⑴ 离心机主要的作用是什么
1.离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。
2.离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开;或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
3. 离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门。
4.工业用离心机按结构和分离要求,可分为过滤离心机、沉降离心机和分离机三类。
5. 离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒,称为转鼓,通常由电动机驱动。悬浮液(或乳浊液)加入转鼓后,被迅速带动与转鼓同速旋转,在离心力作用下各组分分离,并分别排出。通常,转鼓转速越高,分离效果也越好。
6.离心分离机的作用原理有离心过滤和离心沉降两种。离心过滤是使悬浮液在离心力场下产生的离心压力,作用在过滤介质上,使液体通过过滤介质成为滤液,而固体颗粒被截留在过滤介质表面,从而实现液-固分离;离心沉降是利用悬浮液(或乳浊液)密度不同的各组分在离心力场中迅速沉降分层的原理,实现液-固(或液-液)分离。
7.还有一类实验分析用的分离机,可进行液体澄清和固体颗粒富集,或液-液分离,这类分离机有常压、真空、冷冻条件下操作的不同结构型式。
8.衡量离心分离机分离性能的重要指标是分离因数。它表示被分离物料在转鼓内所受的离心力与其重力的比值,分离因数越大,通常分离也越迅速,分离效果越好。工业用离心分离机的分离因数一般为100~20000,超速管式分离机的分离因数可高达62000,分析用超速分离机的分离因数最高达610000。决定离心分离机处理能力的另一因素是转鼓的工作面积,工作面积大处理能力也大。
9. 选择离心机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性,以及分离的要求等进行综合分析,满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求,初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求,确定离心机的类型和规格,最后经实际试验验证。
通常,对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液,可选用过滤离心机;对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的,则宜选用沉降离心机;对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时,应选用分离机。
⑵ 离心机的用途有哪些
用于工业生产。
工业离心机是化工行业主要设备之一,它主要通过离心力作用将固液分离,一般由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分,其中进料、洗涤、括刀、卸料等部分是通过电磁阀、气动阀控制,离心釜是实现固液分离的主要部件,由一台三相交流电机通过皮带传动。
根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物,刚起动时负载相对较大,当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出,这样部分液体先被分离出来,随着电机转速的进一步提高,负载也相应减小。根据工艺要求,一般分为几个不同转速运行以达到分离效果。
其使用注意事项:
1、为了确保安全和离心效果,仪器必须放置在坚固水平的台面上,工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品必须对称放置,并在开机前确保已拧紧螺母。
2、使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象,同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查,发现有疑问立即停止使用,并与厂方联系;开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽,以免高速旋转的转头飞出造成事故。
3、转速设定不得超过最高转速,以确保机器安全运转。
4、使用中如果出现0.00或其他数字,机器不运转,应关机断电,10秒后重新开机,待所设转速显示后,再按运转键,机器将照常运转。
5、如需分离样品的比重超过1.2克/立方厘米,最高转速N必须按下式修正:N=NMAX*(1.2/样品比重)1/2,NMAX=转子极限转速。
⑶ 离心机工作原理
离心机原理:
当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时,由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。粒子越重,下沉越快,反之密度比液体小的粒子就会上浮。
微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关,并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。象红血球大小的颗粒,直径为数微米,就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。
此外,物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的绝对的。扩散与物质的质量成反比,颗粒越小扩散越严重。而沉降是相对的,有条件的,要受到外力才能运动。
沉降与物体重量成正比,颗粒越大沉降越快。对小于几微米的微粒如病毒或蛋白质等,它们在溶液中成胶体或半胶体状态,仅仅利用重力是不可能观察到沉降过程的。因为颗粒越小沉降越慢,而扩散现象则越严重。
所以需要利用离心机产生强大的离心力,才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。
离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力,加快液体中颗粒的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
(3)离心机有哪些安全装置以及作用扩展阅读:
离心机使用注意事项
1、为了确保安全和离心效果,仪器必须放置在坚固水平的台面上,工程塑料盖门上不得放置任何物品;样品必须对称放置,并在开机前确保已拧紧螺母。
2、使用前应检查转子是否有伤痕、腐蚀等现象,同时应对离心杯做裂纹、老化等方面的检查,发现有疑问立即停止使用,并与厂方联系;开机运转前请务必拧紧转头的压紧螺帽,以免高速旋转的转头飞出造成事故。
3、转速设定不得超过最高转速,以确保机器安全运转。
4、使用中如果出现0.00或其他数字,机器不运转,应关机断电,10秒后重新开机,待所设转速显示后,再按运转键,机器将照常运转。
5、如需分离样品的比重超过1.2克/立方厘米,最高转速N必须按下式修正:N=NMAX*(1.2/样品比重)1/2,NMAX=转子极限转速。
6、不得在机器运转过程中或转子未停稳的情况下打开盖门,以免发生事故。
7、离心杯必须等量灌注样品,切不要使转头在不平衡的状况下运行。
8、离心机一次运行最好不要超过60分钟。
9、离心机必须可靠接地;机器不使用,请拔掉电源插头。
参考资料:网络---离心机
⑷ 离心分离设备的功能
1、分离设备应能防止外界的微生物混入被分离物料。
2、和分离物料接触的表面不会产生化学反应吸着渗透及氧化剥落等情况。
3、离心机内部表面与物料接触部分(离心篮转鼓、外壳等)必须抛光至相应水平,不允许有凹陷结构,所有转角均要求圆弧过渡。焊缝必须连续(即无间焊),焊点光滑,焊缝经机械抛光后需经纯化处理。
4、离心机应具备就地清洗(CIP)功能(即设备不需移动或拆卸即可进行有效清洗),以防物料与杂质积存。这是设备彻底清洗的必要条件。对于这方面,来自德国GEAWestfalia分离机的完全自动化CIP清洗单元极为可取,已成功用于离心机、储罐、管道系统和其它设备的清洗。
5、为了保证离心机内部的所有位置能进行充分检查,离心机外壳盖应有多种开启方式,即大翻盖、小翻盖和密闭盖。
6、离心机应具有防止静电和静电积累的功能,即机内应采用氮气密封,通过补充与排空以保持离心机内的微正压,从而达到整机的防爆要求,对于易氧化的特殊物料亦保证了质量安全。
7、在某些情况下,离心机还应具有就地灭菌(SIP)的洁净功能,SIP压力容器在设计上应采用特殊的主轴密封;作为压力容器设计的机体,应保证所有与物料接触的设备表面都可以在一定的蒸气压力下进行充分灭菌。
8、对刮刀离心机,滤网的选择十分重要。而双层轻量化工业塑料(PP)材质滤网,可防止任何纤维或微小碎片的脱落。而其耐高温、不变型的特点是SIP高温灭菌的前提条件。还需考虑残余滤饼的去除,以防止各批产品之间的混淆。
9、应具备辅助检测功能;离心机是高速回转机械,通过对设备振动幅度的连续检测,可以在离心机产生伤害振动时预报警,并做出相应的保护动作。另外,还有氧气检测装置等。在GlacierMetalCo.Ltd.的专利产品离心分离机中设置检查阀及可减少噪声的装置等。
10、采用隔离装置使离心机处理物料的工艺区和包括传动和液压系统的设备区分开。
⑸ 离心机是干什么用的
离心机的作用如下:
1、将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。
2、将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油)。
3、排除湿固体中的液体,特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物。
4、利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心力的大与小,转动速度,旋转半径岱以及物质的融质量而决定。离心机广泛运用于化学工程、石油、食品加工、制药、选矿工程、炭、水处理、核能工业和船舶等部门。
过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材),将固液混合液中的液相加速甩出转鼓,而将固相留在转鼓内,达到分离固体和液体的效果,或者俗称脱水的效果。
沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力,加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度,把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。
⑹ 实验室离心机的分类和用途有哪些
实验室离心机按用途可分为工业用实验室离心机和医用实验室离心机。
工业用实验室离心机:
工业用实验室离心机主要是用于各类研究机械,大学,企业实验室,小试阶段的数据采集和分析。通过对物料的适应性及分离各阶段的数据的集中分析和对比,方便在中试和批量生产阶段的生产和应用选型。
本机器外型美观,小巧灵活,可以直接放置在工作台上进行操作,与物料接触部位可采用各种材料进行制作或进行喷塑处理,以满足实验的需要。
其工作原理为通过离心力的加速作用,使颗粒沉降速度明显加快,并通过过滤介质,如滤布等进行分离工作。
目前有四种规格可供选择,分别为200过滤型、200沉降型。
设计转速:为3000转,有的为可定时、调速的,转速为0~3000转。