1. 化工装置中节能将耗都有什么方法
1、余热回收利用,比如精馏塔的高温采出相给进料加热,蒸汽凝液再利用等;2、烟气回收利用,主要是加热炉的节能,设置烟气余热回收系统;3、工艺节能,主要是在合理的范围内调节工艺参数来节能,如精馏方面的降低操作压力和回流量、加氢方面的降低氢油比等;4、循环水处理方面采用新工艺增加凝缩倍数;5、工业生产中利用容器自身的压力,有的可以将物料自压到罐区,可以停用机泵,降低用电;6、空冷设备冬季由于环境温度较低,可以根据实际情况停用几组;7、另外,化工装置的节能在设计时就应该尽量作到位,一旦装置建成在进行改造、计算就比较麻烦,因此节能工作要做装置的设计开始;8、要做好能耗的计算,重点对关键的耗能部位进行节能的改造。以上是我在工作中遇到的一些现场节能措施,仅供楼主参考。
2. 国家对化工生产装置是否可以超设计能力的规定
现实中,都会超 ,夸张点的超100%都可能,但都会对其中个别地方进行改造。
3. 产能超过原环评处罚
视具体情况而定。
产能是指在计划期内,企业参与生产的全部固定资产,在既定的组织技术条件下,所能生产的产品数量,或者能够处理的原材料数量。生产能力是反映企业所拥有的加工能力的一个技术参数,它也可以反映企业的生产规模。每位企业主管之所以十分关心生产能力,是因为他随时需要知道企业的生产能力能否与市场需求相适应。
当需求旺盛时,他需要考虑如何增加生产能力,以满足需求的增长;当需求不足时,他需要考虑如何缩小规模,避免能力过剩,尽可能减少损失。
1、产能:是指单位工作时间内的良品的产出数。
2、工作时间:员工的实际的作业时间,由出勤时间减去相关活动产生的等待时间。
3、良品产出数:生产现场的产出必须一定要是良品才能作为产能计算的依据。
实际运用中的生产能力有多种不同的表达方式,包括:制程设计产能、有效产能和利用的产能等。
制程设计产能是企业建厂时在基建任务书和技术文件中所规定的生产能力,它是按照工厂设计文件规定的产品方案、技术工艺和设备,通过计算得到的最大年产量。企业投产后往往要经过一段熟悉和掌握生产技术的过程,甚至改进某些设计不合理的地方,才能达到制程设计产能。制程设计产能也不是不可突破的,当操作人员熟悉了生产工艺,掌握了内在规律以后,通过适当的改造是可以使实际生产能力大大超过制程设计产能的。
企业在年度计划中规定本年度要达到的实际生产能力称为计划能力。
产能计划包括两大部分。首先是企业已有的生产能力,是近期内的查定能力;其次是企业在本年度内新形成的能力。后者可以是以前的基建或技改项目在本年度形成的能力,也可以是企业通过管理手段而增加的能力。
计划能力的大小基本上决定了企业的当期生产规模,生产计划量应该与计划能力相匹配。企业在编制计划时要考虑市场需求量,能力与需求不大可能完全一致,利用生产能力的不确定性,在一定范围内可以对生产能力作短期调整,以满足市场需求。
对于老企业可能由于产品方向有所改变,或者是产品结构重新设计,也可能因为工艺方法有所改进等种种原因,当初的设计能力已完全不能反映实际情况,这时需要对企业的产能作重新核准,称此结果为查定能力。查定能力是企业的实际能力,对于企业各类计划有指导作用,是企业计划工作的基本参数.
4. 化工生产装置是否可以超设计能力进行生产
是可以的,至少百分之十是没有问题的。
5. 大神还有13题解答下,已知3年前建成的年生产能力为15万吨的化工装置,