闸阀电动装置作用

1. 电动机阀门作用是什么

电动抄机阀门是由电动执行机构和蝶阀组成的阀门组成的，所以它具备了蝶阀操作简便，结构简单等优点。
电动机阀门的作用：
电动机阀门的电动执行机构可以分为开关型和调节型：
①开关型电动机阀门就是起到开关的作用；
②调节型就是起到调节流量的作用，可以精确的将流量调节到千分度，也是价格比较高的一种阀门。
电动机阀门作为安装在管道里的一种装置，如果去实地检查其开关状态似乎不是很切合实际，于是便有了反馈信号的存在。调节型本身就带有反馈信号，而开关型可根据客户的具体需要来选择是否安装反馈信号。

2. lq阀门电动装置特点有哪些

体积小，重量轻，复主传动采用一制级直齿轮付和一级2K-H行星减速，强度高，结构紧凑。润滑油采用专用减速树脂。

· 设有行程控制机构，转矩控制机构，开度指示机构和手动机构等，功能齐全性能可靠。

· 手电动切换为全自动切换，没有切换手柄，用户不必担心因忘记搬动手柄产生操作错误。

· 有两个电缆接线口。

· 齿轮采用高强度材料，经热处理，强度高。整机外设为密闭型，可以用于户外。

· 向用户推荐一种与阀门的连接尺寸（我公司的标准），特殊情况也可以根据用户的阀门尺寸进行生产。

· 安装调整和维护简便。

· 产品符合国家有关标准规定。

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3. 电动闸阀对比普通有哪些优势和用途

电动闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封 , 即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的 阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。大部分气动闸阀是采用强制密封的，即闸阀关闭时，要依靠外 力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
开启电动闸阀时，当闸板提升高度等于闸阀通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置 是无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温 度变化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1/2-1圈 , 作为全开闸阀的位置。因此 , 闸阀 的全开位置，按闸板的位置(即行程〉来确定。密封面易磨损，影响使用寿命。启闭时，闸板与阀座两个 密封面相互摩擦滑动，要介质压力作用下易产生擦伤磨损，影响密封性能，缩短使用寿命。
长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，克服了一般闸阀密封不良，生锈等缺陷， 湖北标光阀门厂生产的电动闸阀利用弹性闸板产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，具有开 关轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命等显著优点。可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、 食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等体管线上作为调节和截流装置使用。这就是弹性座封 闸阀的好处以及优势所在。
湖北标光阀门厂生产的电动闸阀广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、 船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。

4. 闸阀的用处和作用

闸阀和截止阀是关断用阀，是最常见的两种阀门。
从外形来看闸阀比截止阀短而高，特别是明杆阀需要较高的高度空间。
闸阀密封面有一定的自密封能力，它的阀芯靠介质压力紧紧地与阀座密封面接触，达到严密不漏。楔形闸阀的阀芯斜度一般为3~6度，当强制关闭过量或温度变化较大的阀芯容易卡死。所以，高温、高压楔形闸阀，在结构上都采取了一定的防止阀芯卡死的措施。闸阀在开启和关闭时阀芯和阀座密封面始终接触并相互磨擦，因而密封面容易磨损，特别是在阀门处于接近关闭状态时，阀芯前后压差很大，密封面磨损就更为严重。
闸阀与截止阀相比较，它的主要优点是流体流动阻力小，普通闸阀的流动阻力系数约为0.08~0.12，而普通截止阀的阻力系数约为3.5~4.5。开启关闭力小，介质可以两个方向流动。缺点是结构复杂，高度尺寸较大，密封面容易磨损。
截止阀的密封面，必须施以强制力关闭的阀门才能达到密封，在同样口径、工作压力和一样的驱动装置下，截止阀的驱动转矩为闸阀的2.5~3.5倍。这一点在进行电动阀门的转矩控制机构调整时，应加以注意。
截止阀的密封面，只有在完全关闭时才相互接触，强制关闭的阀芯与密封面的相对滑移量很小，因而密封面的磨损也很小。而截止阀密封面的磨损，多数是由于阀芯与密封面之前有杂物，或者是由于关闭状态的不严密，引起介质的高速冲刷所致。
截止阀在安装时，介质可以从阀芯的下方进入和从上方进入两种方式。介质从阀芯的下方进入的优点是当阀门关闭时盘根不受压力，可以延长盘根的使用寿命，并可以阀前管道承压的情况下，进行更换盘根的工作。介质从阀芯的下方进入的缺点是阀门的驱动转矩较大，约为上方进入的1.05~1.08倍，阀杆受的轴向力大，阀杆容易弯曲。为此，介质从下方进入方式，一般只适用于小口径的手动截止阀，以阀门关闭时介质作用于阀芯的力不大于350kg为限。电动截止阀一般是采用介质从上方进入的方式。介质从上方进入方式的缺点正好与下方进入方式相反。
截止阀与闸阀相比较，优点是结构简单，密封性能好，制造维修方便；缺点是液体阻力大，开启与关闭力大。闸阀和截止阀属于全开全关型阀门，作为切断或接通介质之用，不宜作为调节阀使用。
截止阀和闸阀的应用范围是根据其特点决定的。在较小的通道中，当要求有较好的关断密封性时，多采用截止阀；在蒸汽管道和大直径的给水管道中，由于流体阻力一般要求较小，则采用闸阀。

5. 电动闸阀原理

介质多为碱性泥浆和颗粒状物质，氧化铝工业在生产过程中。结疤现象极为严重，且介质对电动阀电动闸阀门体腔及内件的冲蚀现象也很严重。因此，氧化铝工业用阀要求其抗结疤耐结疤；抗冲蚀耐冲蚀

电动阀门开关动作速度可以调整，电动阀门动作力距比电动阀门大。结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气动球阀气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。

安全可靠，气动阀门响应灵敏。很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。并能控制其流量的装置。

什么是电动阀：电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,一。从而实现阀门的开和关。其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。

一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，电动阀分两种。实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。通常在自动化程度较高的设备上配套使用。

电动阀操作原理：电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，二。经过安装调试后成为电动阀。电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。从而达到对管道介质的开关或是调节目的

从而改变阀体的通断，电磁阀是电动阀的一个种类；利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯。线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。

电动阀的用途：电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，三。AI控制。大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。

可以由DO或AO控制，电动阀：可以有AI反馈信号。比较见于大管道和风阀等。

1.开关形式：

开或关动作完成需要一定的时间模拟量的可以做调节。电动阀的驱动一般是用电机。

2.工作性质：

比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的一般用在小流量和小压力，电动阀的驱动一般是用电机。要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。

也有开关量的比如：风机盘管末端。3.适用工艺：电动阀一般用于调节。

电动阀门的具体分析中国电动阀门产品市场随着科学技天津蝶阀术的不断发展，四。也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。根据对国内外电动阀门技术的分析和国内外电动阀门市场需求的分析，研究出近几年来各行业用工业电动阀门及电动阀门行业高新技术发展趋势及投资方向，如下：

1.石油电动闸阀、天然气井口装置用阀

石油、天然气井口装置用阀主要为符合美国API6A 标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的锻钢平行式闸阀、泥浆阀、角式节流阀、油田专用平行式调节阀、油田专用直通式止回阀、注水\聚合物专用平行式闸阀、卡箍式平行闸阀、先导式安全阀和止回阀。

2.石油、天然气长输管线用阀

石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀；锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；油密封或压力平衡式旋塞阀；旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀；清管阀等。

3.核电用阀

核电用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的最高技术参数为：最大口径DN1200mm核3级的蝶阀)DN800mm核2级的主蒸汽隔离阀)DN350mm核1级的主回路闸阀)最高压力：约1500磅级；最高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ美国ASMEIEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。

核电用阀发展的具体类型、参数如下：五。

⑴无填料函气动调节阀的闸阀：

该阀公称通径：DN350400mm工作压力：PN17.5MPa工作温度：315℃。b全封闭型电动闸阀。该阀应采用特制的屏闭式电机，a液压驱动闸阀。该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭。通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。该阀公称通径：DN100~800mm工作压力：PN2.5~45.0MPa工作温度：200~500℃。

避免了外漏点，注：上述两种无填料函闸阀优点：没有填料密封。同时，减少能耗。缺点：结构复杂、造价较高。

⑵核电用截止阀：

即填料式截止阀、波纹管式截止阀和金属膜片式截止阀。该阀介质为中等参数(中温、中压)水和蒸汽；公称通径：DN10~150mm用于辅助管气动球阀路上的截止阀。该阀通常为三种结构。

⑶核电用蝶阀：

即同轴直连式衬胶蝶阀、偏心式金属密封蝶阀和双动式(蝶板在回转前先脱开密封面再回转)金属密封蝶阀。该阀公称通径：DN≤2500mm工作压力：PN＜4.0MPa工作温度：100~150℃。此外，用于冷却系统和安全壳内输送空气介质的系统中的蝶阀。该阀通常为三种结构。用于风道系统中的快速关闭蝶阀，其公称通径：DN400~1200mm也列为发展的方向。

满足地震要求的安全阀也是急需开发的核电电动阀门此外。

.海洋石油用阀六。

并且要求密封可靠、操作灵活、维修方便。海上采油平台的采油、防喷、注水、注气、水下设备等系统需要开发一些耐海水、盐雾侵蚀要求的特种电动阀门。这些电动阀门要求有较强的抗腐蚀性、抗风暴等异常外力的能力。

石化、电力用阀七。

其结构调整的重点是发展缺门产品。如下：石化、电力电动阀门产品。

⑴高温高压调节阀

其结构设计应根据它流量特性和工况控制要求来确定，用于大型火电机组的高温高压调节阀。可以是单座，也可以是双座或套筒结构。该调节阀的公称通径：DN50~500mm公称压力：≤42.0MPa使用温度：510~570℃。

2高温高压大口径安全阀

其设计结构可采用弹簧式。设计中主要解决的关键问题是该类电动阀门的整定压力、回座压力、密封性能、重复动作稳定性及弹簧的疲劳。其公称通径：DN200~400mm公称压力：≤5.0MPa最高使用温度：570℃。用于蒸汽系统的高温高压大口径安全阀。

.环保用阀八。

该环保系统需发展的电动阀门：陶瓷片密封旋转阀、PVC塑料阀、大密封面平板闸阀、不锈钢旋塞阀等。

.冶金系统用阀九。

由于介质常为粉状和悬浮固体颗粒状，冶金系统用阀。加之温度较高，故对电动阀门的耐磨、耐温及耐蚀等要求较高。

冶金系统用阀发展的具体类型、参数如下：

⑴排灰平板闸阀

有时是混合形状)而且具有一定的粘性，用于炼钢厂炼铁除灰系统的排灰平板闸阀”该除灰系统的介质—灰粉”不仅形状是颗粒的有时是分散形状。还夹有一氧化碳(CO由于介质“灰粉”中的颗粒，阀座往往有不同程度的损伤、擦伤、磨损，故，要求其“排灰平板闸阀”主件，例如闸板、阀座等零部件均应具有较强的耐磨性。炼铁除灰系统工天津蝶阀况的使用压力在0.25MPa左右的低压范围内；温度在电动蝶阀≤250℃的范围内(一般情况下为常温，有时瞬间温度可达250℃)公称管径仅从DN50mm~DN400mmDN300mm管径最常见)

并且“加大密封面”密封设计，该阀其结构如采用带导流孔。不仅能提高其耐磨性；满足其密封性能；而且能避免灰粉进入阀体底腔。设计中，可充分利用现行带导流孔平板闸阀产品，将阀座改为“加大密封面”密封状态。对耐磨性而言，其金属对金属硬密封寿命虽最长，但金属对金属“加大密封面”硬密封，一则标准上允许漏，如设计为零泄漏成本将十分高昂且加工难度大)二则密封不如非金属材料。其密封不如非金属材料，因为金属表面磨蚀时会产生一层氧化物，尽管这层氧化物覆盖在受到腐蚀作用的部位上，能减慢金属的进一步腐蚀，但如果发生滑动的话，该层氧化物就会被清除，使裸露出来的金属表面受到进一步的腐蚀，从而加快磨损，削弱气动调节阀其密封性能。而采用非金属材料，不仅能节约成本，降低加工难度，而且能保证其密封性能。

有时瞬间最高温度也只有250℃。故采用非金属材料(建议采用对位聚苯)作密封面，由于钢厂炼铁除灰系统的工况温度一般为常温。既可以满足其工况温度、耐磨，又可以满足其密封性能。非金属材料—对位聚苯，适用温度为≤300℃，且比硬质的PTFE更硬，能满足炼铁厂除灰系统的工况，不失为较理想的密封面材料。阀座材料建议采用1Cr13

⑵耐强酸腐蚀的不锈钢阀

冶金系统用耐强酸腐蚀的不锈钢阀。该阀其公称通径：DN50~2400mm公称压力0.05~1.6MPa最高使用温度：1050℃。

6. 阀门电动装置分几类，各有什么用途

阀门电动装置分为Z型和Q型两大类。Z型电动装置用于驱动闸阀、截止阀；Q型电动装置则用于驱动蝶阀或球阀。

7. 电动闸阀的具体分析

中国电动阀门产品市场随着科学技术的不断发展，也在向高技术含量、高参数、耐强腐蚀、高寿命方向发展。根据对国内外电动阀门技术的分析和国内外电动阀门市场需求的分析，研究出近几年来各行业用工业电动阀门及电动阀门行业高新技术发展趋势及投资方向，如下： 井口装置用阀：
石油、天然气井口装置用阀主要为符合美国API6A标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的锻钢平行式闸阀、泥浆阀、角式节流阀、油田专用平行式调节阀、油田专用直通式止回阀、注水聚合物专用平行式闸阀、卡箍式平行闸阀、先导式安全阀和止回阀。
石油、天然气井口装置用电动阀门的公称压力级为API2000psi、3000psi、5000psi、10000psi、15000psi、20000psi；公称通径为DN46~228mm(113/16in~9in)；温度等级为K(-60~182℃)、L(-42~182℃)、P(-29~182℃)、R(室温)、S(-18~166℃)、T(-18~182℃)、U(-18~121℃)、V(2~121℃)；材料要求为AA、BB、CC、DD、EE、FF、HH；材料性能要求按36K、45K、60K、75K；产品技术要求按PSL1(产品规范等级1)、PSL2(产品规范等级2)、PSL3(产品规范等级3)、PSL4(产品规范等级4)。
长输管线用阀：
石油、天然气长输管线用阀主要为符合美国API6D标准的单闸板或双闸板、有导流孔或无导流孔的平板闸阀；锻钢或铸钢三体式、上装式或全焊接式固定球球阀；油密封或压力平衡式旋塞阀；旋启式或蝶式止回阀、通球止回阀；清管阀等。
这些电动阀门的公称压力级为CL150(PN2.0MPa)、CL300(PN5.0MPa)、CL400(PN6.4MPa)、CL600(PN10.0MPa)、CL900(PN15.0MPa)、CL1500(PN25.0MPa)、CL2500(PN42.0MPa)；公称通径为DN50~1500mm(2in~60in)；耐火试验技术要求按ISO10497；电动阀门的压力试验按ISO5208。 核电用电动阀门比常规的大型火力发电站用电动阀门其技术特点和要求要高。阀类一般有闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、安全阀、主蒸汽隔离阀、球阀、隔膜阀、减压阀和控制阀等；具有代表性电动阀门的最高技术参数为：最大口径DN1200mm(核3级的蝶阀)、DN800mm(核2级的主蒸汽隔离阀)、DN350mm(核1级的主回路闸阀)；最高压力：约1500磅级；最高温度：约350℃；介质：冷却剂(硼化水)等。生产核级电动阀门产品规定要求：通常按核行业标准EJ、美国ASME、IEEE标准及法国压水堆核岛机械设备设计和建造规则RCC-M等。
核电用阀发展的具体类型、参数如下：
a液压驱动闸阀。该阀借助自身压力水推动活塞开启或关闭，该阀公称通径：DN350、400mm；工作压力：PN17.5MPa；工作温度：315℃。 b全封闭型电动闸阀。该阀应采用特制的屏闭式电机，通过浸水工作的内行星减速机构使闸板作启闭运动。该阀公称通径：DN100~800mm；工作压力：PN2.5~45.0MPa；工作温度：200~500℃。
注：上述两种无填料函闸阀优点：没有填料密封，避免了外漏点，同时，减少能耗。缺点：结构复杂、造价较高。

8. 闸阀的特点和用途是什么

什么是闸阀？锻钢闸阀用途是什么？锻钢闸阀特点是什么？

阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸阀的闸板运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。
定义

闸阀是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。闸阀在管路中主要作切断用。

闸阀是使用很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的切断装置都选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀，闸阀有以下优点：

①流体阻力小。

②开闭所需外力较小。

③介质的流向不受限制。

④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。

⑤体形比较简单，铸造工艺性较好
闸阀也有不足之处：

①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。

②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。

③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。

闸阀的种类

1．按闸板的构造可分

1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。

在平行式闸阀中，以带推力楔块的结构最常为常见，既在两闸板中间有双面推力楔块，这种闸阀适用于低压中小口径（DN40-300mm）闸阀。也有在两闸板间带有弹簧的，弹簧能产生予紧力，有利于闸板的密封。

2）楔式闸阀：密封面与垂直中心线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。

密封面的倾斜角度一般有2°52′，3°30′，5°，8°，10°等，角度的大小主要取决于介质温度的高低。一般工作温度愈高，所取角度应愈大，以减小温度变化时发生楔住的可能性。

在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。单闸板楔式闸阀，结构简单，使用可*，但对密封面角度的精度要求较高，加工和维修较困难，温度变化时楔住的可能性很大。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。但这种结构零件较多，在粘性介质中易粘结，影响密封。更主要是上、下挡板长期使用易产生锈蚀，闸板容易脱落。弹性闸板楔式闸阀，它具有单闸板楔式闸阀结构简单，使用可*的优点，又能产生微量的弹性变形弥补密封面角度加工过程中产生的偏差，改善工艺性，现已被大量采用。
2．按阀杆的构造闸阀又可分为

1）明杆闸阀：阀杆螺母在阀盖或支架上，开闭闸板时，用旋转阀杆螺母来实现阀杆的升降。这种结构对阀杆的润滑有利，开闭程度明显，因此被广泛采用。

2）暗杆闸阀：阀杆螺母在阀体内，与介质直接接触。开闭闸板时，用旋转阀杆来实现。这种结构的优点是：闸阀的高度总保持不变，因此安装空间小，适用于大口径或对安装空间受限制的闸阀。此种结构要装有开闭指示器，以指示开闭程度。这种结构的缺点是：阀杆螺纹不仅无法润滑，而且直接接受介质侵蚀，容易损坏。

闸阀的通径收缩

如果一个阀体内的通道直径不一样（往往都是阀座处的通径小于法兰连接处的通径），称为通径收缩。

通径收缩能使零件尺寸缩小，开、闭所需力相应减小，同时可扩大零部件的应用范围。但通径收缩后。流体阻力损失增大。

在某些部门的某些工作条件下（如石油部门的输油管线），不允许采用通径收缩的阀门。这一方面是为了减小管线的阻力损失，另一方面是为了避免通径收缩后给机械清扫管线造成障碍。

锻钢闸阀用途锻钢闸阀适用于Class150～2500、工作温度-29～425℃（碳钢）或-29～500℃（不锈钢）的小口径管路

上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。

锻钢闸阀特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。
安装要点
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求，以闸板密封面无渗漏为合格。

9. 电动阀门和阀门电动装置是一个东西吗

不是，前者所指的是阀门，而后者所指的是阀门的驱动装置。