自动打锣装置

① 立式加工中心的主要组成部分由什么

立式加工中心的主要组成部分由以下配置构成。
加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。在中国香港，台湾及广东一代也有很多人叫它电脑锣。
加工中心具有数控系统、伺服系统、冷却系统、风路系统、油路系统、打刀系统、检测装置、驱动装置、机床传动链等要素，带有刀库和自动换刀装置，它将数控铣床、数控镗床、数控钻床的功能组合在一起，功能强大。
立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件，可以加工5个自由度。
立式加工中心工件装夹、定位方便；刃具运动轨迹易观察，调试程序检查测量方便，可及时发现问题，进行停机处理或修改；冷却条件易建立，切削液能直接到达刀具和加工表面；三个坐标轴与笛卡儿坐标系吻合，感觉直观与图样视角一致，切屑易排除和掉落，避免划伤加工过的表面。与相应的卧式加工中心相比，结构简单，占地面积较小，价格较低。

② 消防图纸上F是什么意思

消防图纸上F是信号蝶阀的意思。

信号蝶阀的作原理：

1、信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱内动转轴及蝶板旋转实容现启闭和控制流量。

2、旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。

3、蜗轮蜗杆传动装置箱体内设置微动开关有两种形式。

(2)自动打锣装置扩展阅读：

信号蝶阀的注意事项：

1、本蝶阀可以安装在空间任意位置管路上。

2、蝶阀的安装位置应保证使用、维修和更换的方便。

3、本蝶阀安装时可以不考虑管路介质流动的方向，即允许双向流动。

4、蝶阀安装前应存放在室内干燥处，阀板微开4°～5°。

③ 锣床是做什么的

锣床就是铣床，锣床是香港的叫法，改革开放后传入广东,，就象冲床一样,香港叫啤机。铣床就是拿来开粗和初步精加工的，铣刀也有很多的种类，比如开粗用的粗皮铣刀，两刃铣刀，还有精加工的四刃铣刀，三刃铣刀，斜度铣刀等。

铣床分立式铣床和卧式铣床两种：立式铣床主要是用来铣椭圆形状，立铣刀是类似钻头一样。卧式铣床一般式铣齿轮或方槽之类的形状，卧式铣刀是片状一圈锯齿。
数控铣床在广东也叫电脑锣床，CNC，一般分为操机和编程两个工种。

锣床安全操作规程

进行机床操作时，必须严格遵守安全规则，防止工伤事故，延长机床的使用寿命和保证精度要求，做到：

一、 工作之前，检查机床各部分是否完好，若设备末见异常，则低速运转1—2分钟，观察车床运转是否正常。 二、 按规定对各润滑部位进行润滑。

三、 工作时要穿好工作服，袖口需扎紧，应戴上工作帽。 为确保女生头发不被卷入机器，造成人身伤害，所以要求女生不留长发。 四、 切削操作过程中，为防止飞溅伤人，必须戴护目镜防护。 五、 工件和车刀必须装夹牢固，卡盘要装有保险装置。

六、 手和身体不能靠近转动的机件，不准用手刹住转动的卡盘。 七、 不准在开车时测量工件、安装刀具；改变主轴转速，应先停车。 八、 工件装夹后，卡盘必须随时取下。

九、 不容许长时间超载操作，防止车床损坏，注意节约用电，离开车床时随手关闭电源。

十、 使用切削液时，要在车床导轨面上涂润滑油，如发现工件、刀具或机床有异常现象应该停车检查，并上报指导教师处理。

十一、 加工结束后应将所有用过的物品揩干净，用专用钩子清除切削，按规定给工、夹、量具涂油防锈。

十二、 将车床大拖板摇到床尾一端，各传动手柄放到空档位置，给各加油部位上好润滑油并关闭总电源开关.

十三. 车床主轴上装卸卡盘应在停机后进行，不可用电动机的力量取

下卡盘。

十四. 夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意距离，不要靠近。

十五. 车削外圆面、端面等时，车刀安装在方刀架上，刀尖一般应与车床中心等高。车刀在方刀架上伸出的长度一般应小于2倍刀体高度，垫片要放平整，片数不能太多(不超过3片)，要用两个螺钉来压紧车刀。这样才能保证切削时刀具稳固，避免折断伤人。

十六. 在车床上进行切断工作时，注意切断刀的安装，使刀尖与工件中心等高。如刀尖低于工件中心时，切刀易被压断；如刀尖高于工件中心，切刀后面顶住工件，不易切削。工件的切断处应距卡盘近些，以免切断时工件振动，并避免在顶尖上切断。操作时，要均匀进给，即将切断时，必须放慢进给速度，以保证安全。?r󰀀}T,

十七. 用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。gM 󰀀*Mk󰀀󰀀n

十八. 在车床上钻孔前，必须先车平端面。为防止钻头偏斜折断，可先用车刀划一坑或用中心钻钻中心孔作为引导，钻孔时应加冷却液。孔将钻通时，须放慢进给速度，以防钻头折断。

十九. 车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。

二十. 削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。

二十一. 除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

二十二. 用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。