『壹』 钢化玻璃如何检验
前言
本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求。
本标准首次发布于1982年,原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》,1986年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类,将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃安全性能的试验。另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。
本标准从生效之日起,同时代替GB9963-88。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。
本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。
1 范围
本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法
GB 1216-85 外径千分尺
GB 4871-1995 普通平板玻璃
GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法
GB 11614-89 浮法玻璃
JC/T 677-1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法
3 分类及应用
3.1 钢化玻璃按形状分类,分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
3.2 钢化玻璃按应用范围分类, 分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃。
4要求
不同种类的钢化玻璃必须符合表1相应条款的规定。
表1 技术要求及试验方法条款
技术要求
建筑用钢化玻璃
建筑以外用钢化玻璃
试验方法
尺寸及偏差
4.1
4.1
5.1,5.2
外观质量
4.2
4.2
5.3
变曲度
4.3
4.3
5.4
抗冲击性
4.4
4.4
5.5
碎片状态
4.5
4.5
5.6
霰弹袋冲击性能
4.6
-
5.7
透射比
4.7
4.7
5.8
抗风压性能
4.8
-
5.9
4.1尺寸及偏差
4.1.1 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定。其边长的允许偏差应符合表2的规定, 一边长度大于3000mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定。
表2 尺寸及其允许偏差
L≤1000
1000〈L≤2000
2000〈L≤3000
4
5
6
+1
-2
±3
±4
8
10
12
+2
-3
15
±4
±4
19
±5
±5
±6
4.1.2 曲面钢化玻璃开关和边长的允许偏差,吻合度由供需双方商定。
4.1.3 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定。
表3 厚度及其允许偏差
名 称
厚 度
厚度允许偏差
钢化玻璃
4.0
±0.3
5.0
6.0
8.0
±0.6
10.0
12.0
±0.8
15.0
19.0
±1.2
4.1.4 边部另工及孔径允许偏差
4.1.4.1 磨边形状及质量由供需双方商定。
4.1.4.2 孔径一般不小于玻璃的厚度,小于4mm的孔由供需双方商定,孔径的允许偏差应符合表4遥规定。
表4孔径及允许偏差
公 称 孔 径
允 许 偏 差
4~50
±1.0
51~100
±2.0
〉 100
供需双方商定
4.1.4.3 孔的大小及质量由供需双方商定,但不允许有大于1mm的爆边。
4.2 外观质量
钢化玻璃的外观质量必须符合表5的规定。
表5 外观质量
缺陷名称
说明
允许缺陷数
优等品
合格品
爆边
每片玻璃每米边长上允许长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边。
不允许
1个
划伤
宽度在0.1mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数。
长≤50mm
4
长≤100mm
4
宽度大于0.1mm以下的轻微划伤 ,每平方米面积允许存在条数
宽0.1~0.5mm
长≤50mm
1
宽0.1~1mm
长≤100mm
4
夹钳印
夹钳中心与玻璃边缘的距离
玻璃厚度≤0.5mm
≤13mm
玻璃厚度〉9.5mm
≤19mm
结石、裂纹、缺角
均不允许存在
波筋(光学变形)、气泡
优等品不得低于GB 11614 一等品的规定
合格品不得低于GB 4871 一等品的规定
4.3 弯曲度
平型钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.5%,波形时应不超过0.3%。
4.4 抗冲击性
取6块钢化玻璃试样进行试验, 试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。破坏数为2块时,再另取6块进行试验,6块必须全部不被破坏为合格。
4.5 碎片状态
取4块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50mm×50mm区域内的碎片数必须超过40个,且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm,其端部不是刀状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°。
4.6 霰弹袋冲击性能
取4块平型钢化玻璃试样进行试验,必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。
(1) 玻璃破碎时, 每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。
(2)散弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
4.7 透射比
钢化玻璃的透射比由供需双方商定。
4.8 抗风压性能
钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。
5试验方法
5.1 尺寸检验
尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。
5.2 厚度检验
使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点,测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。
5.3外观检验
以制品为试样, 在较好的自然光或散射光照条件下,距离玻璃表面600mm,用肉眼进行检查。
5.4弯曲度测量
以平面钢化玻璃制品为试样。试样垂直立放,水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰()或波谷到波谷的距离之比的百分率表示)。
5.5 抗冲击性试验
5.5.1 试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃, 且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610mm×610mm的钢化玻璃。
5.5.2 用图1所示的铁框支撑试样,使冲击面水平。试验曲面钢化玻璃时,需要使用相应的辅助框架支承。
5.5.3 用直径为63.5mm(质量约1 040g) 表面光滑的钢球放在距离试样表面1000mm的高度,使其自由落下。冲击点应在距试样中心25mm的范围内。对每块试样的冲击仅限一次,以观察其是否破坏。试验在常温下进行。
图1落球试验用试样支撑框
5.6 碎片状态试验
5.6.1 试样从制品中随机抽取。
5.6.2 试验设备为曝光和晒图装置。
5.6.3 试验步骤
5.6.3.1 将钢化玻璃试样放在相同开关和尺寸的另一块试样上,在两块试样之间放上感光纸,并用透明胶带纸沿周边粘牢。
5.6.3.2 在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置, 用尖端曲率半径为0.2mm±0.05mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎。
5.6.3.3 感光纸应在冲击后10s内开始曝光并且在冲击后3min内结束。
5.6.3.4 晒图后, 除去距离冲击点80mm范围内的部分,从图中造反碎片最大的部分,在这部分中用50mm×50mm的矩形平面钢化玻璃。
5.7 散弹袋冲击性能试验
5.7.1 试样 试样为与相同厚度的同种类的原板玻璃, 且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm×864mm的矩形平面钢化玻璃。
5.7.2 试验装置 试验装置由图2所示的试验框和图4所示的冲击体构成。
5.7.2.1 试验框的构造如图2所示, 主要部分采用高度大于100mm的槽钢,用螺栓固定在地面上,在其背后加支撑杆,以防在撞击时移位或歪斜。
5.7.2.2 试样采用如图2及图3所示的木制固定框, 如图3所示,安装在试验框上。试验的四周与固定框的接触部位用符合GB/T 531规定的硬度为A50的橡胶条垫衬。
试样安装后,橡胶条的压缩厚度为原厚度的10%~15%,而且,固定框的内部尺寸比试样尺寸约小19mm。
5.7.2.3 冲击体如图4(4) 所示,冲击体是带有金属杆的皮革袋装填霰弹后把袋的上下端用螺母固定紧,再把皮革袋的表面用宽12mm,厚0.15mm左右的玻璃纤维增强聚酯尼龙带交叉地倾斜卷缠起来,直至表面完全覆盖成袋状体,其质量为45kg±0.1kg。
图2 霰弹袋试验框
1-固定壁;2、5-增强支架;3、9-试样框;4-用螺栓固定的底座;5-木制紧固框;6-试样的中心线;7-下落高度;8-直径3mm左右的钢丝绳
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1)用厚度为1.5mm的人造革把2块A片和4块B片缝合在一起(见图4(b)),缝边(虚线部分)5mm左右。
2)用公称尺寸为Φ2.5mm的铅砂装填。
图3 木制固定框和试样的安装
1-试验框;2-橡胶板;3-木制紧固框;4-限位块;5-试样
图4 冲击体
1-弯杆或附有吊环螺母的杆;2-套简螺(长度25mm,直径32mm)
3-直径9.5mm螺杆;4-金属垫片(厚4.8mm±1.6mm)
5-吊铁丝用的吊环螺母;6-螺杆传动的软管夹;7-吊绳(卸下)
5.7.3 试验步骤
5.7.3.1 如图2所示,用3mm直径的挠性钢丝绳把冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于13mm,距离试样的中心在50mm以内。
5.7.3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在300mm的下落高度,自由摆动落下, 冲击试样中心点附近一次。若试样没有破坏,升高至750mm,在同一试样的中心点附近再冲击一次。
5.7.3.3 试样仍未破坏时, 再升高至1200mm的高度,在同一块试样中心点附近冲击一次。
5.7.3.4 下落高度为30mm, 750mm或1200mm试样破坏时,在破坏后5min之内,从玻璃碎片中选出最大的10块,称其质量。
5.8 透射比
按GB/T 5137.2方法进行试验。
5.9 抗风压性能
按JCF/T 677 方法进行试验。
6 检验规则
6.1 检验项目
6.1.1 型式检验:技术要求中全部检验项目。
6.1.2 出厂检验: 外观质量、尺寸偏差、弯曲度。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。
6.2 抽样方法
6.2.1 产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表6规定进行随机抽样。
批量范围
抽检数
合格判定数
不合格判定数
26~50
51~90
91~150
151~280
281~500
8
13
20
32
50
2
3
5
7
10
3
4
6
8
11
6.2.2 对于产品所要求的其他技术性能, 若用制品检验时,根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取;若用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。
6.3 判定规则
若不合格品数等于或大于表6 的不合格判定数,则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。
其他性能也应符合相应条款的规定,否则,认为该项不合格。
若上述各项中,有一英不合格,则认为该批产品不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 包装
产品应用集装箱或木箱包装。每块玻璃应用塑料或纸包装,玻璃与包箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。具体要求应符合国家有关标准。
7.2 包装标志
包装标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标”等字样。
7.3 运输
产品可用各种类型的车辆运输,搬运规则、条件等应符合国家有关规定。运输时,木箱不得平放或斜放,长度方向应与输送车辆运动方向相同,应有防雨措施。
7.4 贮存
产品应垂直贮存在干燥的室内
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『贰』 你好,请问钢化玻璃落球冲击试验GB15763.2-2005里只说了1040和2260的钢球
本标准是根据日本标准JIS R3206(1989版)《钢化玻璃》对GB 9963-88进行修订的,在技术内容上与该日本标准等效,但考虑到其适用范围,增加了抗风压性能的要求.本标准首次发布于1982年,原名为JC 293-82《平型钢化玻璃)) , 1986年重新制定该标准,删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定,易名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施.本次修改的主要内容是取消了原标准中的II类钢化玻璃并重新分类,将筱弹袋的最大冲击高度2 300 mm改为1 200 mm,经过这样的修改,这项试验就不仅仅是观察其碎片状态,而是用于判定玻璃安全性能的试验.另外,鉴于我国钢化水平的提高,将原标准4 mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样,小锤冲击后检验碎片的方法;且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定.本标准从生效之日起,同时代替GB 9963-880本标准由国家建筑材料工业局提出.本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口.本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所.本标准主要起草人:龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿.中华人民共和国国家标准钢化玻璃GB/T 9963-1998代替 GB 9963-881范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则.适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃.2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.GB/T 531-92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216-85 外径千分尺GB 4871-1995 普通平板玻璃GB 5137.2-1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614-89 浮法玻璃JC/T 677-1997 筑玻璃均布静载模拟风压试验方法3 分类及应用3.1 钢化玻璃按形状分类,分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃.3.2 钢化玻璃按应用范围分类,分为建筑用钢化玻璃和建筑以外用钢化玻璃.要求不同种类的钢化玻璃必须符合表 1相应条款的规定.表 1 技术要求及试验方法条款技术要求建筑用玻璃建筑以外用钢化玻璃试验方法尺寸及偏差4.14.15.1,5.2外观质量4.24.25.3弯曲度4.34.35.4抗冲击性4.44.45.5碎片状态4.54.55.6霰弹袋冲击性能4.6——5.7透射比4.74.758抗风压性能4.8——5.94.1 尺寸及偏差4.1.1 平面钢化玻璃的长度、宽度由供需双方商定.其边长的允许偏差应符合表2的规定,一边长度大于3 000 mm的玻璃以及异型制品的尺寸偏差由供需双方商定.表 2 尺寸及其允许偏差边的长度允许偏差玻璃厚度L≤10001000<L≤20002000<L≤3000456+1-2±3±481012+2-315±4±419±5±5±64.1.2 曲面钢化玻璃形状和边长的允许偏差,吻合度由供需双方商定.4.1.3 钢化玻璃的厚度允许偏差应符合表3的规定.表 3 厚度及其允许偏差名称厚度厚度允许偏差钢化玻璃4.0±0.35.06.08.0±0.610.012.0±0.815.019.0±1.24.1.4 边部加工及孔径允许偏差4.1.4.1 磨边形状及质量由供需双方商定.4.1.4.2 孔径一般不小于玻璃的厚度,小于4 mm的孔由供需双方商定,孔径的允许偏差应符合表4的规定.表 4 孔径及其允许偏差公称孔径允许偏差4~50±1.051~100±2.0>100供需双方商定4.1.4.3 孔的大小及质量由供需双方商定,但不允许有大于1 mm的爆边.4.2 外观质量钢化玻璃的外观质量必须符合表 5的规定.表 5 外观质量缺陷名称说明允许缺陷数优等品合格品爆边每片玻璃每米边长上允许 有长度不超过10 mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2 mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度三分之一的爆边不允许1个划伤宽度在 0. 1 mm以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数长≤50mm4长≤100mm4宽度大于0. 1 mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数宽0.1~0.5mm长≤50mm1宽0.1~1mm长≤100mm4夹钳印夹钳印中心与玻璃边缘的距离玻璃厚度≤9.5mm≤13mm玻璃厚度≥9.5mm≤19mm结石、裂纹、缺角均不允许存在波筋(光学变形)气泡优等品不得低于GB 11614一等品的规定合格品不得低于GB 4871一等品的规定4.3 弯曲度平型钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.5%,波形时应不超过0.3%.4.4 抗冲击性取 6块钢化玻璃试样进行试验,试样破坏数不超过 1块为合格,多于或等于3块为不合格.破坏数为2块时,再另取 6块进行试验,6块必须全部不被破坏为合格.4.5 碎片状态取4块钢化玻璃试样进行试验,每块试样在50 mm X 50 mm区域内的碎片数必须超过 40个.且允许有少量长条形碎片,其长度不超过 75 mm,其端部不是刀刃状,延伸至玻璃边缘的长条形碎片与边缘形成的角不大于45°.4.6 霰弹袋冲击性能取4块平型钢化玻璃试样进行试验,必须符合下列(1)或(2)中任意一条的规定.(1)玻璃破碎时,每块试样的最大 10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65cm 2面积的质量.(2)筱弹袋下落高度为1 200 mm时,试样不破坏.4.7 透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定.4-8 抗风压性能钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定.5 试验方法5.1 尺寸检验尺寸用最小刻度为1 mm的钢直尺或钢卷尺测量.5.2 厚度检验使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点,测量结果的算术平均值即为厚度值.并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位.5.3 外观检验以制品为试样,在较好的自然光或散射光照条件下,距离玻璃表面600 mm,用肉眼进行检查.5.4 弯曲度测量以平面钢化玻璃制品为试样.试样垂直立放,水平放置直尺贴紧试样表面进行测量.弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示.波形时,用波谷到波峰的高与波峰到波峰(或波谷到波谷)的距离之比的百分率表示.5.5 抗冲击性试验5.5.1 试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃,且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610 mm X610 mm的钢化玻璃.5.5.2 用图1所示的铁框支撑试样,使冲击面保持水平.试验曲面钢化玻璃时,需要使用相应的辅助框架支承.5.5.3 用直径为63. 5 mm(质量约1 040 g)表面光滑的钢球放在距离试样表面1 000 mm的高度,使其自由落下.冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内.对每块试样的冲击仅限一次,以观察其是否破坏.试验在常温下进行.1——上框;2——下框;3——橡胶(厚3 mm) ;4——橡胶板(厚3 mm,宽15 mm,硬度A50);5——试样图 1 落球试验用试样支撑框5.6 碎片状态试验5.6. 试样从制品中随机抽取.5.6.2 试验设备为曝光和晒图装置.5.6.3 试验步骤5.6.3.1 将钢化玻璃试样放在相同形状和尺寸的另一块试样上,在两块试样之间放上感光纸,并用透明胶带纸沿周边粘牢.5. 6. 3. 2 在试样的最长边中心线上距离周边 20 mm左右的位置,用尖端曲率半径为 0. 2 mm±0.05 mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎.5.6.3.3 感光纸应在冲击后 10s内开始曝光并且在冲击后3 min内结束.5.6-3.4 晒图后,除去距离冲击点 80 mm范围内的部分,从图中选择碎片最大的部分,在这部分中用50 mm X 50 mm的计数框计算框内的碎片数,横跨计数框边缘的碎片按二分之一个碎片计数.5.7 镶弹袋冲击性能试验5.7.1 试样 试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃,且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1 930 mm X 864 mm的矩形平面钢化玻璃.5.7.2 试验装置 试验装置由图2所示的试验框和图4所示的冲击体构成.5.7.2.1 试验框的构造如图2所示,主要部分采用高度大于 100 mm的槽钢,用螺栓固定在地面上,在其背后加支撑杆,以防在撞击时移位或歪斜.5.7.2.2 试样采用如图2及图3所示的木制固定框,如图3所示,安装在试验框上.试样的四周与固定框的接触部位用符合GB/T 531规定的硬度为A50的橡胶条垫衬.试样安装后,橡胶条的压缩厚度为原厚度的 10%-15%,而且,固定框的内部尺寸比试样尺寸约小19 mm,5.7.2.3 冲击体如图4(a)所示,冲击体是带有金属杆的皮革袋1)装填般弹后2)把袋的上下端用螺母固定紧,再把皮革袋的表面用宽 12 mm,厚 0.15 mm左右的玻璃纤维增强聚酷尼龙带交叉地倾斜卷缠起来,直至表面完全覆盖成袋状体,其质量为45 kg±0.1 kg.1——用螺栓固定的底座;2——木制紧固框;3——自由悬挂时的最大距离13;4——试样的中心线;5——下落高度;6——直径3 mm左右的钢丝绳;7——固定壁;8——增强支架,可用任何方式支撑;9——试样框;L=试样尺寸一10,B二试样尺寸——19图 2 弹袋试验框1——式验框;2——橡胶板;3——木制紧固框;4-——限位块;5——式样图3 木质固定架和式样的安装1——吊铁丝用的吊环螺母; 2——螺杆传动的软管;3——吊绳(卸下);4——弯杆或附有吊环螺母的杆;5——套简螺(长度25mm,直径32mm); 6——直径 9.5 mm螺杆;7——金属垫片(厚 4.8mm±1.6mm)图4 冲击体5.7.3 试验步骤5.7.3.1 如图2所示,用直径3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于 13 mm,距离试样的中心在 50 mm以内.5.7-3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在300 mm的下落高度,自由摆动落下,冲击试样中心点附近一次.若试样没有破坏,升高至750 mm,在同一试样的中心点附近再冲击一次.5.7-3.3 试样仍未破坏时,再升高至 1 200 mm的高度,在同一块试样中心点附近冲击一次.5.7-3.4 下落高度为300 mm,750 mm或1 200 mm试样破坏时,在破坏后5 min之内,从玻璃碎片中选出最大的 10块,称其质量.5.8 透射比按GB/T 5137.2方法进行试验.5.9 抗风压性能按JC/T 677方法进行试验.6 检验规则6.1 检验项目6.1.1 型式检验:技术要求中全部检验项目.6.1.2 出厂检验:外观质量、尺寸偏差、弯曲度.若要求增加其他检验项目由供需双方商定.6.2 抽样方法6.2.1 产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表 6规定进行随机抽样.表 6批量范围抽验数合格判定数不合格判定数26~5051~9091~150151~280281~5008132032502357103468116.2.2 对于产品所要求的其他技术性能,若用制品检验时,根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取;若用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样.当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测.6.3 判定规则若不合格品数等于或大于表 6的不合格判定数,则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格.其他性能也应符合相应条款的规定,否则,认为该项不合格.若上述各项中,有一项不合格,则认为该批产品不合格.7 标志、包装、运输、贮存7.1 包装产品应用集装箱或木箱包装.每块玻璃应用塑料或纸包装,玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实.具体要求应符合国家有关标准.7.2 包装标志包装标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、玻璃厚度、等级、厂名或商标”等字样.7.3 运输产品可用各种类型的车辆运输,搬运规则、条件等应符合国家有关规定.运输时,木箱不得平放或斜放,长度方向应与输送车辆运动方向相同,应有防雨措施.7.4 贮存产品应垂直贮存在干燥的室内.
『叁』 第22届中国国际玻璃工业技术展览会
明天召开,后天我去看看,多见识见识,本人是学耐材的,也有点相关。
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由中国硅酸盐学会主办的第二十二届中国国际玻璃工业技术展览会于2011年5月11-14日在上海新国际博览中心举行。该展览会是中国唯一得到国家所有主管玻璃行业的政府部门和全国行业协会大力支持和赞助的亚洲最大规模的国际玻璃展览会,是世界上三大国际玻璃展览会之一。
展出内容
1. 玻璃制品及应用
(1) 建筑和建筑加工玻璃制品:浮法、压延、压花和槽型玻璃,超白与本体着色玻璃、钢化玻璃,夹层玻璃、幕墙玻璃、安全玻璃、防火玻璃、镀膜玻璃等;
(2) 建筑装饰玻璃:彩印玻璃、建筑微晶玻璃、釉面玻璃、彩绘玻璃、制镜玻璃、玻璃砖、玻璃瓦、玻璃马赛克、玻璃家具等;
(3) 节能玻璃门窗和配件:各种玻璃与表面改性玻璃组合的中空玻璃、真空玻璃,各种门窗型材与配件及节能玻璃门窗部件;
(4) 工业玻璃:交通运输用安全玻璃,防霜玻璃、防眩玻璃,利用太阳能玻璃,医药玻璃、仪器与仪表玻璃、信号玻璃,玻璃管等;
(5) 器皿玻璃:餐具、炊具,日用器皿和工艺器皿等;
(6) 瓶罐玻璃:罐头、饮料、酒、化妆品等包装用玻璃;
(7) 电子玻璃:阴极射线管、显示器、基板玻璃等;
(8) 特种玻璃:石英玻璃、激光玻璃、电致与光致变色玻璃、电磁屏蔽玻璃、光导玻璃和光纤、微晶玻璃、耐热硼硅酸盐玻璃、生物玻璃、耐辐照玻璃、泡沫玻璃、玻璃微珠等;
(9) 艺术玻璃:镶嵌、绘刻、喷砂、激光雕刻、彩绘等冷加工工艺制成的玻璃;吹制、铸造、压制、烧结、叠烧、热熔、热弯等热加工工艺制成的各类艺术玻璃;
(10) 玻璃纤维和玻璃棉及其制品;
(11) 新能源玻璃:包括以玻璃为基片的光电转换与光热转换新能源玻璃,基片制造、改性及器件加工等技术。
2. 玻璃生产技术与设备、仪器仪表及检测装置、自动控制和各种配套系统
(1) 原料采选、破粉碎、提纯与尾矿回收技术,配合料称量和混合设备、配合料压块
成型、预热与输送系统;
(2) 各类窑型的设计与耐火材料配套技术、玻璃液熔制与均化技术,坩埚、供料道和烤窑、投料与供料机等设备;
(3) 燃烧技术:包括全氧、富氧、局部全氧和分层分步,低NO燃烧技术;喷枪和喷嘴等燃烧装置、其它节能技术与设备等;
(4) 熔窑烟气处理技术与设备,废气3R技术、SCR和SNCR等脱硝技术;
(5) 成型设备:拉引、压延、夹丝、锡槽、拉边机、行列机、压机、压吹机、拉管机、拉丝机、模具等;
(6) 退火窑系统及配套仪器仪表等;
(7) 玻璃与制品的切割与分选、运输、铺纸、堆垛、装箱和存储等冷端设备;
(8) 在线自动监测控制系统和装置;
(9) 原料、半成品和成品的物理化学性能检测仪器;
(10) 各种加工玻璃用自动检测、控制系统;
(11) 副产品与余热的回收利用,废气与废水等净化环境保护设施等;
(12) 工业气体的制备技术;
(13) 工业净化水设备系统;
(14) 各种功能的机器人;
(15) 工厂和车间的自动管理系统。
3. 玻璃加工技术与设备
(1) 各种切割、磨边、磨斜边、钻孔、雕刻、喷砂和清洗等加工机械;
(2) 增强、热弯、夹层、镀膜、中空、制镜、印花、门窗等生产设备及自动控制系统;
(3) 玻璃表面研磨、抛光设备;
(4) 磨具、刀具及其他玻璃加工工器具。
4. 耐火材料、原材料和各种主、辅材料
(1) 玻璃窑用耐火材料与配套技术、环境友好型耐火材料新品种;
(2) 矿物和化工原料制备与提纯技术及产品;
(3) 玻璃表面
(4) 有关的聚合物、胶片、树脂、密封剂、粘结剂、干燥剂、润滑剂、冷却剂和银膏等;
(5) 有关的金属和贵金属及制品;
(6) 各种涂料、着色剂和颜料等。
『肆』 有什么方法能检验出门窗玻璃是钢化玻璃
鉴别钢化玻璃和普通玻璃的方法
1) 带偏光太阳眼镜,能够看到五颜六色的斑纹,没有钢化的大概看不到。
2) 转视点,看其实也是看玻璃外表是不是有压斑。你会看到整板面的玻璃不规则变形。
3) 看侧边,玻璃钢化的时分,会软化,平整度由于辊道缘由变差,面临面的时分,中心的空地即是一个椭圆,这样,很显着。
4) 钢化玻璃的平整度比一般玻璃要差,简略的方法:将两块玻璃面临面的竖着紧靠在一起,调查相靠的两片玻璃的两个长边,看看两片玻璃长边之间有没有显着的缝隙,若是有缝隙是不是都呈必定的弧形,若是是,那大概是钢化的。注意是面临面,不是面靠背。这是要膂力的。不然就用两张曝光的X光胶片来看看,你旁边面70度看时,应看到有钢化后的蓝色风斑,玻璃的平整度也比没钢化前的玻璃有显着的降低。
5) 在阳光下带上平光镜,钢化玻璃是花的,玻璃不是的。
6) 钢化标是高温油墨经过丝网打印打在玻璃上的,在玻璃钢化的过程中,高温油墨与玻璃外表交融,所以,玻璃上的钢化标若是不运用氢氟酸擦洗将无法祛除(即便运用氢氟酸也会留下较显着的痕迹)。
7) 能够运用尖利物在玻璃边际(最佳是将来装置今后看不到的当地)用力的描写,若是很简单呈现划伤,那阐明此玻璃未钢化,若是玻璃外表很硬,很难呈现划伤,那阐明此玻璃现已钢化。
8) 摔碎一片钢化玻璃,碎片会破成均匀的小颗粒而且没有遍及玻璃刀状的碎片。
『伍』 集成灶都会有熄火安全保护,那保护的原理究竟是怎样的
首先,我们想要先来明确一下厨房安全防护的重要性:
生活中,水火电不相容,触发其中之一,就有可能引发很严重的后果,而在日常频繁使用的生活场所——厨房之中,这三大危险因素统统存在,如此复杂的环境,给了专注功能的厨电研发一个更大的安全命题。对于集成灶这样的功能密集型厨电来说,更是要做好安全防护措施。
正如题主所说,集成灶确实都会有熄火安全保护,不过需要注意的是要认准大品牌哦,至于原理,接下来我们就以咱们火星人集成灶的安全防护为例,详细来说说。
以上几大安全保护,都能在危急关头保护人身安全,除此之外,十重安全保护中还有可以预防误操作带来伤害的防护措施,譬如电路过载保护、童锁式旋钮、柜门隔热保护、内腔过热保护、后排散热保护、加热盘防干烧保护等,全方位守护你的厨房安全。
『陆』 我想知道初高中实验室所有的实验仪器设备有哪些
一、 设计与探究实践活动室(简称:设计室 )
序号 产品名称 规格及技术参数
1 书写板 规格:2400mm×。墨绿色,磁性,能吸附磁体。符合WS99-1998
2 教师演示台 基本规格:2400×700×850(mm)(以学校实际情况为准),板木结构。台面:采用美国威盛亚防火板贴面,素材25mm优质刨花板。台身: 采用18mm厚环保型三聚氰胺板,截面用优质PVC封边条机械高温热压封边,ABS专用连接件连接,带可调底脚;电源插座到位;预留多媒体设备(显示器,主机,实物展台,中控、媒体设备)的位置。所用板材应符合国家E1级标准。
3 水槽 430×330×200mm;一体化台面;台身: 采用18mm厚环保型三聚氰胺板,截面用优质PVC封边条机械高温热压封边,立腿及底边用铝合金型材镶装;实验室专用5mm厚PP水槽,实验室专用高压三联铜芯包塑水嘴(一高二低),瓷芯水阀。所用板材符合国家E1级标准。
4 学生设计桌 基本规格:2000*1200*760(mm)(以学校实际情况为准,轻便、活动,可根据需要设计组成多种规格形状的桌面形式),钢木结构。台面:采用美国威盛亚防火板贴面,素材25mm优质刨花板;立柱:采用(不小于40*40mm,壁厚1.8mm)优质矩形钢管,钢制配件经除锈、酸洗、磷化、环氧树脂高温固化处理;整个台面一体化设计;电源插座到位;所用板材符合国家E1级标准。
5 学生凳 塑钢或钢木结构,(塑钢结构凳面采用工程塑料ABS注塑成型);凳面高450mm;钢制部件经酸洗、磷化、喷塑处理。符合国家标准。
6 仪器柜 基本规格:1200×500×2000mm(以学校实际情况为准)。板木结构。柜身:板材采用18mm环保型三聚氰氨板,截面用优质PVC封边条机械高温热压封边;上部为木框玻璃对开门,设二层活动隔板,下部为板式对开门,内设一层活动隔板;带可调底脚。所用板材符合国家E1级标准。
7 学生作品柜 基本规格:1200mm×500mm×2000mm(以学校实际情况为准)。铝合金框架,板材采用18mm环保型三聚氰氨板,截面用优质PVC封边条机械高温热压封边;上部为5mm钢化玻璃左右推拉门,二层不小于10mm厚钢化玻璃活动隔板,下部为板式对开门,内设活动隔板一层;带可调底脚;所用板材符合国家E1级标准。
8 水电管线安装 配置总控电源:带有防雷设施,有可靠接地保护;给水;采用优质专用PPR管,每套水嘴设一控制阀门;排水:采用优质PVC管,连接处密封;地下配电:采用PVC阻燃塑料管,内穿塑铜线;地上采用铝塑护套管,内穿塑铜线并有效固定。
9 墙面装饰 整体粉白,挂守则,技术(剖面)挂图,镜框,学生作品栏等。体现技术文化,并可以方便更新。
信息设备:
序号 产品名称 规格及技术参数 配备数量
10 计算机 E4600/Intel 945GC;/1GB DDR2/160GB/DVDRW/2600PRO 256M独立显卡;正版XP/带I/O安全盖板,保证外接设备的防盗/19寸液晶显示器(宽屏)。 1
11 投影机 LCD,3000流明以上,分辨率:1024×768;密封防尘,5KG以上;灯泡使用时间长达5000小时;网络接口,可同时投影多台计算机信号;环保节能认证。 1
12 幕布 100寸。幕布采用进口幕布(玻纤复合幕布四层压制而成);视角60度以上;增益1.6倍以上;幕布防火、防霉、无异味、幕面平整,不变色、变形、可清洗。 1
13 多媒体集中控系统 具有3C认证,教育专用,含VGA三进两出,面板笔记本电脑接口,投影机延时保护,写码软件,232接口投影机控制,一键式切换。 1
14 视频展示台 符合JY/T0363-2002;85万像素,16帧图象存储,1/3"SONY PS CCD,双灯,冷光源背光灯板,12倍光学放大8倍数码/电动聚焦/正负片反转数字视频。 1
15 无线咪系统 双路无线麦克风输入,大于10m有效距离,一领夹一手持。 1
16 功放 3路话筒输入,反馈啸叫抑制,2*120W 1
17 音箱 音箱100W*2,二分频. 1
18 辅材 各种线材、管线铺设,网络接口等。 1
教师教学器材
序号 名称 型号 技术参数与规格要求 备 注 配备数量
19 图书资料 SDJYS1001 电工、木工、机械工人切削、钳工工艺、五金手册、机械制图国家标准各1册。 1
20 AutoCAD教育版 SDJYS1002 讲授Auto CAD的实例应用,实例的制作操作步骤清晰易懂。 1
21 视听资料 SDJYS1003 配合教材教学内容的(经典结构、技术试验、技术探究、技术奥秘、技术在各领域应用等)挂图、课件、视频及图书资料。 1
24 三视图投影演示仪 SDJYS1004 活动式三维正交结构,可标注投影图;可直观显示三维投影体系,帮助完成三视图的教学。 用于《技术与设计1》第六章第二节 “常见的技术图样” 中关于正投影与三视图的教学辅助教具,也可用于《 技术与设计2 》第一单元第二节“稳定结构的探析”的辅助教具。 1
25 多功能控制平台(与结构承重测试仪配套使用) SDJYS1005 微电脑控制,可连接32个传感器,模拟、数字信号输入输出;高分辨率屏幕320X240, 屏幕尺寸:140*130mm,测试数据或图线自动显示;与其它的配件组合,能测试材料的形变、电机转速、压力强度、温度、电压、电流、等教学中相关试验的技术数据,能进行温控、声控、光控等,并通过USB接口与电脑相连进行数据处理。 能根据需要进行简单的技术试验,并进行评价,写出试验报告。分析典型的案例,了解手动控制、自动控制,熟悉简单的开环控制和闭环控制系统的基本组成和简单的工作过程 1
26 结构承重测试仪(与多功能控制器配套使用) SDJYS1006 1、压力传感器:测量范围为0—150牛顿,综合误差不大于0.5%。2、距离传感器:测量距离的有效范围为0-6mm,综合误差10%。3、信号采集输出器:传输二路压力和一路距离(位移)传感信号。4、重量:58.82牛顿.(5.8kg)。5、尺寸:长600mm×宽180mm×高410mm。 可用于《技术与设计1》第二章技术世界中的设计、第七章模型或原型的制作、《技术与设计2》第一单元结构与设计等教学内容。可完成下列试验:相同材质、不同形状(方形、圆形、L形、工字形等)及不同材质的构件强度测试。 1
27 升旗试验装置 SDJYS1007 可由老师演示、分析,也可由学生自行试验,体验设计过程等。仿真模型,连接方式为插接形式,定时装置(机械定时仿器、电子定时器)、电动机、旗杆、滑轮、变速齿轮箱、电动机调速器,控制部分可拓展。 用于《技术与设计2》第四单元第三节“闭环控制系统中的干扰和反馈”中关于反馈部分的教学演示和学生亲身体验活动,也可以作为闭环控制系统的拓展练习。 1
28 自动门试验装置 SDJYS1008 装置既能手动控制开关门也能自动控制开关门;具有自动门仿真功能,演示人靠近时自动开门,延时后自动闭门,开闭门到达极限位置能自动停止;让学生自行组装实现光控、声控等开启自动门功能。 用于《技术与设计2》第四单元第二节“控制系统的工作过程与方式”第三节“闭环控制系统的干扰与反馈”的教学探究实践活动。也可作为《技术与设计1》第二章第二节“设计中的人机关系”的拓展活动项目。 1
29 材料强度测试仪 SDJYS1009 使用此仪器可以对不同材料的硬度、强度、抗压力、拉断力等参数进行测量,测量结果可直观准确的显示出来。1、材料最大长度:200mm 最大压力:500N 材料最大形变量:25mm2、上下限比较值自由设定,自动声报警及电平信号输出。3、测试方向显示(拉力+,推力—)。4、段式液晶显示器,绿色背光屏。5、存储99组测试数据,并自动计算存储数据的平均值,最大及最小值。 可用于《技术与设计1》第二章技术世界中的设计、第七章模型或原型的制作、《技术与设计2》第一单元结构与设计等教学内容。 1
30 台灯性能测试仪 SDJYS1010 《技术与设计》台灯功能设计的照度测试,可连续自由设置光照度的报警上下限,与台灯的控制接口相连,可自动控制台灯的亮度;光通量:0~500LUX坡度: 0~90°温度: 0~80℃;配合多功能控制器使用,功能可进一步拓展。 可连续自由设置光照度的报警上下限,与台灯的控制接口相连,可自动控制台灯的亮度。 1
31 加热炉的温度自动控制系统 SDJYS1011 温度可设置,可完成“闭环控制系统”实验和理解“功能模拟方法”。 可完成“闭环控制系统”实验和理解“功能模拟方法” 1
32 红绿灯控制系统 SDJYS1012 可演示气动控制系统的工作过程红绿灯时间可以设置,车闯红灯自动报警,红绿灯转换黄灯显示,红绿灯四组,数字显示。 用于《技术与设计2》第二单元控制与设计中教材P49页练习2及《技术与设计2》第三单元第二节“系统的分析”的探究活动载体。 1
33 仿真瓦特蒸汽机 SDJYS1013 水箱能注入140CC水,酒精箱能注入40CC酒精,将酒精箱点火放入燃烧口,.水烧开后用手转一下大飞轮,应能连续运转约25分钟.。 1
34 桥梁承重试验仪 SDJYS1014 具备滑轨移动装置,承重小车不得脱离滑轨;砝码可以由学生自行进行搭配,以实现不同承重试验;压力强度可以由小到大逐级增加。产生最大压力为150牛顿;可以对平桥、拱形桥、斜拉桥等各种模型的进行比较试验;装置结构应具备很好的安全保障功能,能确保桥梁承重破坏性试验的安全进行。 用于《技术与设计2》第一单元第一节“常见结构的认识”、《技术与设计2》第一单元第二节“稳固结构的探析”的教学认知探究活动。 1
35 气动控制模型 SDJYS1015 尺寸:340x240, 储气球φ35,空气压缩筒φ25、高45。 可演示气动控制系统的工作过程 1
36 水箱水位自动控制模型(多功能水塔实验仪) SDJYS1016 尺寸:600x250x300mm电源:6V控制方式:微电脑控制水泵:双电机直流浅水泵水泵扬程:300mm双水泵可以各自独立控制。 1、该装置需要满足<技术与设计2>教材中关于闭环控制内容的试验要求。2、能让学生动手组装、了解水塔的组成结构,工作原理。 1
37 游泳池水位自动控制系统 SDJYS1017 水位可按照定时和水位高度控制 模块化组件,可满足以下实验:技术与设计2 的101页:开环控制系统 概念部分技术与设计2 的103页:闭环控制系统 概念部分 1
38 传感器功能测试仪 SDJYS1018 进行传感器的功能演示:可演示光敏、热敏、声敏、磁敏等常见的传感器的功能。 用于《技术与设计1》第二章第三节 “技术试验及其方法”第七章模型或原型的制作中制作台灯照度的测量,《技术与设计2》中控制与设计中各种传感器的演示与体验。 1
39 空调模拟装置 SDJYS1019 尺寸:500×600㎜具有制冷制热功能,温度可设置,具有睡眠功能,模拟空调的控制过程,模拟调整室内温度传感器参数变化,控制压缩机和高低压的变化,模拟湿度变化控制换气风扇的运行。 用于《技术与设计2》第四单元第一节“控制的手段与应用”、第三节“闭环控制系统的干扰与反馈”的探究与拓展。 1
40 光照度计 SDJYS1020 传感器:光敏硅二极管, 量程:0 至 100,000 Lux 用于《技术与设计1》第二章第三节“技术实验及其方法”的测试仪器,第七章模型或原型的制作中制作台灯照度的测量。 1
41 风洞测试仪 SDJYS1021 可对一些小型模型(飞机模型、汽车仿真模型,建筑模型,一些特殊形状的物体模型)的空气动力学、阻力、稳定性方面的性能进行测试。 既可以用于定性测量也可以用于定量测量。 1
42 结构重心演示仪 SDJYS1022 尺寸:600*200*400可探究重心在水平方向和竖直方向上的位置与结构稳定性的关系。 用于《技术与设计2》第一章第二节“稳固结构的探析”的探究实践活动。 1
43 室内照明系统模型 SDJYS1023 尺寸:680*530*200,可对室内照明系统进行设计。 用于《技术与设计1》:第六章第二节“常见的技术图样”及《技术与设计2》第三章“系统与设计”、第四章“控制与设计” 的学生设计实践活动载体。 1
44 家庭电路系统设计模型 SDJYS1024 尺寸:680*530*200,可对家庭供电电路系统中的强电与弱电的子系统进行设计。 1
45 飞檐流水试验仪 SDJYS1025 可演示古代建筑大屋顶排水状况。 用于《技术与设计2》第一单元第四节“经典结构的欣赏”的学生体验活动。 1
46 硬币分拣流水线流程演示仪 SDJYS1026 尺寸:310*300*410mm可对一元、五角、一角三种人民币(硬币)进行自动的分拣 用于《技术与设计2》第二单元第一节“生活和生产中的流程”中认识流程和第二章第二节“设计中的人机关系”中人机关系要实现的高效目标的教学案例的拓展,也可用于《技术与设计2》第二单元第三节“流程的优化”的辅助教学用具。 1
47 油灯模型套件 SDJYS1027 煤油灯、马灯各一件 用于《技术与设计1》第一章“走进技术世界”第一节中关于灯的发展历程的学生体验活动,也可以作为“技术的性质”中的探究活动。 1
48 结构试验套件(结构连接套件) SDJYS1028 以实物的形式展示较为经典的五种结构的连接方式。 用于《技术与设计1》第三章第一节“设计的一般过程”中关于认识常见结构的学生体验活动学具;能完成《技术与设计2》中“结构及设计”中有关结构稳定性各种设计和试验。 1
49 流程实验套件(机械传动) SDJYS1029 本套件是一组可以自由组合的各种塑料件,可以多次拆装。 1、通过对组装传动机械装置模型的实践活动,让学生理解流程的环节和时序,学会设计工艺流程。 2、在此基础上采用流水线安装传动机械装置模型的方式,使学生在实践过程中学会合作,并改进和优化工艺,体验合作的坐标.传动机械装置模型散件可设计多种流程方案,可以多次拆装。 1
50 小板凳资源包(便携式木质小凳) SDJYS1030 尺寸:260*260*250mm可自行设计搭建,有改进前后的对比。 三种以上不同结构的优化前和优化后的板凳模型。用于《技术与设计1》第三章设计过程原则及评价的教学演示,也可以作为《技术与设计2》第一单元结构与设计的辅助载体。 1
51 纺车模型 SDJYS1031 外形高度大于50CM,可正常仿真使用。 1
52 风磨模型 SDJYS1032 尺寸:600*200*350mm能利用风力通过齿轮带动磨盘转动。 《技术与设计1》第一单元走近技术世界第一节技术的价值《技术与设计2》第四单元控制与设计第二节控制系统的工作过程与方式 1
53 塔式起重机模型 SDJYS1033 可升降和旋转,模拟演示起重机的各种功能,可以计算配重和进行稳定性测试。 1
54 桥梁模型 SDJYS1034 含悬梁、斜拉索、梁架、拱架、弓形拱、悬索桥等六种桥梁模型,可以进行各种受力状况测试。 1
55 榨汁机模型套件 SDJYS1035 塑料和金属构件,可以进行相应的试验。 用于《技术与设计1》第七章第一节“模型”中关于模型在不同阶段的作用的教学演示与相应的技术试验。 1
56 抽水马桶水位自动控制系统模型 SDJYS1036 仿真、透明、可拓展;能让学生动手组装、了解抽水马桶的组成结构、工作原理;可以模拟水箱水位自动控制过程,可以拓展。 用于《技术与设计2》第四单元第三节“闭环控制系统的干扰与反馈”中关于闭环控制系统地工作过程的教学演示及控制方法的拓展。 1
57 不同截面受力状况演示模型 SDJYS1037 尺寸:400*400*220mm可在受力状况下显示各部分的应力状况。 用于《技术与设计2》第一单元第一节“常见结构的认识”、《技术与设计2》第一单元第二节“稳固结构的探析”的教学认知探究活动。 1
58 机械制图模型 SDJYS1038 绘图模型,实木或塑料材质,表面喷漆;点、线、面组件;形体结构三视图模型,模型房结构三视图模型,形体尺寸标注模型,剖视图模型。 1
59 简单零件模型 SDJYS1039 轴承三视图:凸台、肋板、底板、支承板、空心圆柱;千斤顶结构:顶杆、螺母、尖端螺钉、支座。 1
60 不倒翁原理试验仪 SDJYS1040 含不倒翁结构模型、配重等组成,重心位置可调节。 用于《技术与设计2》第一单元第一节“常见结构的认识”及第二节“稳固结构的探析”中结构稳定性的探据的教学探究仪器。 1
61 台灯 SDJYS1041 5种灯泡、支撑架、灯罩、开关、底座部分样式组合。符合GB/T9473。 1
学生实践器材
序号 产品名称 型号 规格及技术参数 配备数量
36 绘图工具包 SDJYS2001 擦图片(不锈钢片)、三角板(200mm与3号绘图板配套,符合QB/T1474.2)、圆规(长150mm,能用铅芯,符合QB/T3902)、圆规(小圈,符合QB/T3902)、绘图板(3号)、丁字尺(600mm,与绘图版配套,符合QB/T1474.4)、绘图模板(曲线200mm,与绘图板配套、画椭圆最大椭圆长轴40mm、画圆最大圆的直径30mm)、有机玻璃直尺(400mm,符合QB/T1474.1)。 56
37 电子电工工具箱 SDJYS2002 含工具箱、电烙铁(220V40W,新式长寿命外热式,符合QB/T 2567-2002)、电烙铁支架(螺旋型)、焊锡丝(15克)、试电笔(500V氖泡式)、尖口钳(符合GB/T2442.3)、偏口钳、剥线钳(符合QB/T2207)、小号十字螺丝刀、小号一字螺丝刀3、4.5、6mm各1具(胶柄带磁)等。 15
38 高中学生电源 SDJYS2003 交流2~16V/3A,每2V一档;直流稳压2~16V/2A,每2V一档;有过载保护。(符合JY0361)。 15
39 数字多用电表 SDJYS2004 符合GB/T13987。三位半,超大显示,二极管能断测量发光报警,自动极性显示,防振及10A功能保护. 10
40 微型电子台称 SDJYS2005 5000克。用于结构承重和桥梁教学实验,符合JB/T5374。 2
41 台灯组装套材 SDJYS2006 材料或标准件;电气部分(台灯用开关、灯头、电线、插头),立杆(金属弯管或直管,可现成安装),结构材料(底座、灯罩制作材料),完成台灯的制作模型教学。 15
42 视力保护提醒器套件 SDJYS2007 可插接型,可设定光强度的上下值,含报警装置。 15
43 自制水位控制套材 SDJYS2008 配备水位电子控制器自制材料,水位传感器自制材料以及水位控制小型试验装置(环保有机玻璃精致加工而成);分析水位闭环控制系统的基本组成与工作过程,理解传感器、控制器和执行器的作用。 15
44 框架结构连结套件 SDJYS2009 含连接件(60个以上),连接杆 15
46 稳定性试验仪 SDJYS2010 可以测试支撑面大小、重心位置等与稳定性关系。 5
47 投篮器 SDJYS2011 尺寸:950X240X200仿真模型,技术与设计2“案例分析” 1
48 六足爬虫 SDJYS2012 学习控制初步知识,让学生搭建一个由电机驱动、通过摇杆机构传递动力、可六足行走的机械爬虫,学生将初步了解什么是摇杆机构,并尝试着根据需要设计一个摇杆机构。
『柒』 钢化玻璃怎么检测啊有比较简单的方法吗
说实话,钢化玻璃具体的检测方法项目挺多的,整体写起来还挺多,粘贴个《钢化玻璃》质量标准给你吧,里面有详细的检测方法。
标准名称:建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃
英文名称:Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass
中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布 2006-03-01实施
标准编号:GB15763.2-2005
前 言
GB 15763《建筑用安全玻璃》目前分为两个部分:
——第一部分:防火玻璃;
——第二部分:钢化玻璃。
本部分为GB 15763的第2部分。
本部分的5.5,5.6,5.7为强制性条款,其它条款为推荐性条款。
本部分代替GB/T 9963-1998《钢化玻璃》和GB 17841-1999《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》中对幕墙用钢化玻璃的有关规定。
本部分与GB/T 9963-1998相比主要变化如下:
——本部分为强制性标准,GB/T 9963-1998为推荐性标准;
——修改了碎片试验的方法和要求;
——关于引用文件的规则修订为:区分注日期和不注日期的引用文件(GB/T 9963-1998的2,本部分的2);
——增加了垂直法钢化玻璃和水平法钢化玻璃的分类(本部分的3);
——纳入了GB 17841-1999中对幕墙用钢化玻璃的表面应力和耐热冲击性能要求,修改了表面应力的要求(GB 17841-1999的5.4.1,5.4.3,6.4,6.6;本部分的5.8,5.11,6.8,6.9);
——增加了对玻璃圆孔的尺寸要求(本部分的5.1.5);
——修改了外观质量的要求;
——删减了透射比和抗风压性能的方法和要求;
——修改了抽样规则;
——增加了对钢化玻璃应力斑和自爆现象的说明(本部分的附录A)。
本部分的附录A为资料性附录。
本部分由全国建筑玻璃与工业玻璃协会提出。
本部分由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。
本部分负责起草单位:中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所、秦皇岛玻璃工业设计研究院、建材工业技术监督研究中心。
本部分参加起草单位:深圳南玻工程玻璃有限公司、广东金刚玻璃科技股份有限公司、宁波市江花新谊安全玻璃有限公司、无锡新惠玻璃制品有限公司。
本部分主要起草人:杨建军、邱国洪、韩松、莫娇、龚蜀一、王睿、刘志付 、李金平、朱梅、艾发智、邬德华、庄大建、夏卫文。
本部分所代替标准的历次发布情况为: JC 293-82《平型钢化玻璃》、GB 9963-88《钢化玻璃》、GB/T 9963-1998 《钢化玻璃》;GB 17841-1999《幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃》中有关幕墙用钢化玻璃的部分。
建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃
Safety glazing materials in building Part 2:Tempered glass
1 范围
GB15763的本部分规定了经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃的分类、技术要求、试验方法和检验规则。
GB15763的本部分适用于经热处理工艺制成的建筑用钢化玻璃。对于建筑以外用的(如工业装备、家具等)钢化玻璃,如果没有相应的产品标准,可根据其产品特点参照使用本标准。
2 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB 9962-1999 夹层玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB/T 18144 玻璃应力测试方法
3 定义及分类
3.1 定义
钢化玻璃:经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层,机械强度和耐热冲击强度得到提高,并具有特殊的碎片状态。
3.2 分类
3.2.1 钢化玻璃按生产工艺分类,可分为:
垂直法钢化玻璃:在钢化过程中采取夹钳吊挂的方式生产出来的钢化玻璃。
水平法钢化玻璃:在钢化过程中采取水平辊支撑的方式生产出来的钢化玻璃。
3.2.2 钢化玻璃按形状分类,分为平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
4钢化玻璃所使用的玻璃
生产钢化玻璃所使用的玻璃,其质量应符合相应的产品标准的要求。对于有特殊要求的,用于生产钢化玻璃的玻璃,玻璃的质量由供需双方确定。
5要求
钢化玻璃的各项性能及其试验方法应符合表1相应条款的规定。其中安全性能要求为强制性要求。
表1 技术要求及试验方法条款
名称 技术要求 实验方法
尺寸及外观要求 尺寸及其允许偏差 5.1 6.1
厚度及其允许偏差 5.2 6.2
外观质量 5.3 6.3
弯曲度4 5.4 6.4
安全性能要求 弯曲度 5.5 6.5
碎片状态 5.6 6.6
霰弹袋冲击性能 5.7 6.7
一般性能要求 表面应力 5.8 6.8
耐热冲击性能 5.9 6.9
5.1允许尺寸及允许偏差
5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差
长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定
表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米)
厚度 边长(L)允许偏差
L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000
3,4,5,6 +1
-2 ±3 ±4 ±5
8,10,12 +2
-3
15 ±4 ±4
19 ±5 ±5 ±6 ±7
>19 供需双方商定
5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差
应符合表3的规定。
表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米)
玻璃公称厚度 边长(L)允许偏差
L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000
3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0
8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0
15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0
>19 供需双方商定
5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差
由供需双方商定。
5.1.4 边部加工
边部加工形状及质量由供需双方商定.
5.1.5 圆孔
5.1.5.1 概述
本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。
5.1.5.2孔径
孔径一般不小于玻璃的公称厚度, 孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定,
表4孔径及允许偏差 (单位为毫米)
公称孔径 允许偏差
4≤D≤50 ±1.0
250<D≤100 ±2.0
D>100 供需双方商定
5.1.5.3 孔的位置
1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。
图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图
2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图2所示。
图2 两孔孔边之间的距离示意图
3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示。
注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm,那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。
图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图
4) 圆心位置表示方法及其允许偏差
圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系,用圆心的位置坐标(x,y)表达圆心的位置。
圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同(见表2)。
图4 圆心位置表示方法
5.2厚度及其允许偏差
5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。
表5厚度及其允许偏差 (单位为毫米)
玻璃公称厚度 厚度允许偏差
3,4,5,6 ±0.2
8,10 ±0.3
12 ±0.4
15 ±0.6
19 ±1.0
>19 供需双方商定
5.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃,其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定,或由供需双方商定。
5.3 外观质量
钢化玻璃的外观质量应满足表6的要求。
5.4弯曲度
平面钢化玻璃的弯曲度,弓形时应不超过0.3%,波形时应不超过0.2%。
5.5抗冲击性
取6块钢化玻璃进行试验,试样破坏数不超过1块为合格,多于或等于3块为不合格。
破坏数为2块时,再另取6块进行试验, 试样必须全部不被破坏为合格。
缺陷名称 说明 允许缺陷数
爆边 每片玻璃每米边长上允许有长度不超过10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸深度不超过厚度1/3的爆边个数. 1个
划伤 宽度在0.1mm 以下的轻微划伤,每平方米面积内允许存在条数。 长≤100mm
4条
宽度大于0.1mm的划伤,每平方米面积内允许存在条数. 宽0.1~1mm
长≤100mm
4条
夹钳印 夹钳印与玻璃边缘的距离≤20mm,边部变形量≤2mm(见图5)
裂纹、缺角 不允许存在
1. 边部变形
2. 夹钳印与玻璃边缘的距离
3. 夹钳印
图5夹钳印示意图
5.6 碎片状态
取4块玻璃试样进行试验,每块试样在任何50mm×50mm区域内的最少碎片数必须满足表7的要求。且允许有少量长条形碎片,其长度不超过75mm。
玻璃品种 公称厚度/mm 最少碎片数/片
平面钢化玻璃 3 30
4~12 40
≥15 30
曲面钢化玻璃 ≥4 30
5.7 霰弹袋冲击性能
取4块平型钢化玻璃试样进行试验,必须符合下列(1) 或(2)中任意一条的规定。
(1) 玻璃破碎时, 每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。
(2)散弹袋下落高度为1200mm时,试样不破坏。
5.8表面应力
钢化玻璃的表面应力不应小于90MPa。
以制品为试样,取3块试样进行试验,当全部符合规定为合格,2块试样不符合则为不合格,当2块试样符合时,再追加3块试样,如果3块全部符合规定则为合格。
5.9耐热冲击性能钢化玻璃应耐200℃温差不破坏。
取4块试样进行试验,当4块试样全部符合规定时认为该项性能合格。当有2块以上不符合时,则认为不合格。当有1块不符合时,重新追加1块试样,如果它符合规定,则认为该项性能合格。当有2块不符合时,则重新追加4块试样,全部符合规定时则为合格。
6. 试验方法
6.1 尺寸检验
尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量.
6.2厚度检验
使用外径干分尺或与此同等精度的器具,在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。并以毫米(mm)为单位修约到小数点后2位。
6.3外观检验
以制品为试样,按GB 11614方法进行。
6.4弯曲度测量
将试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放,并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向,用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙,并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时,用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量,测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高,并除以300mm后的百分率表示波形的弯曲度,如图6所示。
6.5抗冲击性试验
6.5.1试样为与制品同厚度、同种类的,且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为610 mm(-0mm,+5mm)×610mm(-0mm,+5mm)的平面钢化玻璃。
6.5.2试验装置应符合GB 9962-1999 附录A的规定。使冲击面保持水平。试验曲面钢化玻璃时,需要使用相应的辅助框架支承。
6.5.3使用直径为 63.5 mm(质量约 1040 g)表面光滑的钢球放在距离试样表面 1000 mm的高度,使其自由落下。冲击点应在距试样中心 25 mm的范围内。对每块试样的冲击仅限1次,以观察其是否破坏。试验在常温下进行。
6.6 碎片状态试验
6.6.1 以制品为试样
6.6.2试验设备
可保留碎片图案的任何装置。
6.6.3试验步骤
6.6.3.1将钢化玻璃试样自由平放在试验台上,并用透明胶带纸或其他方式约束玻璃周边,以防止玻璃碎片溅开。
6.6.3.2 在试样的最长边中心线上距离周边20mm左右的位置,用尖端曲率半径为0.2mm+0.05mm的小锤或冲头进行冲击,使试样破碎。
6.6.3.3保留碎片图案的措施应在冲击后10s后开始并且在冲击后3min内结束。
1. 弓形变形
2. 玻璃边长或对角线长
3. 波形变形;
4. 300mm
图6 弓形和波形弯曲度示意图
6.6.3.4 碎片计数时,应除去距离冲击点半径80mm以及距玻璃边缘或钻孔边缘25mm范围内的部分。从图案中选择碎片最大的部分,在这部分中用50mm×50mm的计数框计算框内的碎片数,每个碎片内不能有贯穿的裂纹存在,横跨计数框边缘的碎片按1/2个碎片计算。
6.7 散弹袋冲击性能试验
6.7.1 试样
试样为与制品相同厚度、且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸为1930mm(-0mm,+5mm)×864mm(-0mm,+5mm)的长方形平面钢化玻璃。
6.7.2 试验装置
试验装置应符合GB 9962-1999 附录B的规定。
6.7.3试验步骤
6.7.3.1 用直径 3 mm的挠性钢丝绳把冲击体吊起,使冲击体横截面最大直径部分的外周距离试样表面小于 13 mm,距离试样的中心在 50 mm以内。
6.7.3.2 使冲击体最大直径的中心位置保持在 300 mm的下落高度,自由摆动落下,冲击试样中心点附近1次。若试样没有破坏,升高至 750 mm,在同一试样的中心点附近再冲击1次。
6.7.3.3 试样仍未破坏时,再升高至 1200 mm的高度,在同一块试样中心点附近冲击一次。
6.7.3.4 下落高度为300mm,750mm或1200mm试样破坏时,在破坏后5min之内,从玻璃碎片中选出最大的10块,称其质量。并测量保留在框内最长的无贯穿裂纹的玻璃碎片的长度。
6.8表面应力测量
6.8.1 试样以制品为试样,按GB/T 18144 规定的方法进行。
6.8.2 测量点的规定
如图7所示,在距长边100mm的距离上,引平行于长边的2条平行线,并与对角线相交于4点,这4点以及制品的几何中心点即为测量点。
图7测量点示意图
图8测量点示意图
若制品短边长度不足300mm时,见图8,则在距短边100mm的距离上引平行于短边的两条平行线与中心线相交于2点,这两点以及制品的几何中心点即为测量点。
不规则形状的制品,其应力测量点由供需双方商定。
6.8.3 测量结果
测量结果为各测量点的测量值的算术平均值。
6.9 耐热冲击性能将300mm×300mm的钢化玻璃试样置于200℃±2℃的烘箱中,保温4h以上,取出后立即将试样垂直浸入0℃的冰水混合物中,应保证试样高度的1/3以上能浸入水中,5min后观察玻璃是否破坏。
玻璃表面和边部的鱼鳞状剥离不应视作破坏。
7 检验规则
7.1检验项目
检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1型式检验技术要求中的安全性能要求为必检项目,其余要求由供需双方商定。
7.1.2出厂检验厚度及其偏差、外观质量、尺寸及其偏差、弯曲度。其他检验项目由供需双方商定。
7.2组批抽样方法
7.2.1产品的尺寸和偏差、外观质量、弯曲度按表8规定进行随机抽样。
表8 抽样表 (单位为片)
批量范围 样本大小 合格判定数 不合格判定数
1~8 2 1 2
9~15 3 1 2
16~25 5 1 2
26~50 8 2 3
51~90 13 3 4
91~150 20 5 6
151~280 32 7 8
281~500 50 10 11
501~1000 80 14 15
7.2.2 对于产品所要求的其他技术性能, 若用制品检验时,根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取;若用试样进行检验时,应采用同一工艺条件下制备的试样。当该批产品批量大于500块时,以每500块为一批分批抽取试样,当检验项目为非破坏性试验时可用它继续进行其他项目的检测。
7.3 判定规则
若不合格品数等于或大于表8 的不合格判定数,则认为该批产品外观质量、尺寸偏差、弯曲度不合格。
其他性能也应符合相应条款的规定,否则,认为该项不合格。
若上述各项中,有一项不合格,则认为该批产品不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 包装
玻璃的包装宜采用木箱或集装箱(架)包装,箱(架)应便于装卸、运输。每箱(架)宜装同一厚度、尺寸的玻璃。玻璃与玻璃之间、玻璃与箱(架)之间应采取防护措施,防止玻璃的破损和玻璃表面的划伤。
8.2 包装标志
包装标志应符合国家有关标准的规定,每个包装箱应标明“朝上、轻搬正放、小心破碎、防雨怕湿”等标志或字样。
8.3 运输
运输时,玻璃应固定牢固,防止滑动、倾倒,应有防雨措施。
8.4 贮存
产品应贮存在不结露或有防雨设施的地方。