石油化工防火设计石化装置面向有火火灾

1. 如何进行石油化工火灾扑救工作

石油起火属于B类火灾
B类火灾：指液体火灾或可溶化固体物质火灾。如汽油、煤油、原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾
目前灭火器种类中的干粉灭火器（亦称ABC灭火器）及泡沫灭火器都可以扑灭此类火灾

2. 石油化工企业设计防火规范的内容简介

在编制过程中，遵照国家基本建设的有关安全防火的政策法令和“预防为主，防消结合”的消防工作方针，调查了几十个炼油厂、石油化工厂的陪芦余防火设计现状，与公安部、化工部、设计院哗启（所）等有关单位座谈讨论，研究分析建国以来一些芦滚典型火灾案例，总结石油化工企业防火设计方面的经验，搜集了国外有关标准、规范，并赴日本进行实地考察，吸收符合我国实际情况的国外石化企业的防火先进技术成果，并征求了全国有关单位的意见，最后经有关部门审查定稿。
本规范共分八章和七个附录，其主要内容有：总则，可燃物质的火灾危险性分类，区域规划与工厂总体布置，工艺装置，储运设施，含可燃液体的生产污水管道、污水处理场与循环水场，消防，电气等。

3. 大型油库防火设计要点

（1）大型油库的选址应考虑风向、地势等因素的影响。储罐应布置在其所在地区全年最小频率风向的上风侧，且应是地势平坦、开阔、不易积存油气的地段，同时应避开雷区、地震带和易受洪水侵袭等地区; （2）根据《城镇燃气设计规范》和《石油化工企业设计防火规范》的有关要求来确定其与建、构筑物的防火间距。如储罐与居民区的防火问距不应小于120m;总容量大于5O00m的储罐与居民区的防火间距应大于500m;生产区的储罐与工艺明火之间的防火间距不应小于60m; （3）罐区应严格分区布置。生产区和辅助区之间应设置不低于2m的非燃烧实体围墙隔开。并分别设置出入口; （4）罐区应设置宽度不少于3。5m的环行消防车通道; （5）罐区应设置防火堤。防火堤应为高度lm的非燃烧体实体防护墙; （6）罐区所有建、构筑物的耐火等级不应低于二级; （7）消防设施。消防设施是油罐区设计中十分重要的问题，也是消防部门审查的重要方面，其目的是当事故发生后，有消灭事故的手段。转危为安。 ①消防站的设定。油罐区一般应设有专用消防站，但其机动灵活性差。事实证明，特大火灾发生时还是以外援消防为主。因此，油库、炼油厂附近应有专业或企业的较大消防力量，以便特大火灾发生时能及时采取有效措施; ②固定水喷淋装置。为防止火灾时储罐超温超压而引发爆炸，要对着火罐及周边邻罐及时降温设置固定水喷淋装置是行之有效的措施之一。陔系统的消防水源有3种，一是外部的给水管网;二是天然水源;三是自备消防水池。由于可燃液体贮罐区的火灾危险性大。涉及范围广，根据目前各工程的实际情况及消防主管部门的要求，消防水源一般采用自备消防水池贮水; ③消火栓系统。罐区消防给水管网应采用环行管网，给水干管不应少于2条，为便于消防车向管网供水，还应设水泵接合器，且至少2个。罐区内应设消火栓，其间距一般为60m。水枪具有射程远、流量大、旋转灵活等特点。防火防爆，是罐区消防的重要设施之一; ④半固定式蒸汽灭火系统。该系统投资少应用灵活、操作方便、实用性强，并且石化行业蒸汽
来源丰富，可对罐区泄漏的油气进行连续驱散和稀释，在防火防爆中具有独特作用; （8）消防综合监控系统。为了更好地保护油库的安全，加强油库消防监控，很有必要把消防自动检测、自动灭火、视频监控等系统纳入到消防综合监控系统中统一管理，综合监控。 ①火灾自动检测系统。油库常以温度突然急剧升高作为火灾发生的判定标准是由于油品燃烧后能迅速释放能量使环境温度升高。大型油库常用感温电缆、光纤光栅等温度感测器等火灾探测器。光纤光栅火灾探测器作为新型的火灾自动检测设备。已在国内多处石油化工企业的大型油库及储油罐上应用。该探测器所采用的光纤光栅属于光纤传感器。是一种先进的无电化温度传感技术，具有本质防爆、测量精度高、抗电磁干扰、抗腐蚀、耐高温等特点。通过在罐顶外壁和罐顶入孔分别安装光栅探头。综合监测罐顶外壁和罐内油气的温度。并根据预先设定的报警温度设定值和报警温升速率实时给出过热预警和火灾报警信号。为避免误报警，应结合该储罐上其余探测器进行综合判断。以确定是否真正失火; ②可燃气体监控系统。在储罐区、泵房等易发生油品泄漏的部位。应设置可燃气体浓度检测报警装置，如一旦发生泄漏，能及时报警把现场检测到的可燃气体浓度信号传输至消防监控中心，并在可燃气体探头布置图上显示报警现场地点。当报警发生后，须通过视频监控系统确认或立即派人前往现场确认，必要时自动启动消防设施; 消防系统的投入使用大大提高了油库消防自动化水平，为油库的安全运营提供了强有力的保障。石油化工火灾的处置工作是一项复杂的系统工程，只有对石油化工火灾危险性进行科学、准确、全面地分析和评价，才能提出合理的措施和建议对化工火灾进行有效预防。在分析石油化工火灾扑救中，还有很多内容需要进一步的研究和完善。以利于更好地对石油化工火灾进行有效预防和扑救，更好地服务于城乡统筹、构建和谐社会。
来源：名城绘2020年10期

4. GB50160－98《石油化工企业设计防火规范》中对可燃气体的火灾危险性如何分类

可燃气体分甲类和乙类两类，是依与空气混合物的爆炸下限大于等于或者小于10%为分类。一氧化碳、氨、溴甲烷等为乙类，其余基本上是甲类。

5. 石油化工企业设计防火规范的基本思路

立足点
：该规范仅考虑局部设备着火的影响，不考虑重大火灾爆炸事故的影响。可燃液体储罐着火，散发的热辐射较大，也只考虑一个罐着火对周围的影响。如某厂的一个可燃液体储罐组，由于一个储罐拉裂罐底，泄漏液体包围相邻储罐，而引燃相邻四个储罐。这类特殊事例不能考虑。或由于某些不可抗力（战争状态导弹袭击），致使某套或几套装置发生大爆炸，这些特殊情况不考虑。因此防火规范仅着眼于高频率、小规模、低损失的火灾事故。而不考虑低频率、大规模、高损失的特殊事故。防火规范之所以立足于此，首先是因为我们的防火规范来源于生产实践，总结了生产实践中出现的高频率、小规模、低损失的火灾事故。其次防火规范的编制依然要考虑技术与经济的统一。
《腊颂晌防火规范》的总体思路
：预防——隔离——控制——扑救——避难。十个字贯穿了防火规范的前后。首先是预防，这是防火设计中最重要的措施。本规范很多条文是属于该方面的。众所周知，燃烧必需具备三要素即可燃物、助燃物和点火源。在石油化工企业的生产中，可燃物的生产、储存、运输，大部分是在密闭状态下进行的，只要在设计中油气不泄漏，即可达到安全防火的目的。因此预防就是要解决可燃物的跑、冒、滴、漏。其次是隔离，尽管在设计中采取了防止可燃物泄漏的措施。但是樱游在实际轮锋生产中由于种种原因跑、冒、滴、漏现象依然在所难免。因此要防止泄漏的可燃物与明火接触，避免火灾的发生。如拉开油气释放源与明火的间距、在油气源与明火之间设置水幕或蒸汽幕、有明火或产生火花的建筑物内正压通风等措施。第三是控制，实际情况是石油化工企业火灾爆炸事故仍时有发生，为了减少火灾损失，防止小灾酿成大灾，因此设计中要有控制火灾的措施。如设备、建筑物之间的防火间距、建筑物的耐火等级、喷淋冷却等措施都是为了防止火灾的蔓延。第四是扑救，一旦发生了火灾，无论其大小，都是要造成损失的。因此必须设计足够的消防措施，使其具备足够的消防能力，对火灾进行扑救。第五是避难，发生火灾时现场人员能迅速离开着火现场减少人员伤亡。由此可以看出防火设计是一个系统工程。在工程设计中，不仅要重视防火间距，工厂的总体布局依然是最为重要的。