化工装置基础工程设计深度规定

⑴ 施工图内容深度统一规定包括哪些内容

6.1.2图线宽度；图线宽度分三种：粗线0.6～0.9mm；中粗线0；6.1.3图线用法的一般规定；图线用法的一般规定见下表6.1.3：；表6.1.3图线用法及宽度；类别；工艺管道及仪表流程图；图线宽度mm；0.6～～～0.25主物料管道；其它物料管道支管设备支架设备基础设备轮廓设备支架；其它其它；备注；设备、机器轮廓线0.25mm；动设备（机泵等）如只绘出

6.1.2 图线宽度
图线宽度分三种：粗线0.6～0.9mm；中粗线0.3～0.5mm；细线0.15～0.25mm。
6.1.3 图线用法的一般规定
图线用法的一般规定见下表6.1.3：
表6.1.3 图线用法及宽度
类 别
工艺管道及仪表流程图
图线宽度 mm
0.6～～～0.25 主物料管道
其它物料管道 支 管 设备支架 设备基础 设备轮廓 设备支架 设备基础 管 道 法兰、阀门、承插焊螺纹连接的管件的表示线 虚线部分 虚线部分
其 它 其 它
备注
设备、机器轮廓线0.25mm
动设备（机泵等）如只绘出设备基础，图线宽度用0.6~0.9mm
其 它 其 它 其 它

辅助管道及仪表流程图 公用系统管道及仪表流程图设备布置图
设备管口方位图

实线或虚线)
管道布置图

实线或虚线)管道轴侧图 设备支架图 管道支架图 特殊管件图
设备轮廓
其 它
管口 管 道 管 道 设备支架 及管架 管 件
其 它
法兰、阀门及其它
注：凡界区线、区域分界线、图形接续分界线的图线采用双点划线，宽度均用0.5mm。
6.2 文字
6.2.1 汉字宜采用长仿宋体或者正楷体（签名除外）。并要以国家正式公布的简化字为标准，不得任
意简化、杜撰。
6.2.2 字体高度参照表6.2.2选用：
表6.2.2 字体高度
书 写 内 容
图表中的图名及视图符号 工程名称
图纸中的文字说明及轴线号 图纸中的数字及字母 图名 表格中的文字
表格中的文字（格高小于6mm时）

12

推 荐 字 高（mm）
5~7 5 5 2~3 7 5 3

化工工艺设计施工图内容和深度统一规定
第2部分 工艺系统
HG/T 20519.2-2009
1. 总 则
1.0.1 为提高化工装置工程设计质量、统一化工装置工艺系统的施工图设计，特制定本部分。 1.0.2 本规定适用于化工行业新建、扩建或改建的施工图设计，特别适用于中小设计单位。石油、石化、轻纺、医药等行业可参照执行。
1.0.3 施工图设计除应符合本部分及本规定的另5部分（HG/T20519.1、HG/T20519.3~ HG/T20519.6）外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。
2. 首 页 图
在工艺设计施工图中，将设计中所采用的部分规定以图表形式绘制成首页图，以便更好地了解和使用各设计文件。
首页图包括如下内容：
2.0.1 管道及仪表流程图中所采用的管道、阀门及管件符号标记、设备位号、物料代号和管道标注方法等。具体见有关设计规定：
1. 绝热及隔声代号，见本部分第7章；
2. 管道及仪表流程图中设备、机器图例，见本部分第8章；
3. 管道及仪表流程图中管道、管件、阀门及管道附件图例，见本部分第9章； 4. 设备名称和位号，见本部分第10章； 5. 物料代号，见本部分第11章； 6. 管道的标注，见本部分第12章。
2.0.2 自控（仪表）专业在工艺过程中所采取的检测和控制系统的图例、符号、代号等。 其它有关需说明的事项。
图幅大小可根据内容而定，一般为A1，特殊情况可采用A0图幅。 2.0.3 首页图例图见图2.0.3

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图2.0.3 首页图（例图）
W
LM
以空心箭头标出物流方向（入或出），注明管道编号或来去设备、机器位号、主项号或装置号（或名称）及其所在的管道及仪表流程图图号，该图号或图号的序号写在前述空心箭头内。详见本部分第9章。
管道上的阀门、管道附件的公称通径与所在管道公称通径不同时要注出它们的尺寸，必要时还需要注出它们的型号。它们之中的特殊阀门和管道附件还要进行分类编号，必要时以文字、放大图和数据表加以说明。
同一个管道号只是管径不同时，可以只注管径，如：

同一个管道号而管道等级不同时，应表示出等级的分界线，并注出相应的管道等级。如：
管线、阀门、管件和管道附件要按本部分第9章规定进行绘制。 3.3.3 仪表的绘制和标注
应绘出和标注全部检测仪表、调节控制系统、分析取样系统。
。其符号、绘出和标注全部与工艺有关的检测仪表、调节控制系统、分析取样点和取样阀（组）代号和表示方法见首页图规定并符合自控专业规定。
检测仪表按其检测项目、功能、位置（就地或控制室）进行绘制和标注，对其所需绘出的管道、阀门、管件等由自控专业人员完成。
调节控制系统按其具体组成形式（单阀、四阀等）将所包括的管道、阀门、管件、管道附件一一画出，对其调节控制的项目、功能、位置分别注出，其编号由仪表专业确定。调节阀自身的特征也要注明，例如传动形式：气动、电动或液动；气开或气闭；有无手动控制机构；阀本体或阀组

⑵ 化工工程项目设计工作的若干规定

第一章总则第一条根据国务院国发（1989）59号、国家计委和建设部联合发出的（89）建设字第91号、国家计委和经贸部联合发出的计设（1986）840号和国家计委计设（1983）1477号等文件精神，为了适应化工建设事业发展的需要，加强化工工程设计工作，特制定本规定。第二条工程设计是科学技术转化为生产力的纽带，是整个工程建设的灵魂，在工程建设中处于主导地位，它对工程质量，建设周期、投资效益以及投产后的经济效益和社会效益起决定性作用，因而必须大力加强化工工程设计工作。
设计工作的基本任务是按照国家有关方针、政策，执行国家、部门和有关地区的有关设计标准、规范和规定，做出切合实际、安全适用、技术先进、经济合理的高质量、高水平、效益显著的工程设计。第三条设计人员必须坚持正确的设计指导思想，站在国家的立场上，保持设计工作的科学性和公正性。设计人员要参照“双九条”（关于端正化工设计指导思想的九条意见，关于节约建设投资的九条途径）的精神，积极采用先进技术，贯彻勤俭建国方针，精心设计，保证质量。第四条各设计单位必须严格按照设计任务书的有关规定严肃认真的编制设计文件，不得改变产品方案、规模和厂址，如果因为生产协作关系或市场变化等因素，需要调正产品品种和规模时，需经原批准任务书部门同意，并在初步设计批文中重新明确。如果初步设计概算值超过设计任务书中投资控制额的百分之十以上时，必须报告上级主管部门并说明原因。第五条要严格执行国家、部门和项目所在省、自治区、直辖市颁布的标准、规范、规定，认真贯彻“工厂布置一体化、生产装置露天化、建（构）筑物轻型化、公用工程社会化、引进技术国产化”的“五化”设计原则。第六条设计单位要与科研和生产单位共同进行新产品，新工艺、新技术、新材料的开发，并积极把经过鉴定的新成果用于工程设计，不得采用落后的甚至是淘汰的工艺方法或低效设备。新设计的大中型项目，在技术水平上，要有个高起点，其技术经济指标要达到国际上八十年代的先进水平。第七条要重视优化设计方案工作。要通过设计方案的比选来提高设计技术水平和降低工程投资额。在设计方案比选中，既要考虑技术上的先进性和可靠性，又要结合国情、因地制宜，节约建设资金。
在老装置的技术改造中，要走以内涵为主改造老企业的路子；要处理好采用新技术与利用原有设施和全流程技术更新与改造部分旧设备的关系。
各设计阶段都要认真进行技术经济比较，选择投入少、效益高的技术方案。
设计单位要对全厂的水、电、汽、运输等公用工程统一平衡，对技术改造项目要处理好与原有设施的关系。第八条在编制初步设计之前，设计单位要对建设项目对周围环境的影响做出评价。要严格执行资源综合利用和“三同时”（防治污染和其他公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用）原则，积极改进工艺技术，采用无害或少害的工艺流程，并采取有效措施，防止粉尘、毒物、废水、废气、废渣、噪声、放射性物质及其它有害因素对环境的污染。“三废”排放必须符合国家或地方规定的标准。第九条根据节约用地的基本国策，要惜土如宝，要千方百计节约用地，不占或少占良田，不能宽打窄用，不能超前一个年度占地。要充分利用荒地、山地、空地、有条件的还要结合场地施工改土造田。要把占地视为方案取舍的重要条件之一。对于总图布置，应做多方案比较，并在说明书中充分论证后提出推荐方案。第十条要合理选择原料路线，合理利用并保护矿产资源；要降低能耗，发展高位热能，进行能量的分级和综合利用，实现能量的有效转换，不能搞降低能量利用率的能量多次转换；要节约用水，减少直流水用量，提高水的循环利用率；在民用建设中，要提倡集中供热。第十一条根据精简、高效和统一的原则，除大型联合企业可按分厂编制设计外，其他企业一律按厂、车间、班组三级管理进行设计。
转动设备的选型要尽可能选择能连续运转8000小时以上的设备。一般能连续运转8000小时以上的设备不得设备台、必须设备台的，要在对基建费和经营费进行比较后，确定合理的备用系数。
机、电、仪修一般采用以小修为主，中修协作，不搞大修的原则，不搞“大而全、小而全”。大修要通过与有关社会力量协作完成。
生活区的设计，应贯彻与城镇结合，有利生产，方便生活的原则。要严格按照国家有关规定办事，不得片面追求高标准。
提倡标准化、系列化，提高设计复用率、不搞重复劳动。

⑶ 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定的研究报告

二、可行性研究报告内容和深度
1 总论
1．1 概述
1．1．1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人
1．1．2 可行性研究报告编制的依据和原则
1．1．3 项目提出的背景（改建、扩建和技术改造项目要说明企业现有概况）、投资必要性和经济意义
1．1．4 研究范围
1．1．5 研究的主要过程
1．2 研究结论
1．2．1 研究的简要综合结论
1．2．2 存在的主要问题和建议
附：主要技术经济指标表
主要技术经济指标表 项目名称 单位 数量 备注 一 生产规模 万t/a 或万套/a 二 产品方案 万t/a或万套/a 1 万t/a或万t/a或万套/a 2 万t/a 三 年操作日 天 四 主要原材料,燃料用量 1 实物量/a 2 实物量/a 五 公用动力消耗量 1 供水(新鲜水) 最大用水量 M3/h 平均用水量 M3/h 2 供电 设备容量 KW 计算负荷 KW 年耗电量 万KW.H 3 供气 最大用气量 T/H 平均用气量 T/H 4 冷冻 最大用冷负荷 KJ/H 平均用冷负荷 KJ/H 六 三废排放量 1 废水 m3/H 2 废气 Nm3/h 3 废渣 t/h 七 运输量 t/a 1 运入量 t/a 2 运出量 t/a 八 全厂定员 人 1 其中：生产工人 人 2 管理人员 人 九 总占地面积 万m2 1 厂区占地面积 万m2 2 渣场占地面积 万m2 3 生活区占地面积 万m2 4 其他占地面积 万m2 十 全厂建筑面积 m2 十一 全厂综合能耗总量（包括二次能源） 吨标煤/年 十二 单位产品综合能耗 吨标煤/单位产品 十三 工程项目总投资 万元 其中外汇 万美元 1 固定资产投资 万元 其中外汇 万美元 （1）建设投资 万元 其中外汇 万美元 （2）固定资产投资方向 调节税 万元 （3）建设期利息 万元 其中外汇， 万美元 2 流动资金 万元 其中外汇： 万美元 其中铺底流动资主 万元 十四 报批项目总投资 万元 其中外汇： 万美元 十五 年销售收入 万元 十六 成本和费用 1 年均总成本费用 万元 2 年均经营成本 万元 十六 年均利润总额 万元 十七 年均销售税金 万元 十九 财务评价指标 1 投资利润率 % 2 投资利税率 % 3 资本净利润率 % 4 投资回收期 年 5 全员劳动生产率 万元/人 6 全投资财务内部收益率（税前和税后） % 7 全投资财务净现值（税前和税后；需注明i,值） 万元 8 自有资金财务内部收益率 % 9 自有资金财务净现值（需注明i,值） 万元 二十 清偿能力指标 1 人民币借款偿还期（含建设期） 年 2 外汇借款偿还期（含建设朗） 年 二十一 国民经济评价指标 1 经济内部收益率 % 2 经济净现值（需注明i,值） 万元 2 市场预测
2．1 国内外市场情况预测
2．1．1 产品现有品种、型号、规格、质量标准情况和用途
2．1．2 产品国内、外市场供需情况的现状和主要消费去向
2．1．3 国内外目同或可替代产品近几年已有的和在建的生产能力、产量情况及变化趋势预测
2．1．4 近几年产品进出口情况
2．1．5 产品国内、外近期、远期需要量的预测和消费覆盖面的发展趋势
2．1．6 产品的销售预测、竞争能力和进入国际市场的前景
2．2 产品价格的分析
2．2．1 国内、外产品价格的现状
2．2．2 产品价格的稳定性及变化趋势预测
2，2．3 产品内销、外销或替代进口价格确定原则和意见
3 产品方案及生产规模
3．1 产品方案的选择与比较
3．2 产品方案是否符合国家产业政策，行业发展规划、技术政策、产品结构和国家清洁生产的要求
3．3 生产规模和各装置的规模（以日和年产量计）确定的原则和理由
3．4 产品、中间产品和副产品的品种、数量、规格及质量指标老厂改、扩建和技术改造项目要结合企业现有内部和外部条件，对产品方案和生产规模作方案比较，进行优选。
4 工艺技术方案
4．1 工艺技术方案的选择
4．1．1 原料路线确定的原则和依据
4．1．2 国内外工艺技术概况
4．1．3 工艺技术方案的比较和选择理由
4．1．4 引进技术和进口设备，要说明引进方式、引进和进口的范围、内容及理由。说明可能引进技术和进口设备的国家与公司（写明外文全称）
4．1．5 引进技术和进口设备消化、吸收、新的建议
4．2 工艺流程和消耗定额
4．2．1 全厂总工艺流程和车间（装置）的工艺流程说明[附全厂工艺总流程图和车间（装置）工艺流程图]
4．2．2 全厂物料平衡方案
4．2．3 全厂热平衡方案
4．2．4 车间（装置）原材料、辅助材料和燃料、动力消耗定额及国内外先进水平比较
4．3 自控技术方案
4．3．1 自控水平和主要控制方案
4，3．2 仪表类型的确定
4．3．3 主要关键仪表选择
4．4 主要设备的选择
4．4．1 根据工艺技术方案的情况，主要关键设备方案比较和选用的理由
4．4．2 大型超限设备名称、重量、尺寸
4．4．3 进口设备应提出国内、外设备拟分交方案或与外国厂商合作制造方案（附进口设备表）
4．4．4 车间（装置）主要设备表（名称、规格、参数、数量、材质） 老厂改建、扩建和技术改造项目要说明可利用原有的设备情况。
4．5 标准化
4．5．1 工艺设备、管道、分析、仪表、电气等拟采用标准化的情况
4．5．2 对技术引进和进口设备拟采用标准化的说明
5 原料、辅助材料及燃料的供应
5．1 原料供应
5．1．1 主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件
5．1．2 原料资源的来源、品位、开采及生产规模等情况
5．1．3 原料来源的可靠性
5．2 辅助材料供应
5．2．1 主要辅助材料的品种、规格、年需用量和开车需用量及来源
5．2．2 主要辅助材料如需进口，应说明进口的品种、规格、进口量和拟进口的理由
5．3 燃料供应
5．3．1 使用燃料的品种、规格、年需用量情况
5．3．2 来源及运输条件
6 建厂条件和厂址方案
6．1 建厂条件
6．1．1 厂址的地理位置、地形、地貌概况
6．1．2 工程地质、地震烈度、水文地质概况和有关的江、湖、海、河水文资料
6．1．3 当地气象条件
6．1．4 地区和城镇社会经济的现况及发展规划
6．1．5 交通运输（铁路、公路、水运、码头等）条件和运输量的现况及发展规划
6．1．6 水源、供排水、防潮用：涝、防洪等情况
6．1．7 电源、供电、电讯等情况和发展规划
6，1．8 供热工程情况
6．1．9 环境条件
6．1．10 当地施工和协作条件
6．1．11 与城镇、地区规划的关系和生活福利设施的条件
6．1．12 拟选厂址目前土地使用现状、厂区拟占地面积、需征土地情况等
6．2 厂址方案
6．2．1 扼要归纳各厂址方案的优缺点，并进行技术经济比较，是否符合环保、卫生防护距离要求
6．2．2 推荐厂址的意见并说明理由（附厂址区域位置和厂址方案示意图）对老厂改建、扩建和技术改造项目，应说明承办企业基本情况并作厂址方案的比较。
7 公用工程和辅助设施方案
7．1 总图运输
7．1．1 总平面布置
7．1．1．1 总平面布置的原则和功能划分
7．1．1．2 竖向布置原则及工程的土石方工程量
7．1．1．3 总图布置方案的比较和推荐意见（并列出总图主要指标）附总平面布置图
7．1．1．4 绿化（绿化面积、绿化方案、覆盖率及绿化投资）
7．1．2 工厂运输
7．1．2．1 全厂货物运输量和运输方式的确定
7．1．2．2 货物运输方案的比较和选择
7．1．3 工厂防护设施设置的原则和要求
7．1．4 排渣场
7．1．4．1 工厂排出废渣的数量（T/A）、性质、综合利用途径和堆存时间
7．1．4．2 排渣场方案比较、占地概况，估计贮存量和使用年限
7．1，4．3 废渣输送方式、运距和运输工具
7．1．4．4 渣场防渗漏、防流失、防飞扬、防灾害措施，渣场渗出水处理方案
7．1．5 厂外工程占地及布置方案
7．1．6 运输车辆和设备的选择列出主要运输车辆和设备表
7．2 给排水
7，2．1 工厂给水
7，2．1．1 给水源、取水和输水及水处理方案的比较与选择
7．2．1．2 厂区给水系统方案的比较和选择
7．2．2 工厂排水
7．2．2．1 全厂排水系统的划分和技术方案的选择
7．2．2．2 污水处理方案的比较和选择，说明技术来源及其成熟可靠性，附全厂“给水、排水水量、水质表和水平衡图
7．2．3 设备的选择列出给排水主要设备表
7．3 供电及电讯
7．3．1 全厂供电
7．3．1．1 全厂供电计算负荷及负荷等级，按装置分项列表
7．3．1．2 供电电源选择和可靠性阐述
7．3．1．3 全厂供电方案比较与选择及原则确定。附全厂供电系统图、
7．3．1．4 非线性负荷谐波情况预测及防治设想
7．3．2 电讯
7．3．2．1 全厂电讯设施的组成及包括范围
7．3．2．2 全厂电讯设施方案的选择
7．3．3设备选择
列出供电、电讯主要设备表
7．4 供热或热电车间
7．4．1 供热或热电车间
7．4．1．1 全厂不同参数蒸汽的用汽量情况[按车间（装置）和单项列出]
7．4．1．2 供热或热电车间规模的比较和确定
7．4．1．3 供热或热电车间技术方案的比较和选择对热电车间要说明供汽和发电之间的关系，列出汽平衡表（附全厂热力系统图）
7．4．1．4 除尘和脱二氧化硫方案
7．4，1．5 燃料的消耗量、灰渣排出量（并说明灰渣存放和综合利用情况）
7．4．2 化学水
7．4．2．1 全厂化学水用量、水质和规模确定
7．4．2．2 化学水方案的选择
7．4．3 设备的选择（列出供热或热电车间、脱化学水的主要设备表）
7．5 贮运设施及机械化运输
7．5．1 全厂性贮运设施的内容及管理体制
7．5．1．1 厂外贮运设施
7．5．1．2 厂内贮运设施
7．5．2 各种物料贮存天数、贮存量的确定
7．5．3 物料的装卸、贮运、处理等方案的确定
7．5．4 集中罐区及其辅助设施方案的选择
7．5．5 全厂性仓库面积及贮存量的确定
7．5．6 物料的运输工艺走向，机械化和自动化水平的确定
7．5．7 主要设备表
7．6 工厂外管网
7．6．1 车间（装置）外部工艺及供热管道所包括的范围和输送的介质情况
7．6．2 管道敷设的原则及敷设方式
7．6．3 厂外管道输送及管道穿越特殊地区，技术方案的确定
7．7 采暖通风及空气调节
7．7．1 采暖、通风、除尘及空气调节设置原则的确定
7．7．2 采暖、通风、除尘及空气调节方案的选择
7．7．3 列出主要设备表
7．8 空压站、氮氧站、冷冻站
7．8．1 全厂压缩空气、仪表空气、氮气和氧气需要量和质量要求
7．8．2 全厂各车间(装置)用冷量、用冷方式,用冷温度等级要求
7．8．3 空压站、氮氧站、冷冻站的规模和技术方案的确定
7．8．4 主要设备表
7．9 维修（机修、仪修、电修、建修）
7．9．1 全厂维修体制及设置原则
7．9．2 维修能力的确定
7．9．3 主要设备选型（列出主要设备表）
7．10 制袋、制桶
7．10．1 设置制袋、制桶车间（装置）的必要性和原则确定
7．10．2 制袋、制桶规模的确定
7．10．3 主要设备表
7．11 中央化验室
7．11．1 中化室设置的目的和任务
7．11．2 中化室的规模、组成和面积确走
7．12 土建（建筑物、构筑物）
7．12．1 土建工程方案的选择和原则确定
7．12．2 土建工程量及三大材料用量估算（附主要建筑物和构筑物一览表）
7．12．3 地区特殊性问题（，航震、特殊土地基处理）采取处理措施的说明
7．13 生活福利设施
7．13．1 全厂生活福利设施规划方案
7．13．2 建筑标准、建筑面积及单位造价的确定
老厂改建、扩建和技术改造项目的公用工程和辅助设施方案中，应说明那些可利用原有的设备和设施；那些需相应地改造和改建、扩建；并要说明总图布置有项目和无项目时占地面积、建筑面积及建筑利用系数的对比分析；要说明拟建项目用水与老厂的关系，厂区内已有电网供电情况，厂区内已有锅炉供热情况等。
8 节能
8．1 能耗指标及分析
8．1．1 项目能耗指标
8．1．1．1 分品种实物能耗总量、综合能耗总量
8．1．1．2 单位产品（产值）综合能耗、可比能耗情况
8．1．2 能耗分析
8．1．2．1 单位产品能耗、主要工艺能耗指标和国内、国际对比分析
8．1．2．2 主要指标应以国内先进水平和国际先进能耗水平作为比较依据
8．2 节能措施综述
8．2．1 主要工艺流程采取节能新技术、新工艺情况
8．2．2 一律不得选用已公布淘汰的机电产品以及国家产业政策限制内的产业序列和规模容量
8．2．3 余热、余压、放散可燃气体回收利用措施
8．2．4 炉窑、热力管网系统采用的保温措施
8．2．5 工业锅炉采用热电联产措施
8．3 单项节能工程
8．3．l 凡不能纳入主导工艺流程（如热电联产、集中供热）和拟分期建设的节能项目，应在报告中单列节能工程
8．3．2 单列节能工程应单列节能量计算、单位节能造价、投资估算以及投资回收期等
9 环境保护
9．1 一址与环境现状
9．1．1 厂址的地理位置和自然条件
9．1．2 厂址环境现状与分析
9．1．3 老厂“三废”排放及环境保护现状
9．2 执行的环境质量标准及排放标准（或说明可参考的国外标准）
9．3 建设项目的主要污染源及污染物
9．3．1 主要污染源、污染物排放点
9．3．2 主要污染物类型、排放量、所含有害有毒物质的成份和排放浓度
9．3．3 排放方式和去向
9．4 环境保护与综合利用论述
9．4．1 综合利用或回收方案的比较
9．4．2 “三废”处理技术与措施方案的技术可行性和经济合理性论述
9．4．3 生产原料路线、工艺技术路线、综合利用和环保技术是否符合清洁生产的要求
9．4．4 预计达到的效果，全厂“三废”排放状况
9．5 环境保护费用环境保护设施和投资估算（万元）明细表，占工程建设投资的比例（%） 老厂改、扩建和技术改造项目应与原有生产系统结合，论述环境影响状况。
10 劳动保护与安全卫生
10．1 劳动保护与安全卫生
10．1．1 建设项目生产过程中职业危害因素的分析
10．1．2 职业安全卫生防护的措施
10，1．3 劳动保护设施费用
劳动保护投资（万元），占建设投资比例（%）
10．2 消防
10．2．1 工程的消防环境现状
10．2．2 工程的火灾危险性类别，民用建筑类别
10．2．3 消防设施和措施
10．2．4 消防设施费用消防投资（万元）：占建设投资比例（%）老厂改建、扩建和技术改造项目应与原有生产系统结合，论述劳动安全的情况。
11 工厂组织和劳动定员
11．1 工厂体制及组织机构
11．1．1 工厂体制及管理机构的设置和确定原则
11，1．2 生产和辅助生产车间（装置、的组织杉、构
11．2 生产班制和定员
11．2．1 全厂的生产车间、辅助生产车间及行政管理部门的班制划分
11．2．2 全厂总定员和各类人员的比例（附定员表）
11．3 人员的来源和培训
11．3．1 工人、技术人员和管理人员的来源
11．3．2 人员培训规划以如需出国培训要单独列出）老厂改、扩建和技术改造项目，应说明从老厂可能调剂的工人、技术人员、管理人员的人数。
12 项目实施规划
12．1 建设周期的规划
12．1．1 建设周期内拟分几个阶段进行
12．1．2 建设周期总时间
12．2 实施进度规划
12．2．1 各阶段实施进度规划
12．2．2 项目实施规划进度表或实施规划网络图老厂改建、扩建和技术改造项目实施进度的安爿：与新建项目比要复杂得多。其复杂程度将视与原有车间（装置）、设施结合的密切程度而定。安排项目实施进度规划的原则（应是把车间（芋置）、设施停产或减产损失减少轰“最低限度。一般是结合大修理”寸间进行安装。重大改、扩建和技术改造项目要作切实可行的实施方案比较，确定最优方案。
13 投资估算和资金筹措
13．1 投资估算
13．1．1 建设投资估算
13．1．1．1 投资估算编制的依据和说明
13．1．1．2 单项工程的投资估算
13．1．1．3 建设投资估算包括固定资产费用、无形资产费用、递延资产费用及预备费。估算包括静态和动态两部分。静态部分是指建设项目的设备购置费（含工器具）、建筑工程费、安装工程费及工程建设其他费用；动态部分是指建设项目由于物价等变化所需的费用。 附建设投资估算表（注明环保投资）。
13．1．1．4 建设投资所需外汇资金用汇额估算（均折算为美元，使用非美元外汇的要注明折算率）
13．1．1．5 投资估算分析
13．1．2 固定资产投资方向调节税估算
13。1．2．1 基本建设序列
13．1．2．2 技术改造序列
13．1．3 建设期贷款利息计算
13．1．3．1 人民币贷款利息计算
13．1．3．2 外汇贷款利息计算
13．1．4 固定资产投资估算包括建设投资、固定资产、投资方向调节税、建设期利息
13．1．5 流动资金估算应按详估法估算，包括应收帐款、存货（包括原材料、燃料、在产品、产成品、备品备件）、库存现金及应付帐款等。附流动资金估算表。
13．1．6 项目工程总投资由固定资产投资和流动资金两部分组戚
13．1．7 报批项目总投资由固定资产投资和铺底流动资金两部分组成。老厂改、扩建和技术改造项目，要说明利用原有固定资产原值、净值情况或重估值情况及可利用原有流动资金情况。
13．2 资金筹措
13．2．1 资金来源
13．2．1．1 项目资本金(含30%铺底流动资金)根据国家对不同行业项目资金比例的要求,详细说明项目资金筹措情况,包括出资方、出资方式、资本金来源及数额、资本金认缴进度等。
13．2．1．2 贷款资金
（1）人民币长期贷款渠道、金额和贷款条件
（2）外汇长期贷款渠道、金额和贷款条件
“70%”动资金贷款渠道、金额和贷款条件
13．2．2 资金运筹计划逐年(或半年)资金筹措数额和安排使用规划
14 财务、经济评价及社会效益评价
14．1 产品成本和费用估算
14．1．1 成本和费用估算依据及说明
14．1．2．1 化工产品生产成本包括直接原材料、燃料和动力、直接工资及制造费用
14．1．3 产品成本和费用分析
14．2 财务评价
14．2．1 财务评价的依据和说明
14．2．2 主要计算报表分析
14．2．2．1 财务现金流量表
(1) 全部现金流量表,是以全部投资均为自有资金作为计算基础的.
(2) 自有资金现金流量表，该表适用、利用自有资金项目,以自有资金作为计算基础
14．2．2．2 损益表
14．2．2．3 资金来源与运用表
14，2．2．4 资产负债表
14．2．2．5 财务外汇平衡表
老厂改扩建与技术改造项目原则上应按企业或”有项目”编制资产负债表。
14．2．3 财务盈利能力分析
14．2．3．1 静态指标
（1）投资利润率（2）投资利税率（3）资本净利润率（4）投资收益率（5）社会贡献率
（6）投资回收期（一般从建设开始年算起，如从投产年算起则应予注明）（7）全员劳动生产率
除上述指标外，还可以计算其他补充指标，如产值能耗（t/万元）、成本费用利润率、销售利税率等指标。在财务评价中可根据拟建项目的具体情况选用需要的指标。
14．2．3．2 动态指标
（1）全投资财务内部收益率（税前和税后）
（2）全投资财务净现值（税前和税后）
（3）自有资金财务内部收益率
（4）自有资金财务净现值
14．2．4 项目清偿能力分析
14．2．4．1 人民币借款偿还期
14．2．4．2 外汇借款偿还期
14．2．4．3 清偿能力分析说明
14．2．5 不确定性分析
14．2．5．1 盈亏平衡分析
14．2．5．2 敏感性分析
14．2．5．3 概率分析（一般可不作）
14．2．6 方案比较指标
14．2．6．1 静态指标
（1）差额投资收益率法（2）差额投资回收期法
14．2．6．2 动态指标
（1） 上净现值
（2） 差额投资内部收益率
（3） 费用现值比较（简称现值比较）
（4） 年费用比较
14．2．7 改、扩建和技术改造项目评价
14．2．7．1 改、扩建和技术改造项目盈利能力分析原则上应采用有无对比法。即分别计算有项目和无项目时的费用和效益，从而计算增量费用和增量效益，进一步求得净增量效益
14．2．7．2 改、扩建和技术改造项目财务评价盈利能力分析原则上应在增量效益和增量费用对应一致的基础上进行，其增量投资不应包括”沉没费用”。 所谓沉没费用是指企业过去建设中预留发展的设施（如工厂留有发展余地、厂房留有新设备安装位置等），项目利用旧有设施的潜在能力等
14．2．7．3 必要时也可计算改造方案总量效益指标
14．2．7．4 清偿能力分析原则上应按企业整体情况考虑
14．3 国民经济评价
14．3．1 国民经济评价采用的主要参数
14．3．1．1 社会折现率
14．3．1．2 影子汇率
14．3．1．3 工资换算系数
14．3．2 基础数据调整及原则依据的说明
14．3．2．1 固定资产投资的调整
14．3．2．2 流动资金的调整
14．3．2．3 经营成本的调整
14．3．2．4 销售收入的调整
14．3．3 基本计算报表分析
14．3．3．1 全部投资经济效益费用流量表（以全部投资作为计委的基础）
14．3．3．2 国内投资经济效益费用流量表（以国内投资作为计参的基础）
14．3．4 评价的主要指标
14，3．4．1 经济内部收益率
14．3．4．2 经济净现值
14．3．4．3 经济外汇净现值
14．3．4．4 经济换汇成本或经济节汇成本（元/美元）
14．3．5 不确定性分析
14．3．5．1 敏感性分析
14．3．5．2 概率分析（一般可不作）
14．4 社会效益的评价可以根据项目特点及具体情况确定评价的内容，有的可以用数字表示，有的则是非数量化的。一般包括以下几方面内容：
（l）对节能的影响；
（2）对环境保护和生态平衡的影响；
（3）对提高国家、地区和部门科技进步的影响；
（4）对发展地区或部门经济的影响；
（5）对减少进口节约外汇和增加出口创汇的影响；
（6）提高产品质量对用户的影响；
（7）对节约劳动力或提供就业机会的影响；
（8）对节约及合理利用国家资源（如土地、矿产等）的影响；
（9）对远景发展的影响；
（10）对提高人民物质文化生活及社会福利的影响；
（11）对国防和工业配置的影响等。
15 结论
15．1 综合评价
15．1．1 综述项目研究过程中主要方案的选择和推荐意见
15．1．2 综述项目实施方案的经济和社会效益评价情况，以及不确定性因素对经济效益的影响（指出项目承担风险的程度，提出可减少风险的措施）
15．2 研究报告的结论
15．2．1 综合上述分析，对工程项目建设方案，从技术和经济，从宏观经济效益与微观经济效益，从环境效益和社会效益作出结论
15．2．2 存在的问题
15．2．3 建议及实施条件应有附件：
（1）编制可行性研究报告依据的有关文件；
（2）主要原材料、燃料、动力供应及运输等有关协作单位或有关主管部门签订的意向性协议书或签署的意见；
（3）储委会正式批准的资源开采储量、品位、成份的审批意见（包括拟用的地下水开采储量）；
（4）厂址选择、选线报告（新建项目）；
（5）资金筹措意向书或意见书；
（6）项目资本金各出资方承诺出资的文件（应附同级财政部门或银行对资金来源渠道的审查意见）；
（7）项目主管部门和环保部门对环境影响报告书的预审意见和审批意见；
（8）有关主管部门对建厂地址和征用土地的审批或签署的意见；
（9）其他。

⑷ 化工厂房设计规范标准

法律分析：厂房设计标准规范：

一、工业厂房设计必须贯彻执行国家的有关方针政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量，符合节约能源和环境保护的要求。

二、本规范适用于新建和改建、扩建的工业厂房设计，但不适用于以细菌为控制对象的生物洁净室。本规范有关防火和疏散、消防设施章节的规定，不适用于建筑高度超过24米的高层工业厂房和地下工业厂房的设计。

三、条在利用原有建筑进行洁净技术改造时，工业厂房设计必须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。

四、工业厂房设计应为施工安装、维护管理、测试和安全运行创造必要的条件。

五、工业厂房设计除应按本规范执行外，尚应符合现行的国家标准、规范的有关要求。

法律依据：《中华人民共和国安全生产管理法》

第五条 生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。

第十八条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：

(一)建立、健全本单位安全生产责任制;

(二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程;

(三)组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划;

(四)保证本单位安全生产投入的有效实施;

(五)督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患;

(六)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案;

(七)及时、如实报告生产安全事故。

⑸ 化工行业有哪些标准

系统工艺上的标准
《石油化工装置基础工程设计内容规定》-033-2008
《炼油装置工艺设计规范》SH/T3121-2000
《炼油装置工艺管道流程设计规范》SH/T3122-2000
《石油化工仪表及管道伴热和隔热设计规范》SH3126-2001
《炼油厂流程图图例》SH/T3101-2000
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
《石油化工工艺装置设备布置设计通则》SH3011-2000
《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T3032-2002
《空冷式换热器型式与基本参数》JB/T4740-1997
《浮头式换热器和冷凝气型式与基本参数》JB/T4714-1992
《U型管换热器型式与基本参数》JB/T4717-1992
《石油化工合理利用能源设计导则》SH/T3003-2000
《石油化工企业燃料气系统和可燃性气体排放系统设计规范》SH3009-2001
《石油化工设备和管道隔热技术规范》SH3010-2000
《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
《石油化工塔器设计规范》SH/T3098-2011
《石油化工喷射式混合器设计规范》SH/T3120-2000
《石油化工企业工艺装置管径选择导则》SH/T3035-2007
《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SH/T3040-2002
《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-1993
《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》GB50493-2009
《设备热效率计算通则》GB/T2588-2000
《石油化工设计能耗计算标准》GB/T50441-2007
《炼油厂设计热力工质消耗量计算方法》SH/T3117-2000
《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011
《石油化工紧急停车及安全联锁系统设计导则》SHB-Z06-1999

以上的只是化工设计上常用的标准，还有很多标准规定，比如TSG_D0001-2009管规、其他的施工规范，质量验收等等，建议在网络文库里搜索“化工标准”，但有可能不是最新版。我以上列出的都是目前最新版本。

⑹ 工程项目中总体设计，初步设计，基础设计，详细设计等设计内容有明确规定否

基础设计：内容和深度按SHSG 033-2008《石油化工装置基础工程设计内容规定》和SHSG 054-2012《石油化工工厂基版础工程设计内容权规定》执行；
详细设计：内容和深度按SHSG 053-2011《石油化工装置详细工程设计内容规定》执行。

⑺ 化工机器基础地脚螺栓预留孔深度允许偏差是多少

参见石油化工机器设败轿备橘歼安装工程施工及验收通用规范（圆枯冲SH/T 3538－2005） 第 4.4.1条 表1标高（顶端）允许偏差 0mm--- +20mm

⑻ 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定的简介

化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定(2005)
一、总 则
1．根据国家关于编报可行性研究报告的内容必须达到规定的深度要要求及固定资产投资项目试行资本金制度的规定，结合化工建设项目的具体情况，为进一步搞好建设码渗凯前期工作，努力实现固定资产投资项目决策的科学化，提高投资经济效益，特将(1992)化计发第995号文发布的《化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》修订补充为本规定。
2．可行性研究是建设项目前期工作的重要内容，是喊差建设程序中的重要组成部分。项目立项后必须进行可行性研究，编制和报批可行性研究报告。
3．可行性研究报告由项目法人委托有资格的设计单位或工程咨询单位编制。可行性研究报告应根据国家或主管部门对项目建议书的审批文件进行编制。应按国民经济和社会发展长远规划、行业、地区发展规划及国家的产业政策、技术政策的要求，对化工建设项目的技术、工程、环保和经济，在项目建议书的基础上进一步论证。
4．可行性研究报告必须实事求是，对项目的要素进行认真的、全面的调查和详细的测算分析，做多方案的比较论证；具体论述项目设立在经济上的必要性、合理性、现实性；技术和设备的先进性、适用性、可靠性；财务上的盈利性、合法性；环境上的可行性；建设上的可行性。为项目法人和领导机关决策、审批，提供可靠的依据。
5．编制的可行性研究报告，内容要完整，文字要简练，文件要齐全。应有编制单位的行政、技术、经济负责人签字。负责编制可行性研究报告的单位，提供的数据资料应准确可靠，符合国家有关规定；各项计算应该科学合理；对项目的建设、生产和经营要进行风险分析，留有余地；对于不落实的问题要如实反映，并提出有效的解决措施。
6．项目主办单位要为编制可行性研究报告单位科学地迟唤、客观地、公正地进行工作创造条件；应向编制单位提供必要的、准确的有关基础资料；与有关单位研究落实建设条件，并签订意向性协议或取得有关单位对拟建项目的意见书。
7．化工建设项目经济评价，一般可按财务评价计算项目的效益和费用，分析项目的盈利能力、清偿能力。利用国际金融组织贷款和有些政府贷款的项目必须作国民经济评价。其他大中型项目是否作国民经济评价，可视具体情况和有关部门要求而定。
8．根据国家计委有关文件的要求，可行性研究报告是项目决策的依据，应按规定的深度做到一定的准确性，投资估算和初步设计概算的出入一般不大于10%，否则视超出情况再议。
9．本规定适用于大、中型化工建设项目的可行性研究。对于老厂改建、扩建和技术改造项目，可根据本规定的要求，结合项目的原有基础条件和可利用设施情况，拟建设项目与企业总体改造规划的关系，如何平衡、衔接等情况，进行编制。

⑼ 国家规定的建设工程勘察，设计深度要求有哪些

国家规定的建设工程勘察、设计深度要求。
铁路、交通、水利等专业建设工程，还应当以专业规划的要求为依据。
第二十六条 编制初步设计文件，应当满足编制工招标文件、主要设备材料订贷和编制施工图设计文件的需要。
编制施工图设计文件，应当满足设备材料采购非、标准制作和施工的需要，并注明建设工程合理使用年限。
第二十七条 设计文件中选用的材料、构配件、设备，应当注明其规格、型号、性能等技术指标，其质量要求必须符合国家规定的标准。
除有特殊要求的建筑材料、专用设备和工艺生产线等外，设计单位不得指定生产厂、供应商。
第二十八条 建设单位、施工单位、监理单位不得修改建设工程勘察、设计文件;确需修改建设工程勘察、设计文件的，应当由原建设工程勘察、设计单位修改。经原建设工程勘察、设计单位书面同意建设单位也可以委托其他具有相应资质的建设工程勘察、设计单位镇郑修改。修改单位对修改的勘察、设计文件承担相应责任。
施工单位、监理单位发现建设工程勘察、设计文件不符合工程建设强制性标准、合同约定的质量要求的，应当报告建设单位，建设单位有权要求建设工程勘察、设计单位对建设工程勘察、设计文件进行补充、修改。
第二十九条 建设工程勘察、设计文件中规定采用的新技术、新材料，可能影响建设工程质量和安全，又没有国衣技术标准的，应当由国家认可的检测机构进行试验、论证，出具检测报告，并经国务院有关部门组织的建设御野颂工程技术专家委员会审定后，方可使用。
第三十条 建设工程勘察、设计单位应当在建设工程脊哗施工前，向施工单位和监理单位说明建设工程勘察、设计意图，解释建设工程勘察、设计文件。

⑽ 化工项目设计阶段如何划分及各个阶段完成的标志如题 谢谢了

1、设计阶段按照可行性研究阶段，初步设计或基础设计阶段，施工图设计阶段。内

2、可行性研究是项目立项依据容，立项批复后，进入初步设计或者基础设计阶段，初步设计审查后，进入施工图设计又叫详细设计阶段。

3、各阶段的设计深度有相应的规定，见化工行业各阶段设计深度规定。

(10)化工装置基础工程设计深度规定扩展阅读：

化工项目的准备资料：

对于技术引进的大中型化工建设项目，建设单位或工程总承包单位除及时邀请所在地方和化学工业部主管委、办、司、厅、局参加主要技术活动，如技术交流、合同谈判、设计审核、概算调整之外，还要向上述单位发送有关技术资料各1份。

地方主管部门和资料份数由所在地方化工厅、局审定，部里有关部门由基建司审定（主要有计划司、基建司、有关生产专业司、规划院、涉及矿山和世行办的，要发地质矿山局和世行办）。

网络-化工工程项目设计工作的若干规定

网络-化工项目

土木工程网-建设项目的划分与分类