西安桥梁伸缩装置检测

『壹』 桥梁检测需要哪些设备

公路工程质量检验评定标准、公路工程岩石试验规程、液压式万能试验机、试验机通用技术要求、jtg
e30-2005、金属材料
室温拉伸试验方法、、钢及钢产品
力学性能试验取样位置及试件置备、金属材料弯曲试验方法、金属应力松弛试验方法、公路桥梁预应力钢绞线用锚具、连接器试验方法及检测规则、gb
20688.4-2007、公路桥梁伸缩装置、热塑性塑料管材耐性外冲去性能试验方法
时针旋转法、预应力混凝土用金属波纹管、热塑性塑料管材环刚度的测定、建筑基桩检测技术规范、混凝土回弹仪、回弹法检测混凝土抗压强度技术规程、混凝土超声波检测仪、cecs
02:2005、等等

『贰』 桥梁检测检测什么

1.1从桥梁的组成上抄分为桥面系的检测、上部结构和下部结构的检测

桥面系主要从5个方面进行检测：1.桥面铺装层检测；2.人行道、地铁缘石、挂板的检测；3.护设施的检测；4.桥面排水设施的检测；5.桥梁伸缩装置的检测；上部结构分的检测分为：混凝土构件强度、碳化深度的检测和混凝土构件外观的检测。下部结构的检测分为：1.墩台混凝土外观、强度的检验；2.墩台的下沉、错位和水平位移等情况的检测；3.支座的各项指标的检测。

1.2从桥梁的原材料方向的检测：包括砂、石、水泥、外加剂钢筋及接头等应用到桥梁工程上的原材料的检测。对这些原材料的日常检测时最基础的检测工作，这项工作繁杂设计的知识面广、工作量大，也是很关键的检测工作。

1.3对桥梁桩基的检测，桩基是整个桥梁的主要承重部位。其质量直接关系到整个桥梁物的安全使用年限，因此桥梁桩基的检测的重要性不言而喻。

1.4对桥梁承载能力评定：通过对桥梁各个构件的强度，刚度，稳定的检测来综合评定桥梁的承载能力是否符合设计要求。桥梁检测的重要性

『叁』 桥梁伸缩缝的设计规范要求有哪些

1、结合公路桥梁的日常养护工作，经常清扫密封橡胶带中积存的泥沙、石屑等杂物.防止影响伸缩装置受力时的自由伸缩，以及大石子等物将密封橡胶带刺破，造成漏水和漏沙土等，一经发现有破损应及时更换胶带。
2、经常检查边梁与桥面铺装连接处是否有损坏、裂缝、渗漏现象，一经发现应及时修补，以免影响伸缩装置与梁、板间锚固强度。
3、经常检查伸缩装置顶面是否平整，如出现异常不平现象时，应进一步检查滑动承压支座或滑动压紧支座是否有损坏，如果损坏时应及时进行更换。对于MCL 型伸缩装置，设计中已充分考虑了零部件更换的方便性，并通过实验，证明是完全可行的。
4、在日常养护时，发现伸缩装置各缝间出现过大的不均匀位移时，可及时检查位移控制系统构件是否损坏，如发现有零部件损坏时也应及时进行更换。该装置采用标准构件，更换方便。
5、模数式伸缩装置，属于钢结构，尽管出厂前经过了较好的防护处理，但由于使用的环境恶劣，经过一定使用时期后，产生一般锈蚀属于正常现象，这时养护部门就应定期重新进行防锈处理，以保证伸缩装置正常的使用和较好的耐久性。
D60、D80、F60、F80型桥梁伸缩缝的产品特点:
1、公路桥梁伸缩缝产品标准位移量:水平为0-80(mm),垂直为±15mm，伸缩灵活。
2、采用浅预锚固体系，只需梁端头厚度(包括铺装层)超过240mm。(D-80 FD-80型厚度为200mm)。
3、F型钢型腔尺寸稳定，胶带与型腔密贴，具有可靠的密封性能。
4、使用寿命长，在正常维护下可达到与桥梁等寿命的效果。
5、引种伸缩缝产品造价低，安装方便。

『肆』 桥梁伸缩装置检测项目有哪些

桥梁伸缩装置检测项目根据不同伸缩装置有所不同，检测项目分别如下：

伸缩装置分为模数式伸缩装置、梳齿板式伸缩装置、橡胶伸缩装置和异型钢单缝伸缩装置。

• 模数式伸缩装置检测项目有：

1. 拉伸、压缩试验；

2. 纵向、竖向、横向错位试验；

3. 测定水平摩阻力；

4. 变位均匀性；

5. 按实际受力荷载测定中梁、支承横梁及其连接部件应力、应变值；

6. 对试样进行振动冲击试验；

7. 对橡胶密封带进行防水试验。

• 梳齿板式伸缩装置：

1. 拉伸、压缩试验；

2. 测定水平摩阻力；

3. 变位均匀性。

• 橡胶伸缩装置：

1. 拉伸、压缩试验；

2. 在15-28℃的环境下测定水平摩阻力及垂直变形。

• 异型钢单缝伸缩装置：

  橡胶密封带防水试验。

『伍』 桥梁伸缩缝的相关标准是什么

1、gqf-mzl型数模式桥梁伸缩缝装置，是采用热轧整体成型的异型钢材设计的桥梁伸缩缝装置，gqf-c型、gqf-z型、gqf-l型、gqf-f型伸缩缝装置适用于伸缩量80mm以下的的桥梁接缝。

2、gqf-mzl型伸缩缝装置是由边梁、中梁、横梁和连动机构组成的模数式桥梁伸缩缝装置，适用于伸缩量80mm-1200mm的大中跨度桥梁。

(5)西安桥梁伸缩装置检测扩展阅读：

桥梁伸缩缝的施工技术：

1、施工准备：在施工前，熟悉相关施工图纸和伸缩缝安装操作规程，检查异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。

2、 切缝：在施工前根据施工设计图纸放样，使用切割机据缝，注意对据缝线以外路面的保护，防止污染，并保证切缝切口完好。

3、 开槽：用风镐开槽，应将槽内混凝土及杂物清除干净，尤其是梁端间隙内的杂物,并理顺、调直槽内预埋筋。

4、 安装：伸缩装置安装前，检查伸缩缝预埋筋的锚固宽度。

5、安装固定：用龙门吊架和10*10的角钢作定位角钢，伸缩缝的中心线与梁端中心线相重合，伸缩缝顶面比沥青混凝土路面的标高要低（1~2mm）。

6、固定后对伸缩缝的标高再复测一遍，确认没有出现变形、偏差后，把锚固钢筋与预埋钢筋在两侧同时焊牢，一次全部焊牢，如焊时不好施工时，可先一侧焊，再焊另一侧。

7、模板安装：模板一般采用泡沫板，纤维板、薄铁皮等，且安装必须牢固严密，确保在混凝土振捣时不出现移动，防止砂浆流入缝内，影响伸缩缝的使用。在两测低于路面标高3mm钢筋网。

8、浇筑混凝土：浇筑前，应将缝两测铺上塑料布，以避免混凝土污染路面。混凝土的坍落度应﹤2cm，为减小水灰比，提高早期强度，可掺入外加剂，减少混凝土表面收缩，混凝土振捣密实后，用抹板搓出水泥浆，分4至5次抹压平整为止。

9、养生：在水泥混凝土初凝前，用毛刷拉毛，覆盖塑料布、麻袋等，洒水养生，要经常保持混凝土表面湿润，养生期不少于7天，间期严禁车辆通行，强度达到设计强度50%以上后方可安装橡胶密封条。