落锤试验装置作用

⑴ 落锤试验的介绍

概述复drop-weighttest，又称落重试验制。一种冲击试验方法。重锤从不同高度落到试样（片、薄膜、制品）上，求取落下高度与试样破坏率的关系。用破坏率为50%时的落下高度来表示试样的抗冲击能力。用以测定钢材无塑性转变(NDT)温度的一种特殊冲击试验。主要试验装置为落锤试验机。下部为底座与支架，机架上部配有可调换的不同质量的重锤(图4—37)。在规定尺寸的钢板上方中部按纵向有一条用脆性焊条焊成的焊道，在焊道的中部（也是钢板中央）加工出一道缺口。将制成的试板焊道朝下放置在底座的支架上，松开已升至一定高度的重锤自由落下，冲在钢板上视其是否断裂成两段。对一组试板中的各试板分别冷却到不同温度，每相差5℃的试板做一个落锤冲击试验，直到能断成两段为止。能断成两段时的温度即为该钢材的无塑性转变温度。该温度误差将不超过5℃。

⑵ 落锤冲击试验机的使用方法都有哪些内容

落锤冲击试验机使用方法：
1、根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2、确定锤体质量。
3、将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
4、打开电源，进入工作状态。
5、按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
6、打开试验室门，将试样置于V型铁上。
7、观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。
8、确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点“肖零”。
9、关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
10、冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
11、当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
12、按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
13、按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作。
14、关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
落锤冲击试验机使用注意事项：
1、试验机应置于坚实的基础上，最好用地脚螺钉固定，基础中间应注有Φ250mm深700mm的孔，调整机座底面使引导杆的铅垂度为1/1000，使锤座在引导杆内活动自如，并与引导杆保持0、5-1mm的间隙，在升降丝杆上注入少量机油。
2、操作过程应注意安全，锤体升降后不允许在锤体下进行任何操作，关好防护门。

⑶ 什么是落锤式冲击试验机

落锤冲击抄试验机，适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。落锤冲击试验机,适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。产品符合行业标准JB/T9389落锤冲击试验机技术条件和国家标准GB/T14152、GB/T14153、GB/T6112；同时满足GB/T5836、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T18477等试验方法标准要求。

⑷ 落锤冲击试验机的特点是什么

落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。落锤冲击试验机,适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。产品符合行业标准JB/T9389落锤冲击试验机技术条件和国家标准GB/T14152、GB/T14153、GB/T6112；同时满足GB/T5836、GB/T10002.1、GB/T10002.3、GB/T13664、GB/T16800、GB/T18477等试验方法标准要求。
落锤冲击试验机特点：
该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击；设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。数字显示冲击高度，具有自动吸锤、自动对零、自动升降、防止二次冲击等功能。该设备采用双管式结构，操作时安全可靠。

⑸ 落锤冲击试验机的特点

该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击；设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面；试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示；全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了；试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。
数字显示冲击高度，具有自动吸锤、自动对零、自动升降、防止二次冲击等功能。该设备采用双管式结构，操作时安全可靠。
软件操作特点
移动控制：上下高度可计算机自动控制。
定位装置：下落高度可由计算机自动控制。
升降装置：计算机控制电磁铁及落锤的升降。
捕捉装置：电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
缓冲装置：设备配有缓冲装置以防止损坏落锤冲击表面。
数据编辑：试验结束后，冲击破损质量及相应数据可由计算机自动计算并显示。
曲线绘制：全部试样的测试结果在试验结束后，可自动在表格上绘制标记，直观明了。
报告编辑：试验数据及标记性表格可自动编辑成报告并进行打印。
落锤关键词语描述:
中值破坏质量(mean failure mass)
落锤从一定高度落到试样上，造成50%试样破坏时的质量
中值破坏高度(mean failure height)
一定质量的落锤到试样上，造成50%试样破坏时的高度
中值破坏能量(mean failure energy)
造成50%试样破坏的能量，等于下落高度与中值破坏质量之乘积（恒高度法），或等于恒质量与中值破坏高度之乘积（恒质量法）
冲击高度(impact height)
由锤头的顶端到试样上表面的距离。
试样的破坏(failure of test specimen)
光照条件下，肉眼见到的冲击所造成的裂痕或裂纹
冲击缺口分U型和V型两种
落锤冲击试验机技术参数：
最大冲击能量：300J
最大冲击高度：2m
落锤最大组合质量：15KG±0.1%
冲头规格：A R=10mm
B R=20mm
C R=5mm
BB R=30mm
冲击中心与夹具中心偏差不大于2mm
电磕头提升机构：最大提升力20kgf
牵引电磁铁最大吸力不小于20kgf
管材V型托板 200×300×25mm3
板材圆环型夹板 Ф40±1.0mm
Ф80±2.0mm
Ф130±2.5mm
试样尺寸:直径20-630mm
落锤冲击试验机配置：
主机 一台
计算机 一套
打印机 一台
控制程序光盘 一张
气动夹具 一套
配套工具 一套

⑹ 落锤试验机为什么要设计防止二次冲击

我上过兰博三思试验机的培训课，说是因为落锤的二次冲击会对机器产生严重影响，阻碍机器正常运行因此都要设计防止二次冲击

⑺ 落锤试验的特点

也有的试验方来法是固定重锤高度而改变源锤质量来进行试验，用求得相应重锤质量来表示结果；或者，两者都改变而用下落重锤的能量来表示结果。应该注意，用能量表示时对不同高度或不同重锤质量的结果是不宜作比较的。落锤试验比摆锤冲击试验更接近实际情况，是一种简便又实用的方法。
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⑻ 什么是落锤试验/悬臂梁冲击试验

简支梁来冲击试验机 符合标准
主要技术参自数
1 冲击能量；1J 2J 4J 5J 7.5J 15J 25J 50J
2 摆锤预扬角：160 度
3 冲击速度： 2.9m/s（小于5J） 3.8m/s （大于5J）
4 冲击刀刃夹角：30°
5 钳口圆角半径：R1mm
6 冲击刀刃圆角半径：R2mm
7 钳口支距:40mm 60mm 70mm 95mm

悬臂梁冲击试验机
技术参数：
1 冲击能量：1J 2.75J、5.5J、11J、22J
2 冲击速度；3.5m/s
3 摆锤扬角：160°
4 摆轴中心至冲击刀刃距离：322mm
5 冲击刀刃至钳口上面距离；22 mm
6 刀刃圆角 ；R=0.8mm