本质安全火花实验装置

⑴ 本安电路的理论发展简介

在没有制定本质安全电路标准的时期，本质安全电气设备的设 计结果是否被接受，主要取决于鉴定机构的辨别力，这是由当时煤矿立法给予鉴定机构的权力。在英国，大部分提交本质安全电气设备的检验必须由“部长批准”； 随着本质安全设备的增加及其在采矿上的应用远远超出了需要“部长批准”的范围，社会各界都希望建立正式的本质安全鉴定程序。
1901年英国标准学会正式建立，1905年提出矿用设备使用安装 规程，1911年制定了煤矿法提出煤矿用电气设备安装与使用通用规程，并于1926年首次发表了英国标准229号，规定了隔爆外壳的要求，使本质安全电气 设备的检验必须由“部长批准”的形式于1928年宣告结束。1929年英国标准协会与皇家宪章（Royal Charter）合并为国家标准机构，1933年联邦德国制定了本质安全防爆国家标准VDE171。1945年英国国家标准机构颁布了本质安全方面国家标准“本质安全器件与电路” 标准代号BS1259:1945。1949年发布了关于“本质安全信号变压器(主要用于煤矿)”的标准，代号为BS1538:1949。1958年对标准 BS1259进行了修订，修订后的标准代号为BS1259:1958。
随着电子器件的更新和科学技术的进步，本质安全电 气设备的种类和形式发生了巨大的变化，英国国家标准机构于1945年再一次修订BS1259：1958。1967年在IEC31G委员会布拉格会议期间， 经过对火花放电提交的不同试验结论比较，决定采用联邦德国西门子公司一组工作人员设计的火花试验装置所作的试验结果，并将该试验装置推选为国际标准火花试 验装置。1978年国际电工委员会（IEC）发布了一系列相关标准，其中包括“本质安全和附属设备的构造和试验”标准，标准代号：IEC刊物79 -11。在此期间，欧洲标准化组织CENELEC也制定了一系列关于“可燃性环境中电气设备的构造与试验”欧洲标准，本质安全型标准代号为： EN50020。欧洲电工标准协调委员会于1981年制定有关本质安全系统结构与测试的欧洲标准，代号为：EN50039，与之相当的英国标准为： BS5501：1982。美国在本质安全电路设计方面，先后制定了本质安全国家电气规程（NEC504—2条），1995年保险商实验室（UL913）和美国仪表学会 （ISA），出版了用于检验和安装本质安全设计的标准（ANSI/ISA—PR12.6—1995）；在本质安全电器产品检验方面，世界各国都有 专门授权的防爆检验部门从事本质安全电路和电气设备及其关联设备的检验，例如英国的矿业安全研究院（SMRE）、德国的PTB、前苏联的马可尼安全研究 院、全速防爆电器设备研究所。美国没有官方检验机构，UL（Underwriters Laboratories Inc）和FM（Factory Mutual Research Corp）均是私人企业组织。
在本质安全理论创建后的几十年里，许多工业发达国家相继开始研究分析本质安全电路 及其理论。初期的研究主要集中在安全火花电路和火花试验装置设计方面，英国的R.V.Weeler教授在1915年发表了“关于蓄电池电铃信号系统内信号 线上火花试验点燃沼气－空气混合气体危险的报告”。R.V.Weeler和W.M.Thoronton于1925年再次发表报告“关于裸导线设备 信号线上火花试验点燃可燃性混合气体危险的报告”。1928年C.B.Platt和R.A.Bailey博士发表鉴定矿用信号电铃安全性能调研报 告。J.R.Hall在总结已经获得的相关理论基础上于1985年出版了专著“Intrinsic Safety”书中对本质安全电路基本原理、安全火花
电路基本概念以及火花试验装置进行了系统的研究。此外，英国矿业安全研究院（SMRE）也对安全火花电路理论进行了试验研究。
在此期间，前苏联在本质安全理论以及火花试验装置研究方面也进行了大量的试验。其 中，B.C.格拉夫钦克、B.A.邦达尔通过试验对电气放电和摩擦火花的防爆性进行了全面的研究； A.A.卡伊马科夫针对煤矿井下爆炸性混合物的形成、点燃源的种类、爆炸性混合物的一般概念以及弧光放电和脉冲放电条件下法兰式防爆壳防爆机理进行了大量 的试验研究；B.C.格拉夫钦克等人合编的专著“安全火花电路”系统分析了煤矿、石油、化工等行业各种可燃性混合物中电路安全火花性能的物理基础，并列举了有 关评价安全火花电路性能的计算方法、测量方法以及提高电路允许输出功率的研究成果，提出了安全火花电气设备的设计和试验的基本原则。参与本质安全 理论与试验研究的国家专门机构还有马可尼安全研究所和全苏防爆电器设备研究所。
对本质安全电路理论以及试验装置进行研究的还有德国、美国、日本等国家。德国工程 物理研究所（Physikalisch-Technische Bundesanstalt简称PTB）是从事本质安全电路理论和试验研究的国家机构，直到2004年该机构还发表了一篇本质安全电路方面的文章。J.M.Adams、Tomislav Mlinac、L.C.Towle、J. C. Cawley、W. G. Dill先后在相关国际会议或专业杂志上发表本质安全电路方面的论文。分别运用不同的试验方法或测试手段从各个角度对本质安全电路进行研 究。日本在本质安全电路设计及理论研究相对比较保守，在电路参数设计上使用较高的安全系数，以此来提高本质安全电路的安全性能。

⑵ 防爆电器类型表示

防爆电器类型表示具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
防爆电器类型按具体使用环境知橘雹的不同分为二类：一类为煤矿井下用电气设备;二类为工厂用电气设备。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点、为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同，分为下列八种形式：
（1）隔爆型（标志d）：是一种具有隔爆外壳的电气设备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。
（2）增安型（标志e）：在正常运行条件下不会产生电弧，火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可搭帆的过载条件下产生电弧、火花和高温。
（3）本质安全型（标志ia、ib）：采用IEC76一3火花试验装置.在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia、ib两个等级。ia等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。
ib等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
（4）正压型（标志p）：它具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进人外壳。
（5）充油型（标志U）：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。如高压油开关即属此类。
（6）充砂型（标志q）：在外壳内充填砂粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、伍盯传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表而的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
（7）无火花型（标志n）：正常运行条件下，不会点燃周围爆炸混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。
（8）特殊型（标志s）：指结构上不属于上述任何一类，而采取其他特殊防爆措施的电气设备。如填充石砂型的设备即属此类。
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⑶ ⅠKC76一3是什么意思

IEC76-3指的是用于测试电气设备防爆安全性的火花试验装置。

电气设备的本质安全型认证：采用IEC76一3火花试验装置。在正常工作或规定的故障状态下产运并生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia、ib两个等级。ia等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。ib等级设备在正常工作虚嫌和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。旁誉迹

⑷ 什么是本质安全型仪表它有什么特点

本质安全型仪表又叫安全火花型仪表。它的特点是仪表在正常状态下和故障状态下，电路、系统产生的火花和达到的温度都不会引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施来实现：
①采用新型集成电路元件等组成仪表电路，在较低的工作电压和较小的工作电流下工作；
②用安全栅把危险场所和非危险场所的电路分隔开，限制由非危险场所传递到危险场所去的能量；
③仪表的连接导线不得形成过大的分布电感和分布电容，以减少电路中的储能。
本制安全型仪表的防爆性能，不是采用通风、充气、充油、隔爆等外部措施实现的，而是由电路本身实现的，因而是本质安全的。它能适用于一切危险场所和一切爆炸性气体、蒸气混合物，并可以在通电的情况下进行维修和调整。但是，它不能单独使用必须和本安关联设备（安全栅）、外部配线一起组成本安电路，才能发挥防爆功能。

⑸ 什么是安全火花防爆系统

安全火花防爆系统实际上是目前最高的防爆等级。
必须满足《爆炸和火灾危险环境电力版装置设计规范》（权gb50058-1992）的要求。
具体主要是两个方面：
1、在非正常状态下，可能接触可燃气体的部位温度不能超过gb50058-1992中的最低温度分组；
2、在非正常状态下，所产生的（电）能量不能点燃gb50058-1992中可燃气体分组的最高组。
实际应用中要达到安全火花防爆【系统】的标准，一是必须有安全隔离设备，二是安全隔离设备及其危险侧（现场）的所有设备必须达到本安等级。

⑹ 何谓本质安全型电气设备它是如何实现电气防爆的

本质安全型防爆电气设备，就是本事就是安全的，本安型对电路的要求很严格专，本安电路限属制电压，限制电流，说白了就是限制能量。危险场所最忌讳有火花，可是本质安全型电气设备，即使产生火花，由于火花能量低而不能引发事故，就好比划一根火柴，不能引燃一块蜂窝煤一样。
来自南阳中天防爆

⑺ 本安型断电器是什么

根据你提的问题，应是指符合GB3836.4《爆炸性环境 第4部分：用本质安全型“i”保护的设备》的“断电器”。本质安全型是防爆设备的防爆型式之一，简称本安型，可用于爆炸危险环境。

⑻ 防爆电器的分类

防爆电器类型：
防爆电器类型按具体使用环境的不同分为二类：一类为煤矿井下用电气设备；二类为工厂用电气设备。根据电气设备产生火花、电弧和危险温度的特点、为防止其点燃爆炸性混合物而采取的措施不同，分为下列八种形式：
（1）隔爆型（标志d）；是一种具有隔爆外壳的电气设备，其外壳能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播。适用于爆炸危险场所的任何地点。
（2）增安型（标志e）。在正常运行条件下不会产生电弧，火花，也不会产生足以点燃爆炸性混合物的高温。在结构上采取种种措施来提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下产生电弧、火花和高温。
（3）本质安全型（标志ia、
ib）：采用iec76一3火花试验装置。在正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物。这种电气设备按使用场所和安全程度分为ia、ib两个等级。ia等级设备在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物。ib等级设备在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物。
（4）正压型（标志p）：它具有正压外壳，可以保持内部保护气体，即新鲜空气或惰性气体的压力高于周围爆炸性环境的压力，阻止外部混合物进人外壳。
（5）充油型（标志u}：它是将电气设备全部或部分部件浸在油内，使设备不能点燃油面以上的或外壳外的爆炸性混合物。如高压油开关即属此类。
（6）充砂型（标志q）：在外壳内充填砂粒材料，使其在一定使用条件下壳内产生的电弧、传播的火焰、外壳壁或砂粒材料表而的过热均不能点燃周围爆炸性混合物。
（7）无火花型（标志n）：正常运行条件下，不会点燃周围爆炸混合物，且一般不会发生有点燃作用的故障。
（8）特殊型（标志s）：指结构上不属于上述任何一类，而采取其他特殊防爆措施的电气设备。如填充石砂型的设备即属此类。
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⑼ 本质安全的防爆方法

本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法。
对于仪表检测和控制回路而言，限制能量首先意味着限制电压和电流。又由于电容和电感能够储存和释放电能量，因此电容和电感也须限制。
实践中，人们利用火花实验装置，通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。根据这些曲线，再参考1.5倍的保险系数，人们便可以确定在涉及某类气体时，对指定回路的电能量限制参数。
例如，涉及IIC类气体(如氢气)时，对标准24VDC供电的回路(如变送气，电气转换器，电磁阀等)通常设定限压值为28V。依此限压值查电压电流引爆曲线，并考虑1.5倍的保险系数，可确定此时的限流值，可确定此时的限流值应为119mA。依28V限压值并考虑1.5倍的保险系数后查电压电容引爆曲线，可确定回路电容值应限制在0.13μF。依119mA限流值并考虑1.5倍的保险系数后查电流电感引爆曲线，可确定回路电感值应限制在2.55mH。
为限制仪表的表面温度，除需限制回路的开路电压和短路电流外，还要限制回路的最大功率。
本质安全防爆回路，总是由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备的安全栅配合组成</CA>