冷计量装置系统设计与安装

A. 水冷式冷水机、水冷式冷水机组如何安装

水冷式冷水机、水冷式冷水机组如何安装

水冷式冷水机是冷水机的一种，增加镀件的密度和平滑、缩短电镀周、提高质量。操作人员通过控制面板就能掌握冻水箱的水位情况，及时补水，独有的模块式设计，每台压缩机的系统安全独立，即使一个系统出现问题，也不会影响其他系统的正常工作。
水式冷水机具有低噪音风机马达，绝佳的冷却冷凝效果，稳定节流机构，防锈效果好等特点。水式冷水机中单片式控制系统，内置压缩机干燥过滤器过及膨胀阀，维修手阀接口等装置，确保了机器可靠安全运行方便了保养维修。
下面讲解水式冷水机安装注意事项：
1.不能安装在灰尘污物、腐蚀性、烟雾和湿度大的地方。
2.应有专用的机房，保持通风，通风量能够维持室温不超过40℃的要求。
3.应预留安装隔震橡胶接管的间距，以便到达现场后有合适的施工和调整空间。
4.应安装在不变形的刚形底座或混凝土基础上，表面平整,，能承受机组运行时的重量。
5.应有排水沟等足够排放能力的排水措施，以便季节性停止运行或维修时排放系统中的水。
6.留足够的空间以便安装和维修保养。
7.应有足够的拔管空间，同时压缩机上方不应设管道及线管。
以上由深圳市凯德利冷机设备公.司研发部李工提供

风冷式冷水机组与水冷式冷水机组区别 水冷式冷水机组什么好？

风冷式冷水机组与水冷式冷水机组相比较而言，其冷热源不同。
风冷式冷水机组是以周围空气作为冷热源的，主机冷凝侧是翅片管式换热器加风机电机工作；
而水冷式冷水机组是以水作为冷热源的，其冷凝侧是水换热器，需要通过冷却水循环水泵工作，配合冷却塔使用。
这两种产品实际使用过程中的总体能效比差不多，具体要根据所具备的安装条件来确定哪种好。

区别大了，看你是用在哪方面了，要是食品就用风冷机，是注塑的话首先你看下你有没有冷却水塔，有冷却水塔的话建议用水冷机，团信高水冷机的制冷效果要好于风冷机，同时也要比风冷机稳定不少。建议你看下瑞达的冷水机

水冷式冷水机组报价

水冷式工业冷水机根据制冷量的不同价格从几百到上万块钱不等的，由此在选购工业冷水机时，请按设备需求选购合适制冷量的冷水机，切忌选择制冷量太大的，造成资源浪费哦。

风冷式冷水机组与水冷式冷水机组区别

指汽轮机发电机的冷却方式。冷却介质有水和空气两种，风冷是利用坦启机械或者自然流通使空气带走热量。
冷水机，在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机 两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，常温温度一般控制在0度-35度范围内。低温机温度控制一般在0度－零下100度左右范围。

水冷式冷水机组介绍

很高兴凯德利冷机为你回答
冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机塌尺制和工厂机械冷却的各行各业。
冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他辅助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能高于40°C，空气酸碱值。

水冷式冷水机组什么好？瑞达冷水机组如何？

冷水机俗称冷冻机、制冷机、冰水机、冻水机、冷却机等，因各行各业的使用比较广泛，所以名字也就多得不计其数。其性质原理是一个多功能的机器，除去了液体蒸气通过压缩或热吸收式制冷循环。蒸汽压缩冷水机组包括四个主要组成部分的蒸汽压缩式制冷循环压缩机，蒸发器，冷凝器，部分计量装置的形式从而实现了不同的制冷剂。吸收式冷水机利用水作为制冷剂，并依靠之间的水和溴化锂溶液，以达到制冷效果很强的亲和力。
瑞达冷水机在行业来说性价比挺高的

水冷式冷水机组什么好？

根据具体情况具体需要选择不同的冷水机。
冷水机一般使用在空调机组和工业冷却。在空调系统，冷冻水通常是分配给换热器或线圈在空气处理机组或其他类型的终端设备的冷却在其各自的空间，然后冷却水重新分发回冷却被冷却了。在工业应用，冷冻水或其它液体的冷却泵是通过流程或实验室设备。工业冷水机是用于控制产品，机制和工厂机械冷却的各行各业。
冷水机按制冷形式一般可分为水冷式和风冷式，在技术上，水冷比风冷能效比要高出300到500的kcal/h；在价格上，水冷要比风冷低得多；在安装上，水冷需纳入冷却塔方可使用，风冷则是可移动，无需其他辅助，但风冷式冷水机只凭风扇散热，对环境有所要求：例如通风，湿度，温度不能高于40°C，空气酸碱值。
水冷式冷水机组在正常运行过程中，免不了因为有污垢或其它杂质影响制冷效果。因此，为了能延长主机组使用寿命，使制冷效果达到更佳状态，应定期做好维护及保养工作，确保冷水机组运行质量，提高生产效率
具体内容如下：
一、定期检查冷水机电压、电流量是否稳定，压缩机运转声音是否正常，冷水机正常工作时，电压为380V，电流在11A-15A范围内为正常现象。
二、定期检查冷水机冷媒是否有泄漏现象：可参照主机正面面板高低压表所显示参数判定。根据气温（冬季、夏季）温度变化，冷水机压力显示也有所不同，冷水机正常工作时，一般高压显示11-17kg，低压显示3-5kg范围内均为正常现象。
三、检查冷水机散热水系统是否正常，冷却水塔风扇及洒水轴是否运转良好，冷水机内置水箱的补水是否正常。
四、冷水机使用六个月时应做系统清洗，每年度清洗一次，主要清洗部分包括：冷却水塔、散热水管管道及冷凝器部分，以确保制冷效果更佳。
五、冷水机长时间不使用时应及时关闭水泵、压缩机及散热水塔总电源等电路开关。

从制冷制热效果上来看水冷机组好，因为水冷机组制冷效果好，速度快。从花费，省电方便看，风冷机组好，因为不用单独供冷却水回路，而且电量也会相对小点。家用的使用风冷的好，消费比较低，工业的水冷的比较好，效果高。风冷冷水机组比水冷冷水机组一次性投资要稍高，但是全年运转费用要低于水冷式冷水机组，机房建筑费用在各种空调冷热源系统中为最少，维修保养费用约为水冷式或锅炉的一半费用。水冷式冷水机组在正常运行过程中，免不了因为有污垢或其它杂质影响制冷效果。因此，为了能延长主机组使用寿命，使制冷效果达到更佳状态，应定期做好维护及保养工作，确保冷水机组运行质量，提高生产效率。

水冷型冷水机组进口好，不过国内也有好的，像台达瑞达等厂商都做的不错，台达贵点，瑞达性价比高点

B. 冷库的设计与安装是什么

库体要平整、接缝处板间错位不大于2mm。板与板之间的接缝应均匀、严密、可靠。

对冷库工程装配的整体要求：库体连接要牢固，连接机构不得有漏连、虚连现象，其拉力不得低于1471.5N。库体板涂层要均匀、光滑、色调一致、无流痕、无泡孔、无皱裂和剥落现象。

制冷管道和制冷设备的隔热大部分是用聚氨酯现场浇注。管道隔热前先涂防锈漆，在铝合金外壳与管子间放扇形聚氨酯隔拿枝热块以保持间距，在外壳上每隔一定距离留有浇注孔，浇毕后用塑料塞塞住。

冷库（英文：Cold Store），是制冷设备的一种。冷库是指用人工手段，创造与室外温度或湿度不同的环境，也是对食品、液体、化工、医药、疫苗、科学试验等物品的恒温恒湿贮藏设备。冷库通常位于运输港口或原产地附近。冷库与冰箱相比较，制冷面积更大，且有共同的制冷原消雹敏理。

自19世纪末，冷库一直是物流业的重肆宴要组成部分。冷库主要用作对食品、乳制品、肉类、水产、禽类、果蔬、饮料、花卉、绿植、茶叶、药品、化工原料、电子仪表仪器、烟草、酒精饮料等半成品及成品的恒温恒湿贮藏。冷库属于制冷设备的一种，其与冰箱相比较制冷面积要大很多，但他们有相通的制冷原理。

C. 冷水机冷却水系统安装要注意什么

冷水机冷却水系统安装要注意什么

1、如果冷却塔下方有水池，且出水口低于冷却水泵时，管尾部需要加底阀，冷却水泵出水口预留灌水口；
2、管路中需要安装Y型过滤器；
3、存在停机冷却水回流情况，则需安装单向阀；
4、装置前后阀门不可少。

开式冷却水系统与闭式冷却水系统的区别

开式的系统消仔最高阶有与大气连线的部分，比如有联通大气的水箱，常开的泄压排气管的冷却水系统。
闭式是指整个冷却水回圈系统，（只指冷却水部分，不包括传导散热的另一个系统）是在封闭空间里回圈，不与大气接触。
说白了就是开式连线大气，闭式不连线大气

冷却水系统组成

由水泵、散热器、冷却风扇、节温器、补偿水桶、发动机机体和气缸盖中的水套以及其他附属装置等组成。
（1）水泵：对冷却液加压，保证其在冷却系统中回圈流动。汽车发动机广泛采用离心式水泵。
（2）散热器：由进水室、出水室及散热器芯等三部分构成。冷却液在散热器芯内流动，空气在散热器芯外通过。热的冷却液由于向空气散热而变冷，冷空气则因为吸收冷却液散出的热量而升温，所以散热器是一个热交换器。
（3）冷却风扇：当风扇旋转时吸进空气，使其通过散热器，以增强散热器的散热能力，加速冷却液的冷却。
（4）节温器：是控制冷却液流动路径的阀门。它根据冷却液温度的高低，开启或者关闭冷却液通向散热器的通道。
（5）补偿水桶：当冷却液受热膨胀时，部分冷却液流入补偿水桶；而当冷却液降温时，部分冷却液又被吸回散热器，所以冷却液不会溢失。

什么是开式回圈冷却水系统与闭式回圈冷却水系统？

开式回圈的进出水口是一个开放的水池，具有进出两个口；
而闭式回圈除了必要的压力平衡口外，注入和排放口平时是封死的，也就是说执行时只有一个口。

土压盾构冷却水系统

分内回圈系统和外回圈系统
内回圈系统的水有以下的用途：对液压油、主驱动齿轮油、空压机、配电柜中的电器部件及刀盘驱动变速箱进行冷却
外回圈主要是通过管道与外面蓄水池的冷却塔进行热交换冷却

什么是锅炉辅机冷却水系统

锅炉辅机冷却水系统包括鼓风机、引风机、炉前给煤机、带填料的给水泵、冷渣器等。

这种情况可以分为几个方面的冷却水了。一。锅炉的煤闸板冷却水。二。锅炉除渣水。三。锅炉除尘水。这几个方面《的冷却水吧。还有前后轴m冷却水

工业冷却水系统要怎么清洗？

杭州粤新工程技术有限公司，擅长回圈冷却水系统水垢清洗、换热器清洗和冷凝器清洗，有丰富的回圈冷却水系统水垢清洗、冷凝器清洗和换热器清洗经验,对各种型别冷凝器清洗和换热器清洗(管壳式列管换热器清洗,波节管式换热器清洗,不锈钢板式换热器清洗,进口全封闭换热器清洗)有丰富的经验。换热器冷凝器清洗后，积垢和腐蚀现象消除，换热器和冷凝器效率大幅提高。各种型别的换热器冷凝器，结垢的种类和形式不同，也就要采用不同的换热器冷凝器并桥李清洗方法和换热器冷凝器清洗剂，杭州冠洁提供高净度、低腐蚀的换热器清洗和冷凝器清洗服务
麻烦采纳，谢谢!

冷冻水系统冷却水系统冷凝水系统的作用分别是什么

1在中央空调系统中，风盘下接水盘流的水为冷凝水，是空气中水分遇到凉的盘管凝结的水；
2流过蒸发器的水为冷冻水，送入房间；冷冻水是与制冷剂换热产生的。
3流过冷凝器的水为冷却水，冷却高温的冷凝器 。

请问 什么是开式回圈冷却水系统，什么是闭式回圈冷却水系统？

开式，和闭式的定义是根据回圈水管路的开闭来定义的。开式回圈冷却水系统是利用开式冷却塔连线装置进行介质冷却的，冷却介质多为水，是与空气接触的，随意漂水，蒸 *** 费比较大，而且因为与大气接触，所以用水位硬水即可，但是因为硬水受热后会在装置管道上结垢，影响装置正常工作。并且有些冷却介质比如淬火油之类的不能用开塔，基于这几点就设计出闭式冷却塔。闭式冷却塔与装置连线就是闭式回圈冷却水系统，闭式绝迟塔上有冷却器多为紫铜管，冷却器与装置连线组成封闭式的回圈管路，所以没有水损失，还可以冷却其它介质，管道里的水为软水，即饮用水，在高温下不会结垢，所以闭式经常适用于高精密的装置，或者管路比较细的管路。像电炉的电源冷却。闭式冷却塔取代开式将逐渐成为主流，我是做冷却塔的，所以了解一些，希望这些对你有帮助。

D. 计量柜的设计安装

计量柜的设计与安装：
一、计量柜的配置方面
10kV及以下供电的用户，应配置全国统一标准的电能计量柜(箱)。35 kV供电的用户，宜配置全国统一标准的电能计量柜(箱)。
二、计量安全措施方面
计量柜(箱)及二次回路连接部位，必须能够可靠地加装封印，且加封部位设计科学合理，不留空隙；对老型计量装置，要在确保计量安全措施的前提下，逐步进行技术改造。
三、互感器选用与配置
1、计量柜(箱)必须配置专用电流互感器。
2、不宜选用多抽头变比电流互感器。
3、进线柜的继电保护及电流表应另单独配置电流互感器。
4、电流互感器额定一次电流的确定，应保证其在正常运行中的实际负荷电流达到额定值的60%左右，至少应不小于30%。
5、专用互感器额定二次负荷的确定，应保证实际二次负荷在25%一100%额定二次负荷范围内。
四、计量准确度等级配置
1、月平均用电量500万KwH及以上高压计费用户，或变压器容量为10000KVA及以上的高压计费用户，必须配置0.2 s级电流互感器；0.2级电压互感器；0.2 S或0.5 S级电能表。
2、月平均用电量100万kwh及以上高压计费用户，或变压器容量为2000kVA及以上的高压计费用户，必须配置0.2 s级的电流互感器，0.2级的电压互感器，0.5 s或0.5级的电能表。
3、月平均用电量在10万kwh及以上计费用户，或变压器容量为315 kVA及以上的计费用户，必须配置0.5 s级的电流互感器，0.5级的电压互感器，1.0级电能表。
4、变压器容量在315 kVA以下计费用户、三相低力用户、单相用户，应配置0.5 S级的电流互感器，2.0级电能表。
五、计量二次回路方面
1、35 kV及以下计费用电能计量装置中的电压互感器二次回路，应不装设隔离开关辅助触点和熔断器。
2、电能计量装置必须配置联合接线盒，电压互感器二次回路应直接经过联合接线盒接入电能表，不得经过端子排接入。
3、互感器二次出线端子至联合接线盒进线端子的连接导线应采用铜质单芯绝缘导线；A、B、C相线及中性线分别采用黄、绿、红及双色线加以区别，且必须按顺相序接线。
4、互感器二次出线端子至联合接线盒连接导线的两端应有编号标记，字迹应清晰、耐久。
5、对电流二次回路，连接导线截面积应按电流互感器的额定二次负荷计算确定，至少应不小于4mm2。对于电压二次回路，连接导线截面积按允许电压降计算确定，至少应不小于2.5mm2。
6、互感器至联合接线盒的二次导线，在接线盒侧的长度应以盘绕的形式留有余度(30cm左右)，以便今后调整接线用。
7、高压计量柜应装有分相电压表，电压表连接线应采用缘绝软导线，以区别于计量二次回路导线。
六、电能表箱设计安装方面
1、电能表箱的底部至联合接线盒下沿，联合接线盒上沿至电能表下沿之间均应留有8—10cm的空间。
2、电能表箱的尺寸要确保两个表位的空间，电能表安装在其中一侧，另一侧表位预留给远程抄表终端设备，电能表柜的深度不小于16 cm。
3、电能表箱视窗口的尺寸，应能满足抄录电能表电量及参数的需要。
4、安装电能表的靠背底板，应便于电能表的正面安装和拆换，并满足绝缘与阻燃要求。
5、与电能表及远程抄表终端设备无关的其它元器件不得与电能表合装。
6、计量柜底板前部两侧，应各留一个直径为5厘米的负管装置电缆孔位。
7、进线柜的仪表箱应预置一只联合接线盒，电流线弓f自进线柜电流互感器二次侧；在仪表箱与计量柜电能表箱相邻的面板上，预留一个直径为2.5 cm的电缆孔位使两箱贯通。
中华人民共和国电力行业标准
电能计量柜
DL 447—91
中华人民共和国能源部
1991-10-18批准
1992-05-01实施
1主题内容和适用范围
本标准规定了电力用户处户内计费用的整体式和分体式电能计量柜的基本技术要求、试
验方法、检验规则，以及其包装、储运和标志等。
本标准适用于交流
50Hz、额定电压
0.38～35kV、额定电流
20～1000A，与电力用户供
电线路配合使用的相同结构型式的金属封闭式高、低压整体式电能计量柜和对
0.38～220kV
电力用户供电线路进行远方电能计量的金属封闭式低压分体式电能计量柜的设计、制造验
收。其它形式的计费用电能计量柜可参照执行。
条文中，凡名“整体式”者仅适用于对整体式电能计量柜的规定；不指名者，则对整体
式和分体式电能计量柜均适用。
2引用标准
GB191 包装储运图示标志
GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合
GB311.2 高电压试验技术第一部分一般试验条件和要求
GB311.3 高电压试验技术第二部分试验程序
GB311.4 高电压试验技术测量装置
GB763 交流高压电器在长期工作时的发热
GB1207 电压互感器
GB1208 电流互感器
GB2681 电工成套装置中的导线颜色
GB2682 电工成套装置中的指示灯和按钮颜色
GB2706 交流高压电器动热稳定试验方法
GB3309 高压开关设备常温下的机械试验
GB39063～35kV交流金属封闭开关设备
GB4028 外壳防护等级的分类
GB7251 低压成套开关设备
GB11022 高压开关设备通用技术条件
GB3924 交流有功和无功电度表
GBJ63 电力装置的电测量仪表装置设计规范
JB616 电力系统二次电路用屏(台)通用技术条件
JB3084 电力传动控制站的产品包装与运输规程
JB3977 电力系统二次电路用屏(台)基本检查与试验方法
SD109 电能计量装置检定规程
3术语
3.1
电能计量柜
对计费电力用户用电计量和管理的专用柜。
3.2
整体式电能计量柜
为电能计量柜组成形式之一。其所有的电器设备和器件均装设于一个
(或几个并列构成
一体)电气、机械结构组合的金属封闭高、低压柜(箱)内。
整体式电能计量柜分为固定式和可移开式两种。
3.2.1固定式电能计量柜：为整体式电能计量柜的系列之一，柜中所有电器设备和器件安装
后不可移动。
3.2.2移开式电能计量柜：为整体式电能计量柜中的系列之二，俗称手车式柜或抽出式柜，
其中部分(或全部)电器设备和器件装在小车上或抽屉中，检修或必要时，小车或抽屉可以拉
出，离开柜体。
3.3
分体式电能计量柜
为电能计量柜组成形式之二。其电气一次设备与电气二次设备是分离的，其中，电能计
量仪表和控制、信号、试验等辅助单元电气器件装设于一个
(或几个并列构成一体)电气、机
械结构组合的金属封闭低压柜(箱)内，以电缆与电流、电压互感器或电能计量互感器柜相连
接。
3.4
测量专用电流互感器
专为电能计量仪表提供电流量信息的测量电流互感器。
3.5
测量专用电压互感器
专为电能计量仪表提供电压量信息的测量电压互感器。
3.6
专用电能表
用以完成非常规计量并具有特殊功能的电能表。如多费率电能表、最大需量电能表、多
功能电能表等。
3.7
电力负荷控制设备
用以对电力用户的用电负荷、用电量进行监督、管理和控制的专用电气设备。
3.8
失压计时器
计算并显示计量单元的各相电压电路失压时间的专用电气器件。
3.9
试验接线盒
用以对电能计量仪表进行试验或更换而不影响电能计量成套设备正常工作的试验接线
专用电气器件。
3.10
电能表专用夹具
能固定各种不同安装尺寸电能表的支架式专用夹具。
3.11
计量单元
在电能计量柜中，用以完成电能计量功能的所有电气、机械器件的组合。
3.12
辅助单元
在电能计量柜中，用以供给控制和信号电源；完成控制、信号报警、防误操作联锁、现
场调试以及工作状况检查等辅助性功能的所有电气、机械器件的组合。
3.13
适用于Ⅰ类电力用户的电能计量柜
为月平均用电量
106kW·h及以上或用户变压器容量
2000kVA及以上的电能计量柜。
3.14
适用于Ⅱ类电力用户的电能计量柜
为月平均用电量
105～106kW·h或用户变压器容量
315～2000kVA，在高压侧作计量点
的电能计量柜。
3.15
适用于Ⅲ类电力用户的电能计量柜
为月平均用电量
105kW·h以下或用户变压器容量
315kVA以下高压侧作计量点，或用
户变压器容量
315kVA及以上低压侧作计量点的电能计量柜。
3.16
适用于Ⅳ类电力用户的电能计量柜
用户变压器容量为
315kVA以下低压侧作计量点的电能计量柜。
4
产品分类和型号
整体式和分体式电能计量柜，分为固定式和可移开式两个系列，其分类和型号为：
5技术要求
5.1
使用条件
5.1.1环境空气温度不高于
40℃，不低于-5℃，且
24h内平均温度不超过
35℃。
5.1.2 20℃时，相对湿度不高于
90%；40℃时，相对湿度不高于
50%。
5.1.3海拔高度：
6～35kV整体式电能计量柜不超过
1000m；0.38kV整体式电能计量柜不超
过
2000m。
5.1.4地震烈度不超过
8度。
5.1.5倾斜度：柜(箱)壳体倾斜不超过
3°；电能计量仪表倾斜不超过
1°。
5.2
特殊使用条件
下列任一情况均作为特殊使用条件，用户在订货时，应向制造厂特别提出并协商。
a.与第
5.1.1～第
5.1.5条规定的条件不相同。
b.周围空气温度和压力剧变时，在柜(箱)内外会出现异常凝露。
c.周围空气被尘埃、烟雾、盐雾、蒸汽、腐蚀性放射性微粒严重污染。
d.易受霉菌或微生物侵蚀。
e.安装在有火灾、爆炸危险以及剧烈振动或冲击的场所。
5.3
外壳
柜(箱)的外壳为金属材料的封闭式结构。防护等级不应低于
GB4028的
IP20等级的规定。
5.4
安装方式
a.柜式结构为落地安装。
b.箱式结构，分为墙挂式和嵌墙式两种。
5.5
外形
a.整体式：由单个柜
(箱)或由几个相邻排列的柜组(箱组)组合而成。其外形结构和尺寸应
与其配合使用的高、低压开关成套设备协调一致。
b.分体式：由单个柜
(箱)或由几个相邻排列的柜组
(箱组)组合而成。外形尺寸宜采用定
型柜(箱)的标准尺寸。
5.6
额定电压
5.6.1整体式电能计量柜的额定电压：0.38kV、6kV、10kV、35kV。
5.6.2分体式电能计量柜的额定二次电压：100V。
5.6.3辅助单元的控制、信号额定电压
a.直流：48V、110V、220V。
b.交流：220V。
5.7
额定电流
5.7.1整体式电能计量柜额定电流有：
20A、30A、40A、50A、60A、70A、100A、160A、
200A、315A、400A、500A、630A、800A、1000A，共十五种。
5.7.2分体式电能计量柜额定电流：5A、1A两种。
5.8
额定频率
额定频率为
50Hz。
5.9
整体绝缘水平
整体绝缘水平应符合表
1的规定。
表
1整体绝缘水平
额定电压(kV) 0.38 6 10 35
一次电路设备额定短时工频耐受电压
1min(有效值) 3 32 42 95
一次电路设备额定雷电冲击耐受电压(有效值) — 57 75 185
二次电路设备额定短时工频耐受电压
1min(有效值) 2
5.10
温升
温升应符合
GB3906和
GB7251的规定。
5.11
测量专用电压互感器
对整体式电能计量柜的测量专用电压互感器技术要求：
a.额定一次电压：0.38kV、6kV、10kV、35kV。
b.额定二次电压为
100V。
c.为两台接成
V/V形组合接线。
d.具有电能计量仪表和电力负荷控制设备用的两组专用二次绕组。
e.准确级分为
0.2级/0.5级和
0.5级/0.5级两种。
f.额定输出分为：
10VA/10VA、15VA/15VA、20VA/20VA、25VA/25VA、30VA/30VA五种。
g.二次负载的功率因数为
0.3～0.5(感性)。
h.测量误差应符合
GB1207的规定。
5.12
测量专用电流互感器
电能计量柜的测量专用电流互感器的技术要求：
a.额定一次电流有
20A、30A、40A、50A、60A、75A、100A、(150A)、160A、200A、
(300A)、315A、400A、500A、(600A)、630A、(750A)、800A、1000A，共十九种。
注：括号中的数值为老产品。
b.额定二次电流分为
1A、5A两种。
c.具有电能计量仪表和电力负荷控制设备用的两组专用二次绕组。
d.准确级分为
0.2级/0.5级、0.5级/0.5级、0.2S级/0.5级、0.5S级/0.5级四种。
e.额定输出分为
5VA/5VA、7.5VA/7.5VA、10VA/10VA、20VA/20VA四种。
f.二次负载的功率因数为
0.8(感性)。
g.额定耐受短时热电流和动稳定电流应满足表
2规定。
表
2额定耐受短时热电流和动稳定电流值
额定电压
(kV)
额定电流
(A)
额定短时热电流
(kA有效值)
热电流持续时间
(s)
额定动稳定电
流
(kA峰值)
20 5 2 12
30、40 7.5 2 20
50、60 10 2 25
75 15 2 40
100、(150)、160 20 2 50
10 200 20 2 55
(300)、315、400、
500
20 4 55
(600)、630、(750)、
800
32 4 80
1000 40 4 100
50 8 2 20
35
100 16 2 40
(150)、160 20 2 50
200及以上
20 2 50
注：括号中的数值为老产品。
h.测量误差应符合
GB1208的规定。
5.13
电能计量仪表
5.13.1电能表的配置及安装设计应符合
GBJ63的规定。
5.13.2电能表及专用电能表的标定电流宜采用下列规格：
a.直接接入式：5A、10A、20A、40A、80A。
b.经互感器接入式：0.2A、0.3A、0.5A、1A、1.5A、2.5A、5A。
5.13.3电能计量仪表还应符合
GB3924等有关标准的规定。
5.14
计量单元中各电气设备的准确级配合
应符合表
3的规定。
表
3适用于各类电力用户的电能计量柜计量单元中各电气设备
适用于各类电力用准确级
户的电能计量柜有功电能表无功电能表电压互感器电流互感器
Ⅰ
0.5 2.0 0.2 0.2、0.2S
Ⅱ
1.0 2.0 0.2或
0.5* 0.2或
0.2S
0.5*
Ⅲ
1.0 2.0 0.5 0.5、0.5S
Ⅳ
2.0 3.0 0.5 0.5、0.5S
* 0.5级的电压或电流互感器，在正常工作电压或负荷电流范围内及实际二次负载下，
其实际误差应符合
0.2级互感器的要求。
5.15
电能计量柜的允许综合误差
其限值见表
4。
综合误差的测试条件为额定频率、额定电压、
70%～100%额定电流、环境温度
20±10
℃。
表
4电能计量柜的允许综合误差限值
适用于各类电力用户的电能计量柜允许综合误差(%)
Ⅰ
±0.7
Ⅱ
±1.2
Ⅲ
±1.2
5.16
二次电路导线
5.16.1应采用单芯多股、单芯单股，额定电压不低于
500V的铜质绝缘导线。
5.16.2导线的截面积：
a.计量单元的电流回路不应小于
4mm2。
b.计量单元的电压回路不应小于
2.5mm2。
c.辅助单元为
1.5mm2。
5.16.3导线颜色按
GB2681的规定选择。
5.17
二次电路
5.17.1电能计量仪表及电力负荷控制设备，应分别接入各自专用电流、电压互感器的二次绕
组。
5.17.2接入互感器二次电路中的负载，不应大于互感器的额定输出。
5.17.3电压互感器二次电路中，不得设置熔断器(自动开关)以及串接隔离开关辅助触头。
5.17.4计量单元的电压电路中，应设置监视运行中的各相电压的失压计时器和检查信号灯
(或电压表)。
5.17.5计量单元的电压电路，不得作辅助单元的供电电源。
5.17.6计量单元的电流和电压电路，应先经试验接线盒再接入电能计量仪表。
5.18
其它要求
5.18.1整体式电能计量柜应设置防止误操作安全联锁装置。
5.18.2电气接地应符合
GB3906、GB7251和
JB616的规定。
5.18.3人体接近带电体、带电体与带电体以及带电体与机械器件的安全防护距离，应符合
GB3906、GB7251和
JB616的规定。
5.18.4整体式电能计量柜的外壳面板上，应设置符合
JB616规定要求的电气一次电路模拟
图。
5.18.5信号灯和按钮的颜色，应符合
GB2682的规定。
5.18.6电气设备及电器器件，均应选用符合其产品标准并经鉴定合格的产品。
5.18.7结构及工艺应符合
GB3906、GB7251、JB616的规定，以满足安全运行、准确计量、
运行监视和试验维护的要求，同时，还应做到：
a.壳体及机械组件具有足够的机械强度，在储运、安装、操作及检修时不致发生有害的
变形。
b.柜顶设置吊装用挂环。
c.各柜(箱)的门上设置可铅封的门锁。
d.观察窗的玻璃用无色透明材料，厚度不小于
4mm，面积满足监视及抄表的要求。
e.各电度表装在电度表专用夹具上。
f.仪表与仪表、仪表与试验接线盒间留有便于现场试验接线的必要间距。
g.各单元之间，宜以隔板或采用箱形结构体加以区分和隔离。
h.连接导线中间不得有接头。可移动部件以及需经常试验或拆卸的连接导线，应留有必
要的裕度。
i.多股连接导线的线头要搪锡。
j.柜(箱)内设置观察和检修用照明灯。
k.要预留装设电力负荷控制设备的位置。
l.电气设备和电气器件，应按产品安装使用说明书的要求进行安装及接线。
6
产品检验
分为型式试验和出厂检验两种。
6.1
型式试验
试验的目的是验证电能计量柜的电气、机械性能和制造工艺是否符合本标准的要求。
型式试验由制造厂主动提请国家指定的检验部门进行。样品必须是经出厂检验合格的产
品，全部试验项目应在同一台样品上做。
6.1.1
再次做型式试验
下列情况之一，应再次做型式试验：
a.产品转厂生产。
b.停产三年后再次生产。
c.成批大量生产时，每隔五年做定期抽检。
d.设计、工艺或采用的电气设备、电气器件以及结构材料作了较大的修改变更以致影响
产品性能时，可按情况之不同再次做全部型式试验或做个别项目的型式试验。
6.1.2型式试验项目、试验方法和合格的标准
6.1.2.1一般检查
a.检查柜
(箱)内所安装的电气设备及器件是否为经鉴定的合格品，是否具有产品检验合
格证，是否是定点厂的产品或规定合作的产品，以及是否符合产品设计、制造工艺和设备明
细表的要求。
b.从正面检查柜
(箱)体表面的漆膜是否平整光滑。无明显流痕、气泡、擦伤，焊缝无夹
渣、焊裂、焊穿为合格。
c.检查柜(箱)的尺寸公差以及平面度、垂直度是否符合标准的规定。
d.检查电气一次母线及支持绝缘子有无破损、锤痕和裂纹。
e.检查电气一次、二次电路的母线、导线的截面及颜色是否符合规定。
f.按
GB3906、GB7251及
JB616关于防护要求，检查导电体与导电体、导电体与门、导
电体与壳体及侧板间的防护安全距离是否符合规定。
g.检查各电路接线是否正确。导线两头是否设有回路编号的标志牌。
h.检查连接导线束的捆扎及敷设是否符合规定。
i.检查观察窗、柜(箱)门锁及铅封装置和防误操作安全闭锁装置是否完备好用。
6.1.2.2一次电路电阻测量
a. 6～35kV电能计量柜，按
GB763的规定要求，以直流电压降法在温升试验的前后分
别测量整个一次电路和隔离开关的电阻。温升前后测得的电阻差值不超过温升试验前测值的
20%为合格。
b. 0.38kV电能计量柜可不做一次电路电阻测量。如用户提出要求，则另商议进行。
6.1.2.3温升试验
a. 6～35kV电能计量柜，按
GB763、GB3906的试验方法，对母线及母线的各联接部分、
隔离开关的主触头，用热电偶法测量温升。母线及母线连接部分温升不超过
50K，隔离开关
主触头温升不超过
35K、导电体镀锡部分温升不超过
65K为合格。
b. 0.38kV整体式电能计量柜，按
GB7251的试验方法，对母线及母线的连接部分、导
电体、电气一次设备的主触头测量温升并按该标准检验其是否合格。
6.1.2.4接地电路有效性试验
计量柜(箱)门、操作手柄及柜(箱)壳体结构上的任一点对接地螺栓的直流电阻；计量柜
(箱)固定部分与可移开部分、可移开部分与可移开部件间的直流电阻。直流电阻值不大于
1000μΩ为合格。
6.1.2.5操作振动试验
将电能计量柜按正常工作条件固定，二次电路加上额定工作电压和工作电流后，操作隔
离开关分、合
15次。在操作过程中，计量单元及辅助单元中各电气器件不发生误动作为合
格。
6.1.2.6防护等级试验
根据电能计量柜产品技术条件或用户提出关于防护等级的要求，并按
GB3906、GB7251、
GB4028及
JB3977中的试验方法进行试验检定。
6.1.2.7内部故障电弧试验
根据电能计量柜产品技术条件或用户提出的要求，并按
GB3906、GB7251、GB11022
中的试验方法进行试验检定。
6.1.2.8机械寿命试验
按
GB3309、GB3906、GB7251以及
JB3977的试验方法进行试验检定。
a.隔离开关、刀闸开关、机械式防误操作联锁装置，经受分、合操作
2000次。
b.可移开电能计量柜的隔离主触头、触头罩、手车的联锁装置，经受推入和抽出
500次。
经以上试验后不出现零部件脱落、损坏、永久性变形，仍保持接触良好且能操作自如功
能完好者为合格。
6.1.2.9绝缘水平试验
a. 6～35kV电能计量柜按
GB311.1～GB311.4的试验方法和本标准第
5.9条的规定进行
额定短时工频耐受电压试验和额定雷电冲击耐受电压试验。
电气一次电路设备的额定短时工频耐受电压试验，在测量相间、相对地以及断口间的绝
缘电阻合格后轮流与高压电源连接，加上额定试验电压试验
1min。额定雷电冲击耐受电压
试验是分别对电气一次电路设备的相间、相对地和断口间，在标准大气压下承受全波
1.2/
μs正极性额定冲击电压试验
15次。在额定短时工频耐受电压试验中，无击穿及闪络现象
且在额定雷电冲击耐受电压
15次试验中，母线绝缘子等自恢复绝缘破坏性放电次数不超过
2次以及电流互感器(非自恢复绝缘)不发生破坏性放电，则为合格。
b. 0.1～0.38kV电能计量柜按
GB7251和
JB3977的规定和试验方法检验其介电强度是
否合格。
c.电气二次电路按
JB3977的规定和试验方法进行绝缘电阻的测量和额定短时工频耐受
电压试验。绝缘电阻符合
JB616的规定且额定短时工频耐受电压
1min、2000V(有效值
)试验
中不发生击穿及闪络现象则为合格。
6.1.2.10耐受短时热电流、动稳定电流试验
a. 6～35kV电能计量柜的耐受短时热电流、动稳定电流试验按
GB2706的试验方法和
本标准
5.1.2条
9款表
2所列规定要求进行试验。试验分两步进行，其中，对含有电流互感
器的电能计量柜，额定耐受短时热电流试验的时间为
2s，对不含电流互感器的电能计量柜
为
4s。
经以上两项试验，在冷却到环境温度
(10～40℃)后，如能同时满足下列要求时为合格：
(1)检查母线、支持瓷绝缘子及瓷套管不发生变形或损坏。
(2)隔离开关主触头无烧熔现象并能正常操作三次。
(3)将电流互感器退磁后测定其误差，与试验前差异不超过
0.2(0.5)级误差限值的
50%，
且仍能满足
0.2(0.5)级准确要求时。
(4)能再承受
90%的额定短时工频耐受电压试验和额定雷电冲击耐受电压试验。其中对
浇注式固体绝缘的电流互感器还要加做局部放电试验，并小于其允许值
50pC。
b. 0.1～0.38kV电能计量柜，短路电流不大于
10kA时，可不做耐受短时热电、动稳定
电流试验。
6.1.2.11计量单元准确度试验
按
GB1207、GB1208和
SD109的规定和试验方法进行试验，测出电流、电压互感器的
合成误差及电压互感器二次电路电压降引起的计量误差和电能计量仪表的误差。再将以上四
项误差以代数相加，得出计量单元的综合误差。
综合误差应在型式检验和计量仪表随电能计量柜配套供货时进行测试、检验。
电压互感器二次电路电压降引起的计量误差限值，对于适用于Ⅰ类电力用户的电能计量
柜，在电能计量仪表经常运行的负载下不应超过
0.25%(分体式
)或
0.1%(整体式)；Ⅱ类和Ⅲ
类不应超过
0.5%(分体式)或
0.2%(整体式)。
电能计量柜的允许综合误差限值见本标准的第
5.15条规定。
6.2
出厂检验
6.2.1检验项目
a.外观检查；
b.额定工频耐压检验；
c.机械特性和机械操作检验；
d.接线正确性和安装可靠性检验；
e.通电操作检验；
f.互感器合成误差检验、电度表误差检验、电压互感器二次电路电压降引起的计量误差
检验。
6.2.2检验方法
a.外观检查、接线正确性、安装可靠性试验和通电检验，按
GB3906、GB7251、JB616、
JB3977的规定进行。
b.其余检验项目的检验内容、要求和方法，按本标准第
6.1.2条的规定进行。
7标志、包装、运输、贮存
7.1
铭牌
产品出厂应设置铭牌。铭牌应标示下列内容：
a.制造厂的厂名及注册商标；
b.负责定点单位的名称；
c.产品名称；
d.型号；
e.额定电压、额定电流和互感器的变比(整体式电能计量柜)；
f.适用于电力用户的类别(Ⅰ～Ⅳ类整体式或分体式)；
g.重量；
h.出厂编号；
i.出厂日期。
7.2
包装标志
产品的包装箱上应标示出：
a.制造厂名；
b.产品名称；
c.型号；
d.收货单位的名称、地址及运输到站名；
e.发货日期；
f.包装箱尺寸；
g.运输重量；
h.运输用图形及文字标志按
GB191的规定绘制。
7.3
装箱文件和资料
为一式两份，随箱提交用户。文件和资料应包括：
a.装箱清单；
b.安装使用说明书；
c.电气原理图和安装接线图；
d.出厂检验单；
e.出厂检验合格证。
7.4
运输和储存
按
JB3084的规定进行。
附加说明：
本标准由能源部电力司提出并组织起草。
本标准由能源部电测量标准化技术委员会归口。
本标准由全国电能计量柜联合设计研制组起草。
本标准主要起草人邵子乾，参加起草人：白忠敏、李翊、王国璋、龚均麟、於崇干、
陈俪、许道胜、李勃。

E. 冷库安装基本步骤有哪些

冷库安装分好几种类型呢，看楼主要做什么物品存储的冷库啦。水果冷库、蔬菜冷库、食品冷库、速冻冷库、生物医药冷藏、水产类冷冻冷藏、低温实验室、恒温恒湿库等。

冷库安装的步骤是：

1、选择一个可靠高诚信的冷库制造商

2、冷库具体尺寸

按客户需求先订制或到现场量度好需要安装工程的立体尺寸长、宽、高。

3、冷库里面需要放什么产品，我们才能计算出您需要的是什么类型的冷库

选择安装冷库所需要的制冷设备制冷机组同材料，安装建材如：冷库板、恒温材料、隔热材料等

4、双方就协调意见，制定好工程方案，签订合同。基本上就可以开始动工了。

大型冷库安装现场，请参考视频

F. 关于每层很多个独立商铺采暖分户计量的问题

在每个用户的供回水管上安装智能锁闭阀

G. 水冷式冷水机、水冷式冷水机组如何安装

水冷式冷水机、水冷式冷水机组如何安装：

水冷式冷水机的安装（主要是基础防振装置）：我们都很清楚，设备安装，一定要选择平整空阔的地方，冷水机也不例外。很多用户在安装冷水机之前，会做好基础浇灌，预埋四个水平垫铁。一般冷水机组有四个地脚。

可以给地脚准备一块有两个调节螺纹孔的调节垫板，以此来调整整个冷水机的水平度，并用混凝土砂浆灌入调整后多出来的间隙。砂浆干固后可以拆下调节螺栓，留下定位螺栓，并给冷水机组做好固定措施。

选型参考：

水冷冷水机在不同行业需要的参数也有很大不同，一般需要注意的是以下参数，用户可以根据自己的需要，选择不同品牌的机组型号：

一、标冷水机温差为5度，（20度降15度），假如一台－10HP/7。5KW的冷水机每小时的标准冷水机流量为3.5个立方。那么您在试用这台冷水机的时候不能只看冷水机的流量，还要看您需要的温度是多少。

假如您试用的温度是从58度降到7度，温差很大的话，那么就会减少每小时的冷冻水流量，从3.5个立方减到1个多立方。若您要是需要每小时3.5个立方的流量的冷水机，则要选择更大一些的机型。

二、在试用冷水机的时候，还要看您是直接冷却，还是间接冷却。直接冷却就是把水直接进冷水机，冻水出来直接进行您需要的产品里面冷却，直接冷却的效果明显要好。

间接冷却就相当于把水放在盆子里，在盆子上面在放一个小盆子，小盆子里面放要冷却的产品，相对来说间接冷却的效果要差一些。所以，您在选型的时候，要考虑到这方面的。

H. 计量装置的安装有什么要求

(1)电能表安装高度一般为0.8-1.8m，三相电能表最小间距应大于80mm，单相电能版表最小间距应大于30mm，电权能表与屏边的最小间距应大于40mm，且横平竖直、牢固可靠；电能表中心线向各方向的倾斜应不大于1度，感应式电能表安装时必须保证其垂直度。
(2)互感器二次回路连接应采取铜质单芯绝缘线，A、B、C三相导线颜色分别采用黄、绿、红色线，零线采用黑色线，接地线为黄、绿双色线。二次回路接线端子的相位排序应自左至右或自上至下，电流回路排序为A、B、C、O或A、C、O；电压回路排序为A、B、O或A、B、C、O。
(3)电流二次回路导线截面最小值为4mm2，电压二次回路导线截面最小值2.5mm2，辅助单元的控制、信号等回路的导线截面最小值1.5mm2。
(4)计量二次回路导线应敷设整齐、捆扎牢固、排列有序而美观、端子标号应清晰、不易脱落。

I. 冷库制冷量1200kw 温度-10度 怎么设计制冷系统

第一章 制冷系统方案设计

第一节 制冷系统慨述
一、制冷系统的定义及分类
1．定义
任何使用外部能量不断把温度低的物质的热量档蛤温度较高的物质的系统称制冷系统。
2．分类
按上述定义，制冷系统可分为蒸汽制冷系统，空气制冷系统和热电制冷系统。其中蒸汽制冷系统又可分为：(1)蒸汽压缩式；(2)蒸汽喷射式；(3)蒸汽吸收式。
蒸汽制冷系统是利用液体汽化成蒸汽时要吸收热量的原理来实现制冷的。可以说蒸汽制
冷系统是目前使用得最为广泛的制冷系统*特别是冷库中的制冷装置，绝大部分是采用蒸汽压缩式制冷系统，因此本教材所述及的范围也只限于蒸汽压缩式制冷系统的设计。
二、蒸汽压缩式制冷系统基本构成
1．单级压缩系统的基本构成
⑦蒸发器，②压缩机，②冷凝器，④节流阀

这是单级庄缩系统必不可少的四大部件，如图1—1一I所示。这些设备之间用管道依次连接形成一个封闭系统，制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、节流、汽化这样四个过程，完成了一个循环。
2．双级压缩系统的基本构成
①蒸发钳，②低压级压缩机(缸＞，⑧中间冷却器，④高压级压缩机＜缸)、⑤待凝器，⑥节流阀，这是双级压缩系统必不可少的六部件，把它们依次用管道连接起来，就构成了一个最基本的双级压缩系统，如图1—1—2所示。
来自蒸发器的制冷剂先经低压级压缩机(缸)压缩至中间压力，低压级排出的过热气体在冷凝器中被等压冷却至饱和蒸汽，然后再入高压级压缩机被压缩至系统的冷授压力，最后经节流阀进入蒸发器去执行制冷任务。
3．单、双级综合系统的基本构成
冷库中，蒸汽压缩制冷装置并不总是纯粹的单级或纯粹的双级系统，更多的情况是两者并存的综合系统，如图I—I一3所示，由图可见：综合系统实际上是单级系统和双级系统共同并联到一个冷凝器上的综合体。
从理论上来讲，一个系统只要有上述的基本部件就可以工作了。但在实际的制冷装置中，为了提高运行的经济性和保证操作管理的安全可芹．除T这些部件外，还增设f许多其它的辅助设备，这些辅助设备有：油分离器、高压贮液器、汽液分离设施、排液捅、柴油器、空气分离器、加氨站和各种高、低庆调节站。这些设备和基本部件的关系见图1—1—4制冷
流程方框图。

三、蒸汽活塞压缩式制冷装置原理图
制冷系统原理图是表达整个系统全貌的关键图纸，从原理图上可以看出：
①系统的规模相特性；
②设备的容量、数量、规格型号，

J. 冷库的设计与安装是什么

冷库的设计与安装：

冷库设计第一步：

冷库库址的选择与准备按使用性质，冷库可分为分配性冷库、零售性冷库、生产性冷库三类。生产性冷库建于货源较集中的产区，还要考虑交通便利、与市场联系等因素。

冷库以建在没有阳光照射和热风频繁的阴凉处为佳，小型冷库更好建造在室内。冷库四周应有良好的排散蚂水条件，地下水位要低，冷库底下更好有隔层，且保持通风良好，保持干燥对冷库很重要。另外在冷库建造之前应按照冷冻机的功率事先架设好相应容量的三相电，若冷库是属水冷的，应铺设好自来水管，建造好冷却塔。

冷库设计第二步：

冷库库房容量的确定冷库的大小要根据常年要贮藏农产品的更高量来设计。这个容量是根据贮藏产品在冷库内堆放所必需占据的体积，加上行间过道，堆与墙壁、天花板之间的空间以及包装这间的空隙等计算出来。确定冷库容量这后，再确定冷库的长度与高度。冷库设计时还要考虑必要的附属建筑和设施，如工作间、包装整理间、工具库和装卸台等。

冷库设计第三步：

冷库保温材料的选择与敷设冷库保温材料的选用必须因地制宜，既要有良好的隔热性能，又要经济实用。冷库隔热材料分几种类型手掘羡。

一种是加工成固定形状及规格的板块，有固定的长度、宽度和厚度，可根据库体安装的需要选择相应规格的库板，高、中温冷库一般选用10厘米厚的库板，低温冷库及冻结冷库般选用12厘米或15厘米厚的库板。

另一种冷库可以用聚氨脂喷涂发泡，把材料直接喷到待建冷库的砖或混凝土仓库中，定形后既防潮又隔热。隔热材料有聚氨脂、聚苯脂等。聚氨脂不吸水，隔热性较好，但成本较高。

聚苯脂吸水性强，隔热性较差，但成本较低。现代冷库的结构正向装配式冷库发展，制成包括防潮层和隔热层的冷库构件，做到现场组装，其优点是施工方便、快速，且可移动，但造价比较高。冷库

设计第四步：

冷库冷却系统的选择冷库冷却系统的选择主要是冷库压缩机与蒸发器的选用。一般情况下，小型冷库选用全封闭压缩机为主。因全封闭压缩机功率小，价格相对便宜。

中型冷库一般选用半封闭压缩机为主；大型冷库选用半封闭压缩机，在选用时，也可考虑选用氨制冷压缩机，因为氨制冷压缩机功率大，并可一机多用，但冷库安装及管理比较烦琐。

在蒸发器的选用时，高温冷库以选用冷风机为蒸发器，其特点是降温速度快，但易造成冷藏品的水分损耗；中、低温冷库选用无缝钢管制作的蒸发排管为主，其特点是恒温效果好，并能适时蓄冷。

安装基本流程：

人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场支托架制作、库体拼接、隔墙穿孔、排水管线安装、支托架安装、焊接安装主管线、主管线保温、分歧管焊接、管线保温、控制线敷设、室内机组固定及接口。

室外机组吊架固定及接口、管道系统的吹污、试压、排水管试漏、系统抽真空毕拍、系统充氟、试机调试、运行、系统最后整理、验收。