防误装置电源设计要求

1. 消防应急电源的设计要求

1、EPS的额定逆变功率应不小于最大的单台电动机及设备或成组电动机及设备可能的同时启动的功率，对于直流输出、现场逆变的EPS，应考虑逆变母线压降。
2、EPS应急电源的蓄电池容量应保证负荷稳定工作后，应急工作时间的要求 。
3、消防专用EPS应急电源可作为火灾自动报警系统的备用电源，为系统或系统内的设备及相关设施（场所）供电，为消防设备供电的EPS不能同时为应急照明供电。
4、EPS应急电源为单相供电额定功率小于 30kW、三相供电额定功率小于 120kW的消防设备供电时，应采用以下方式：
（1）、交流输出的EPS应急电源，一台EPS应急电源可为一台设备或多台互投使用的消防设备供电；
（2）直流输出、现场逆变的EPS应急电源，可以树干式或放射式配带多逆变/变频分机方式为一台设备或多台互投使用的消防设备供电。
5、为单相供电额定功率大于 30kW、三相供电额定功率大于 120kW 的消防设备供电的EPS不应同时为其他负载供电。
6、有电梯负荷时，按最不利的全负荷同时启动冲击下情况下，EPS逆变母线电压不应低于额定电压的 80%；无电梯负荷时，EPS应急电源的母线电压不应低于额定电压的75%。

2. 什么叫防误装置〔有关变电知识〕

防误闭锁装置
防误操作闭锁装置是利用自身既定的程序闭锁功能，装设在高压电气设备上回以防止误操答作的机械装置。防误闭锁装置包括：微机防误、电气闭锁、电磁闭锁、机械联锁、机械程序锁、机械锁、带电显示装置等。

防误闭锁装置的“五防”功能
防止误分、误合断路器；
防止带负荷拉、合隔离开关；
防止带电（挂）合接地线（开关）；
防止带接地线（开关）合断路器（隔离开关）；
防止误入带电间隔。

闭锁点
在一套防误装置中能对高压电气设备实现某一种防止电气误操作功能的一个闭锁控制点。如机械闭锁装置或电气闭锁装置的一个执行元件（锁、接点）。

解锁管理
特殊情况需使用解锁钥匙操作时，说明原因得到批准后方可进行解锁操作。解锁操作时必须要有专人负责监护，严格执行安全作业规程和现场规程，危机解除后，要在《钥匙使用记录》中做好记录。

3. 如何防止电气设备误操作

1、提高运行人员对误操作事故的认识和业务水平

电力企业要提高操作人员对误操作事故的认识，将责任落实好，长期的、不懈努力的抓实、抓好防误操作事故的工作。

违章是发生误操作事故的主要原因，要全面的分析违章的深层次管理原因、设备因素、制度因素和思想意识，然后找到解决这些问题的对策。

结合工作实际，制定和完善反违章实施的细则，要充分的描述违章的表现形式，界定好违章的范围，使运行人员能够清楚的了解哪些是违章操作，这样就可以使运行人员在日常操作中克服那些自身存在的违章行为，为自身乃至整个企业创造安全的工作环境。

同时要清醒的认识到防止误操作事故的发生具有长期性和艰巨性的特点，将制度、设备和管理作为前提，将努力营造良好的企业安全文化氛围作为基础，进而将防止误操作事故的工作做到最好。

2、坚持对大型、复杂的操作进行把关

对于每次复杂的操作，一定要开展操作准备会，针对倒闸操作易发生误操作环节做好预防措施，做到危险点清楚并制定完善的预控措施。

每班组长要深入了解本班组人员的思想动态，如发现班组人员思想有异常，可灵活地调整当值操作人员，确保操作顺利。

尽量避免在下列情况下进行大型、复杂的操作：值班人员在交接班时；电网发生事故时；电网运行方式发生不正常时；遇雷雨、大风等恶劣气候时。

假如：当操作人员在操作过程无法按时进行交接班时，必须操作告一段落后再进行交接班，但双方必须认真做好交接工作。

交班方应向接班方交代清楚运行接线以及操作任务状态、未操作内容；接班方应根据交班方提供的设备操作状况，详细检查设备的状态，并核对设备的名称编号后，对未完成的操作内容进行继续操作。

3、不断完善误操作事故的管理方法

第一，严格实施标准化操作，加大监控力度和考评力度，细化过程中每一项工作，监督到位，实现倒闸操作的超前预控和“可控”、“在控”，提高变电运行职工队伍的岗位技能、技术素质和思想觉悟，不断提高管理水平，促进企业的发展。

第二，进一步挖掘人为因素，采取更科学、更有效的管理和技术手段，以人为本，提升职工综合素质，控制人的不安全行为，建立起行之有效的奖惩机制，努力改善现场操作环境，最大限度的控制不安全因素，提高操作质量。

第三，在执行过程标准化的基础上，对指标体系进行深入的分析和研究，考虑到指标与各项工作的纵横向联系和因素，总结出更加科学合理和切合实际的执行标准，用以对比、判断和分析，采取有针对性。

(3)防误装置电源设计要求扩展阅读:

操作规程

一、电气操作人员的资格和要求：

（一）电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。

（二）电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。

（三）电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。

（四）电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。

（五）变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。

（六）现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。

（七）、易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。

（八）电气设备必须有可靠的接地（接零），防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。

二、高压电气安全操作规程：

（一）凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。

（二）工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。

（三）检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。

（四）检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。

（五）在紧急、特殊情况（如危害人身安全或重大损失）来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。

4. 安全防护装置设计的原则有哪些

通用设计要求
4.1 结构设计要求
4.1.1 机床的外形布局应确保具有足够的稳定性。使用机床时，不应存在意外翻倒、跌落或移动的危险。由于机床的原因不能确保足够稳定时，应采取固定措施。
4.1.2 应通过将维护、润滑和调整点设置在危险区外面，最大程度地减少进入危险区的需要。
4.1.3 除某些必须位于危险区的，如急停装置或示教盒等，手动控制装置应配置于危险区区域之外。
4.1.4 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。不可消除的，低于1.8米的设备尖锐易磕碰部分要加软防护。
4.1.5 易坠落的部件要有防坠落保护装置。
4.1.6 作业环境导致容易滑倒的作业地点，地面或脚踏板应采取防滑倒措施。
4.1.7 脚踏操作件应采取防护措施，以防止误操作。
4.1.8 机床的限位装置应尽量安装到无振动、不受影响的合适位置上，动作应可靠。
4.1.9 出现危害将造成不可承受影响的结构，应考虑设计双重保护。
4.1.10 运动中有可能松脱的零件、部件应设置防松装置。
4.2 控制设计要求
4.2.1 自动生产线、输送线等安全隐患不容易监控的设备，应采用安全继电器、安全PLC等专用安全器件进行安全防护设计。
4.2.2 除主电柜上主电源以外的区域电源必须使用钥匙电源开关锁，且带有挂牌后防止送电的连锁机构。
4.2.3 被保护装置触发功能引起停机后，机器的工作循环应该只有通过主控制柜启动方能再启动，而不应在危险消失后自动启动或在危险源附近就地启动。
4.2.4 所有具有相反动作不允许同时执行的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生动作。
4.2.5 不同的结构动作一旦同时发生，将造成设备或人员伤害的，应具备互锁控制，逻辑上不允许同时发生。
4.2.6 不同的结构动作必须遵循固定顺序，一旦紊乱将造成设备或人员伤害的，应具备连锁控制，逻辑上不允许紊乱发生。
4.2.7 所有涉及安全的连锁、互锁控制点，应保留硬件触点连锁、互锁控制，而不应只使用软件实现。
4.2.8 出现过载、欠电压、欠电流、过压力、欠压力、过流量等情况，将导致设备或人身安全隐患的结构，应利用敏感元件进行检测，并在接近危害时进行工作保护。
4.2.9 保护系统动作时，应具备可以同步启动的声光报警装置，提示作业人员采取措施。
4.2.10 安全保护电路引发的停止和报警应通过复位操作才能恢复。
4.2.11 220VAC电源的零线必须取自电力系统火线和中性线，或隔离变压器副边，不应利用有接零保护的机床外壳做零线。
4.2.12 设备停电、停气等能源供应中断时，应不发生任何可以预测的危险动作。如设备下沉、滑行、动作紊乱等，必要时应采取保护性设计，防止危险发生。
4.2.13 恢复供电、供气等动能供应时时，设备不能产生自行起动等非操作才发生的动作。
4.3 其它
4.3.1 设备必须考虑可预见的误用、误操作造成的危险，并设计防护措施。
4.3.2 安全装置设计采用的零部件、材料必须充分考虑其可靠性和寿命不低于设备主结构的可靠性和寿命，以保证其在设备寿命周期内一直有效。
4.3.3 电气控制系统元件必须考虑防火、防爆、防潮等特殊环境的要求，并按相关国家法规进行设计和制造。
4.3.4 有焊接、切削飞溅的场所裸露电缆要求使用防飞溅、阻燃铜芯软电缆。
4.3.5所有用做临时电源的插座，必须设置漏电保护器。

5. 【对变电运行防误闭锁装置的探讨】防误闭锁装置

摘 要：防误闭锁装置，是保证电气设备安全运行，防止运行人员误操作的有效技术措施。在变电站现场运行中，需要不断的完善其功能，结合实际应用，使其在电力安全生产中发挥更好的作用。
关键词：变电运行；防闭锁装置；五防；误操作

防误闭锁装置作为变电站防止误操作，确保设备安全运行，以及保证人身安全有效且可行的一种技术手段，在各变电站得到了广泛应用。由于安全生产工作的长期性、艰巨性、复杂性，决定了防误闭锁装置在电力系统运行中具有举足轻重的地位和作用。
1 加设闭锁装老咐答置的重要性与要求
电力系统的安全运行对社会安全来讲极其重要，操作人员的误操作容易导致重大事故，造成人员伤亡、设备损坏、电网大面积停电，甚至引起电网的振荡和瓦解，电力企业也会蒙受惨重损失等等。因此，在建设或改造变电站过程中，防止电气误操作是必须考虑的重要环节。《电力安全工作规程》中早已规定：“为防止误操作，高压电气设备都应加装防误操作的闭锁装置”。装设防误闭锁系统的目的在于防止误操作和误并列，防误闭锁装置实现闭锁的方式应是强制性的，装设联锁后，就可以保证必须按规定的操作顺序进行操作，否则就无法进行，从而有效地防止误操作。
按规定，防误装置的设计应遵循的原则是： 凡有可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误装置和相应的防误电气闭锁回路。从这个原则出发，提出防误装置应具备“五防”功能。第一，防止误分、误合断路器。第二，防止带负荷拉、合隔离开关。第三，防止带电（挂）合接地线（开关）。第四，防止带接地线（开关）合断路器（隔离开关）第五，防止误入带电间隔。
2 变电站防误闭锁的分类及特点分析
变电站防误闭锁从工作原理上来分可为三大类：机械型、电气型和微机型防误闭锁系统，三类防误闭锁各有优缺。
2.1 机械型
机械式闭锁是用机械方式来实现断路器、隔离开关、接地刀闸以及网门之间相互闭锁。分为直接式和间接式，直接式有钢丝弹簧轮轴传动闭锁、机械连杆传动闭锁。间接式有红绿翻牌、钥匙盒闭锁、电控钥匙盒闭锁、简易接地桩、机械程序锁。机械闭锁一般使用较多的是机械连杆传动闭锁、红绿翻牌和机械程序锁。
该型防误装置性能可靠、故障率低、有强制性防误操作功能、无法解锁，易于维护和管理、能起到很好的防误操作作用。缺点是，密封式开关柜无法进行验电接地，同时机械程序锁无防止误切开关功能。例如，其中机械连杆传动闭锁多侍慧用于隔离开关和接地刀闸以及一些组合式的手车，但易出现卡涩造成操作不便，且各个不同回路间的电气连接无逻辑判断和联系，仅仅是闭锁本回路或本元件，该缺点是对于一些涉及多回路的大型操作尤其突出。使用维护不便，功能不强，难以满足复杂接线的变电站闭锁要求。
2.2 电气型
电气型防误闭锁装置主要有电气回路闭锁、电磁回路闭锁、电气报警装置和高压带电显示装置。
电气型闭锁相比机械简御闭锁而言，克服了各个不同回路间的电气连接无逻辑判断和联系，仅仅闭锁本回路或本元件的缺点，电气回路闭锁是直接在断路器、隔离开关的控制机构回路中引入电气辅助节点构成电气回路。根据各辅助节点的状态判断是否可以进行操作。当电气条件满足时，操作机构的电源接通，可以进行操作，否则，操作机构无法动作。这就需要预先埋设和接入大量的二次电缆，在一些运行和检修继保分开管理的供电公司来说，运行维护有些困难。并且它最大的缺点是在防止断路器和隔离开关、接地刀闸的误操作比较可靠，而对于误入带电间隔和接地线的装拆就很难起到作用，所以电气闭锁并不能完整的实现五防闭锁功能。电气报警装置和高压带电显示装置通常用于对防止误入带电间隔和带电挂接地线起到警示作用，有些带电显示装置还带有闭锁节点，可用以构成电气闭锁回路起到强制闭锁的作用。电气报警和高压带电显示装置主要用于固定高压开关柜、手车式开关柜等设备。
2.3 微机型防误闭锁系统
微机防误闭锁装置是一种采用计算机技术，对高压开关设备进行防止电气误操作的装置。主要由主机、模拟屏、电脑钥匙、机械编码锁和电编码锁组成，其中模拟屏安装在网控室，电脑钥匙平时不操手时放在模拟屏钥匙座上，机械编码锁挂在地刀操作把手上，电编码锁安装在隔离开关操作箱电动回路上。其原理是将断路器、隔离开关、接地刀闸的辅助接点通过微机编码锁具实现的闭锁。将开关设备操作程序输入程序锁具进行倒闸操作，并有语音报警、提示和数字显示功能。
微机防误闭锁系统通常不直接采用现场设备的辅助接点，而是根据现场实际情况，编写相应的“五防”规则程序，通过软件方式将现场大量的二次闭锁回路变为计算机中的五防闭锁规则库，按照五防规则进行判断、推理，开出完全实用的倒闸操作票，将操作票传送到电脑钥匙，然后拿电脑钥匙到现场对断路器、隔离开关、接地刀闸、临时接地线、网门等设备进行倒闸操作。
微机防误系统可以实现较为完整的“五防”功能，杜绝不规范的操作行为发生，但“五防”功能不能包含所有操作，如检修人员操作等，而且当微机系统出现故障时，闭锁解除，“五防”功能就会失去作用。
3 防误闭锁装置的应用与管理
上面提到了多种防误闭锁装置，但分类不同，优缺点也不相同。机械闭锁虽然可靠但只能局限在较小的空间距离内，电气闭锁虽然可以在间隔之间实现闭锁但需引入大量电缆，接线复杂，无论从技术上还是经济上都不理想，微机防误闭锁功能比较完善，接线也简单方便，但是也有不足之处。一旦微机出现故障，系统就是瘫痪的状态，所以我们每个新建的或正在建的变电站根据自己的自身安全保障需要选用由多种型式防误闭锁相结合的防误方式，使防误系统更加完善。

任何一项电气倒闸操作任务的执行都离不开设备、人和工具这三个因素以及它们三者之间的联系。基于以上原因，提出对防误闭锁装置三个方面的管理，实践经验证明，只要加强这三个方面的管理，就可以保证误操作率的降低。
3.1 严格遵守五防装置运行规程

6. 电气检修中如何制定防范措施

一、停电安全措施：
全部停电和部分停电的检修工作应采取下列步骤以保证安全：
1、停电:
检修工作中，如人体与其他带电设备10千伏及以下者的距离小于0.35米、20-35千伏者小于0.6米时，该设备应当停电；如距离大于上列数值，但分别小于0.7米和1米时，应设置遮栏，否则也应停电。停电时，应注意对所有能够检修部分送电的线路，要全部切断，并采取防止误合闸的措施，而且每处至少要有一个明显的断开点。对于多回路的线路，要注意防止其他方面的突然来电，特别要注意防止低压方面的反送电。
2、验电:
对已停电的线路或设备，不论其经常接人的电压表或其他信号是否指示无电，均应进行验电。验电时，应按电压等级选用相应的验电器。
3、放电:
放电的目的是消除被检修设备上残存的静电，放电应采用专用的志线，用绝缘棒或开关操作，人手不得与放电导体相接触，应注意线与地之间、线与线之间均应放电。电容器和电缆的残存电荷较多，最好有专门的放电设备。
4、装设临时接地线:
为了防止意外关电和二次系统意外的的反送电，以及为消除其他方面的感应电，应被检修部分外端装设必要的临时接地线。临时接地线装拆顺序一定不能弄错，装时先接接地端，拆时后拆接地端。
5、装设遮栏:
在部分停电检修时，应将带电部分遮栏起来，使检修工作人员与带电导体之间保持一定的距离。
6、悬挂标示牌:标示牌的作用是提醒人们注意。例如：在一经合闸即可送电到被检修设备的开关上，应挂上“有人工作，禁止合闸” 的标示牌。在临近带电部分闰的遮栏上，应挂上“止步，高压危险”的标示牌等等。
二、不停电检修：
不停电检修工作在工业企业主要是在带电设备附近或外壳上进行的工作；而在电业部门，还有直接在不停电的带电体上进行的工作，如用绝缘杆工作、等电位工作、带电水冲洗等。不停电检修工作必须严格执行临护制度；必须保证足够的安全距离，而且带电部分只能位于检修人员的一侧，不停电检修使用的工具应经过检查和试验；检修人员应经过严格训练，能熟练掌握不停电检修的技术。
低压带电检修工作应注意以下几点：
1、低压带电工作应设专人临护，使用有绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽。必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。
2、高、低压线路同杆架设，在低压带电线路上工作时，应先检查与高压线的距离，采取防止误碰带电高压部分的措施。
3、在低压带电导线未采取绝缘措施时，工作人员不得穿越。在带电的低压配电装置上工作时，应采取防止相间短路和单相接地的隔离措施。
4、上杆前应分清相、零线，选好工作位置。断开导线时，应先断开相线，后断开零线。搭接导线，顺序应相反。一般不应带负荷接或断线。
5、人体不得同时接触两根线头。
6、带电部分只允许位于工作人员的一侧。

7. 高压柜没有电气五防应该制定怎样的详细措施

一、电气“五防”是什么？

根据《国家电网公司防止电气误操作安全管理规定》电气五防内容具体如下：

1、防止带负荷分、合隔离开关。（断路器、负荷开关、接触器合闸状态不能操作隔离开关。）

2、防止误分、误合断路器、负荷开关、接触器。（只有操作指令与操作设备对应才能对被操作设备操作）

3、防止接地开关处于闭合位置时关合断路器、负荷开关。（只有当接地开关处于分闸状态，才能合隔离开关或手车才能进至工作位置，才能操作断路器、分荷开关闭合）

4、防止在带电时误合接地开关。（只有在断路器分闸状态，才能操作隔离开关或手车才能从工作位置退至试验位置，才能合上接地开关）

5、防止误入带电隔室。（只有隔室不带电时，才能开门进入隔室）

电气设备防误装置的“五防”功能除“防止误分、误合断路器”现阶段因技术原因可采取提示性措施外，其余四防功能必须采取强制性防止电气误操作措施。

二、如何实现“五防”？

1、防止误入带电间隔

工作小车摇到“隔离/实验”位置以后，接地的金属隔板，自动落下遮住带电的静触头部分，防止进入柜体检修的人员接触带电部分。开关接地闸刀合上以后，后柜门的机械连锁才允许打开柜门。

2、防止带负荷分合一、二次触头

当接触器处于合闸状态时，与接触器连动的机械连锁挡板推进机构上的连杆使推进机构螺旋无法转动，通过这种设计，在带负荷时，不能够分合一、二次触头。

3、防止带电挂地线

当小车进入工作位置时，推进机械的挡板抵住接地开关合闸机构的帘板装置，使帘板无法打开，接地开关不能合闸。

4、防止带地线合闸

当接地闸刀合上时，帘板装置挡板将阻碍小车进入柜内，从而避免了接地状态下合接触器的可能性。

5、防止断路器误分误合

运行操作人员时刻牢记规程，按照操作票操作。

电气“五防”功能的实现成了电力安全生产的重要措施之一。随着电网的不断发展，技术的不断更新，防误装置得到不断改进和完善。

三、常规防误闭锁装置

防误装置的设计原则是：凡有可能引起误操作的高压电气设备，均应装设防误装置和相应的防误电气闭锁回路。常规防误闭锁方式主要有4种：机械闭锁，程序锁，电气联锁和电磁锁。

1、机械闭锁

是在开关柜或户外闸刀的操作部位之间用互相制约和联动的机械机构来达到先后动作的闭锁要求。机械闭锁在操作过程中无需使用钥匙等辅助操作，可以实现随操作顺序的正确进行，自动地步步解锁。在发生误操作时，可以实现自动闭锁，阻止误操作的进行。机械闭锁可以实现正向和反向的闭锁要求，具有闭锁直观，不易损坏，检修工作量小，操作方便等优点。

然而机械闭锁只能在开关柜内部及户外闸刀等的机械动作相关部位之间应用，与电器元件动作间的联系用机械闭锁无法实现。对两柜之间或开关柜与柜外配电设备之间及户外闸刀与开关（其他闸刀）之间的闭锁要求也鞭长莫及。所以在开关柜及户外闸刀上，只能以机械闭锁为主，还需辅以其他闭锁方法，方能达到全部五防要求。

2、程序锁（或称机械程序锁）

是用钥匙随操作程序传递或置换而达到先后开锁操作的要求。其最大优点是钥匙传递不受距离的限制，所以应用范围较广。程序锁在操作过程中有钥匙的传递和钥匙数量变化的辅助动作，符合操作票中限定开锁条件的操作顺序的要求，与操作票中规定的行走路线完全一致，所以也容易为操作人员所接受。

3、电气闭锁

是通过电磁线圈的电磁机构动作，来实现解锁操作，在防止误入带电间隔的闭锁环节中是不可缺少的闭锁元件。电气闭锁的优点是操作方便，没有辅助动作，但是在安装使用中也存在以下几个突出问题：①一般来说电磁锁单独使用时，只有解锁功能没有反向闭锁功能。需要和电气联锁电路配合使用才能具有正反向闭锁功能；②作为闭锁元件的电磁锁结构复杂，电磁线圈在户外易受潮霉坏，绝缘性能降低，增加了直流系统的故障率；③需要敷设电缆，增加额外施工量；④需要串入操作机构的辅助触点。根据运行经验，辅助触点容易产生接触不良而影响动作的可靠性；⑤在断路器的控制开关上，一般都缺少闭锁措施。

4、微机防误闭锁装置

自上世纪90年代初，微机技术就进入了防误闭锁领域。微机防误闭锁装置是一种采用计算机技术，用于高压开关设备防止电气误操作的装置。经过10多年来的发展，微机防误闭锁装置已逐渐成熟，并已在电力系统中广泛推广。微机防误系统通过软件将现场大量的二次闭锁回路变为电脑中的五防闭锁规则库，实现了防误闭锁的数字化，并可以实现以往不能实现或者是很难实现的防误功能，应该说是电气设备防误闭锁技术的飞跃。

这些闭锁方式在防误工作中发挥了积极作用，实践证明，各种传统闭锁方式的优缺点均已充分显示。微机防误闭锁装置经过近十几年的发展，已被广大的电力系统的用户所接受,在110kV以上电压等级变电站，微机五防已成防误闭锁的主流产品。生产微机五防的厂家也在不断增加，产品的种类越来越多。