❶ 玉米制作黄金米设备
❷ 请问现在最新的玉米秸秆深加工技术是什么
我国农村秸秆尤其是玉米秸秆产量十分巨大。利用农产品废弃玉米秸秆进行简单加工及深加工可以提高玉米秸秆的综合利用技术水平，现在这类新技术、新方法有很多。我首先对玉米秸秆两种简单加工方法，即畜禽饲喂揉丝新技术，温室无土育苗基质制作新技术，进行了简要的概述。然后又对利用玉米秸秆进行深加工的四项新技术进行了介绍：
1、秸秆气化及气化发电新技术。
2、制作全降解餐具及全降解包装袋新技术。
3、畜禽生物秸秆颗粒饲料加工新技术。
4、皮穰分离造纸、人造板、饲料、木糖生产新技术。通过这些新技术达到最少的投入最大的产出，实现资源效益的最大化，促进农民增收致富，促进农业尽快实现集约化、产业化、工业化。
我国目前秸秆总产量近6亿吨。利用率仅约为33%，经过简单加工和深加工处理利用的占原始总量不足1%。尤其是我国中部地区河南、河北、山东、山西等小麦玉米轮作地区种小麦时,玉米秸秆就地焚烧黑烟滚滚遮天蔽日,造成严重的环境污染和资源浪费，影响航空和公路交通的正常运行，造成了严重的社会问题。玉米秸秆资源数量巨大，生产加工具有十分广阔的空间。玉米秸秆是农作物的重要副产品，也是工、农业生产的重要原料。今后随着政府的高度重视,农业科技水平的不断提高,玉米秸秆的加工利用必将快速发展。
1、玉米秸秆简单加工新技术
这里我们分析两项玉米秸秆简单加工新技术：一是牛羊等饲草禽畜饲喂玉米秸秆揉丝加工新技术，二是温室育苗无土栽培玉米秸秆基质加工新技术。这两项技术的特点是：操作简单、制作容易、实用效果好、经济效益显著非常受农民欢迎。
1.1 牛羊等食草禽畜饲喂玉米秸秆揉丝加工新技术
目前在我国广大的农区尤其是玉米产区，使用机器对玉米秸秆进行揉搓处理饲喂食草型畜禽。这种简便的揉搓加工技术是最近几年出现又迅速普及的新方法，这种方法具有十分明显的优点及非常适宜的实用性。它不仅可以将不同含水率的秸秆加工后直接饲喂，而且经揉搓后的秸秆为柔软蓬松的丝状物，可以改变适口性，有益牲畜消化，另外还有利于进行其他生产加工。根据用户生产的实际需要，生产厂家研制出了一大批各式各样的揉搓加工设备。尤其是其中有一种小型的揉搓、粉碎、铡切三用机最具代表性。这种小型机以单项照明电为动力电，是集揉搓、粉碎、铡草为一身的多功能设备，使用起来非常方便。因其造价低、功能多、适用性好、实用性强倍受农区饲养户的欢迎，也成了他们离不开的好帮手。
1.2 温室育苗无土栽培玉米秸秆基质加工新技术
过去进行温室育苗无土栽培的机质，主料需要外购，是一项即花钱又费事的工作。在农业工程技术人员的努力下，采用玉米秸秆加工温室育苗无土栽培基质获得成功。这项加工新技术，主料是玉米秸秆取自身边不用花钱。它的加工工艺是用三用机将玉米秸秆铡搓成小碎块，然后进行常规的消毒灭菌处理，再根据玉米秸秆的特点和实际生产需要，添加定量的料剂进行充分的搅伴后，按发酵要求进行发酵处理。这项技术经济、省事、好掌握。
2、秸秆深加工新技术
对玉米秸秆进行深度变性加工及重复多层次加工达到废弃物高效利用，获得高附加值，以相对低的投入获得高的产出和回报率。我们将讨论以下四项深加工新技术。
2.1 秸秆气化工程技术与气化发电新技术
2.1.1 玉米秸秆气化与气化发电的意义
利用玉米秸秆气化与气化发电，可解决大量农业废弃物的浪费和环境污染问题。秸秆气化工程将普通废弃玉米秸秆变成清洁的燃气，解决农户日常燃用和冬季采暖节能、利废、环保提高了农民生活水平，促进了农村经济发展。秸秆气化发电以玉米秸秆为生产原料，投资较小，容易实现，尤其是距输电网较远的地方，入网投资大，供电困难，利用当地剩余弃用的玉米秸秆为原料气化发电，就解决了这个难题，将在改变偏远农村的落后面貌工作中起到决定性的作用。
2.1.2 玉米秸秆气化与气化发电过程
气化发电过程包括三步：一是气化，即将生物质原料变为气体燃料；二是气体净化，气化出来的气体带有一定的颗粒和焦油等有害成分，经过净化系统把这些杂质除去（前两步过程即气化工程制气的过程）；三是发电，利用内燃机或燃气轮机把可燃气体中高品位的能量转换为电能，其余低品位热能由余热锅炉回收，再由蒸汽轮机发电。解决好这三方面的技术，使之协调运转是气化发电技术的关键。
2.1.3 玉米秸秆气化工程与气化发电工程装备系统
目前秸秆气化工程系统很多，已处于开发阶段，因此省去其讨论只介绍气化发电。气化发电采用流化床方式气化系统。为了了解秸秆气化发电工程装备系统的结构和性能特点。下面以1MW循环流化床秸秆气化发电系统为例讨论。
系统简介：本系统以玉米秸秆等做燃料。主要技术指标为：发电容量为1000KW。
技术路线：
生物质——气化——燃气净化——燃气发电——排气
其中燃气净化产生的废水经电凝聚处理后可循环使用或排放。
气化炉采用循环流化床气化炉。净化系统工程将除尘和除焦，包括惯性除尘器、旋风除尘器、文氏管和水洗塔等，惯性除尘器兼有热回收作用。发电设备采用柴油机改装的发电机采用机组并联，整个系统由进料机构、燃气发生装置、燃气净化装置、燃气发电装置、控制装置、废水处理设备等部分组成。
2.2 玉米秸秆制作降解餐具及全降解包装袋新技术
利用玉米秸秆为原料制做全降解发泡餐具的技术与生产设备是绿色的技术与产业，为大量弃置的玉米秸秆找到了很好的出路。其意义还不仅如此，随着经济的发展和旅游业的兴起，人们对一次性快餐具的需求量愈来愈大，而我国目前使用的几乎都是EPS泡沫塑料快餐具，这种餐具大量弃掷，到处都是，形成了从所周知的“白色污染”。它的处理最让人头痛，埋入地下百年不烂，劣化了土壤；焚烧处理会产生有毒气体污染空气。而秸秆全降解发泡餐具原料来源广泛易得，成本低廉，防水阻油性能好，强度高，隔热性能好，可完全生物降解，生产过程无污染，替代EPS发泡工艺技术及JYK品牌设备导入绿色餐具生产领域，生产环保、节能、利废的绿色产品。
JYK秸秆全降解餐具成套设备是以玉米秸秆为原料，同时添加由多种物质综合而成的辅助材料，经交联发泡成形，再经干燥、消毒等工序制成一次性可降解发泡餐具。通过更换主机模具，可生产出各种规格的一次性碗、盘、杯、碟、快餐盒、蛋糕盒、方便面盒等绿色餐饮具。
生产配套设备情况：
主机设备：有成型机，分双模气动成型机和双模机械自控成型机。配套设备：有粉碎机分片式和涡流式，有搅拌机分卧式和立式。有淋涂机分Ⅲ型和Ⅳ型。有干燥机分气流式和滚筒式。
全降解包装袋新技术与前者机理相同，机械简单生产容易略去讨论。
2.3 生物秸秆颗粒全价饲料制作新技术
生物秸秆颗粒全价饲料制作新技术是借助生物、化学的双重作用，把秸秆转化为高营养、高效能的生物饲料。可以代替部分粮食饲料喂养牲畜，一般可降低饲养成本30%。农作物秸秆粗纤维含量高，难以被动物消化吸收，可利用养分少，适口性差，在饲料分类学上归为粗饲料。生化工程秸秆饲料的技术原理是利用最新生物工程技术成果，培育出的工程菌。这种工程菌是在自然条件下能迅速繁殖并高效分泌纤维分解酶的生物菌。这些霉菌、担子菌、细菌在相关化学物质的中和作用下，进行一系列复杂的生物化学处理，改变了秸秆的物理化学性质。其所含的粗纤维降解为动物容易消耗吸收的单糖、双糖、氨基酸等小分子物质，从而提高了饲料的消化吸收率，起到了饲料机械起不到的深度生化加工作用。同时在秸秆生物处理过程中还产生并积累大量营养丰富的微生物菌体蛋白及其它有用的代谢产物。如有机酸、醇、醛、酯、维生素、抗生素、微量元素等，使饲料变软变香营养增加。它还含有多种消化酶及多种促进生长因子，能增强动物的抗病能力，促进生长发育。有些代谢产物对饲料还具有防腐作用。
用这种方法生产的秸秆生物原料，按配方软件混拌出秸秆全价生物原料，再用最新的颗粒生产设备加工颗粒饲料。在制粒过程中，自动升温糊化、熟化能较好的保持原料中各种营养成分不受损失，并有效的杀灭沙门氏菌等各种有害菌，秸秆添加比例大。该设备可一次完成制粒成型，生产出多种优质全价秸秆颗粒饲料。目前饲料颗粒成型机的生产厂家很多，根据制粒机理的不同有平模型、环模型和模压型等，而又针对其生产效率的不同形成了各自的系列。用户可以根据自己的养殖数量、生产规模、加工类型选用不同的颗粒饲料加工设备。饲料颗粒化是世界饲料工业发展方向，秸秆生物颗粒饲料特点如下：
⑴、品质优良营养丰富，适口性好，动物采食量大。
⑵、制粒升温糊化熟化，有利于动物消化，又有灭菌功能。
⑶、饲料密度增大，体积明显减少，便于存储运输。
⑷、防止挑食，减少浪费，避免粉尘损失杜绝饲料板结。
生物秸秆颗粒全价饲料生产的工艺过程是：原料粉碎、生物发酵、按配方配制全价饲料、制粒成型（熟化、糊化、干燥、成型）、称量包装、产品出厂。
对应于上述工艺过程的设备配置是：秸秆粉碎机、发酵池、搅拌机、饲料颗粒机、磅秤加封袋机。
我们相信随着新技术、新设备、新工艺、新产品的不断出现农作物秸秆废弃的会越来越少，秸秆饲料的普及程度使用效果会越来越好。
2.4 玉米秸秆皮穰分离做原料进行深加工技术
将玉米秸秆经加工达到皮穰分离，再以分离后的皮、穰为原料分别进行产业化精深加工制成各种产品。玉米秸秆皮中主要含有木质纤维，而且其纤维强度高，韧性好，其性能指标高于稻、麦秸秆。玉米秸秆穰中含糖、粗蛋白、淀粉等营养成分多，其性能指标和质量也高于稻草和麦秸。因此将玉米秸秆皮穰分离后分别加工不同产品可拓宽应用领域，改善应用性能，提高利用价值。现有玉米秸秆皮穰分离机，可将玉米秸秆皮穰一次分离开。其原理是机具轮组夹住秸秆向前直线送料，利用悬于秸秆轴线上方的契形展刀将秸杆的上腹剖开，再由旋钻刀具将秸穰从腹中旋钻分离掉。
工艺过程：
选料——上料——剖分——钻穰——打捆（装袋）
2.4.1、玉米秸皮在造纸行业的应用
由于造纸原料的紧张以及新原料的开发加工技术的发展，秸秆已逐渐被开发利用。玉米秸在纤维强度、韧性、价廉等方面要优于其它秸秆，因而为造纸行业所青睐，但也存在一些问题：一是制成的浆液粘度较大，技术上增加了难度；二是出浆率较低，一般出浆率只有25%左右。三是生产中投入的辅料量增多，成本增加，效益下降。用玉米秸皮做原料可极大地改善其应用性能，由于纤维成分主要存在于玉米秸的外皮中，所以秸皮强度高，韧性好，近似苇子，是制作纸张的较好原料，其工艺和原辅料配方应与苇子一样。目前应用玉米秸皮生产出的35g、50g有光纸的各项质量指标基本上与苇浆纸相同，出浆率达41%。
2.4.2 玉米秸皮在人造板行业的应用
以目前市场上出现的玉米秸秆粉碎后制成的人造板，由于其中玉米秸穰的存在，使成品板吸水性强，遇潮湿易变形，产品质量难以提高。现在由于除去了含纤维较少的秸穰及叶，使原料质量有了根本的改观。成品板质量有了很大提高。玉米秸皮人造板与刨花板相比，具有表面光洁度好，美观大方，静曲强度和平面抗拉强度较高等优点，可在很多领域里广泛应用。可做地板、天花板、隔墙板及家具等。
2.4.3 玉米秸穰在饲料生产上的应用
玉米秸穰中蛋白质、淀粉和糖类的含量之高是稻草、麦秸等无法与之相比的，所以在饲料生产上玉米秸的皮穰分离是其质量提高的一项主要措施。用整株或铡断的玉米秸秆喂牛，牛只吃些梢叶，粗秆部分皆剩下，牛增重低，饲养周期长，属于低效益维持状态。采用玉米秸穰饲料喂牛，营养价值高。适口性好，牛增重快，饲料成本低，浪费少，经济效益显著提高。
2.4.4 利用玉米秸穰生产木糖
木糖存在于半纤维及糖甙中，木糖可作为糖尿病人的甜味剂，其甜度约为蔗糖的70%。工业上，木糖及衍生物在化工、医药、制革等工业部门应用广泛。
我国是玉米生产的大国，可以利用玉米秸穰生产木糖，这样就可以除去大部分木质素及纤维素有效地提高成品收率。秸穰在硫酸的催化作用下，其中的多缩戊糖水解生成木糖：(C5H8O4)n+nH2O nC5H10O5。木糖经过一系列合理有效的生产过程，制备成纯度大于98%的木糖晶体。其工艺流程如下：
原料预处理——水解反应——脱色、除酸、去杂——蒸发结晶——离心干燥
木糖是一种用途广泛，可以出口创汇的产品，利用玉米秸穰生产木糖，可以极大的提高农业附产品的精深加工水平，实现农业废弃物的大幅再增值。
废弃玉米秸秆做生产原料进行产业化加工的门类有很多，应用的面也很广，产生的效益也非常大，上面介绍的各项技术是从产业化生产角度提出并讨论的。但就每一个农户而言，都可以针对自身的实际情况，行之有效地进行玉米秸秆的利用。当大多数农户都掌握了这类加工技术，大多数的玉米秸秆都进行加工和深加工，我们的农民兄弟就会普遍致富，农村的面貌就会产生根本性的改变，农业就会向现代化大步前进。
❸ 甜玉米如何机械化
播种：甜玉米(鲜食玉米)播种质量的好坏直接影响到采收，甚至影响到产量。如果播种的深浅不一致，出苗的整齐度将不一致，在生长过程中由于对光和养分的竞争，将出现优胜劣汰大小株分化现象，后期将出现整体成熟度不一致，影响采收质量。MONOSEM满胜万能气吸精量播种机单体仿行和独立限深轮，可根据地势高低自动调节，保证播种深度一致，出苗率可达到99%，保证出苗齐，产量大，生长质量高。V型开沟器形成坚实的种沟壁，后经过合拢种沟壁，紧紧挤压住种子，使种子和土壤紧密接触，形成毛细吸水现象，种子发芽时，在土壤的缝隙中生长出来，解决了种子拱土能力弱的难题。
甜玉米(鲜食玉米)播种时密度过大、过小或株行距不均匀，都会造成生育进程有所变化，整体熟期不一致而不能一次性采收，影响产量。满胜精播机的垄距调整范围较宽，在28～76之间，可以等行距，也可以宽窄行播种，调整方便。满胜精播机适用于玉米、甜菜、豆类等多种作物的播种。每亩节省20%的种子，不会出现空穴，节约种子成本，实现精播效果。播种、侧施肥、T形施药一次完成，液压马达带动风机，压力稳定，附有压力表。播种激光监控系统使驾驶员通过屏幕就可以看到播种状态，如果出现不正常情况，监控系统将发出报警声音，驾驶员可以看到是哪一行播种单元发生故障，方便查找故障点，及时排除故障。
喷药：甜玉米(鲜食玉米)出苗期易受地下虫害，散粉后亦有蚜虫危害，应在其扩散前喷施药物防治。HAGIE海吉喷洒去雄组合机去雄技术高效准确。去缨作业速度每小时可达12.8公里，准确率为96%，4～18行灵活配置，6行配置的话，在50厘米行距的玉米田里作业效率可达54亩/小时。切缨拔雄、喷药施肥实现了一机多用；激光制导可满足阴晴昼夜作业需求；卫星定位令喷洒精准，快速高效，节省农药成本。前置式喷洒系统可让机师轻而易举地看到全部喷洒区域，所有喷洒作业用单手柄即可完成，操作简便，药罐清理系统也可在驾驶室内控制。驾驶室的玻璃窗是由美国交通部批准的钢化安全玻璃，防紫外线效果出众。
收获：甜玉米(鲜食玉米)的收获讲求快速高效，同时最大程度地减少损伤，OXBO多功能收获机可以高质量的完成甜玉米收获任务。机器配置不同的收获头架，用于甜玉米(鲜食玉米)、种子玉米、粮食玉米、甚至豆类和叶类甜玉米(鲜食玉米)全程机械化解决方案蔬菜的收获，真正实现一机多用。OXBO提供两种型号的甜玉米收获头。3000系列收获头是专为甜玉米(鲜食玉米)收获而设计的，工作的时候不会损伤和丢失玉米，并且产出较短的茎和较少的外皮，是收获的首选。CP400系列收获头收获出手工收割的效果，较多的皮和叶子被留在玉米棒上，这样可以保存更长时间并且卖相更好。相较于国产收获头，OXBO产品的一大优点是它不会将玉米直接从庄稼上扯下，而是使用锋利的刀刃将玉米从秆部切下,大大降低了玉米的损耗量，此外还能减少工厂后期加工时的玉米外皮的处理量。收获机底部输送带推送所有的收获物料，保证卸仓干净，无堵塞；双极强力抽吸清理，收获杂质少，品质高；可调节茎秆以便更易切碎和残渣处理，也可分离出无用的茎秆作收获后使用；经抽吸清理的收获物料由输送系统送进储仓，高浮悬轮胎在湿烂地中也能很好地作业，客户经常一天22小时运行该设备进行收获。
剥皮：甜玉米(鲜食玉米)采收后要及时加工处理，A&K玉米剥皮系统可快速高效轻柔地进行甜玉米(鲜食玉米)后期加工处理。该设备是一个由三个独立机器组成的全自动系统，独特的设计使它能够快速而又柔和地剥离鲜食玉米外皮。喂入计量输送机可以控制鲜食玉米传输速率，操作工还可手动调节进行大量设置。振动喂入机可以排列鲜食玉米，使其以最佳位置进入剥皮程序，最大程度地提高了效率，同时将对鲜食玉米的损伤降到最低。动力剥皮机的旋转计数辊轴柔和地剥离外皮且不伤害果肉。高质量的橡胶辊轴意味着更高的产量、更长的辊床寿命和更低的维修成本，精确的设计和构造产生的极小公差使该设备成为运行起来最安静的机器。这个动力剥皮系统还可被A&K公司改装用于种子玉米剥皮、橙子柚子茎叶去除、洋葱切顶、马铃薯去芽、萝卜苹果顶和尾的去除。全部钢构架都是热镀锌的，可以防锈并且易于清洗，所有与玉米接触的部件都是不锈钢或其他耐腐蚀性材料制作，符合美国食品卫生（FDA）标准。
清洗：Olney玉米粒泡沫清洗机(鲜食玉米)可高效清洗多种食品，机器用不锈钢制造，并且可以根据特殊需求定制悬浮清洗、脱粒和过滤装置。该装置结合悬浮清洗和过滤的特点，来提供最清洁的鲜食玉米粒。在悬浮清洗箱里，平静流淌的水分离并带走浮渣。一个可选的空气压缩系统可以被安装用来混合空气进入悬浮清洗箱的底部，从而增大残渣的浮力，提高清洗效率。鲜食玉米粒沉入悬浮清洗箱底部，经过脱粒程序，石子、泥沙等残渣被清除并储存到石槽里。石槽在很短的时间里就会被残渣填满，但只要简单地操纵手柄提起石槽，就可以使残渣排入一个空篮子或排水沟中，免去了脱粒工手工倾倒的麻烦。玉米粒经过石槽后，在振动沥水筛上被脱水和过滤得很清洁。过滤下来的残渣在下筛板上被脱水并排入杂物道。该设备的特殊优点是浮渣脱水系统，所有的浮渣通过清洗漂浮箱的侧旁的静态滤网都将被脱水和过滤。机器的敞顶设计,使可视度好, 状况一目了然，并且易于操作和维修。
甜玉米(鲜食玉米)既是增粮作物，又是增收作物，发展鲜食玉米生产对确保我国粮食安全具有不可替代的现实意义。大力发展鲜食玉米生产机械化，不仅可以减轻农民的劳动强度，有效争抢农时，抵御自然灾害的影响，而且可以确保农艺措施到位，扩大种植面积，提高玉米产量，实现鲜食玉米生产节本增效。近年来，随着我国经济的快速发展，很多地方农业劳动力季节性短缺问题已经显现，争劳力、抢农时的矛盾比较尖锐。尤其是鲜食玉米收获劳动量占整个鲜食玉米生产劳动量的一半以上，季节性劳动力短缺问题更为突出。不少地方依靠人畜力作业已难以满足抢收、抢种的要求。为实现持续增收，迫切需要提高鲜食玉米生产全程机械化水平，支持鲜食玉米生产稳定发展。另一方面，随着畜牧业发展，对鲜食玉米秸秆加工、青贮和收获的机械化要求也日显迫切。因此，大力推进鲜食玉米生产机械化，是解决鲜食玉米生产劳动力短缺问题，稳定鲜食玉米生产，提高鲜食玉米生产的劳动生产率，增加农民收入的现实之需，迫切之举。
农业机械作为农村先进生产力的代表，是鲜食玉米产区建设现代农业和社会主义新农村的重要物质基础。现代农艺技术与农业装备技术相辅相成，农业机械化是现代农业高效、低耗、标准化生产的基本条件。发展鲜食玉米生产机械化可以改变鲜食玉米传统生产方式，促进传统农业耕作方式的改变，还可以促进秸秆的有效利用，是发展循环经济的一项重要措施。推进玉米生产机械化的发展，不仅可以加快玉米生产发展步伐，支持农村劳动力转移，而且能够促进农村享受现代工业文明成果，改善农民生产条件，提高农民生活质量。加快鲜食玉米生产机械化，是促进城乡统筹协调发展，推动鲜食玉米主产区现代农业发展现代化的必然要求。
❹ 玉米淀粉生产所需要的设备
主要生产设备
1.浸泡罐 浸泡罐是锥形底的圆柱形罐。罐的高径比为2∶1；罐底锥度不低于45°；每个罐单独配置输液泵及加热器。10万吨淀粉装置配300m3罐8个，3万吨淀粉装置配100m3罐8个,1万吨淀粉装置配40m3罐6个。
2.玉米破碎机 一般采用凸齿磨。
3.胚芽旋流器 过去老厂多用胚芽分离桶或漂浮槽，而目前都采用旋流器分离胚芽。
4.胚芽洗涤曲筛(曲筛又名弧形筛) 万吨级淀粉厂一般用玉米脱水曲筛1台，胚芽洗涤曲筛3台。
5.冲击磨 细磨一般用冲击磨(针磨)，比砂盘磨为好。
6.纤维分离洗涤用压力曲筛 老式工艺中还有采用锥形离心筛、振动平筛的，现在基本都采用压力曲筛。
7.淀粉与蛋白分离 老式工艺用沉淀法的流槽工艺，现已淘汰。如今一般都采用碟式喷嘴型分离机，简称淀粉分离机。
8.淀粉洗涤的旋流分离器 它是由一定数量的φ10mm旋流管组合而成的，因此也称多管旋流器。生产中，通常采用9—12级，多管旋流器分C型、TM型和RC型，国产有72型和50型的，均属于C型系列。
9.麸质浓缩分离机 一般都用碟片式喷嘴型分离机。
10.麸质回收 小型厂可用板框压滤机，大型厂一般都用转鼓式真空吸滤机，也有用沉降离心机的。
11.淀粉干燥 一般都用气流干燥。
12.淀粉脱水 一般用卧式刮刀离心机。
13.管束式干燥机 湿纤维、胚芽饼和浓缩玉米浆混合后一般采用管束式干燥机干燥。