㈠ 活性炭投加精准确率咋控制
活性炭投加精准确率控制一般是粉末活性炭的投加方法有两种,即干式投加和回湿式投答加。干式投加采用水射器作为主要投加工具。湿式投加则要先将粉末活性炭配成一定浓度的炭浆,再用泵投加。干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量,一般每台干投机(由料仓与送料机构为主组成)配置1台变频螺旋送料机,如果投加点较多目需要对每点较精确控制,则需要较多的干投机设备。此外,由于干投中粉末活性炭与水不宜混合,因此在设备设计中就要解决好投加水射器喉管的易堵塞问题。湿式投加法可采用1台或较少数量设备配置好一定浓度的炭浆,通过多台计量泵准确定量投加到多个投加点,在制备投加过程中炭粉不会随空气飞扬,操作环境较好,系统使用较为成熟稳定,因此目前给水处理中通常使用湿投法 来源于网络
㈡ 粉状活性炭在使用过程中怎样投加的
智康粉状活性炭管理员与你分析:由于粉状活性炭非常容易飞散,专在进行设计时,必属须做好事前,事中工作,以便使活性炭加料设备获得万无一失的好效果
(1)投加点要有充足的搅拌条件,使粉末活性炭能快速与处理水有良好的混合接触。
(2)尽量延长粉末活性炭与水体接触吸附时间,充分利用粉末活性炭的吸附能力,提高吸附率。
(3)尽量选取粒径小的粉末活性炭,使同等重量的活性炭吸附面积相对大;选取中孔较发达的木质活性炭,力求提高活性炭对有机物的吸附效能。
(4)尽量减小水处理过程中的化学药品干扰,如氯、高锰酸钾、混凝剂等。
(5)要根据投加量的多少、场地条件选取干式或湿式投加。
(6)根据水质污染状态确定投加量。投加量从5-30mg/L不等。
㈢ 活性炭无尘投加系统的主要设备都有哪些
1、自动破袋无尘卸料系统
该系统集破袋、卸料、除尘功能于一体,解决了投加过程中的粉尘飞扬问题,避免了可能产生的环境污染及粉尘爆燃,同时减轻了工人的劳动强度。整个系统为成套设备,其破袋能力按下式计算:
(水厂水量30万立方米/天,活性炭投加量20mg/l,活性炭每袋25kg)
破袋能力=水厂水量*活性炭投加量/1000/24/25
=300000 * 20 / 1000 / 24 / 25
=10包/小时
2、混合池及搅拌装置
混合池将活性炭粉末与水混合,通过搅拌配制成一定浓度的悬乳液。其有效容积按下式计算:
(水厂水量30万立方米/天,活性炭投加量20mg/l,配制浓度10%)
有效容积=水厂水量*活性炭投加量/1000/24/配制浓度
=300000 * 20 / 1000 / 24 / 10%
=2500kg
=2.5m3
3、喷淋除尘装置
该装置安装于混合池上方,用水对混合池上空及四周进行喷淋,将混合过程中可能产生的粉尘 冲入混合池内。
4、投药螺杆泵
用于将配置好的活性炭悬乳液定量投加到投加点,其流量按下式计算:
(水厂水量30万立方米/天,活性炭投加量20mg/l,配制浓度10%)
流量=水厂水量*活性炭投加量/1000/24/配制浓度
=300000 * 20 / 1000 / 24 / 10%
=2500kg/h
=2.5m3/h
5、投加管路系统
投加管路采用UPVC管,耐腐蚀性强,不产生锈蚀污染水质。
6、电控系统
电控系统控制各台设备的启动与停机,实现投药自动化。
数据源于:福州鑫福节能环保科技有限公司。
㈣ 活性炭投加量对于吸附平衡浓度的测定有什么影响 该如何控制
选用活性炭罐时,应作吸附等温线,以确定炭种的滤速、吸附效率和炭的再生周期等。用于进水处理的进水浊度不大于5 º,用于废水处理的进水浊度不大于20 ºPH值建议在5.5-8.5之间,且没有油污污染。为保证吸附效果,建议空塔滤速控制在5-10m/h,炭层高度应满足吸附工艺的要求。
取等量活性炭放在已标号的相同浓度的溶液中,设定不同反应时间(同一温度),计时,某一体系设定的时间到,就取出一定量溶液进行滴定或者用原子吸收分光光度法测出其浓度;不同温度的实验设计思想也一样,就放入不同恒温箱中反应相同时间再取出部分溶液测其浓度。
(4)上海活性炭投加装置设计扩展阅读:
气相吸附中常使用颗粒活性炭,通常是让气流通过活性炭层进行吸附。根据吸附装置中活性炭层所处状态的不同,吸附层有固定层、移动层和流动层几种。但是,在电冰霜和汽车内的脱臭器之类小型吸附器中,依靠气体的对流和扩散进行吸附。除了颗粒活性炭以外,活性炭纤维和活性炭成型物也正在气相吸附中得到日益广泛的应用。
仪器室、空调室、地下室及海底设施中的空气,由于外界污染或者受密闭环境中人群活动的影响,常含有体臭、吸烟臭、烹饪臭、油、有机及无机硫化物、腐蚀性成分等,造成精密仪表腐蚀或影响人体健康。可用活性炭进行净化,除去杂质成分。
㈤ 活性炭吸附塔的工作原理
由于固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在固体表面,此现象称为吸附。利用固体表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性固体物质相接触,废气中的污染物被吸附在固体表面上,使其与气体混合物分离,源和环保规划设计制作运行100%达到净化目的。