江苏卧式石墨化炉实验装置

『壹』 高温石墨化炉的一些基本的参数是多少

以下是株洲金瑞中高频设备公司的高温石墨化炉的技术参数，是我从他们公司主页上复制过来的，这个产品是他们公司的主打产品，质量方面什么的完全不用担心，你可以了解一下。
1.1最高使用温度：3000℃，常用温度2800℃，最高温度下发热体使用时间不小于30炉次
1.2加热区大小：恒温区φ50-1000×100-2000mm；
1.3炉内工作气份：真空置换Ar、N2保护（微正压）真空泵2X-15；
1.4温度均匀度：≤±10℃；
1.5温度测量：远红外光学测温，测温范围视探头选型（retak 1000~3000℃）；测温精度：0.3%；(视红外探头精度等级)
1.6温度控制：40段PID智能化程序控制（控温精度：±1℃）和手动控制

『贰』 300kw石墨化炉怎么配冷却塔的

300kw石墨化炉配冷却塔的处理方法有以下三点。
1、干燥：目的是除去溶剂，保留待测物，温度升至略低于沸点，在慢慢升至略高于沸点，通常在100℃左右，保持10-20s。
2、灰化：灰化目的是除去有机质和易挥发基体，而待测物不损失。一般温度在100-1800℃，灰化时间10-30s。原子化：高温使待测物原子化，在原子化完全或尽可能多的原子化前提下，原子化温度尽可能低，可以延长炉体寿命。通常为1800-3000℃，原子化时间为5-10s。
3、净化：在高温下，加热3-5s，以除去管内样品残渣，以减少和避免记忆效应。注意净化时间要短，以防止损坏炉体。

『叁』 高温石墨化炉是什么原理,有什么功能,

主要用于碳纤维，高导热石墨材料，电池负极材料等碳材料及碳碳复合材料的石墨化处理，另外做一些提纯处理等，株洲红亚电热设备有限公司可以提供此类产品。

『肆』 高温石墨化炉是什么原理,有什么功能,

超高温石墨化炉
产品描述
卧式超高温石墨化炉是我公司工程技术人员在国内科研院所和大专院校的大力支持下，开发的一种具有国内领先技术的高性能智能化超高温设备。设备最高使用温度高达3000℃。
应途:
用于碳纤维、磷片石墨、碳材料结构件(制品)、C/C复合材料制品、炭素材料、和其它石墨材料的高温石墨化。
其它可在碳环境下烧结、提纯的材料。
特点:
采用国外进口保温材料和先进的炉膛结构，最高使用温度高达3000℃。
用于碳纤维丝石墨化时，丝从一端进，另一端出，边放丝，边收丝，生产效率高。
采用纵向垂直测温，测温仪的放置不影响走线。(此测温方式填补了国内空白)。
用于磷片石墨或碳粉石墨化时，采用推舟方式，连续生产，生产效率高，节能省电。
采用数显化智能控温系统，全自动高精度完成测温控温过程，系统可按给定升温曲线升温，并可贮存二十条共400段不同的工艺加热曲线。
全面的PLC水、电、气自动控制和保护系统控制柜与炉体的连接电缆可长达20m，并于设备的远程控制。
主要技术参数:
最高使用温度:3000℃
炉膛尺寸:Φ30-Φ300X500-2000mm，或方形
温度均匀度:≤±10℃
温度测量:远红外线光学测温测温范围1000~3000℃或0~3000℃;测温精度:0.2~0.75%。

『伍』 关于石墨化炉

石墨化炉 石墨化炉是我公司在其已有的卧式超高温石墨化炉的基础上开发的一种新型高温石墨化炉，主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃，并可长时间的连续工作。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。 主要用途 硬质合金材料高温烧结； 电池负极材料高温处理； 石墨粉高温处理； 碳纤维碳化、石墨化处理； 触头材料、精密陶瓷、高温元件高温烧结； 粉末冶金材料、碳化钨等产品的高温烧结； 产品在N2保护气氛下经预热区、高温区、冷却区，完成产品的烧成。 主要特点 使用温度高达2800度，温度均匀性好，恒温区长，设备运行故障率低。 炉管使用寿命长，连续生产20-30天不停炉。 带有红外测温及控温系统，可实时显示并PID自动控制炉内的温度，生产的产品质量稳定。同时保障产品的要求。 采用三相电供电方式，三相电力平衡，性能稳定。不象碳管炉采用单相供电，相电压不平衡，对电网冲击大，影响其他设备运转。 使用温度高，最高温度可达3000℃，可长期工作在2600-2800℃ 采用自动送料装置，时间控制进出料，自动化程度高，工人劳动强度低，产品高温处理时间一致。 采用碳毡做保温材料，没有使用碳黑，更换碳管方便，同时干净卫生。 采用推舟生产方式，可不停炉连续性生产。不象间隙式（立式炉）炉，没有每烧一炉就要停炉，并等其冷却后才能取出材料，生产效率低，能耗高。 材料处在舟皿中，材料不会出现二次污染。 每舟产品量为1.5公斤左右，可及时抽样跟踪检测产品质量，并根据检测结果对工艺进行修正，不用停炉，材料的浪费也少。 升温时间短，可达200℃/小时。 炉体密封性好，保护气体损耗小。所有法兰和炉盖都采用密封条进行密封。 炉体内胆和法兰采用不锈钢制作，不生锈，使用寿命长。 配有真空泵用于炉内气体的置换，换气时间短，用气量少。 技术参数 额定功率：120KW； 输入电压：三相380V； 使用温度：2800℃； 最高温度：3000℃； 保护气体：氩气； 控温方式：PID自动控制； 测温方式：红外测温； 进出料方式：PLC程序自动送料； 工作方式：推舟式间断送料，连续工作； 舟皿尺寸：Φ126X320mm； 冷却方式：循环水冷却。

『陆』 卧式连续式石墨化炉的优缺点

优点：减轻繁重的体力劳动，便于实现答清机械化，连续化操作，提高产品质量。缺点：生产不连续，带来诸如产能低、质量波动、电清友前耗高、操作环境恶劣等缺点。连续式石墨化炉（）是以告手连续的产出方式生产石墨化制品的炉子。

『柒』 艾奇逊石墨化炉的余热利用

一般的管道和阀门都到不了3000度。
你这真是需要特殊设备啊
烟气流量多少

『捌』 一般超高温石墨化炉的主要技术参数是多少

【一般超高温石墨化炉技术参数】超高温石墨化炉主要技术指标如下：
1、最高使用温度：3000℃，常用温度2800℃；
立式炉：φ350×750mm；
2、加热区大小：立式炉恒温区φ350×700mm；
3、炉内工作气份：真空或Ar、N2气体保护（微正压），真空置换；
4、温度均匀度：±20℃（恒温30min后评估）；
5、温度测量：远红外光学测温，测温范围视探头选型（推荐1000~3000℃）；测温精度：0.3%；(视红外探头精度等级)；
6、温度控制：PID智能化程序控制（控温精度：±1℃）和手动控制；
7、保护方式：PLC智能预警、报警保护和电源必要的安全保护。
8、电源电压、功率：电源输入三相380V，50HZ，160KW。
【超高温石墨化炉】主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

『玖』 石墨化炉的技术参数

额定功率：50-1000KW；
输入电压：三相380V；
使用温度：2800℃；
最高温度：3000℃；
保护气体：氩气；
控温方式：PID自动控制；
测温方式：红外测温；
冷却方式：循环水冷却。