A. 万向传动装置的作用是什么具体安装在哪个位置上
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万向传动装置的作用以及安装位置如下:
1、万向传动装置的工作条件是极其恶劣的,它不仅在高转速下承受着较大力矩和冲击负荷而且要适应车辆在行_中随着悬架的变形、车架与车桥之间相对位置不断变化引起传动轴之间的夹角变化和传动轴随着悬架的变形;
2、不断地伸长和缩短,所以传动轴要有夹角的传递动力机件,并要改变传动轴轴线之间方向的万向传动装置;
3、万向传动装置的功用是实现轴间夹角和相对位置经常发生变化的转轴之间的动力传递。
B. 万向节和联轴器的区别最好有图片说明
万向节也可以称为联轴器,联轴器大类为传动件,分为刚性联轴器、弹性联轴器专、偏心联轴器、万向联轴属器,都是联轴器,型式不同,选用与使用条件也不同,万向联轴器多选用在扭矩大、两轴同心度较差的场合,如有帮助,请采纳!
C. 什么是汽车万向传动装置
万向传动装置可分为闭式和开式两种
1.闭式万向传动装置:采用单万向节,传动轴被封闭在套管中,套管与车架做球铰连接,而与驱动桥固定连接;其最大特点是:传动着外壳作为推力管来传递汽车的纵向力,从而时传动轴外壳起到了悬架系统,导向机构中纵向摆臂的作用,这对于其后悬架拆用螺旋弹簧作为弹性元件是十分必要的。
2.开式万向传动装置结构简单,重量轻,现代汽车广泛应用开式万向传动装置,万向传动装置的应用。万向传动装置是用来在工作过程中相对位置不断改变的两根轴间传递动力的装置。其作用是连接不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴,并保证在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下,仍能可靠地传递动力。
它主要由万向节、传动轴和中间支承组成。安装时必须使传动轴两端的万向节叉处于同一平面。
D. 万向传动装置构造
万向传动是用来在工作过程中相对位置不断变化的两轴之间传递动力的装置。它的作用是将不在同一直线上的变速器输出轴和主减速器输入轴连接起来,保证即使在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下,仍能可靠地传递动力。
通用传动装置结构
万向传动装置主要由万向节、传动轴和中间支架组成。安装时,传动轴两端的万向节叉必须在同一平面上。万向传动装置主要由万向节和传动轴组成,如图4所示。2.因为发动机和驱动装置的位置关系,有时候需要把传动轴分成两段!中部还设有中间支架。
E. 万向传动装置的组成和功用
通用传动装置的组成和功能
组成:万向节和传动轴。传动轴较长时,增加中间支撑。
功能:在两个轴线相交且经常改变相对位置的旋转轴之间传递动力。
万向传动装置在汽车上的应用
汽车上任何一对转轴之间的动力传递,这些转轴的轴线相交且相对位置经常变化,所有
需要通用的传动装置。万向传动装置的作用是在夹角和相互位置经常变化的两根旋转轴之间传递动力。万向传动在汽车上应用广泛,具体体现在以下几个方面:
1.变速器和驱动桥之间
2.变速器和分动箱、分动箱和驱动桥。
(1)变速器或分动箱与驱动桥之间:以前置发动机后轮驱动的汽车为例。它的速度变化
通常情况下,离合器、发动机、离合器连接在一起,固定在汽车的前车架上,而驱动桥通过弹性悬架与车架连接,位于汽车后部的悬架弹簧下。变速器的输出轴轴线不同于驱动桥的输入轴轴线。
在直线上,有一个夹角,驱动桥输入轴与变速器输出轴之间的夹角和距离会因载荷的变化和汽车在不平路面上行驶时的跳动而发生变化。因此,需要适应两个轴之间的传输。
传递力,不允许刚性连接,【安装由两个万向节和一根传动轴组成的万向传动装置,
传动距离远时,传动轴分为两段,中间传动轴3和主传动轴5,由三个万向节2连接,中间传动轴后端有中间支架!这样可以防止传动轴过长降低固有频率,容易共振。如东风EQ1090E、解放CA1091等。都采用这种通用传动装置。
在汽车转向驱动桥中:前轮既是方向盘又是驱动轮。作为方向盘,要求它能被最大限度地利用
大角度范围内任意偏转某一角度;半轴作为驱动轮,需要不断地将动力从主减速器传递到驱动轮。因此,转向驱动桥中的半轴不能整体制造,而应分段制造,并用万向节连接以适应。
汽车行驶时,半轴各截面的交角是不断变化的。如果前驱动轮使用非独立悬架,只需在方向盘上安装万向节即可。
3.在驱动桥和驱动轮之间
在断开式驱动桥中:如果采用独立悬架,靠近主减速器的半轴也应分段,用万向节连接。
4.在汽车转向操纵机构中:
一些汽车的转向控制机构受到总体布置的限制,并且方向盘
并且转向器的轴线与转向器的输入轴不能重合,所以转向操纵机构中常采用万向传动装置。
F. 万向传动装置的结构是什么
万向节即万向接头,是实现变角度动力传递的机件,用于需要改变传动轴线方向的位置,它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。
万向节与传动轴组合,称为万向节传动装置。
万向传动装置一般由万向节和传动轴组成,有时还要有中间支承,主要用于以下一些位置: 1-万向节;2-传动轴;3-前传动轴;4-中间支承。
G. 万向传动装置一般由哪三部分组成
万向传动装置一般是由万向节传动轴中间支承组成的在汽车上是有很多万向传动装置的。汽车上的万向传动装置随处可见例如方向盘下面的方向柱车轮的半轴后驱车或四驱车的传动轴等这都属于万向传动装置。传动轴的安装注意事项如下:1、传动轴两端的两个十字万向节叉处于同一个平面内以保证其等速传动;2、伸缩节应安装在靠近变速器(或分动器)一端这样可以减少伸缩节的跳动最从而减小伸缩节的磨损:同时增大了伸缩节的离地高度;3、注意对准平衡记号所有零件均按原位安装;4、每根传动轴的加油嘴应在同一直线上万向节十字轴的加油嘴应朝向传动轴一边为润滑提供方便;5、传动轴伸缩节上防尘套的两只卡箍的锁扣应装在径向相对的位置(相差1800)。
H. 万向传动装置安装位置
① 拧松传动轴螺栓,如图 3-17 所示。
② 松开车轮螺栓。
③ 升高车辆。
④ 拆卸车轮。
⑤ 拆卸隔声垫。
⑥ 拧下连接杆 3 右侧和左侧的六角螺母 1,如图 3-18 所示。
⑦ 从稳定杆 2 上拔出连接杆 3。
⑧ 对于带有车辆高度传感器的车辆:先拧出螺母 1,再将左前车辆高度传感器 G78 或右前车辆高度传感器 G289 的支架 2 从摆臂 3 中拔出,如图 3-19 所示。
⑨ 拧出主销上的螺母(图 3-20 中箭头位置)。
⑩ 将摆臂从主销上松开。
⑪ 将传动轴从法兰轴 / 变速器上拧下(图 3-21 中箭头位置)。
⑫ 向左转动车轮轴承罩。
⑬ 从轮毂上拉出传动轴。注意:如果无法从车轮轴承中拉出传动轴,可以用压出器T10520 将传动轴从车轮轴承中压出,如图 3-22 所示。
⑭
将压出器 T10520 用 3 个车轮螺栓 1 固定在轮毂上,目的是压出传动轴 2,如图 3-23 所示。注意:压出器 T10520
必须遵守规定的顺序,用手拧紧滚花螺母 1,只能用扳手转动螺栓 2,用压出器 T10520 压出传动轴,如图 3-24 所示。
⑮ 取出传动轴。
三销式万向节的拆卸和安装
① 拧松传动轴螺栓如图 3-25 所示。
② 松开车轮螺栓。
③ 升高车辆。
④ 拆卸车轮。
⑤ 拧下连接杆 3 右侧和左侧的六角螺母 1,如图 3-26 所示。
⑥ 从稳定杆 2 上拔出连接杆 3。
⑦ 拧下螺母箭头如图 3-27 所示。
⑧ 将带转向节主销的车轮轴承罩从摆臂上拉出。
⑨ 将传动轴从轮毂中拉出并固定在车身上。如果无法将从车轮轴承中拉出传动轴,可以用压出器 T10520 将传动轴从车轮轴承中压出。在使用压出器 T10520 之前,要注意放入压块 1,如图 3-28 所示。
⑩
将压出器 T10520 用 3 个车轮螺栓 1 固定在轮毂上,目的是压出传动轴 2,如图 3-29 所示。压出器 T10520
必须遵守规定的顺序,用手拧紧滚花螺母 1,只能用扳手转动螺栓 2,用压出器 T10520 压出传动轴,如图 3-30
所示。提示:在操作结束或调整时,必须重新将丝杆安装到其初始位置,以便可以使用液压功能。
⑪ 将楔子 T10161 装入变速器壳体和三销式万向节之间,如图 3-31 所示。
⑫ 用橡胶锤敲击楔子 T10161,将内侧万向节从变速器中敲出。
⑬ 取出传动轴。