =≈2.04
根据V带传动的常用范围=2-4取=4
于是单级圆柱齿轮减速器传动比 ==≈2.04