设计一个简易的去离子水生产装置

Ⅰ 电镀去离子水设备有哪些工艺流程

电镀去离子水设备也叫EDI电除盐模块，常用来处理超纯水。

处理超纯水一般工艺是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置、EDI电除盐装置、抛光混床单元等多种处理方法，电阻率方可达18兆欧以上。

电镀去离子水设备工艺流程：

原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备

→EDI模块→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点

Ⅱ 去离子水机的工作原理

通过多级前处理过滤芯，如：PP纤维过滤芯、CTO、PPF去除大颗粒的杂质、胶体、悬浮物，经过高压泵加压透过去离子膜，去除水中95%以上的离子杂质，达到初级去离子水，剩下5%的杂质离子，利用无数级阴阳树脂混合的核子级抛光去离子树脂（称去离子柱），吸附交换去除。或用EDI电去离子装置去除剩下的5%的离子。再通过一些复杂的控制电路，控制水机的缺水保护、压力控制、在线水质检测、细菌微粒去除、冲洗系统、以及人性化的介面操作设置，达到使用方面、安全、易操作维护、低成本的目的。
小型的去离子水机工艺流程如下： 原水——第一级纤维过滤器——第二级CTO活性炭过滤器——第三级保安过滤机——超净高压水泵——RO逆渗透膜过滤——多级纯水柱——去离子水
去离子方法对比传统的去离子设备方法是：蒸馏，离子交换，电渗析等。倍尔净去离子水设备是结合电渗析，离子交换手段，全新的去离子方法。与传统的去离子方法相比，耗电量少，设备占地小，投资省，使用方便，安装简单，不需专人安装。只需接个进出水口及排水口。设备的配置齐全，基本不需要另购配置，就可与自来水龙头连接。
技术特点：
BK系列去离子水设备的适用范围广，可以是地下水，自来水，纯水，蒸馏水均可，不像传统去离子水机需要用蒸馏水作为原水。最重要的是每公斤的去离子水成本不超过4分钱。真正为您省钱。
应用范围：
去离子水机的应用范围很广，可以被广泛应用在化工，生产科技，实验室，学校实验，动物饮水，标准液配置，产品清洗，小型实验用水等行业。去离子水机的未来发展是无限的。

Ⅲ 怎样制备不含氧气的去离子水

建议蒸馏硫酸亚铁溶液，水蒸气注意隔绝氧气。

因为其中的亚铁离子易被氧气氧化为+3价铁离子4Fe2+ + O2 + 4H+ == 4Fe3+ + 2H20为保证亚铁离子不被氧化，所以要用不含氧的蒸馏水。

去离子水完宽册逗全或不完全地去除离子物质。现在的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。

(3)设计一个简易的去离子水生产装置扩展阅读：

去离子水是通过离子交换树脂除去水中的离子态杂质而得到的近于纯净的水，其生产装置设计的合理与否直接关系到去离子水质量的好坏及运营的经济性。

离子交换树脂制取去离子水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：

原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→阳床→阴慎卖床→混床→后置保安过滤器→用水点。（特点：污姿誉染比较大，自动化程度低，初期投入低）

Ⅳ 纯水设备的设备介绍

EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有如下优点:
①水质稳定；②容易实现全自动控制；③不会因再生而停机；④不需化学再生；⑤运行费用低；⑥占地面积小；⑦无污水排放。
EDI技术是一种具有革命性意义的水处理技术，将电渗析与离子交换有机地结合在一起的连续去盐工艺，属高科技绿色环保技术。EDI净水设备具有连续出水、无需酸碱再生和无人值守等优点，已在制备纯水的系统中逐步取代混床作为精处理设备使用。
EDI装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，无需酸碱再生，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等特点。 项目 EDI 混床 产水性质 15～18MΩ·cm 2～10MΩ·cm 稳定性 水质稳定 水质受树脂交换状况，再生品质影响大 操作性 操作简便，无需专业熟练工 再生时对操作人员操作水平要求高 环保性 无需酸碱，无任何化学污染 需要酸碱再生，需解决酸碱储存与排放的问题 连续运行 再生时无需停机，边运行边再生 再生时需要停机再生 运行费用 低 高 初期投资 较高 低 ①预处理
1、 传统工艺由机械过滤器、活性炭过滤器和保安过滤器组成。
2、 最新工艺由机械过滤器、保安过滤器和超滤组成。
②反渗透系统
1、 由高压泵和反渗透组成
2、 可分为一级反渗透和二级反渗透
③ 精处理系统
1、 离子交换和微孔过滤器组成
2、 EDI和微孔过滤器组成 超纯水设备制备工艺
1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 （≥18MΩ.CM）(传统工艺)
2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥18MΩ.CM）(最新工艺)
3、预处理→一级反渗透→加药机（PH调节）→中间水箱→第二级反渗透（正电荷反渗膜）→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥17MΩ.CM）(最新工艺)
4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象（≥15MΩ.CM）(最新工艺)
5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 （≥15MΩ.CM）(传统工艺)以上工艺各有各的优势，你可以根据你自身的情况选购适合你的工艺。随着科学的发展，很多新的工艺已经替代了旧的工艺，反渗透法制取高纯水已经普及，也是最为现今的工艺。

Ⅳ 我想问下实验室去离子水机是什么设备应该怎么选购实验室去离子水机有些什么注意事项

去离子水设备既是离子交换系统，离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导率可低于1uS/cm以下，出水电阻率达到1MΩNaN以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在1~18MΩNaN之间。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。
其实怎么选择也很简单，就是你自己看看你的原水水质什么超标，然后相应的按照上述原理去设计流程和工艺，达到你的出水水质要求就行了。自己不会，设备公司都会给你设计的，不过自己懂一点还是比较方便的。其他的就是关注一下配件材料的质量和价格，以免最后设备没用几天就出问题。
水质环保水处理技术，希望能帮你！

Ⅵ 你好，能跟我说下纯蒸汽发生器，多效蒸馏水机，纯化水装置的工作原理吗要通俗易懂的，不要网上的，谢谢

那就以我的实际工作介绍一下好了。
纯化水：又称“去离子水”，以饮用水（自来水）为水源，去除其中绝大多数离子的工艺用水。（河北 石家庄）一般市政自来水的电导率在600μS/CM左右，经纯化水制备系统逐级净化后，可达1μS/CM以下，制备系统通常有以下步骤：“物理拦截”（石英砂、机械过滤器，去除泥沙等大颗粒物）；“吸附”（活性炭过滤器，吸附去除部分有机、无机分子）；“离子交换”（软化器，将钙镁等重金属离子交换为钠离子）；“反渗透”（通过反渗透原理去除绝大部分离子（一般除盐率在95%以上，此时一级RO产水已可达8μS/CM以下））；“EDI除盐”（通过连续电解除盐技术进一步纯化（除盐率可达99%以上））；“超滤”（利用0.01μm的中空纤维滤膜去除细菌、胶体等物质（因为我司是制药用水，对微生物有要求））；最终得纯化水可达0.6μS/CM左右。
如果还需要进一步纯化（“高纯水”），可以在应用终端增设“抛光床”，使水质达到更高要求。

纯蒸汽发生器：一般以纯化水为水源，通过多效蒸馏（使用工业蒸汽加热使纯化水蒸发）以得到纯化的蒸汽。

多效蒸馏水机：与纯蒸汽发生器类似，只是在纯蒸汽出口处加装一个热交换器，使得到的纯蒸汽冷凝成蒸馏水并收集，蒸馏出的水纯度会比纯化水高很多。

以上，仅以个人工作论谈，不乏谬误还望大家见谅、斧正。