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『壹』 石油化工工艺管线试压技术的设计与应用_石油化工工艺管线试压规范

在石油化工生产中以石油化工工艺管线数量众多，且在整体装置中的地位十分重要。在石油加工为主体的生产装置中，装置内的各种工艺介质多为易燃、易爆和有毒性的物质。因此，在石油化工装置施工过程中，各类工艺管道的安装质量必须严格控制，严禁其泄漏，否则将造成严重后果。本文旨是根据石油化工装置工艺技术的危险因素，隐患排查方面进行认真的分析与研究。
石油化工；工艺管线；试压管道
目前，我国的石油化工产品需求不断增大，可是石油化工装置是以石油裂解加工为主体生产的产成品，以及是以化工原料为主体的生产装置的，装置内存在着各种工艺介质很多都是有毒性的物质，易燃、易爆等大量危险物质。可以说在石油化工装置施工过程中，各类工艺管道的安装质量必须严格控制，严禁其泄漏，否则将造成严重后果。工艺管线安装过程中，为检验焊缝的质量及法兰连接处的密闭性，管线试压工作具有十分重要的意义，不容一点疏忽。在辽河油田的石油化工企业，安全管理一直是重中之重。从加强HSE体系管理，提升标本兼治的理念水平来看，管线的质量对安全生产有着不可忽视的影响。石油化工装置设计安全是预防火灾爆炸事故发生，实现安全生产的一项重要工作。那么要如何保证装置设计安全呢，当然就要严格、正确地执行相关法规、标准规范，以保证生产装置的安全来保证生产安全。1.石油化工生产中管道工艺和技术
管线的设计。石化生产用泵吸入管道设计是确保泵经常处于正常工作状态的关键。当泵人口管系统有变径时，要采用偏心大小头以防变径处气体积聚，偏心异径管的安装方式如下：一般采用项平安装，肢灶当异径管与向上弯的弯头直连的情况下可以采用底平安装。这种安装方式可以省去低点排液。泵在布置人口管线时，要重点考虑到几个方面的因素：
泵的人口管支架的设置。如泵的进口在一侧，则泵的入口管支架应是可调式，且人口管及阀门位置在泵的侧前方。
气阻。进泵管线不得有气阻，这一点很容易被忽视皮缓，某些布置虽符合工艺流程图，但在局部会产生气阻现象，从而严重影响泵的运行。
管道柔性。泵是同转机械，管道推力作用在管嘴上会使转历握扮轴的定位偏移，因此管道设计要保证泵嘴受力在允许数值内。塔底进泵的高温管线尤其需要考虑热补偿。冷换设备的管线
设计逆流换热。冷换设备冷水走管程由下部进入，上部排出。这样供水发生故障时，换热器内有存水，不致排空。如作为加热器时用蒸汽加热，蒸汽从上部引入，凝结水由下部排出。安装净距。为了方便检修，换热器进出口管线及阀门法兰。均应与设备封头盖法兰保持一定距离，为方便拆卸螺栓净距一般为300mm。热应力。换热器的固定点一般是在管箱端，凡连接封头端管嘴的管道必须考虑因换热器热胀而位移的影响。重沸器返回线各段管线长度的分配要恰当，可以防止设备管嘴受力过大。回线各段管线长度的分配要恰当，可以防止设备管嘴受力过大。
塔和容器的管线设计。依据工艺原理合理布置。分馏塔与汽提塔之间的管线布置。通常分馏塔到汽提塔有调节阀组，调节阀组应靠近汽提塔安装，以保证调节阀前有足够离的液柱。分馏塔与回馏罐之间的管线布置。当分馏塔的塔顶压力用热旁路控制时，热旁路应尽量短且不得出现袋形，调节阀应设在回流罐的上部。汽液两相流的管道布置时，管道上的调节阀应尽量靠近接收介质的容器布置，减少管道压降，避免管道震动。如图3所示。由此可见，管线不可随意布放。
2.装置管线的试压工艺技术
技术准备。大型石油化工装置工艺管线系统多，走向错综复杂，为了使试压工作正常进行，必须预先做好充分的技术准备。试压前，应根据工艺流程图编制试压方案，理清试压流程，按要求确定试压介质、方法、步骤及试压各项安全技术措施等。
管线的完整性检查。管线的完整性检查是管线试压前的必要工作，没有经过完整性检查确认合格的系统一律不得进行试压试验。完整性检查的依据是管道系统图、管道平面图、管道剖面图、管道支架图、管道简易试压系统图等技术文件。完整性检查的方法一是施工班组对自己施工的管线按设计图纸自行检查，二是施工技术人员对试压的系统每根管线逐条复检，三是试压系统中所有管线按设计图纸均检查合格后，申报质监、业主进行审检、质检。完整性检查的内容分硬件和软件两部分。
前期物资准备。管线试压介质一般分为两类：一类是气体，一类是液体。气体一般采用空气、干燥无油空气和氮气等。液体一般采用水、洁净水和纯水等。因此，如果管线没有特殊的要求，试压介质一般多采用水。试压工作是一种比较危险的工作。因此，在此项工作开始前应进行充分的物资准备工作。主要包括试压设备的维护保养、安全检查和进场布设；各种试压用仪器、仪表的校验、检查和安装；试压临时管线及配件的安装布置；试压用盲板、螺栓、螺母、垫片等材料的准备；设备、仪表、阀门、管件、安全阀、流量计等隔离措施的实施；试压中各种安全技术措施所需物资的供应及现场的布置等工作。
安全技术规范。管线试压是非常危险的，应做好各项安全技术措施。液压试验管段长度一般不应超过1000米，试验用的临时加固措施应经检查确认安全可靠，并做好标识。试验用压力表应在检定合格期内，精度不低于1.5级，量程是被测压力的1.5～2倍，试压系统中的压力表不得少于2块。液压试验系统注水时，应将空气排尽，宜在环境温度5℃以上进行，否则须有防冻措施。合金钢管道系统，液体温度不得低于5℃。试验过程中，如遇泄漏，不得带压修理，缺陷消除后，应重新试压。试压合格后应及时卸压，液体试压时应及时将管内液体排尽。系统试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板，填写试压记录。试压过程中，试压区域要设置警戒线，无关人员不得入内，操作人员必须听从指挥，不得随意开关阀门。
压力试验。承受内压管线的试验压力为管线设计压力的1.5倍；当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应符合下式Ps=1.51/21/2>6.5时，取6.5值；当Ps在试验温度下，产生超过屈服强度应力时，应应将试验压力降至管道压力不超过屈服强度时的最高试验压力。气压试验管道的试验压力为设计。对于气压作强度试验的管线，当强度试验合格后，直接将试验压力降至气密性试验的压力，稳压30分钟，以无泄漏、无压降为合格。检验采用在焊口、发兰、密封处刷检漏液的方法。
石油化工的设计方法和手段的不断进步，是提高石化生产质量保证的基础。当前，石油化工生产装置的设计要广泛推进计算机辅助设计CAD等的有效应用，从而不断提高石油化工的安全生产水平，使企业更能科学平稳地实现安全生产。
[1]田卉.石油化工装置工艺管道设计探讨[J].化学工程与装备,2008
[2]刘斌章.石油化工装置管道工艺的设计研究作[J].现代企业文化,2009
[3]怀义.石油化工管道安装设计[M].北京：中国石化出版社
[4]孙秀敏,张敏.石油化工装置设计与安全[M].甘肃科技,2009

『贰』 石油化工装置工艺管道安装设计手册更新第几版

第五版。石油化工装置工艺管道安装设计手册于2021年进行了更新修订，是第五版。其图文并茂，表格资料齐全，内容丰富，可作为设计人员的工具书。

『叁』 谁能告诉我23/8油管中的3/8如何解释

23/8油管中的3/8是表示1英寸的3/8，也就是3/8英寸，1英寸=8英分，所以分母一般都是8或8的倍数。

『肆』 石油化工装置工艺管道安装设计手册的介绍

该套设计手册共五篇，按篇分册出版。第一篇设计与计算；第二篇管道器材；第三篇阀门；第四篇相键模关标准；第五篇设计施工图册。可作为设计人员的工槐锋具书和培训初学设计人员的教材铅亮晌。

『伍』 搞石油天然气管道设计需要哪些国标和规范

这个多了
1 《化工工艺设计施工图内容和深度统一规定》HG20519-92
2 〈化工装置设备布置设计专规〉HG20504-92
3 《工属业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
4 〈化工设备及管道绝热工程施工及验收规范〉
5 〈化工工艺设计手册〉
6 〈石油化工装置工艺管道安装设计手册〉
7 〈化工塔类设备施工及验收规范〉GBJ211-85
8 〈化工设备、管道外防腐设计规定〉HGJ34-90
9 〈压缩机、风机、泵安装施工及验收规范〉GB50275-98
10 〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉GB50236-98
11 〈化工设备管道防腐工程施工及验收规范〉GBJ229-91
12 〈石油化工企业设计防火规范〉GB50160-92
13 压力管道安全管理与监察规定
14 特种设备安全监察条理

『陆』 求文档: HGS04-04-01-1单头螺纹短节

石油化工装置工艺管道安装设计手册 第二篇 管道器材 第五版 的管道器材页码311

『柒』 标准件手册

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2008-01-01[建筑书籍] 给水排水设计手册 第5册-城镇排水 第二版 免费下载
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2007-12-27[建筑书籍] 给水排水设计手册.第10册.技术经济 免费下载.rar
2007-12-27[建筑书籍] 钢筋工手册 免费下载(第二版)
2007-12-27[建筑书籍] 新编电力工程项目竣工资料编制与规范化管理实用手册 PDF版 免费下...
2007-12-26[建筑书籍] 最新实用五金手册(修订本) PDF版 免费下载.rar
2007-12-26[建筑书籍] 给水排水设计手册.第11册.常用设备 PDF版 免费下载.rar
2007-12-26[建筑书籍] 给水排水设计手册.第12册.器材与装置 PDF版 免费下载.rar
2007-12-26[机械书籍] 中国机械设计大典 第1卷 现代机械设计方法 电子版免费下载
2007-12-25[机械书籍] 中国机械设计大典 第2卷 机械设计基础 PDF版 免费下载.rar
2007-12-24[机械书籍] 中国机械设计大典 第3卷 机械零部件设计PDF版|免费下载
2007-12-23[机械书籍] 中国机械设计大典：第4卷，机械传动设计 PDF版免费下载
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2007-12-22[机械书籍] 中国机械设计大典 第5卷 机械控制系统设计 免费下载.pdf
2007-12-22[化工书籍] 齿轮制造手册 范兴国著|PDF版免费下载
2007-12-21[机械书籍] 中国机械设计大典第六册-机械设计实践|机械设计大典|免费下载.pd...
2007-12-20[化工书籍] 管路附件设计选用手册 常德功 主编|免费下载.pdf
2007-12-20[化工书籍] 管道工程简易计算.pdf|化工书籍|免费下载|
2007-12-19[化工书籍] 化工安装工程质量通病及防治手册 免费下载|化工书籍手册下载.pdf...

『捌』 石油化工设备安装施工手册的目录

第1章 石油化工设备安装及施工基础
1．1 识图基础知识
1．1．1 图样的概念
1．1．2 制图标准的基本规定
1．1．3 基本视图
1．1．4 基础施工图
1．2 机械基础知识
1．2．1 化工机器与设备常用材料
1．2．2 机械传动及连接件
1．2．3 轴承与润滑
1．3 测量与监测基础知识
1．3．1 建筑物施工控制网
1．3．2 建筑物施工放样
1．3．3 各项校正工作及应用的测量方法
1．3．4 设备的定位
1．3．5 设备的找正调平
1．3．6 设备的安装精度
1．4 运输与吊装基础知识
1．4．1 设备的水平运输
1．4．2 坑锚的设置
1．4．3 桅杆的竖立及移动
1．4．4 设备的吊装
第2章 设备基础施工
2．1 基础施工作业程序和要求
2．1．1 划线
2．1．2 挖基坑
2．1．3 支放木模板
2．1．4 配制钢筋
2．1．5 浇灌混凝土前的检查与准备工作
2．1．6 配置混凝土
2．1．7 混凝土的浇捣
2．1．8 冬季施工的要求
2．2 土建(基础)施工
2．2．1 原材料要求
2．2．2 主要工机具
2．2．3 作业条件
2．2．4 主要作业人员
2．2．5 工艺流程
2．2．6 操作工艺
2．2．7 质量记录
2．3 设备混凝土基础标高控制
2．4 设备混凝土基础预埋件设置
2．4．1 预埋地脚螺栓安装
2．4．2 预埋件的安装
2．4．3 预升首留孔模和套管的安装
2．4．4 钻孔粘锚地脚螺栓
2．5 设备混凝土基础浇筑施工
2．5．1 浇筑前的施工准备
2．5．2 浇筑厚度及间歇时间
2．5．3 对于浇筑质量的要求
2．5．4 施工中泵送混凝土的运输
2．5．5 施工中泵送混凝土的浇筑
2．5．6 泵送混凝土
2．5．7 泵送混凝土的浇筑
2．5．8 混凝土施工缝
2．5．9 现浇混凝土结构的浇筑
2．6 混凝土养护
2．7 拆模
2．8 设备混凝土基础复验
2．8．1 基础的验收
2．8．2 设备基础复验记录表
2．9 设备基础工程交工验收
2．9．1 设备基础验收
2．9．2 设备基础验收注意事项
2．9．3 设备基础尺寸的偏差
第3章 安装准备工作
3．1 技术准备
3．1．1 施工方案的编制与审批
3．1．2 吊车、抱杆、工卡具选择(包括垫铁)
3．1．3 安全措施的制定与实施
3．1．4 抓好HSE管理体系的建立与实施
3．2 物质准备
3．2．1 工弯枯机具、材料的采购、验收与保管
3．2．2 吊装工机具进入现场
3．3 人员准备
3．3．1 指挥系统的确立(技术、安全、质量、监理人员)
3．3．2 施工队伍准备
3．4 设备验收
3．4．1 设备的开箱检验及保管
3．4．2 进口设备的验收与保管
3．4．3 非标设备的监制与进场
第4章 动设备安装
4．1 泵的安装
4．1．1 泵类安装注意事项
4．1．2 泵类试运转注意事项
4．1．3 泵安装方案举例
4．1．4 离心泵的安装
4．1．5 干气密封
4．1．6 屏蔽泵安装
4．1．7 机动往复泵的安装
4．1．8 泵的示例
4．2 压缩机的安装
4．2．1 压缩机的分类
4．2．2 活塞式压缩机的安装
4．2．3 离心式压缩机的安装
4．3 风机的安装
4．3．1 施工准备
4．3．2 风机安装
4．4 搅拌器的安装
4．5 起重输送设备的安装
第5章 静设备安装
5．1 换热设备安吵闹数装
5．1．1 换热器简介
5．1．2 换热器的安装
5．1．3 换热器安装方案举例
5．2 反应器安装
5．2．1 反应器零部件验收
5．2．2 反应器壳体上开孔
5．2．3 反应器的焊接及检验
5．2．4 反应器安装注意事项
5．2．5 反应器壳体组装
5．2．6 反应器安装实例
5．3 储罐的安装
5．3．1 正装法
5．3．2 倒装法
5．3．3 立式圆筒形钢制焊接储罐的安装
5．3．4 球罐的安装
5．4 塔设备安装
5．4．1 塔体安装
5．4．2 塔内件安装
5．4．3 塔体安装允许偏差及二次灌浆
5．4．4 塔的现场组对及安装
5．4．5 塔的压力试验
5．4．6 塔安装制作的方案举例
5．5 工业炉安装
5．5．1 锅炉简介
5．5．2 工业锅炉的构造
5．5．3 工业锅炉的安装
5．5．4 管式炉的安装
5．5．5 方案举例
5．6 气柜的安装
5．6．1 低压湿式气柜和低压干式气柜的优缺点
5．6．2 湿式气柜的安装
5．6．3 干式气柜的安装
第6章 化工管道安装
6．1 管道安装一般工艺
6．1．1 管道组成件和管道支撑件的入场检验
6．1．2 管线预制
6．1．3 钢制管道安装
6．1．4 管道的焊接
6．1．5 铸铁管道的安装
6．1．6 阀门的安装
6．1．7 伴热管线的安装
6．1．8 管道支、吊架安装
6．1．9 关于有色金属管道的安装
6．1．10 管道的检验及试压
6．1．11 管道的吹扫和清洗
6．1．12 管道的防腐涂漆
6．1．13 方案举例
6．2 常用法兰的安装
6．2．1 法兰的分类
6．2．2 法兰的应用场合
6．2．3 法兰的安装
6．3 补偿器的安装
6．3．1 方形补偿器的安装
6．3．2 填料式补偿器的安装
6．3．3 波形补偿器的安装
6．4 热力管道安装
6．4．1 热力管道支吊架安装
6．4．2 热力管道的试运行
6．5 气体管道安装
6．5．1 压缩空气管道的安装
6．5．2 煤气管道安装
6．5．3 氧气管道的安装
6．5．4 乙炔管道的安装
6．6 制冷管道安装
6．6．1 简介
6．6．2 制冷管道安装要点
6．7 压力管道安装
6．7．1 压力管道的分类
6．7．2 压力管道的安装
6．8 输油管道安装
6．8．1 长输管道的安全监察
6．8．2 输油管道的安装要求
6．9 其他金属管道安装
6．9．1 采暖管道的安装
6．9．2 给水排水管道安装
6．9．3 不锈钢管道的安装
6．9．4 铝及铝合金管道的安装
6．10 非金属管道安装
6．10．1 非金属管道安装的一般要求
6．10．2 硬聚氯乙烯管道的安装
6．10．3 陶瓷管道的安装
6．10．4 玻璃钢管道的安装
6．10．5 玻璃管道安装
6．11 管道吹扫、清洗与置换
6．11．1 管道吹扫和清洗的一般规定
6．11．2 蒸汽管道的吹扫
6．12 管道试压运行
6．12．1 压力试验的一般规定
6．12．2 管道液压试验
第7章 试车与交工验收
7．1 设备的试压与校正
7．1．1 设备的试压及试漏
7．1．2 设备的校正与调试
7．2 单机试车
7．2．1 单机试车的条件
7．2．2 单机试车规定
7．3 联动试车
7．3．1 联动试车的一般规定
7．3．2 联动试车前的预试车
7．3．3 联动试车的要求
参考文献

『玖』 S1-15-1 是什么图集

S1-15-1应该是S1图集第十五页第一个图