自动清洗机装置图

① 五金清洗机电气控制原理图

清洗机在工作的过程中，清洗机的机台做下降和上升的循环往复动作。现有的清洗机控制电路主要利用限位感应器实现清洗机机台的上升和下降动作，但是停机后，存在再启动时清洗机机台不能自动回到机台动作的初始位置的问题。而且存在因限位感应器的定位松动或限位感应器感应不到机台的动作而导致清洗机出现故障的情况。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种清洗机控制电路，能够准确控制清洗机机台的动作，且在停机后再启动时，清洗机机台能回到其初始位置。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:清洁机控制电路，包括电源和清洁机往复控制电路，清洁机往复控制电路的左端通过第一时间继电器的常闭触点k1-1连接电源的正极，右端连接电源的负极；清洁机往复控制电路包括总时间计时支路、初始下降支路、中间上升支路、中间下降支路和初始上升支路，总时间计时支路包括按钮开关、第一时间继电器和第一中间继电器，按钮开关的第一常开触点与第一中间继电器的线圈串联，第一中间继电器的常开触点与按钮开关的第一常开触点并联，第一时间继电器的线圈与第一中间继电器的线圈并联；初始下降支路包括第二时间继电器和第二中间继电器，按钮开关的第二常开触点、第二时间继电器的常闭触点和第二中间继电器的线圈串联，第二中间继电器的常开触点与按钮开关的第二常开触点并联，第二时间继电器的线圈与第二中间继电器的线圈并联；所述的按钮开关包括两个常开触点，当按钮按下时，两个常开触点均导通；中间上升支路包括第三时间继电器和第三中间继电器，第四时间继电器的常开触点、第三时间继电器的常闭触点和第三中间继电器的线圈串联，第三中间继电器的常开触点和第二时间继电器的常开触点分别与第四时间继电器的常开触点并联，第三时间继电器的线圈与第三中间继电器的线圈并联；中间下降支路包括第四时间继电器和第四中间继电器，第三时间继电器的常开触点、第四时间继电器的常闭触点和第四中间继电器的线圈串联，第四中间继电器的常开触点与第三时间继电器的常开触点并联，第四时间继电器的线圈与第四中间继电器的线圈并联；初始上升支路包括第五中间继电器，第一中间继电器的常闭触点与第五中间继电器的线圈串联。
[0005]电源为220v的交流电。
[0006]本实用新型采用时间继电器和中间继电器代替感应限位器控制清洁机的行程和位置，增加了清洗机机台的稳定性，减少了清洗机机台的故障率，且增加断电后回原点的控制支路，解决了清洗机机台停机后再启动不能回到初始位置的问题。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的电路原理框图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，本实用新型包括电源和清洁机往复控制电路，清洁机往复控制电路的左端通过第一时间继电器的常闭触点kl-Ι连接电源的正极，右端连接电源的负极；清洁机往复控制电路包括总时间计时支路、初始下降支路、中间上升支路、中间下降支路和初始上升支路，总时间计时支路包括按钮开关、第一时间继电器和第一中间继电器，按钮开关的第一常开触点SBl与第一中间继电器的线圈KMl串联，第一中间继电器的常开触点K5-1与按钮开关的第一常开触点SBl并联，第一时间继电器的线圈KTl与第一中间继电器的线圈KMl并联；初始下降支路包括第二时间继电器和第二中间继电器，按钮开关的第二常开触点SB2、第二时间继电器的常闭触点K2-1和第二中间继电器的线圈KM2串联，

② 汽车全自动清洗机是怎样工作的

全自动清洗机清洗的车型主要是轿车等小型车辆，而设计的功能要求主要集中在清洗汽车的外表和轮廓。汽车底盘经常会受到极大的腐蚀，如果不清洗就会影响底盘的寿命， 所以清洗机设计有清洗车辆底盘的功能。

汽车停靠到车位，清洗机启动并开始移动。特制的高压喷头喷水冲掉车体上(包括底盘)的泥沙等附着物，自动清洗机的各个刷子开始清洗车辆的表面。具体过程如下：清洗机五支车刷开始向前转动，顶刷向下运动，大侧刷沿导轨向中间移动到目标位置，当它在整机的带动下接触到车后端时，清洗机停止运动，同时顶刷和小侧刷到位，开始清洗，此过程为清洗车的前端。 车辆前端清洗过程结束后，大侧刷沿轨道向两侧分开。同时，顶刷和小侧刷复位。其中，顶刷运动到初始位置后，清洗机开始重新启动。五个侧刷包括大 侧刷和小侧刷到位，随整机一起沿轨道运动进行清洗，此过程为洗车身两侧和顶盖。

③ 高压清洗机洗车机水枪自动控制器停枪关机装置原理是什么

因为水泵有压力开关，当水枪关闭，水泵体内的压力会增加，触动压力开关断电，水泵停止工作，当水枪打开，泵体内压力减小，压力开关接通电源，水泵又开始工作。如此周而复始循环。

高压水枪装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面，水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。 因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走。

(3)自动清洗机装置图扩展阅读

适用范围

1、各种机动车辆、工程车辆、工程机械和农业机械配套产品的清洗保养，如冲洗汽车、推土机、混凝土搅拌机、拖拉机等。是个人及小型车辆养护单位清洗汽车、摩托车最为理想的清洗工具。

2、建筑物外墙、地坪、浴池、游泳池清洗，对门窗、地面、厕所、油污以及人工难以清洗到的角落特别有效。

3、食品加工厂、食品加工机械以及宾馆、饭店的厨房的消毒清洗。

4、超过500bar的超高压清洗机可以进行混凝土凿毛，更高压力的高压清洗机甚至可以切割、凿除各种标号的混凝土。

压力功能

1、高压清洗机一般是分为2种的，有热水和冷水之分，但一般我们常用的热水高压清洗机压力都是不高于250bar，热水高压清洗机主要是用来清理难洗的污垢，热水高压清洗机都是用膨管来进行加热的，在水经过膨管时，膨管的压力会比较大，如果膨管的承受力没有增加，那热水高压清洗机的压力也不会增大。

2、但是如果膨管的受压力加大，那么成本也会增大。所以热水高压清洗机的工作压力会在200BAR左右，要用大压力时，一般都会用高压冷水清洗机靠它的工作压力来达到清洗的效果，在需要清洗油污和各种顽固污渍时，需要使用热水高压清洗机或者饱和蒸汽清洗机。

④ 高压清洗机的结构分几大部分

大致分为四个部分：第一压力源，如泵头（斜盘泵、曲轴泵等）。 第二动力部分，如：电机驱动、汽油驱动、柴油驱动等。 第三连接部分，油缸、曲轴等等。第四控制部分如：开关、电路等。其他还有附件如：枪柄、管、开关等等 打字很辛苦，望采纳。

⑤ 高压洗车泵原理图

高压洗车泵原理图：水流进入高压洗车泵后，经过LET部分升压。水流在LET部分多次循环进行升压。升压后从出水口流出。

拓展资料：

洗车水泵一般都是用微型高压水泵，指压力很大的微型水泵，因其的，常用于喷雾、清洗等方面。各种微型水泵。

应用范围：水处理、液体采样，科研，仪器仪表，化工分析，医疗保健，医药卫生，生物工程，自动控制，环保等众多领域。

注意事项：

1.不可以在水中浸泡。

2.回流阀螺丝不可以随意调整。

3.进水口必须安装过滤装置。

参考资料：网络－洗车泵

⑥ 高压清洗机泵头分解图 谁知道高压清洗机的泵头原理

⑦ 求高压清洗机内部结构和原理图,那位大师有.谢了

结构组成：商标、进水口、后轮、清洗剂吸嘴、高压水管、电源线、温控开关、电源开关、高压水枪、护罩、前轮、底盘、电机、高压泵总成、加热器、喷油嘴、点火电极总成、烟囱、车扶手、油箱、枪托、燃油滤清器、油泵、风机、高压点火线圈。

水的冲击力大于污垢与物体表面附着力，高压水就会将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的一种清洗设备。因为是使用高压水柱清理污垢，除非是很顽固的油渍才需要加入一点清洁剂，不然强力水压所产生的泡沫就足以将一般污垢带走。

(7)自动清洗机装置图扩展阅读

清洗机使用范围

1、 航天、航空，清洗精密零部件。电子线路板，飞机轮毂，刹车系统、空调热交换器，轴承，各种金属件。

2、 铁路，各种闸阀，制动阀，减震器，轴承套件，客车，冷藏车制冷系统的冷凝器，散热器，机车内燃机零、部件，电器零、部件。

3、 汽车、摩托车制造业，缸体，盖，转向机构，减震器及各种机加工零件，底盘，轮毂电泳前的除油、除锈、除氧化皮。

4、 光学器件，照相机镜头，显微镜，望远镜，眼镜，钟表玻璃，光学透镜的研磨后，镀膜前清洗。

5、 液晶（LCD）制造，LCD基板镀ITO膜前清洗， LCD基片刻蚀，灌注液晶的前道，后道工序清洗。

6、 电子制造、通讯、计算机，SMT贴片，PCB板焊接后的助焊剂，杂质清洗。

7、 微电子，单晶硅片，集成电路制造的工序过程清洗。

8、 电子电器元器件，各种电阻，电容，电子器件，磁器件，低压电器制品的清洗。

9、 五金冲压件，各种五金制品的冲压后除油、除锈、除氧化物、除污等清洁。

10、 机械的零件，各种精密加工金属零件的除油、除屑、除锈、除氧化物、除污等清洁。

11、 家电产品，各种家电产品制造如彩色显像管，空调，冰箱零部件，热水器，灶具，电饭锅，电磁灶，电风扇，榨汁机，电熨斗等金属件清洗。

12、 电镀，真空镀，镀前除锈，氧化层，除油，除抛光蜡，抛光膏等清洗。

13、钟表、眼镜、珠宝，制造过程金属表壳，表带，机芯零件，眼镜架，珠宝研磨抛光后的精密清洗。

14、电机，微电机，转子，空子，矽钢片，机壳，电机片的除油清洗。

15、容器类，各种口服液容器，食品玻璃金属容器，化妆品容器类，包装容器类，牙科器具清洗、检验板。

16、医用器具，内窥镜，手术器械，注射器，试管，生化检验容器，玻璃片的血液，组织液，污物清洗。

17、中药材有效成份萃取，替代传统的高温水煮萃取工艺，高效并保护有效成份。

18、维修清洗，各种设备，设施，交通运输车辆工具，家用电器维修中的除油，除尘，除垢清洗；印刷行业的胶辊、丝印网清洗，打印机喷头清洗，CD/VCD/DVD光盘清洗。

19、液压油清洗，循环冲洗过滤装置广泛应用于油库、飞机制造、航空、工程机械、冶金和造船等行业，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障。

⑧ 高压清洗机洗车机水枪自动控制器停枪关机装置原理是什么

高压清洗机洗车机水枪自动控制器停枪关机装置一般是通过感应水流或压力信号，自动控制高压清洗机或洗车机水枪的启动和停止。其原理主要包括以下几个方面：

感应水流：自动控制器通常会装有一种特殊的感应器，可以感知水流经过的时间和速度等信息，从而判断出水枪的使用情况。当水枪持续使用时，自动控制器会将信号传递给高压清洗机或洗车机，使其保持开启状态；当水枪停止使用时，自动碰毁卖控制器会自动关闭高压清洗机或洗车机，以达到节能和安全的目的。

感应压力：有些自动控制器还可以通过感应水枪的压力变化来控制高压清洗机或洗车机的开关。当水枪使用时，水枪喷射的高笑逗压水流会产生一定的压力，自动控制器可以通过感应器感知这个压力变化，并根据设定的参数来判断水枪的使用情况，从而控制高压清洗机或洗车机的启动和停止。

总之，高压清洗机洗车机水枪自动控制器停枪关机装置通过感应水流或压力信号，实现了高压清洗机或洗车机的自动控制和节能管理。这种装置余液具有操作简单、使用方便、效率高等优点，被广泛应用于汽车美容、建筑清洗、工业清洗等领域。

⑨ 全自动超声波清洗机的操作流程是怎样的

江苏玖玖嘉一超声科技有限公司为您解答：全自动超神波清洗机被各行各业广泛利用⌄不管从事哪一个行业，都是需要使用人员进行培训以后，熟练的掌握其各个功能，才可以顺利作业。

在使用之前，要认真观察超声波清洗机的指示灯，开关等提示是否正常，尤其是电源方面的，如果电压不稳定，可以直接毁掉整个机器，一定要认真的进行检查，看一下有没有漏电及其他的安全隐患。都检查好以后就可以倒入清洗液，将需要清洗的物品轻轻的放入洗槽内，按照说明进行温度及时间的设定，参数都设置好以后，进行清洗。

最后，将清洗好的物品轻轻放在周转托盘上，清洗工作结束以后，要及时的清理全自动超声波清洗机，切断电源，将产品放回原有位置，避免碰撞。

⑩ 自动清洗机工作原理高层建筑

1工作原理和工作过程分析
1．1自动清洗机工作原理
自动清洗机主要通过3个系统进行工作［10］：（1）清洗系统。由滚刷系统、喷淋系统、水循环回收系统、污水处理系统、洁面系统构成，采用冲洗、刷洗和刮洗联合作用的方式完成清洗工作。（2）爬壁系统。采用真空吸附、气体驱动的吸盘组结构，有效满足负载、速度、越障等要求。真空吸附结构有圆形旋转结构和十字架机构。（3）控制系统。采用可编程控制器（PLC），通过对地面电脑做桐进行无线操作，完成对机器人主体的吸盘脱离、本体移动、吸盘吸附、清洗顺序的控制等。
1．2工作过程分析
清洗机工作时发射无线信号，由地面电脑接收信号并控制清洗机的运动路径，楼顶卷扬机连接机器并配置有相应的随动控制单元，可根据清洗机的运动速度不断伸长或收回卷扬机钢绳，起着保护作用，防止清洗机突然失去控制从楼面掉落，确保其安全。清洗机通过爬壁系统的吸附装置吸附在墙面上，地面气泵车提供动力，接收指令后开始工作。清洗机的运动采用十字运动方式，分解为纵向和横向运动：先是纵向吸附，横向移动，然后横向吸附，纵向移动交替进行。当快到达边界时，边界传感器发出信号，改变方向，往下方行走，如图1所示［11］。
1．3控制过程分析
自动清洗机的控制系统采用主从两级控制结构，由清洗机自身控制计算机、地面电脑及无线射频通讯装置3部分组成。清洗机自身控制计算机采用可靠性较高的工业用PLC，直接安装在机器人上碧蔽，接收地面电脑发送的信息，并启动执行机构，实现对机器人电机、离合器、制动器等部件动作的控制，从而完成命令，同时采集机器人各个时刻运动状态，并将其发送给地面电脑，最终实现壁面清洗机器人的监控功能。地面电脑可实现自动遥控和手动遥控之间的切换。遥控装置主要包括无线射频通讯装置和功能控制按钮［11］。动力由地面气泵车通过壳体上的气泵输送管提供给清洗机；壳体上吊环与楼顶卷扬机相连，卷扬机装有随动装置，根据清洗机的移动收回或伸长缆绳，防止其突发故障时掉落；摄像头可将清洗状况通过无线信号传回地面电脑，实现实时监控。
2方案设计
在对自动清洗机的工作原理和工作过程分析的基础上，结合设计目标，设计了3款方案，如图2所示。方案A采用的是半包围的结构，橙色的外壳采用塑料材质，将纵向钢支架和清洗机构全部包裹在里面。横向支架两端是采用三角吸盘组的吸盘，更有效地吸住玻璃幕墙，降低危险事故的发生率；方案B主要由两个十字交叉的爬壁手抓和类似棱台的清洗系统组成。十字交叉的钢架后段采用可折叠伸缩的行走机构，末端有三角吸盘组，可灵活变化多种行走姿势，提高跨越障碍的能力；方案C采用了全包围的结构，将所有的零件、管线全部隐藏在壳体内。两侧手臂具有伸缩功能，节省了机器人收纳时的占地空间。根据自动清洗机结构和视觉识别性等方面的要求，选择科技感强、结构上能满足使用要求的方案B进行深化设计，设计内容为各个部件的形状、位置、排布及关键机构的运动方式、运动过程等。
图3为最终方案的设计草图，在外形设计上采用了仿生的设计理念，结构上采用十字架的运动结构，材料上采用轻质的铝合金和塑料。十字钢架末端安装边缘探测传感器，模仿蜘悔胡州蛛的足部关节运动方式，可进行多种姿势的行走运动，清洗机壳体是对四棱台进行切割变形后得到的造型，四周安装有摄像头、吊环、无线信号发射器、气泵输入管等；两侧有清水箱和污水箱的进水口和放水口；清洗采用刷洗、刮洗和高压喷洗方式相结合；内部采用了水循环结构，一方面可节约高空中清洗时的用水量，另一方面又可减少自身的负载。自动清洗机的最终效果图及应用场景如图4、图5所示。
3结论
对高层建筑幕墙自动清洗机进行了SET因素分析，以寻找产品机会缺口，并将机会缺口转换为设计方向。设计方案对自动清洗机的造型与结构进行了综合考虑，合理优化，建立了三维数字模型。改进后的自动清洗机结构上运行合理，且具有较强的视觉识别性，产品与环境形成了有机整体，综合品质及附加价值得到提升。
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