圆筒型干燥机制冷装置设计指导

⑴ 冷冻式干燥机的工作原理是什么谢谢！

冷冻式干燥机属于物理原理：潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。

冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，是压缩空气中的水蒸气凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外，只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度，就不会产生二次结露的现象。

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工作原理理解：假设空气是一团吸了水的湿海绵，其含湿量就是吸入的水分。如果用力从海绵中挤压出一些水，那么，这团海绵的含湿量相对就减小了。如果放手让海绵恢复，自然就比原来的海绵要干燥。这也就达到了通过加压来除水干燥的目的。

如果在挤压海绵不断有水流出的过程中，到达某一个力度后不再加力，则水被挤出将停止，这就是饱和状态。继续再加大挤压的力度，仍然还有水流出。

所以，空压机本体本身就具有除水的功能，用到的方法就是加压，只不过，这不是空压机的目的，而是“讨厌”的累赘。

为什么没有将“加压”作为压缩空气的除水手段呢？这主要是因为经济性，提高1公斤压力。消耗7%左右的能耗是相当不划算的。

而“冷却”除水则相对比较经济，冷冻式干燥机是利用如空调除湿相似的原理达到目的。因为，饱和水蒸气的密度都是有极限的，在气动压力（2MPa范围内），可以认为饱和空气中水蒸气的密度只取决于温度高低，而与空气压力无关。

温度越高，饱和空气中的水蒸气的密度越大，水也就越多，反之，温度越低水越少（这个从生活常识就能理解到，冬季干冷，夏季湿热）。

将压缩空气冷却到尽量低的温度，使其所含水蒸气的密度变小，形成“结露”，汇聚这些结露形成的小水滴，并且排出去，就达到了去除压缩空气中水分的目的。

因为涉及到结露凝析成水这一过程，所以温度也不能低于“冰点”，否则出现结冰现象将不能有效排水。通常冷冻式干燥机的标称“压力露点温度”大多为2~10℃。

如0.7MPa的10℃的“压力露点”换算成“常压露点”为-16℃。可以理解为，在不低于-16℃的环境下使用时，压缩空气向大气排气不会有液态水出现。

压缩空气的所有除水方式都只是相对干燥，满足某一要求的干燥度。绝对的去除水分是不可能办到的，超出使用需求的追求干燥度也是非常不经济的。

⑵ 压缩空气干燥机工作原理压缩空气干燥机的特点

选择压缩空气干燥机时，我们首先要考虑客户所需的压力露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。当压缩空气的压力露点温度要求在0℃以上时往往选用冷冻式干燥机，当要求在0℃以下时就应选用吸附式干燥机。接下来小编为大家介绍压缩空气干燥机工作原理及压缩空气干燥机的特点。
压缩空气干燥机工作原理
1、冷冻式干燥机工作原理
冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。
2、微热再生吸附式干燥机工作原理
微热再生吸附式干燥机采用双塔交替工作方式，压缩空气经阀1A（1B闭）进入干燥器A塔内，在吸附剂特有的吸附作用下使气体脱水干燥，成品气体经阀5A（5B闭）至用气点，同时约有5%左右的干燥气源通过加热器加热后，经阀4B（4A闭）进如B塔，经过一定时间加热后，其内的吸附剂得到再生，停止加热后进入冷吹阶段，使干燥器B塔的吸附床层降温（以备下周期使用），再经消音器排入大气中，下半周期切换前关闭阀2B，打开灶源阀1B使两塔体均压后完成切换（保证用气压力稳定，避免干燥机冲击抖动）同时下半周期工作开始（干燥机B塔工作而干燥机A塔再生），其流程与上半周期相似。
3、组合式干燥机工作原理
组合式干燥机是合理的将冷冻干燥机和吸附干燥机结合在一起，通过冷干机处理后的空气不通过预冷器回温，直接从冷干机的汽水分离器排水后直接进入吸附干燥机，此时干燥空气的温度在2℃-5℃左右，露点在5℃左右，此时进吸附干燥机继续进行深层吸附，进吸附干燥机的温度越低露点越好。因此组合式干燥机可以达到更稳定的压力露点。进吸附干燥机前已经通过冷干机将一部分水除去，减轻了吸附干燥机工作量，因此，吸附干燥机的切换时间可以延长，从而减少耗气量。
压缩空气干燥机的特点
1、冷冻式干燥机
(1)严格按照ISO9001GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产，确保产品长期安全、高效、可靠运行。
(2)安装简便、操作简单、维护方便。
(3)制冷零部件、控制元件均采用国际优质品牌，提高使用寿命。
(4)换热器传热面积在标准设计基础上加大，传热效率更佳，保证了机器露点的稳定性。
(5)特殊设计的二次冷凝器，完美利用出口冷源，保证机器冷冻系统散热效果，同时提升压缩空气出口温度，节省能源，避免管路结露带来的损失。
(6)高效率的禅肢气水分离装置配合优良的自动排水阀，持续稳定的将冷凝水排出机外。
(7)安全可靠的保护装置（机器配有高压开关、低压开关、水冷凝器安全阀、过载电驿等高精度保护装置）
(8)产品可接受多种特殊定制（处理量大于143Nm/min，特殊规格、材质、温度、压力、控制方式等）。
2、吸附式干燥机
(1)严格按照ISO9001、GB标准、QS、压力容器检验规范进行生产，确保产品安全、可靠运行。苛求完美的设计，带来产品长期、高效、稳定运行；利用优良的加热组件，提升再生气体温度，而再生风量仅须处理量的6%。
(2)E-CTRL系列微电脑控制面板，是一个基于高级微处理器的实时操作系统，它通过简洁明了的用户界面进行全面的控制和监视。用户可在第一时间识别出干燥机运行过程中的任何状况，以保证用于敏感的应用场合。同时E-CTRL还配有远程控制端口、联隐袭态控端口，以满足用户的特殊需要。
(3)气动阀及控制阀采用国际优质品牌，同时配有特殊设计的加油系统及油回收系统，在提高使用寿命及稳定性的同时还符合赛弗尔提倡的环保理念。
(4)阀门切换采用微电脑程序控制器控制，性能稳定，确保吸附塔切换时无断气现象，避免气流对吸附剂的冲击，使吸附剂具有更长的寿命。
(5)产品可接受多种特殊定制（处理量大于110Nm/min、特殊材质、-70℃露点温度、0.98MPa以上高压、特殊控制方式等）。

⑶ 干燥机的工作原理是什么

利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。

详细原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。

压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。

真空干燥机技术特点

1、在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。

2、加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。

3、干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。

4、履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。

5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。

6、配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。

7、配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。

8、选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。

9、能耗小、无三废、低噪音。

10、完全符合GMP认证要求。