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机组顺序控制装置作用

发布时间:2021-02-15 19:38:51

① 什么是顺序控制系统

顺序控制就是按来照生产工艺预源先规定的顺序,在各个输入信号的作用下,根据内部状态和时间的顺序,在生产过程中各个执行自动地有顺序地进行操作。 示例:一锅炉在启动引风机12s后,鼓风机自动启动。当停止鼓风机工作12s后,引风机自动停止。 顺序控制功能图是一种通用的技术语言。主要由步、有向连线、转换、转换条件和动作(命令)组成。 步与动作 步——将系统的一个工作周期,按输出量的状态变化,划分为若干个顺序相连的阶段,每个阶段叫做“步”。 “步”——用编程元件(如位存储器M和顺序控制继电器S)表示。 初始步——与系统的初始状态对应的步叫“初始步”,用双线方框表示。 活动步——当正系统处于某一步说在的阶段时,该步处于活动状态,称该步处于“活动步”。 系统外部接线图 顺序功能图 梯形图

② 简单化工自动控制系统设计方案由哪些主要环节构成各环节的主要作用是什么

自动控制系统(automatic control systems)是在无人直接参与下可使生产过程或其他过程按期望规律或预定程序进行的控制系统。自动控制系统是实现自动化的主要手段。 简称自控系统。 编辑本段自动控制系统的组成 自动控制系统主要由:控制器,被控对象,执行机构和变送器四个环节组成。 编辑本段分类方法 自动控制系统有几种分类方法 按控制原理的不同,自动控制系统分为开环控制系统和闭环控制系统。 开环控制系统 在开环控制系统中,系统输出只受输入的控制,控制精度和抑制干扰的特性都比较差。开环控制系统中,基于按时序进行逻辑控制的称为顺序控制系统;由顺序控制装置、检测元件、执行机构和被控工业对象所组成。主要应用于机械、化工、物料装卸运输等过程的控制以及机械手和生产自动线。 闭环控制系统 闭环控制系统是建立在反馈原理基础之上的,利用输出量同期望值的偏差对系统进行控制,可获得比较好的控制性能。闭环控制系统又称反馈控制系统。 按给定信号分类,自动控制系统可分为恒值控制系统、随动控制系统和程序控制系统。 恒值控制系统 给定值不变,要求系统输出量以一定的精度接近给定希望值的系统。如生产过程中的温度、压力、流量、液位高度、电动机转速等自动控制系统属于恒值系统。 随动控制系统 给定值按未知时间函数变化,要求输出跟随给定值的变化。如跟随卫星的雷达天线系统。 程序控制系统 给定值按一定时间函数变化。如程控机床。 编辑本段应用广泛 自动控制系统已被广泛应用于人类社会的各个领域。 在工业方面,对于冶金、化工、机械制造等生产过程中遇到的各种物理量,包括温度、流量、压力、厚度、张力、速度、位置、频率、相位等,都有相应的控制系统。在此基础上通过采用数字计算机还建立起了控制性能更好和自动化程度更高的数字控制系统,以及具有控制与管理双重功能的过程控制系统。在农业方面的应用包括水位自动控制系统、农业机械的自动操作系统等。 在军事技术方面,自动控制的应用实例有各种类型的伺服系统、火力控制系统、制导与控制系统等。在航天、航空和航海方面,除了各种形式的控制系统外,应用的领域还包括导航系统、遥控系统和各种仿真器。 此外,在办公室自动化、图书管理 、交通 管 理乃至日常家务方面,自动控制技术也都有着实际的应用。随着控制理论和控制技术的发展,自动控制系统的应用领域还在不断扩大,几乎涉及生物、医学、生态、经济、社会等所有领域。 要求:稳定好,效率高,准确

③ 过程控制系统有哪些环节组成的,各有什么作用

自动控制系统是由:测量元件与变送器、自动调节控制器 、执行器(调节阀)、被控对象的闭环回路构成。

作用:

①调度;

②操作模式确定;

③质量控制;

④反馈控制(自动调节)和顺序控制;

⑤故障的防止和弥补。

过程控制系统的特点:

1、工业过程控制系统组成的特点:由过程检测、变送和控制仪表、执行装置等组成。

2、被控过程具有非线性、时变、时滞、不确定等特点,难于获得精确过程数学模型,增加移植控制策略的难度。

3、被控过程多属于慢过程,具有一定的时间常数和时滞,控制并不需在极短时间完成。

4、过程控制方案的多样性,同一被控过程,因受到扰动不同,需采用不同的控制方案。同一控制方案可适用于不同的生产过程。

5、工业生产过程的控制常用形式是定值控制,过程控制的目的是保证被控变量稳定在所需设定值。

6、工业生产过程控制实施手段的多样性,可以方便地在计算机控制装置上实现;可以方便地在控制室或现场获得仪表的信息; 可以直接进行仪表的校验和调整。

(3)机组顺序控制装置作用扩展阅读

自动控制系统的分类:

1、按被控变量分类为:温度、压力、流量、液位等控制系统。

2、按控制器采用的控制规律分类为:比例、比例积分、比例积分微分等控制系统。

3、按被控变量的给定值是否变化分类为:定值、随动和程序控制系统。

定值控制系统:生产中,控制系统的作用是使被控变量保持在给定的生产指标上不变。例如前面所述的液位控制和温度控制。

随动控制系统:生产中,控制系统的作用是使被控变量准确而快速的跟随给定值的变化而变化。例如化工生产中的比值系统,甲流体的流量与乙流体的流量保持一定的比值;当乙流体流量变化时,甲流体的流量能快速而准确的随之变化。再如雷达系统、天线接收系统。

程序控制系统:生产中,控制系统的给定值是变化的、已知的时间函数;即被控变量按一定的时间程序变化。这类系统在间歇生产过程中应用较普遍。计算机技术的应用为程序控制提供了良好的技术条件。

④ 顺序控制器辅助功能是什么

辅助功能是什么呢?这个的话它就是按照一个顺序播放的顺序。

⑤ 机组制动装置的作用

机组制动装置的作用就是使运动(或运转)的机组达到减速或停车目的。

⑥ 顺序控制,顺序控制是什么意思

顺序控来制就是按照生自产工艺预先规定的顺序,在各个输入信号的作用下,根据内部状态和时间的顺序,在生产过程中各个执行机构自动地有顺序地进行操作。 示例:一锅炉在启动引风机12s后,鼓风机自动启动。当停止鼓风机工作12s后,引风机自动停止。 顺序控制功能图是一种通用的技术语言。主要由步、有向连线、转换、转换条件和动作(命令)组成。 步与动作 步——将系统的一个工作周期,按输出量的状态变化,划分为若干个顺序相连的阶段,每个阶段叫做“步”。 “步”——用编程元件(如位存储器M和顺序控制继电器S)表示。 初始步——与系统的初始状态对应的步叫“初始步”,用双线方框表示。 活动步——当正系统处于某一步说在的阶段时,该步处于活动状态,称该步处于“活动步”。 系统外部接线图 顺序功能图 梯形图

⑦ 顺序控制系统的控制级

机组级控制,功能级控制,功能子组级控制,设备级控制。查资料吧,更全一点。

⑧ 顺序工作的自动化装置用什么控制

在生产过程控制中,有两种类型的控制:一种称为模拟量控制,另一种称为开关量控制。
在模拟量控制系统中,被控制量、设定值、控制器的输入及输出均为模拟量。这种系统将被控制量反馈值与设定值进行比较,然后根据比较的结果,改变控制量,最终使被控制变量维持在设定值,如水位调节系统、汽温调节系统等。在模拟量控制系统中,由于控制器、被控制对象以及反馈通道构成了一个闭合回路,所以这种系统又称为闭环控制系统(ClosedControlSystem,简称CCS)。
在开关量控制系统中,检查、运算和控制信息全部是“存在”或“不存在”两种信息。系统输入的往往是设备状态信号,如设备的运行或停止、阀门的开或关,系统输出的是起停命令或开关命令。这种控制系统的特点是按照预先规定的顺序进行检查、判断、控制的过程,所以开关量控制又称为顺序控制系统(Sequence Control System,SCS)。
顺序控制系统是应用十分广泛的一种工业控制系统,在机电一体化领域,主要用于自动化机器操作和制造过程控制。顺序控制采用开关控制方式,输出变量的开通或关闭是一系列输入开关条件的函数。根据开关条件是时间函数或事件函数,顺序控制系统分为时间驱动和事件驱动两种类型。
顺序控制系统顺序控制是指按预先设定好的顺序使控制动作逐次进行的控制,目前多用成熟的可编程序控制器来完成顺序控制。在机械制造自动化控制系统中,顺序控制经历了固定程序的继电器控制、组合式逻辑顺序控制和计算机可编程序控制器3个阶段。

⑨ 发电机控制装置的功能有哪些

以下是给你介绍的柴油发电机组的并机控制柜的功能,希望能给你带来版参考。 一、无权市电(失压)自启动控制屏 该控制屏除了标准的手动控制屏功能与配置外,且附加远程控制接口。 1、自动/停止/手动功能选择 2、启动延时继电器(3~5秒,可调)

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