传动装置联轴器

A. 联轴器和传动轴区别

联轴器和传动轴区别：
1、作用不同，联轴器是用来传递运动和转动，传动轴是高转速、少支承的旋转体。
2、连接不同，联轴器由两个或两个以上零件组成并靠中间连接，判老传动轴是节与节掘局升之间由万向节连接。
3、装置不同，腊尘联轴器是机械喷油泵的传动装置，传动轴是动力输出装置。
联轴器是一种用于将两轴端部（或轴与回转件）连接在一起以传递转矩的机械装置。传动轴它的动平衡是至关重要的。

B. 万向传动装置由什么组成

万向接头装置是用于在工作中与去年同期相比位置不断变化的两根轴之间传递动力的装置。 其作用是连接不在同一直线上的变速器的输出轴和主减速器的输入轴，即使在两轴之间的夹角和距离经常变化的情况下也能可靠地传递动力。 它由万向节、传动轴和中间支撑组成。 安装时，传动轴两端的万向节叉必须处于同一平面。 万向联轴器是实现可变角度动力传递的部件，用于需要改变传动轴的线方向的位置，是汽车驱动系统的万向传动装置的"关节"部件。 万向接头和传动轴组合起来，称为万向接头传动装置。 万向接头装置大多由万向接头和传动轴构成，根据情况也有中间支承，但一般用于以下一部分位置： 1-万向接头； 2-传动轴； 3-前传动轴4-中间支撑。 在接头配合中，一个零件(输出轴)绕其自轴的旋转由另一个零件接头(输入轴)绕其自轴的旋转驱动。 每个万向接头在扭转方向上是否有明显的弹性，可以包括刚性万向接头和柔性万向接头。 刚性接头可以包括三种类型：不等速接头(常用的是十字轴式)、准等速接头(例如双接头型)、等速接头(例如球笼式接头)。
以上介绍的全部内容，大家看了之后理解了吗？ 万向传动装置由什么构成？ 我的介绍不明白大家的看法呢。 想了解更多知识的话，继续读本站的其他文章吧。

C. 联轴器是什么

联轴器

coupling

用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。联轴器种类繁多，按照被联接两轴的相对位置和位置的变动情况，可以分为：①固定式联轴器。主要用于两轴要求严格对中并在工作中不发生相对位移的地方，结构一般较简单，容易制造，且两轴瞬时转速相同，主要有凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。②可移式联轴器。主要用于两轴有偏斜或在工作中有相对位移的地方，根据补偿位移的方法又可分为刚性可移式联轴器和弹性可移式联轴器。刚性可移式联轴器利用联轴器工作零件间构成的动联接具有某一方向或几个方向的活动度来补偿，如牙嵌联轴器（允许轴向位移）、十字沟槽联轴器（用来联接平行位移或角位移很小的两根轴）、万向联轴器（用于两轴有较大偏斜角或在工作中有较大角位移的地方）、齿轮联轴器（允许综合位移）、链条联轴器（允许有径向位移）等，弹性可移式联轴器（简称弹性联轴器）利用弹性元件的弹性变形来补偿两轴的偏斜和位移，同时弹性元件也具有缓冲和减振性能，如蛇形弹簧联轴器、径向多层板簧联轴器、弹性圈栓销联轴器、尼龙栓销联轴器、橡胶套筒联轴器等。联轴器有些已经标准化。选择时先应根据工作要求选定合适的类型，然后按照轴的直径计算扭矩和转速，再从有关手册中查出适用的型号，最后对某些关键零件作必要的验算。

1、联轴器功能
用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。
2、联轴器的类型
联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别 在传动系统中的作用 备注
刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等
挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等
有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能 包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同
安全联轴器 传递运动和转矩，过载安全保护。挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能 包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器

D. 联轴器的作用是什么

联轴器的作用如下：

1.联轴器的作用是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转并传递扭矩，部分联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。

2.消除径向力的惯性, 电机主轴与负载的连接,用联轴器,在电机启动时,来削弱启动力。

离合器的主要功能：使发动机与变速器之间能逐渐接合，从而保证汽车平稳起步；暂时切断发动机与变速器之间的联系，以便于换档和减少换档时的冲击；当汽车紧急制动时能起分离作用，防止变速器等传动系统过载，从而起到一定的保护作用。

两者功能主要区别：联轴器联接主动轴和从动轴，离合器接合与暂时切断发动机与变速器。

拓展资料：

联轴器是各运动机构的中间连接部件,它对各运动机构的正常运转有直接影响,因此,使用时必须注意:

①联轴器不允许有超过规定的轴心线歪斜和径向位移,以免影响其传动性能。

②凌斯联轴器的螺栓不得有松动,缺损。

③齿轮联轴器和十字滑块联轴器要定期润滑,一般2~3个月加润滑脂一次,以免轮齿剧烈磨损,造成严重后果。

④齿轮联轴器齿宽接触长度不得小于70%;其轴向窜动量不得大于5mm.

⑤联轴器不允许有裂纹存在,如有裂纹则需更换(可用小锤敲击,根据声音判断)。

⑥凌斯联轴器的键应配合紧密,不得松动。

⑦齿轮联轴器的齿厚磨损,对起升机构超过原齿厚的15%时,对运行机构超过25%时应报废,有断齿时也应报废。

⑧柱销联轴器的弹性圈,齿轮联轴器的密封圈,如有损坏老化,要注意及时更换。

E. 什么是联轴器

1、联轴器功能
用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。
2、联轴器的类型
联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。联轴器的主要类型、特点及其在作用类别 在传动系统中的作用 备注
刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等
挠性联轴器 无弹性元件的挠性联轴器，不仅能传递运动和转矩，而且具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能 包括齿式联轴器、万向联轴器、链条联轴器、滑块联轴器等
有弹性元件的挠性联轴器，能传递运动和转矩；具有不同程度的轴向、径向、角向补偿性能；还具有不同程度的减振、缓冲作用，改善传动系统的工作性能 包括各种非金属弹性元件挠性联轴器和金属弹性元件挠性联轴器，各种弹性联轴器的结构不同，差异较大，在传动系统中的作用亦不尽相同
安全联轴器 传递运动和转矩，过载安全保护。挠性安全联轴器还具有不同程度的补偿性能 包括销钉式、摩擦式、磁粉式、离心式、液压式等安全联轴器

F. 万向节和联轴器的区别最好有图片说明

1、定义不同

联轴器用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。万向节是实现变角度动力传递的机件，用于需要改变指轮中传动轴线方向的位置，它是汽车驱动系统的万向传动装置的 “关节”部件。

3、特点不同

联轴器安全、可靠，具有足够的强度和使用寿命。万向器结构简单，装拆、维护方便。

G. 联轴器的基本结构形式、工作原理及主要性能特征

联轴器分为两类，一类是刚性联轴器，用于两轴对中严格，且在工作时不发生轴线偏移的场合。另一类是挠性联轴器，用于两轴有一定限度的轴线偏移场合。
由于动力机的驱动转矩及工作机的负载载矩不稳定，以及由传动零件制造误差引起的冲击和零件不平衡离心惯性力引起的动载荷，使得传动轴系在变载荷（周期性变载荷及非周期性冲击载荷）下动行产生机械振动，这将影响机械的使用寿命和性能，破坏仪器、仪表的正常工作条件，并对轴系零件造成附加动应力，当总应力或交变应力分别超过允许限制时，会使零件产生破坏或疲劳破坏。在设计或选用传递转矩和运动用的联轴器时，应进行扭振分析和计算，其目的在于求击轴系的固有频率，以确定动力机的各阶临界转速，从而算出扭振使轴系及传动装置产生的附加载荷和应力。必要时采用减振缓冲措施，其基本原理是合理的匹配系统的质量、刚度、阻尼及干扰力的大小和频率，使传动装置不在共振区的转速范围内运转，或在运转速度内范围不出现强烈的共振现象。另一个行之有效的方法是在轴系中采用高柔度的弹性联轴器，简称高弹（性）联轴器，以降低轴系的固有频率，并利用其阻尼特性减小扭振振幅。

H. 联轴器的作用和类型

联轴器与离合器均具有的主要作用是用来闷念连接轴与轴达到传递运动与扭矩，也可作为安全装置，作过载保护。联轴器和离合器的不同点：联轴器在机器运转中一般不能分离，只有在停机后才能断开，离合器在机器运转中可随时接合或脱开连接。

离合器分类：啮合式和摩擦式。蚂棚困啮合式离合器特点和作用：传递转矩大，外尺寸小，可保证主、从动轴同步转动。有牙嵌式、转键式和滑销式。摩擦式离合器特点和作用：允许在较高的转速下接合，过载时打滑，起保护作用。

联轴器分类：包含有弹性元，件和无弹性元件两类。作用：无弹性元件能传递运动和扭矩，且有角位移、径向位移、轴向位移补偿能力。有弹性元件，除含有无弹性元件联轴器的特点外，还有减振、缓冲作用。

联轴器的工作原理是

1、联轴器功能用来把两轴联接在一起，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。

2、联轴器的类型联轴器所联接的两轴，由于制造及安装误差，承载后的变形以及温度变化的影响等，会引起两轴相对位置的变化，往往不能保证严格的对中。

根据联轴器有无弹性元件、对各种相对位移有无补偿能力，即能否在发生相对位移条件下保持联接功能以及联轴器的用途等，联轴器可分为刚性联轴器，挠性联轴器和安全联轴器。

联轴器的主要类型、特点及其在作用类别
在传动系统中的作用，刚性联轴器 只能传递运动和转矩，不具备其他功和粗能 包括凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器等。

I. 联轴器的概念

联轴器是用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械传动件。

联轴器可分为刚性联轴器、挠性联轴器、安全联轴器三种：

刚性联轴器：刚性联轴器不具有补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，也不具有缓冲减震性能；但结构简单，价格便宜。只有在载荷平稳，转速稳定，能保证被联两轴轴线相对偏移极小的情况下，才可选用刚性联轴器。

挠性联轴器：具有一定的补偿被联两轴轴线相对偏移的能力，最大量随型号不同而异。

无弹性元件的挠性联轴器：承载能力大，但也不具有缓冲减震性能，在高速或转速不稳定或经常正、反转时，有冲击噪声。适用于低速、重载、转速平稳的场合。

非金属弹性元件的挠性联轴器在转速不平稳时有很好的缓冲减震性能；但由于非金属（橡胶、尼龙等）弹性元件强度低、寿命短、承载能力小、不耐高温和低温，故适用于高速、轻载和常温的场合

金属弹性元件的挠性联轴器：除了具有较好的缓冲减震性能外，承载能力较大，适用于速度和载荷变化较大及高温或低温场合。

安全联轴器：在结构上的特点是，存在一个保险环节（如销钉可动联接等），其只能承受限定载荷。当实际载荷超过事前限定的载荷时，保险环节就发生变化，截断运动和动力的传递，从而保护机器的其余部分不致损坏，即起安全保护作用。

起动安全联轴器：除了具有过载保护作用外，还有将机器电动机的带载起动转变为近似空载起动的作用。

J. 化工泵上为什么用联轴器

化工泵通常需要通过联轴器与电动机或其启没棚他驱动装置连接在一起。联轴器作为一种机械传动装置，有以下几个主要作用：

1. 传递动力：联轴器可以将电动机或其他驱动装置的动力传递给化工泵，从而驱动泵的旋转运动，实现泵的正常工作。

2. 缓解振动和冲击：联轴器在传递动力的过程中，能够缓解由于电动机和泵之间的轴向、径向或角向偏差引起的振动和冲击，减轻对泵和电动机的负荷，降低设备的损坏和故障风险。

3. 调整轴向长度：联轴器具有一定的轴向长度调整能力，可以在安装和维护过程中调整泵和电动机的相对位置，以便更好地对齐泵和电动机的轴线，确保传递动力的效果和泵的稳定运行。

4. 隔离震动和冲击：化工泵通常在工作过程中会受到震动和冲击的影响，联轴器可以在一定程度上隔离这些震动和冲击，保护电动机和泵的正常运行。

5. 便于维护：使用联轴器可以使化工泵与电动机或其他驱动装置分悄则离，便于维护和更换，减少了维护和修理时对整个设备的干预。

因此，使察早用联轴器可以有效地传递动力、减少振动和冲击、调整轴向长度、隔离震动和冲击以及便于维护，从而在化工泵的安装、调试、维护和运行过程中发挥重要作用。不同类型和规格的化工泵可能需要不同类型和规格的联轴器，具体的选用应根据实际情况和相关要求进行选择。