❶ 电气设计规范大全
电力工程电缆设计规范GB 50217-2007
供配电系统设计规范GB 50052-2009
10KV及以下变电所设计规范 GB /50053-1994
低压配电设计规范 GB /50054-1995
3-110KV高压配电装置设计规范 CB 50060-2008
电力装置的继电保护和自动装置设计规范 GB /50062-2008
并联电容器装置设计规范 CB 50227-2008
交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 DL /T 620-1997
交流电气装置的接地 DL /T 621-1997
电测量仪表装置设计技术规程 SDJ 9-1991
民用建筑电气设计规范 JGJ/T 16 -2008
架空绝缘配电线路设计技术规程 DL /T601-1996
常用用电设备配电设计规范GB/50055-1993
电热设备电力装置设计规范 GB/50056-1993
爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058-1992 35-110KV
变电所设计规范 GB50059-1992
电力装置的继电保护和自动装置设计规范GB/T 50062-2008
电力装置的电测量仪表装置设计规范 GB/T 50063-2008
城市夜景照明设计规范 JGJ/T 163-2008
城市道路照明工程施工及验收规范 CJJ89-2001
城市道路照明设计标准 CJJ 45-2006
城市电力规划规范 GB 50293-1999
全国民用建筑工程设计技术 措施 —电气(2009)<建设部发布>
建筑物防雷设计规范(2000年版) GB 50057-94
建筑照明设计设计标准 GB 50034-2004
建筑物电子信息系统防雷技术规范 GB 50343-2003
电梯制造与安装安全规范 GB 7588-2003
电力系统设计技术规程 DL/T 5429-2009
电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范 GB 50173-92
系统接地的型式及安全技术要求 GB 14050-2008
国家电气设备安全技术规范 GB 19517-2004
阻燃和耐火电缆通则 GB/T 19666-2005
工业企业照明设计规范 GB50034-92
汽车加油加气站设计与施工规范(2006年版)GB50156—2002
石油化工企业设计防火规范 GB50160—2008
电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范 GB50168-2006
电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范GB50256—96
电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257—96
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
电力工程基本术语标准GB/T50297-2006
电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范 GB50169-2006
电气装置安装工程 旋转电机施工及验收规范 GB50170-2006
电气装置安装工程 盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50171-92
电气装置安装工程 蓄电池施工及验收规范 GB50172-92
电气装置安装工程 35kV及以下架空电力线施工及验收规范 GB50173-92
电子信息系统机房设计规范 GB50174—2008
石油天然气工程设计防火规范 GB50183-2004
有线电视系统工程技术规范 GB50200—94
火力发电厂与变电站设计防火规范 GB50229—2006
电气装置安装工程 低压电器施工及验收规范 GB50254—96
电气装置安装工程 电力变流设备施工及验收规范 GB50255—96
建筑设计防火规范 GB50016-2006 城镇燃气设计规范 GB50028-2006
电力装置的电测量仪表装置设计规范 GB/T50063-2008
石油化工企业照度设计标准 SH/T3027-2003
石油化工企业生产装置电力设计技术规范 SH3038—2000
石油化工企业厂区总平面布置设计规范 SH/T 3053-2002
石油化工企业工厂电力系统设计规范 SH3060—1994
石油化工企业电气设备抗震鉴定标准 SH3071—1995
石油化工静电接地设计规范 SH3097—2000
石油化工仪表接地设计规范 SH/T3081-2003
石油化工仪表供电设计规范 SH/T3082-2003
炼油厂用电负荷设计计算 方法 SH/T3116—2000
石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则 SHB-Z06-1999
石油化工装置基础工程设计内容规定 SHSG-033-2008
石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003
仪表供电设计规定 HG/T20509-2000
信号报警、安全连锁系统设计规定 HG/T20511-2000
化工企业电力设计图形和文字符号统一规定 HG/T20686-1990
钢制电缆桥架工程设计规范 CECS31: 2006
石油设施电气设备安装区域一级、0区、1区和2区区域划分推荐作法 SY/T6671-2006
10kV及以下架空配电线路设计技术规程 DL/T5220-2005
油气田变配电设计规范 SY/T0033-2009
油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-2008
隐极同步发电机技术要求 GB/T7064-2008
干式电力变压器技术参数和要求 GB/T10228—2008
电力变压器 第7部分：油浸式电力变压器负载导则 GB/T1094.7-2008
电能质量 三相电压允许不平衡度 GB/T15543—2008
三相交流系统短路电流计算 GB/T15544—1995
低压成套无功功率补偿装置 GB/T15576—2008
电力变压器选用导则 GB/T17468—2008
高层民用建筑设计防火规范(2005年版) GB50045—95
66KV及以下架空电力线路设计规范 GB50061—2010
住宅设计规范(2003年版) GB50096—1999
火灾自动报警系统设计规范 GB50116—2008
电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB50150-2006
❷ 中国石化智能化管线管理系统建设六统一原则
你好：统一规划、统一标准、统一设计、统一投资、统一建设、统一管理六余晌旁统一原则。
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❸ 石化企业电气设计时需要参考哪些标准规范
石化企业电气设计时需要参考哪些标准规范：
做石化的电气设计，有一本规版范一定要，GB50160-2008《石油化工企业设计权防火规范》，里面有很多强制性规范。
其他就是一些基本的规范了，供配电系统设计规范，建筑照明设计标准，低压配电设计规范，建筑物防雷设计规范，爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范，火灾自动报警系统设计规范。等涉及的规范太多了。
❹ 石化企业排水系统和安全措施设计
排水系统是给排水设计中的一项重要内容。石化企业排水系统因所接纳污水性质和所在区域的特殊性，必须要确保其能够安全运行。依据相关规范，同时结合工程实践经验，探讨了石化企业排水系统设计时应注意的问题及应采取的安全措施。
排水系统是每个企业正常生产运行中不可缺少的组成部分，鉴于化工生产过程中所使用的原材料、辅助材料、半成品和成品中绝大多数属于易燃或可燃物质，许多物料还具有毒性、腐蚀性，石化企业排水系统在设计时就需要考虑相应的安全措施，防止发生安全事故。本文依据相关规范，同时结合工程实践经验，探讨石化企业排水系统设计时应注意的问题及应采取的安全措施。
1石化企业排水性质及特点
石化企业通常有工艺装置区、原料及成品储存区、运输装卸区、公用设施区、辅助生产区、管理区六大区域。各区域排水性质见表1。
2导致排水系统不安全的因素
导致排水系统不安全的因素一般包括：①未分辨排水水质性质，一些本应先经过预处理或专设废水排水管的污废水，在没有得到有效处置时直接排入全厂性生产排水系统；②对突发的工况估计不足，造成污废水外流茄返迟，导致环境污染，甚至引发大面积爆炸；③对排水管道材质、敷设方式、水封等细节考虑不充分；④忽视企业生产运行后的日常维护和管理，造成安全事故。
3排水系统设计
3．1排水系统设置依据“清污分流，分质排水”原则，石化企业应设置不同的排水系统，如生活污水系统、生产废水（含初期雨水）系统、清净废水和雨水系统，也可根据不同的处理要求增加或合并其他排水系统。3．1．1生活污水系统生活污水宜采用独立的排水系统［1］。如遇门卫室等距离厂区生活排水系统较远，且排水不影响生产废水处理效果时，在化粪池后可直接排入厂区生产废水系统。汇入前必须设置水封等隔断措施［2］，避免生产废水系统中有毒有害气体、可燃气体反窜入生活设施而引发安全事故。
3．1．2生产废水（含初期雨水）系统生产废水系统要结合废水性质、浓度、水量、排水频率及排水场所特点，合理确定预处理、收集、处置方式等各环节设计方案。生产废水管中如存在能引起爆炸及火灾危险的气体，在与此管网连接的各世卖处排水出建构筑物、设备区、罐区等处；全厂支干管与干管交汇处；全厂支管、干管管长超过300m处时均应设置水封措施［1，3-4］。除在工艺装置、罐区等场所外，在丁戊厂房、公用工程等排水本身没有可燃物质的场所，为确保排水系统安全，其排水在汇入生产废水管网系统前也需设置水封井［4］，以防止危险气体反窜。一般罐区、泵区、工艺装置区、装卸站等露天区域均需考虑初期雨水。设计时要合理确定初期雨水量的受污染面积，一次降水深度按15～30mm确定［2］。消防事故状态下应采取应急措施，避免废水外排对水体环境的影响。
防火堤、围堰、初期雨水池、消防废水池等都可以用来储存消防废水。消防废水量计算时应包括消防用水量、物料泄漏量、事故时汇入消防废水收集系统的降雨量及废水量［5］。3．1．3清净废水系统公用设施区、辅助生产区等区域的清净废水虽然本身没有危险性，且排水区域危险类别多属丁戊类，但经常因为管网造价、工程占地等原因将其排入全厂生产废水管，容易忽视安全问题，引发爆炸事故。因此，上述区域排水并入全厂生产废水前应采取水封、降温等安全措施。清净废水的污染性也不能被忽略。开式循环冷却水系统排水包括系统排污水、旁流水处理过程的反冲洗排水、清洗预膜过程的置换水、水池溢流排空水等；闭式系统在试车、停车或紧急情况下会排出含有高浓度药剂的循环冷却水，处置方式需根据排颤李放标准结合水质情况确定，优先考虑回用，不能回用的超标废水经过处理达标后才能排放。
3．2排水系统布局
3.2.1合理规划排水路径排水路径应保证污废水排除顺畅，同时考虑日常维护及事故状态下对周围水体带来的影响。规范对输送易沉介质、有毒害介质、腐蚀性介质的管道、压力流污水管道建议架空敷设［1，6］，可以方便检修，并能及时发现安全隐患。含有可燃液体的生产废水管不能纵向敷设于车行道和工艺管廊下［1，3，6］，既可以降低汽车尾气带来的火灾危险，又能避免检修时开挖道路对通行造成的影响。消防废水池要结合厂内地坪高度，设置在管网末端工厂地势低洼处，否则会给事故应急响应工作带来困扰。如某些老厂改造时将消防废水池设置在管网起端，水池与管网间连通管设在现有管道标高以上，而厂内地坪整体由管网起端向管网末端降低，这样的设置非常不利于消防废水的收集。事故时，管网末端切断阀关闭后，水位抬高到连通管标高以上才能回流入废水池中。
3．2．2正确选择排放方式污废水排放方式可以是重力流管道、明沟、压力提升或以上几种形式的组合。无论采用哪种方式，都需结合排水水质特性、排水源所在位置等综合考虑后确定，并保证排水及时有效、安全合理。含可燃物质的生产废水、含油污水应用管道或暗沟方式排水［3，7］；清洁雨水可用明沟或暗管排水；对需架空敷设的管道均应采用压力提升方式排水。明沟排水时需注意：①为避免挥发性有害物质等引发的次生事故，雨水排水系统兼作消防事故水收集系统时不能使用明沟形式；②室内采用明沟排水，且明沟需控制在30m以内时，每段明沟需分别排入生产废水系统，不能使用暗管将各段明沟连通；③为防止低温液体泄漏气化时迅速膨胀引起爆炸，低温罐区装卸口30m范围内应采用明沟形式排水。
3．3排水系统设施设计
3．3．1爬梯腐蚀性污水井内不设爬梯［1，6］，类似场所：初期雨水池、事故池等。爬梯属井、池内的附属构件，往往被随意对待，给以后的检修工作带来安全隐患。如果不能确定防腐措施的效果，正确的做法是不设爬梯。3．3．2跌水井含有挥发性有毒、有害、可燃气体的污水管道系统不应设置跌水井［1］。在新建和已建管网系统连接时，应当特别注意衔接点的标高，不能使含有上述污水的排水产生跌水现象。3．3．3水封水封设置时容易忽略的几处位置：①敷设有可燃气体、液化烃、可燃液体管道的管沟［3］；②隔油池进出水管道［3］；③重力流循环水回水在工艺装置总出口处［6］。3．3．4检查井与通气管甲、乙类的罐区、装置区内的检查井，散发有毒有害气体可引起火灾、中毒事故的管道，隔油池5m以内的水封井、检查井，均要求井盖与井座间密封，且井盖不得有洞［1，3］。
为保证管道内可燃气体有组织排放，减少明火接触，甲、乙类装置区、罐区的支干管、干管最高处检查井内，隔油池内设排气管。需有通气措施的类似场所还有化粪池、降温池［8］。3．3．5管道材质与防渗管道防渗很容易在工程设计中被忽略，其做法与管道材质有着密切关联［9］。选择管道材质除根据污废水水质［10］，还应考虑管道防渗做法，需结合工程施工难度及工程造价后确定。3．3．6切断阀排水系统选用切换阀时需要注意阀门类型。很多工厂在进行管道切换时采用闸门，此种阀门有一定的泄漏量，即无法实现完全截断，会有少量过流。如果需要完全切断，选用刀闸阀较为合适。为保障人身安全及应急操作及时有效，工厂排放口处、及距罐区、装置区小于15m范围内的排水切断阀需考虑远程控制功能。
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❺ 扬子石化：确保生产装置实现安稳长满优运行
近年来，扬子石化炼油厂把“提升装置安全运行平稳率”作为提高生产标准、检验管理水平的重要契机，一方面大力加强组织协调，精心分析原料和产品质量现状，另一方面积极开展专业技术攻关，确保生产装置实现安稳长满优运行。
为强化体系管理，扬子炼油厂积极组织开展质量隐患排查治理工作并形成长效机制，发现问题及时整改，嫌宴同时不断完善体系的完整性和科学性，确保生产过程平稳受控，将质量隐患消除在萌芽状态。2018年上半年，对全厂主要车间工艺技术文件、生产工艺指标、仪表自控率等专业管理进行认真检查，共发现影响装置平稳率隐患问题30多项，并对隐患进行分类、制定相应的整改或防范措施，对具备整改条件的隐患，立即整改；对不具备实施整改条件的隐患，亦制订了整改计划，一旦具备条件，马上实施整改。
在此基础上，扬子炼油厂大力开展生产纪律周检查活动。厂领导带领专业科室人员采取四不两直、现场抽查的方式进行检查，重点检查“机电仪管操”五位一体巡检记录；交接班与DCS操作管理；现场“5S”管理与岗位操作记录；工艺和设备关键参数比对情况；联锁、报警管理与DCS操作等情况。针对检查发现的30多项问题，厂里立芹滑银即进行厂级通报，积极落实整改人，跟踪督办，限期整改，同时以此为抓手，将生产管理落到实处，切实提高装置运行管理水平。
针对今年原料变化频繁、生产操作波动增多等对装置安稳运行带来的诸多不利因素，该厂在强化精细管理、精细操作基础上，大力加强原料和产品质量的日常监督和管理，严把原料进厂关，生产车间进行全过程跟踪，全面评估可能对催化剂、设备、产品质量等方面造让稿成的影响；严把控制过程监控关，进一步加强产品质量关键过程监控，对产品质量趋势进行分析预测，尽可能预防不合格品产生，实现质量降损增效，汽油辛烷值损失控制在0.5以内；严把产品质量验证关，严格按工艺技术规程、岗位操作法和工艺卡片规定的工艺参数和质量指标进行生产，执行产品、互供料质量标准和内控指标，将质量风险留在厂内。
扬子炼油厂还要求各单位对照年初制定的KPI绩效考核指标，找差距、订措施，确保装置生产运营水平能够持续改进。目前，该厂各装置关键过程生产指标控制平稳，车间CPMS系统已经将相关工艺新技术文件纳入系统，仪表自控率平均提高至90%以上，为提升装置运行平稳率和产品质量合格率，提高炼油绩效打下良好基础。
❻ 亲人们，石油化工工程新标准有都是哪些
2012年新发布的石化工程标准：SH/T 3006-2012 石油化工控制室设计规范SH/T 3014-2012 石油化工储运系统泵区设计规范SH 3034-2012 石油化工给水排水管道设计规范SH/T 3036-2012 一般炼油装置用火焰加热炉SH/T 3040-2012 石油化工管道伴管及夹套管设计规范SH/T 3059-2012 石油化工管道设计器材选用规范SH/T 3077-2012 石油化工钢结构冷换框架设计规范SH/T 3079-2012 石油化工焦炭塔框架设计规范SH/T 3088-2012 石油化工塔盘技术规范)SH/T 3091-2012 石油化工压缩机基础设计规范SH/T 3096-2012 高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则SH/T 3129-2012 高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则SH/T 3143-2012 石油化工往复压缩机工程技术规范SH/T 3144-2012 石油化工离心、轴流压缩机工程技术规范SH/T 3145-2012 石油化工特殊用途汽轮机工程技术规范SH/T 3172-2012 石油化工总图运输术语SH/T 3405-2012 石油化工钢管尺寸系列SH/T 3516-2012 催化裂化装置轴流压缩机—烟气轮机能量回收机组施工及验收规范SH/T 3534-2012 石油化工筑炉工程施工质量验收规范SH/T 3535-2012 石油化工混凝土水池工程施工及验收规范SH/T 3549-2012 酸性环境可燃流体输送管道施工及验收规范SH/T 3550-2012 石油化工建设工程项目施工技术文件编制规范SH/T 3610-2012 石油化工筑炉工程施工技术规程SH/T 3611-2012 酸性环境可燃流体输送管道焊接规程SH/T 3164-2012 石油化工仪表系统防雷工程设计规范SH/T 3167-2012 钢制焊接低压储罐SH/T 3169-2012 长输油气管道站场布置规范SH/T 3408-2012 石油化工钢制对焊管件SH/T 3410-2012 石油化工锻钢制承插焊和螺纹管件
❼ 石化厂的DCC装置是什么
催化裂解工艺（复DCC工艺制）。该工艺是由中国石化石油化工科学研究院开发的，以重质油为原料，使用固体酸择形分子筛催化剂，在较缓和的反应条件下进行裂解反应，生产低碳烯烃或异构烯烃和高辛烷值汽油的工艺技术。该工艺借鉴流化催化裂化技术，采用催化剂的流化、连续反应和再生技术，已经实现了工业化。
DCC工艺具有两种操作方式——DCC-Ⅰ和DCC-Ⅱ。DCC-Ⅰ选用较为苛刻的操作条件，在提升管加密相流化床反应器内进行反应，最大量生产以丙烯为主的气体烯烃；DCC-Ⅱ选用较缓和的操作条件，在提升管反应器内进行反应，最大量地生产丙烯、异丁烯和异戊烯等小分子烯烃，并同时兼产高辛烷值优质汽油。
❽ 做石化给排水设计都有那些特殊的规范和图集呀
GB50183-2004 石油天来燃气工程设计防火规范
HG-T20570.15-1995工艺系自统工程设计
HGT20688-2000化工厂初步设计深度规定
石油化工给水排水管道设计规范 SH 3034-1999
石油化工企业厂区管线综合设计规范
石油化工企业给水排水系统设计规范SH3015一2003
石油化工装置基础设计内容
石油化工装置详细工程设计内容规定 SHSG-053-2003
石油化工企业设计防火规范GB50160-2008
SH 3089-1998 石油化工给水排水管道设计图例
SH／T3124-2001石油化工给水排水工艺流程设计图例
HG 20559.4-1993 管道仪表流程图管道编号及标注(1)
图集没有特别的
❾ 电仪验收规范，在石化行业用的是SH呢，还是统一使用GB的，化工部HG标准有没有的
只有仪表专业的设计资料目录：
《石油化工自动控制设计手册（第三版）》
《化工过程仪表自控设计实用技术数据资料及手册》
《自动化与仪表工程师手册》
自控专业工程设计用标准及规范
1 行业法规及管理规定
1.1 化工厂初步设计内容深度规定[(88)化基设字第251号]
1.2 化工厂初步设计内容深度规定中有关内容更改的补充[(92)化基发字第695号]
1.3 自控专业施工图设计内容深度规定(HG 20506)
1.4 化工装置自控工程设计规定(HG/T 20636~20639)
1.4.1 自控专业设计管理规定(HG/T 20636)
1 自控专业的职责范围(HG/T 20636.1)
2 自控专业与工艺、系统专业的设计条件关系(HG/T 20636.2)
3 自控专业与管道专业的设计分工(HG/T 20636.3)
4 自控专业与电气专业的设计分工(HG/T 20636.4)
5 自控专业与电信、机泵及安全（消防）专业的设计分工(HG/T 20636.5)
6 自控专业工程设计的任务(HG/T 20636.6)
7 自控专业工程设计的程序(HG/T 20636.7)
8 自控专业工程设计质量保证程序(HG/T 20636.8)
9 自控专业工程设计文件校审提要(HG/T 20636.9)
10 自控专业工程设计文件的控制程序(HG/T 20636.10)
1.4.2 自控专业工程设计文件的编制规定(HG/T 20637)
1 自控专业工程设计文件的组成和编制(HG/T 20637.1)
2 自控专业工程设计用图形符号和文字代号(HG/T 20637.2)
3 仪表设计规定的编制(HG/T 20637.3)
4 仪表施工安装要求的编制(HG/T 20637.4)
5 仪表请购单的编制(HG/T 20637.5)
6 仪表技术说明书的编制(HG/T 20637.6)
7 仪表安装材料的统计(HG/T 20637.7)
8 仪表辅助设备及电缆、管缆的编号(HG/T 20637.8)
1.4.3 自控专业工程设计文件的深度规定(HG/T 20638)
1.4.4 自控专业工程设计用典型图表及标准目录(HG/T 20639)
1 自控专业工程设计用典型表格(HG/T 20639.1)
2 自控专业工程设计用典型条件表(HG/T 20639.2)
3 自控专业工程设计用标准目录(HG/T 20639.3)
1.5 化工装置工艺系统工程设计规定(HG 20557-20559)
1.5.1 工艺系统设计管理规定(HG 20557)
1.5.2 工艺系统设计文件内容的规定(HG 20558)
1.5.3 管道仪表流程图设计规定(HG 20559)
1.6 石油化工装置基础设计（初步设计）内容规定(SHSG-033)
1.7 石油化工自控专业工程设计施工图深度导则(SHB-Z01)
2 图形符号
2.1 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号(GB 2625)
2.2 过程检测和控制系统用文字代号和图形符号(HG 20505)
2.3 Instrumentation Symbols and Identification 仪表符号和标志[SHB-Z02 (等同于ISA S5.1)]
2.4 Binary Logic Diagrams for Process Operations用于过程操作的二进制逻辑图[SHB-Z03 (等同于ISA S5.2)]
2.5 Graphic Symbols for Distributed Control/Shared Display Instrumentation, Logic and Computer Systems 分散控制/共用显示仪表、逻辑和计算机系统用图形符号[SHB-Z04 (等同于ISA S5.3)]
2.6 Instrument Loop Diagrams仪表回路图图形[SHB-Z05 (等同于ISA S5.4)]
2.7 Graphic Symbols for Process Displays (ISA S5.5) 过程显示图形符号
2.8 分散型控制系统硬件设备的图形符号(JB/T5539)
2.9 Process Measurement Control Function and Instrumentation-Symbolic Representation (ISO 3511)过程测量控制功能及仪表符号说明
2.10 Recommended Graphical Symbols Part 15: Binary Logic Elements (IEC 117-15)推荐的图形符号：二进制逻辑元件
2.11 Graphic Symbols for Logic Diagrams (two state devices) (ANSI Y32.14)逻辑图用图形符号(二状态元件)
2.12 Symbolic Representation for Process Measurement Control Functions and Instrumentation (BS 1646)过程测量控制功能及仪表用符号说明
2.13 Bildzeichen fü r messen, steuern, regeln: Allgemeine bildzeichen. 自控图例：一般图形 (DIN 19228)
2.14 仪表符号 (JIS Z8204)
3 工程设计规范
3.1 计算站场地技术要求(GB 2887)
3.2 计算机机房用活动地板技术条件(GB 6650 )
3.3 城乡燃气设计规范(GB 50028)
3.4 氧气站设计规范(GB 50030)
3.5 乙炔站设计规范(GB 50031)
3.6 工业企业照明设计标准(GB 50034)
3.7 锅炉房设计规范(GB 50041)
3.8 小型火力发电厂设计规范(GB 50049)
3.9 电子计算机机房设计规定(GB 50174)
3.10 氢气站设计规范(GB 50177)
3.11 压缩空气站设计规范(GBJ 29)
3.12 冷库设计规范(GBJ 72)
3.13 洁净厂房设计规范(GBJ 73)
3.14 石油库设计规范(GBJ 74)
3.15 工业用软水除盐设计规范(GBJ 109)
3.16 工业电视系统工程设计规范(GBJ 115)
3.17 化工厂控制室建筑设计规范(HG 20556)
3.18 石油化工储运系统罐区设计规范(SH3007)
3.19 炼油厂燃料油燃气锅炉房设计技术规定(SHJ 1026)
3.20 加油站建设规定(SHQ1)
4 自动化仪表
4.1 工业自动化仪表电源、电压(GB 3368)
4.2 不间断电源设备(GB 7260)
4.3 工业自动化仪表用模拟气动信号(GB 777)
4.4 工业自动化仪表用模拟直流电流信号(GB 3369)
4.5 工业过程测量和控制系统用电动和气动模拟记录仪和指示仪性能测定方法(GB 3386)
4.6 工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级(GB/T 13283)
4.7 工业自动化仪表用气源压力范围和质量(GB 4830)
4.8 工业自动化仪表工作条件温度和大气压(ZBY 120)
4.9 工业自动化仪表电磁干扰电流畸变影响试验方法(ZBY 092)
4.10 工业自动化仪表工作条件～振动(GB 4439)
4.11 工业自动化仪表盘基本尺寸及型式(GB 7353)
4.12 工业自动化仪表盘盘面布置图绘制方法(JB/T 1396)
4.13 工业自动化仪表盘接线接管图的绘制方法(JB/T 1397)
4.14 工业自动化仪表公称通径值系列(ZBN 10004)
4.15 工业自动化仪表工作压力值系列(ZBN 10005)
4.16 流量测量仪表基本参数(GB 1314)
4.17 工业自动化仪表通用试验方法-接地影响(ZBN 10003.26)
4.18 Quality Standard for Instrument Air (ISA S7.3)仪表空气的质量标准
5 自控专业工程设计规范
5.1 流量测量节流装置用孔板、喷嘴和文丘里测量充满圆管的流体流量(GB/T 2624 等同于ISA 5167)
5.2 自动化仪表选型规定(HG 20507)
5.3 控制室设计规定(HG 20508)
5.4 仪表供电设计规定(HG 20509)
5.5 仪表供气设计规定(HG 20510)
5.6 信号报警联锁系统设计规定(HG 20511)
5.7 仪表配管配线设计规定(HG 20512)
5.8 仪表系统接地设计规定(HG 20513)
5.9 仪表及管线伴热和绝热保温设计规定(HG 20514)
5.10 仪表隔离和吹洗设计规定(HG 20515)
5.11 自动分析器室设计规定(HG 20516)
5.12 分散控制系统工程设计规定(HG/T 20573)
5.13 自控设计常用名词术语
5.14 石油化工自动化仪表选型设计规范(SH 3005)
5.15 石油化工控制室和自动分析器室设计规范(SH 3006)
5.16 石油化工仪表配管配线设计规范(SH 3019)
5.17 石油化工仪表接地设计规范(SH 3081)
5.18 石油化工仪表供电设计规范(SH 3082)
5.19 石油化工分散控制系统设计规范(SH/T 3092)
5.20 石油化工企业信号报警、联锁系统设计规范(SHJ 18)
5.21 石油化工企业仪表供气设计规范(SHJ 20)
5.22 石油化工仪表保温及隔离吹洗设计规范(SH 3021)
5.23 石油化工紧急停车及安全联锁设计导则(SHB-Z06)
5.24 Environmental Conditions for Process Measurement and Control Systems: Temperature and Humidity 过程测量和控制系统的环境条件：温度和湿度(ISA S71.01)
5.25 Control Centers Facilities (ISA RP60.1) 控制中心设施
5.26 Human Engineering for Control Centers (ISA RP60.3) 控制中心的人类工程
5.27 Documentation for Control Centers (ISA RP60.4) 控制中心的文件
5.28 Electrical Guide for Control Centers (ISA RP60.8)控制中心的电气导则
5.29 Piping Guide for Control Centers (ISA RP60.9) 控制中心的配管导则
5.30 Recommended Practice for the Design and Installation of Pressure-Relieving Systems in Refineries (API RP520)炼油厂压力泄压系统的设计和安装
5.31 Vibration, Axial Position, and Bearing Temperature Monitoring Systems.(API 670)非接触式振动和轴位移监测系统
5.32 Control Valve Sizing Equations for Incompressible Fluids (ISA S39.1) 不可压缩流体用调节阀的口径计算公式
5.33 Flow Equations for Sizing Control Valves (ISA S75.01)控制阀口径计算公式
5.34 Control Valve Terminology (ISA S75.05 )控制阀术语
5.35 Control Valve Manifold Designs (ISA RP75.06)控制阀的阀组设计
5.36 调节阀口径计算(ANSI FCI62-1)
5.37 Control Valve Seat Leakage (ANSI B16.104/FCI70-2)控制阀泄漏量规定
5.38 Terminology for Automatic Control (ANSI C85.1) 自动控制术语
6 通用图册和设计手册
6.1 自控安装图册(HG/T 21581)
6.2 仪表单元接线接管图册(TC 50B1)
6.3 仪表回路接线图册(TC 50B2)
6.4 自控设计防腐蚀手册(CADC 051)
6.5 仪表修理车间设计手册(CADC 052)
6.6 石油化工企业仪表修理车间设计导则(SHB-Z002)
6.7 仪表维护设备选用手册(SHB-Z003)
6.8 Manual on Installation of Refinery Instruments and Control systems (API RP550) 炼油厂仪表及调节系统安装手册
6.9 Part Ⅱ Installation Operation and Maintenance of Combustible Gas Detection Instruments (ISA S12.13) 可燃气体检测仪表的安装、操作和维护
7 管法兰与管螺纹
7.1 钢制管法兰国家标准汇编(GB 9112~9128)
7.2 钢制管法兰、垫片、紧固件(HG 20592~20635~97)
7.3 高压管、管件及紧固件通用设计(H1~37)
7.4 石油化工企业钢制管法兰(SH 3406)
7.5 管路法兰及垫片(JB/T 74~90)
7.6 用螺纹密封的管螺纹(GB 7306，相应于55° 圆锥管螺纹)
7.7 非螺纹密封的管螺纹(GB 7307，相应于55° 圆柱管螺纹)
7.8 60° 圆锥管螺纹(GB/T 12716)
7.9 钢管螺纹[ISO 7/1 (R.RC)]
7.10 直管螺纹[ISO 228/1 (G.Ga)]
7.11 Pipe Flanges and Falanged Fittings Flange surface shall be smooth. (ANSI B16.5)管法兰和法兰连接件
7.12 Steel Orifice Flanges (ANSI B16.36、B16.36a)钢制孔板法兰
7.13 Flange Mounted Sharp Edged Orifice Plates for Flow Measurement (ISA RP3.2)流量测量用法兰安装式锐孔板
7.14 管螺纹(ASME B1.20.1)
8 安全
8.1 爆炸性环境用防爆电气设备(GB 3836)
8.2 外壳防护等级的分类(GB 4208)
8.3 电气设备安全设计导则(GB 4064)
8.4 电子测量仪器安全要求(GB 4793)
8.5 爆炸和火灾危险环境电力设计规范(GB 50058)
8.6 石油化工企业设计防火规范(GB 50160)及1999年筑物抗震设计
8.7 构筑物抗震设计规范(GB 50191)
8.8 建筑抗震设计规范(GBJ 11)
8.9 建筑设计防火规范(GBJ 16)
8.10 火灾自动报警系统设计规范(GBJ 116)
8.11 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规范(HGJ 21)
8.12 化工企业静电接地设计规程(HGJ 28)
8.13 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(SH 3063)
8.14 Electrical Instrument in Hazardous Atmospheres (ISA RP12.1) 危险大气里的电气仪表
8.15 Instrument Purging for Rection of Hazardous Area Classification (ISA S12.4) 用于降低危险区域等级的仪表吹气法
8.16 Installation of Intrinsically safe Systems for Hazardous (Classified) Locations (ISA RP12.6) 本安系统在危险区的安装
8.17 Area Classification in Hazardous (Classified) Dust Locations (ISA S12.10) 危险粉尘场所的区域分类
8.18 Electrical Equipment for Use in Class1, Division 2 Hazardous (Classified) Locations (ISA S12.12) 1区2类危险场所的电气设备
8.19 Classification of Degrees of Protection Provided by Enclosures. (IEC 529) 外壳防护标准
8.20 Electrical apparatus for explosive gas atmospheres part10: Classification of hazardous areas.(IEC 79-10)爆炸气体场所的电力设备第10部分：危险场所的划分
8.21 Part14: Electrical installations in explosive gas atmospheres.(IEC 79-14)爆炸气体环境的电力设备(除矿用外)
8.22 Intrinsically Safe Apparatus in Division I Hazardous Locations (NFPA 493) I区危险场所中的本安设备
8.23 Classification of Areas for Electrical Installations in Petroleum Refineries (API RP500A)炼油厂电气安装用防爆场所的划分
9 环境卫生
10 施工验收
10.1 工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ 93)
自动化仪表工程施工及验收规范（GB50093-2002）
10.2 自动化仪表安装工程质量检验评定标准(GBJ 131)
10.3 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB 50169)
10.4 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB 50254)
10.5 洁净室施工及验收规范(HGJ 71)
10.6 石油化工仪表工程施工技术规程(SH3521)
10.7 长输管道仪表工程施工及验收规范(SYJ 4005)
10.8 工业控制计算机系统验收大纲(JB/T 5234)
附录A 标准代号对照表
A.1 GB(GB/T) 中华人民共和国国家标准
A.2 JB(JB/T) 机械工业部行业标准
A.3 HG(HG/T) 化学工业部行业标准
A.4 HGJ 化学工业部工程建设标准
A.5 H 原化学工业部标准
A.6 CD 原化学工业部基本建设局标准
A.7 TC(CADC) 化学工业部自动控制设计技术中心站标准
A.8 SH 中国石化总公司行业标准
A.9 SHJ(SYJ) 中国石化总公司工程建设标准
A.10 SHB- Z 中国石化总公司自动控制设计技术中心站标准
A.11 SYJ 中国石油天然气工业总公司工程建设标准
A.12 NDGJ 电力工业部工程建设标准
A.13 JGJ 建设部工程建设标准
A.14 FJJ 纺织总会工程建设标准
A.15 EJ 中国核工业总公司行业标准
A.16 JJG 国家计量总局标准
A.17 ZBY 仪器仪表专业标准
A.18 ZBN 仪器仪表行业标准
A.19 JB/YQ 仪器仪表行业内部标准
A.20 ISO 国际标准化组织 INTERNATIONAL ORGANIZITION FOR STANDARDIZATION
A.21 IEC 国际电工委员会 INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISION
A.22 ISA 美国仪表协会 INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA
A.23 API 美国石油学会 AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE
A.24 ANSI 美国国家标准协会 AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE
A.25 ASME 美国机械工程师协会 AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS
A.26 NEPA 美国国家防火协会、美国流体动力协会 NATIONAL FIRE PROTECTION ASSOCIATION
A.27 NEC 美国国家电气规程 NATIONAL ELECTRICAL CODE
A.28 NEMA 美国电气制造商协会 NATIONAL ELECTRICAL MANUFACTURES ASSOCIATION
A.29 DIN 德国国家标准 DEUTSCHE INDUSTRIE NORM
A.30 BS 英国国家标准 BRITISH STANDARDS
A.31 JIS 日本国家标准 JAPANESE INDUSTRIAL STANDARDS
❿ 化工行业有哪些标准
系统工艺上的标准
《石油化工装置基础工程设计内容规定》-033-2008
《炼油装置工艺设计规范》SH/T3121-2000
《炼油装置工艺管道流程设计规范》SH/T3122-2000
《石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范》SH3126-2001
《炼油厂流程图图例》SH/T3101-2000
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
《石油化工工艺装置设备布置设计通则》SH3011-2000
《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T3032-2002
《空冷式换热器型式与基本参数》JB/T4740-1997
《浮头式换热器和冷凝气型式与基本参数》JB/T4714-1992
《U型管换热器型式与基本参数》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源设计导则》SH/T3003-2000
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
《石油化工塔器设计规范》SH/T3098-2011
《石油化工喷射式混合器设计规范》SH/T3120-2000
《石油化工企业工艺装置管径选择导则》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T3040-2002
《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-1993
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《设备热效率计算通则》GB/T2588-2000
《石油化工设计能耗计算标准》GB/T50441-2007
《炼油厂设计热力工质消耗量计算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999
以上的只是化工设计上常用的标准，还有很多标准规定，比如TSG_D0001-2009管规、其他的施工规范，质量验收等等，建议在网络文库里搜索“化工标准”，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。