自动收卷装置

㈠ 比如卷筒卫生纸，拉到极限以后再用力拉一次就能自动卷回去的装置叫什么

想到两种物品：

一种装置和卷尺类似，卷尺可以被拉出来，又能自动缩回去，这是因为卷尺的机械结构：内部安装有发条一样的簧卷，在尺身被拉出时，簧被收紧，一旦放松，尺身为发条簧的恢复力量

另一种结构和自动笔的原理类似,你可以拆个笔看下应该就明白了,具体的机构看具体的传动要求,是要同一平面运动还是需要转换。

满意请采纳，你的采纳是我回答的动力！

㈡ 全自动贴标机有哪些结构部分

全自动贴标机的基本结构：

一、贴标头机构

放卷机构：可实现对待贴标签卷的安置与释放。从放卷机构的刚性、转动顺畅性、刹盘可靠性三方面来衡最。该设备主要运用在不干胶贴标机卷装标签的安置。

刹车缓冲：该机构与弹簧相连，可往复摆动。标签牵引过程中起到拉紧做用，保持材料同各辊接触，防止材料断裂。

牵引滚筒：用于卷料标签的导向和定位。

牵引机构：提供拉扯标签的动力。从牵引力调整便捷性、牵引打滑度、绕标便捷性三方面来衡最。

收卷机构：可实现对标签底纸的回收。从收卷机构收卷的可靠性、收卷的寿命两方面来衡最。

剥标机构：可实现对标签与标签底纸的顺利剥离。从剥标机构剥离顺畅性、绕标便捷性、剥标调整方便 性三方面来衡最。

二、调整机构

可实现对标头的前后、左右、上下、倾斜调整。从调整反向间隙大小、调整刚性、调整方便性三方面来衡量。

调整座：用于实现整个贴标头的前后、左右、倾斜度调整。

上下调整杆：用于整个标头的上下调整；

前后调整杆：用于整个标头输送带两侧方向的前后调整。

三、输送机构

可实现对产品的自动输送：把产品送到贴标位置，并在贴完标签后自动送走被贴物. 从输送机构刚性、输送带跑偏度、输送噪音、输送功率四方面来衡?。主要用于全自动贴标机。

1.覆标机构：用于提供压力，让标签与产品贴附得更牢固。

2.导向机构：产品输送过程中，用于导正产品，防止输送过程中产品左右偏移。

3.电箱：用于安放贴标机的电控线路，并且支撑整个贴标机构。

4.自动上料机构：能储存一部分被贴物，能够实现被贴物的自动供给，不需要人工一个一个放。

5.电控系统

四、PLC控制器

用于控制整个贴标机的各个电器的工作。其工作原理：外部信号（一般是测物信号或脚踩 信号）输入到控制中心（一般是PLC)，控制中心经分析处理后，发出控制信号，控 制电机转动来转动牵引机构, 从而实现对标签底纸的牵引，标签送出并粘附在待贴表面上。

五、测物电眼

用于检测标签，送完一张标签之后给贴标机停标的信号；

六、测标电眼

用于检测被贴产品，产品到来时候给贴标机贴标的信号；

七、牵引电机

用于带动贴标机的牵引轴，提供牵引标签的动力；

八、输送电机

用于带动贴标机的输送带，提供传输产品的动力；

㈢ 自动伸缩卷轴

自动伸缩卷轴工作原理：卷轴一端固定在墙上或者是天花板上，里面可绕电缆线回，气管，水答管，工作灯检修灯等线缆。电缆卷轴输入端外接电源线，一般为插头部分（不具自动伸缩功能）；输出端电源线，具自锁装置，卷轴内有自动排线功能，拉出电缆线一段后，自锁装置起作用（电源线停止不动），如想电缆线回收，需再向外拉出一段电缆线，电缆迈过自锁装置松开电缆线，电缆线自动缩回。

气管卷轴原理与其相似，工作原理：输入端外接一段气管，输出端气管具自锁装置，卷轴内有自动排线功能，拉出一段气管后，自锁装置起作用（气管停止不动），如想气管回收，需再向外拉出一段，气管迈过自锁装置后松开气管，气管回收。

如有需要可以联系济南传承电气设备有限公司，自动伸缩卷轴质量很好，方便耐用，品质有保障，外观设计也很不错（如图所示）

㈣ 收卷和放卷装置一般都要采用磁粉离合器，请解释下离合器主要如何控制收放卷的呢 根据什么原理

磁粉离合器和制动器主要是用于柔性启动用的；
一般放卷端用磁粉制动器，为了防止由于惯性放卷速度过快！
收卷端用磁粉离合器，用于收卷；装磁粉离合器是用来给收卷的电机实际扭矩的张力的调整；不至于将所收的材料拉断！
具体的应用和使用可以和我具体联系，咨询！我是专业给各种分切机，纸巾机，印刷机，涂布机等设备配套的，控制方式有手动张力控制和全自动张力控制，还可以用触摸屏带PLC来控制收放卷！

中德合资-诺德传动机械（广州）有限公司 技术部

㈤ 有人知道一些电器中的电线自动卷线、收线、回卷装置的原理吗我想自己制作一个

这个我觉得自己制作一个比较麻烦，如果只要一个，直接在网上买比较方便，例如：东莞全伸的电线收线盘，不知道你说的是不是这种，可以用在家用电器、足浴盘等

㈥ 卷收器的主要功能

1. 弹簧回收功能：卷收器内部有一个回卷弹簧，能使绕在卷轴上的织带往回收，这样就保证了织带始终贴着人体。
2. 车辆倾斜感应，Vehicle Tilt Sensor：
卷收器内部有一个感应器，能感应车辆的倾斜角度从而通过机械锁止机构把卷轴卡住，织带无法拉出。
3. 车辆加速度感应，Vehicle Acceloration Sensor:
一般与倾斜感应共享一个感应器，能感应车辆的突然加速减速，通过机械锁止机构把卷轴卡住，织带无法拉出。
4. 织带加速度感应，Webbing Sensor:
撞车一刹那，由于惯性，人会往前移动使织带拉出，此时织带加速度感应装置，感受到这种变化，及时卡住卷轴，织带无法拉出。
其他附加性能：
5. 限力装置Load Limiter（吸能装置Energy Absorb）
碰撞一刹那能量相当大，这部分能量施加到人身上，完全靠一根织带维系。此时胸部力和胸部变形（位移）相当大，限力装置能够在这段时间内，将这部分能量施加的时间延长，从而使得力的峰值降低。具体方法多种多样，可以想象成通过弹簧来缓冲。
6. 预紧回拉装置Pretensioning, PT
特别对于小车，前排乘客乘坐空间本来就不大，撞车一刹那，可供人移动缓冲的空间相当小，这时候需要考虑先把人牢牢的固定在座椅上，然后通过限力装置使他伤害最小。预紧装置通过碰撞传感器在几毫秒内点爆气体发生器，并推动回拉装置回拉织带，把人绑定在座椅上。此功能为不可重复使用，一次作用后，需要替换卷收器。
7. 儿童座椅固定功能Kisi, ALR：
儿童座椅通过安全带固定在后排座位上，安全带穿过儿童座椅后插入插锁中，此时这类ELR需要实现的功能是：织带在这段长度范围内只能往回收，不能往外拉。这是唯一可以保护儿童座椅的方法。
8. 取消角度锁止功能Sensor Canceller：
当卷收器安装在座椅内，如果座椅可折叠，则卷收器的倾斜感应功能会导致座椅无法折叠或折叠后无法回到原位，此功能保证了在锁舌插入插锁前，此感应功能是失效。
同样在其他场合还会要求吧其他两种感应也取消，通过相应的功能实现。9. 未用状态锁止功能取消：
如果快速拉出织带，织带会因为加速度过快而锁止，为了使用方便，会要求在织带拉出一定范围内，锁止功能失效。
10.减轻绷紧力装置：
回拉弹簧使安全带绑紧在人身上，太紧会使人觉得不舒适，此功能使锁舌插入插锁的一刹那，通过电路接通弹簧放松装置，使弹簧张力减小。
11.主动安全型回卷装置：
现在高档汽车要求在碰撞前将危险减到最小，通过巡航雷达感知车辆距离，以及通过其他传感器感知可能发生的打滑，失控，翻车等危险，通过ECU做处理判断是否需要卷收其自动回收，把人固定在座位上。此回收功能为重复使用式，通过马达，齿轮，棘轮，连杆机构，电磁感应等方式实现。

㈦ 电缆卷盘的原理、性能、应用

a. 工作原理：
弹力式电缆卷筒的工作原理与钢卷尺相似，利用蜗卷弹簧为动力来收卷电缆。当电缆被拉出时，收紧蜗卷弹簧而储能，当外力撤消时，弹簧释能，卷筒将自动收卷电缆。
b. 性能及特点：
安装简单，同步性能好，电缆张力小，但弹簧易疲劳，使用寿命短。
c. 适用范围：
适用电缆：截面积35mm以下的动力电缆和24芯以下的信号电缆；
卷绕长度：不超过30m；
适用设备：如电磁吸盘、抓斗、电动台车等等。 a. 工作原理：
重锤式电缆卷盘是利用重锤被提升而储能的原理，自动卷取电缆的机械装置。当拉出电缆时，带动电缆卷盘旋转，从而带动与电缆卷筒同轴相联的钢丝绳卷筒转动，提升重锤而储存势能。当卷筒需卷取电缆时，重锤下降释放势能，在钢丝绳张力作用下，带动与钢丝绳卷盘同轴相联的电缆卷盘转动，同步卷取电缆。
b. 性能及特点：
结构简单，性能稳定可靠，安装维护方便。
c. 适用范围：
适用电缆：截面积25~50 mm电缆。
卷绕长度：小于50m。
适用设备：特别适用于恶劣工况，如各种钢包车、铁水车、渣盘车等冶金车辆和矿山车辆。 a. 工作原理：
永磁耦合器为差速调整机构，向电缆卷盘输出恒定转矩。超出额定转矩时，耦合器打滑。当设备驶向地面电缆锚位时，动力经永磁耦合器驱动卷盘收卷电缆，耦合器向卷盘输出的转矩大小可调，从而保证收缆的线速度与大车运行速度同步。
当设备驶离地面电缆锚位时，由于卷盘上的单向离合链轮，动力不能传给电缆卷盘，大车运行时拖拽电缆，使卷盘产生大于系统阻力（放缆磁滞器）的转矩，同步释放出电缆。
根据实际工况，可选择选择移动设备传动系统中的行走轮轴（JQC系列）或电动机（JQD系列）为动力输出。
b. 性能及特点：
永磁技术用于卷筒传动系统的末级，转速低，无发热现象；电缆张力大小可调，保护电缆，但不宜采用轴向单排，以免出现燥音过大的现象。
c．适用范围
JQC-I：
适用电缆：截面积25 mm2及以下动力电缆及多芯信号电缆；
卷绕长度：当行程超过100m时，为了保证电缆排列效果，应加装同步排缆器。
适用设备：各种电动平车，台车、过跨车等各种电动车辆，
JQC-II：
适用电缆：截面积10~35 mm动力电缆；
卷绕长度：小于300米；
适用设备：小吨位的各种门式起重机、水电站坝顶门机等。
JQD：
适用电缆：多芯控制信号电缆（需配有钢芯）；
卷绕长度：垂直方向小于100米；
适用设备：特别适用于水电站坝顶门机的主副起升、液压抓梁和清污机抓斗等。
电气要求：收缆时电机工作，放缆时电机停电。 a. 工作原理
从力矩电机的机械特性曲线可以看出，力矩电机为变转矩输出。在低转速时输出大转矩；高转速时输出小转矩，此特性非常合电缆卷筒的机械性能要求。
设备驶向地面电缆锚位时，力矩电机通电工作，经减速机放大转矩后带动卷盘旋转收卷电缆。随着卷绕直径的增大,
力矩电机自动降低转速，并增大输出转矩，从而保证收缆的线速度与大车运行速度同步，并保持收缆张力恒定。
设备驶离地面电缆锚位时，力矩电机的电动势方向不变，大车运行时拖拽电缆，使产生大于电机正向转矩的反向转矩，同步释放出电缆。
b.控制方式及特点
力转电机具有长期堵转的特性，与大车控制系统相对独立，只需从设备总电源开关（或总接触器）引出电源即可。电气控制简单、可靠。
大车上电后，卷筒电机通电，卷盘工作，无论大车正转、反转还是停车，力矩电机始终通电且相序不变；大车断电后，电机断电，卷盘制动。
c、适用范围
适用电缆：截面积从10~185mm电缆；
卷绕长度：800米以下；
适用设备：门式、桥式、门座式起重机、堵取料机、坝顶门机、集装箱岸桥、场桥、装卸船机、冶金机械、水工机械和矿山机械等大型轨行设备。 a.工作原理
由三相异步电动机和磁滞联轴器组成电缆卷盘的动力调速系统。设备驶向电缆锚位时，电动机通电工作，通过减速机放大力矩后驱动卷盘旋转收卷电缆。此过程中由磁滞驱动器进行差速调整，保证收缆过程与大车运行同步；设备驶离电缆锚位时，电动机通电且相序不变，大车运行时拖拽电缆，使卷盘产生大于磁滞驱动器的磁扭矩，同步释放出电缆。
b.控制方式及特点
磁滞式电缆卷盘为恒转矩输出，电机必须与主机行走机构同步起动，而主机停止时可根据大车滑行情况，选择对卷盘电机延时断电。如果使用多台磁滞驱动器时必须保证电动机转向一致，并符合订货要求。即：大车行走，卷盘电机通电，无论正车还是反车，卷盘电机相序不变；大车停，卷盘电机延时断电。
c、适用范围
适用电缆：截面积从10~240mm电缆；
卷绕长度：1000米以下；
适用设备：门式、桥式、门座式起重机、堵取料机、坝顶门机、集装箱岸桥、场桥、装卸船机、冶金机械、水工机械和矿山机械等大型轨行设备。 a.工作原理
BP系列变频控制电机式电缆卷盘是目前国际上最先进的移动传输的解决方案，可满足任何复杂工况的需求。根据公式F=T/R可看出（其中F为电缆张力，T为卷筒收卷转矩，R为卷筒的收卷
半径），如果能根据卷径变化调整卷盘收卷转矩，即可实现电缆张力恒定。
BP系列电缆卷盘的变频器在闭环矢量（有速度传感器矢量控制）下，选择开环转矩控制模式，并通过厚度积分计算电缆卷盘的实际卷径，准确控制电机的输出转矩，从而保证电缆在卷盘上卷绕时，根据卷绕半径变化而自动进行转矩调整（线性变化），保证电缆张力恒定，最大程度上保护电缆。
b. 性能特点
1、高集成、高智能化，响应速度快，与设备同步性能精确、灵敏。
2、无论在收缆、放缆，无论设备运行在轨道的任何位置，作用在电缆上的张力始终恒定，并且可通过变频器参数输入及控制柜面版旋钮操作，任意进行调整，最大限度地保护电缆，有效降低用户的使用维护成本。
3、突破了磁滞式、力矩电机式等传统电缆卷盘设计上的瓶颈，不受电缆规格、卷绕长度、设备速度及安装高度等超常规格的限制，任何复杂工况的电缆卷盘均由一台功率不同的变频电动机驱动。
4、适应性强，可在高负载下全日制下连续工作，性能稳定；
5、卷盘与设备为运行连动保护，有效防止电缆被拉断等意外发生。
c.控制方式
BP系列电缆卷盘与设备的控制系统相对独立，控制柜可根据现场实际安装在任何位置（室内或室外），只需从设备总电源开关或总交流接触器输出端引出电源接于控制箱空开即可。
d.适用范围
可满足任何复杂的移动供电要求，适用于门式、桥式、门座式起重机、堆取料机、坝顶门机、集装箱岸桥、场桥、装卸船机、冶金机械、水工机械和矿山机械等大型轨行设备的移动供电和数据传输。
7、 手动卷盘（SD系列）
常用于移动设备检修时，临时供电。
8、 软管卷盘 （RG系列）
卷取金属软管、高压胶管等，可实现水、汽、油等介质的传输，只是由旋转接头替代集电滑环，常用于炼钢车间的的钢包底吹氩气、堆取料机的喷水降尘等。

㈧ 检验链码

徐州三原中控技术有限公司

一、适用范围
CLM电子皮带秤国际通用系统标准链码，符合中华人民共和国国家计量检定规程JJG650—90的规定，是一种模拟负荷标准器，可作为电子皮带秤和称重给料机的校验标定器。若选配自动收放卷扬装置后，能更方便地校准和修正电子皮带秤的计量精度。

二、产品型号及含义

三、工作原理
电子皮带秤调零后，标准重量的砝码在皮带运行时，动态模拟物料动态，通过秤体把重量传给称重传感器，同时系统设定此时的皮带运行速度为恒速，称重显示器经运算，并显示出瞬时和累计量。系统选用自动收卷装置时，整条链码的放落，收卷均由电动卷扬机来完成，更加方便、简捷、省力。

四、系统构成及特点
CLM型链码标定装置，由滚球、链片、内外连板和挂环等组成。
1、标定精度高（静态0.03%、动态0.1%）；
2、比实物校验结构简单、造价低、比挂码装置更接近实际；
3、结构合理，构成均匀，操作方便；
4、占地面积小，系统安全可靠；
5、节省人力，工作效率高；
6、可选链码的自动收卷装置，方便、快捷。

五、主要技术参数

材 质
普（铸）钢 2kg 5kg 10kg 15kg 20kg 30kg 40kg 50kg 65kg 80kg 100kg 120kg
不 锈 钢 2kg 5kg 10kg 15kg 20kg 30kg 40kg 50kg 65kg 80kg 100kg 120kg