夹钳装置设计方案

『壹』 电动卧卷夹钳使用的电机是什么

驱动电动机。电动卧卷夹钳由吊架、平移驱动装置、钳臂、电气及控制系统、液压润滑系统、电缆卷升装置等组成，使用驱动电动机，通过力矩限制器、带传动、减速器、齿轮齿条传动来实现夹钳的开合，所以电动卧卷夹钳使野如用的电机是驱动电动机。电动卧卷夹钳是为满足各大钢厂、港口、迅瞎码头等单位大批量卧式卷状物体的吊运需求，省去人工的辅助使其吊运更加方便安全。亩脊空

『贰』 钢坯夹钳部位叫法

钢坯夹钳部位叫法：钢坯夹钳是钢铁厂、港口、码头等单位大批量转运钢坯的专用工具。
钢坯是指炼钢厂在精轧之前的毛坯，常见的是板坯和矩形坯。
钢坯夹钳是为适应市场需求，根据中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/T5000-1998，借鉴国内外成熟技术，结合中国国情，经过国内数年的精心开发、研究、设计、试制、试验成型的钢缓氏坯转运专用吊具。
该钢坯夹钳采用杠杆原理，无需外力辅助，就可实现方坯的夹持，且夹持可靠，动作灵活，吊运安全可靠。起闭器采用高强度高耐磨的合金钢制造，动作灵活，使用寿命长。该结构方坯吊钳分固定式和可调式（高度h无级可调），以适应不同规格和不同层数方坯的吊运。与客户天车的连接形式可根据实际设计。
注：全部采用PRO/E设计分析，模拟整个夹持和吊运过程，并对关键受力部件受力分析，以达到最佳设计效果。
构造
钢坯夹钳主要由吊梁、连杆、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙七部分组成。
吊梁
吊梁是与天车钩相连的扰肆散部件，有吊环卸扣式联接、吊索具式联接和吊耳式联接三种结构。吊环卸扣式联接吊轴，使吊具的受力情况改善，同时也避免了装卸钢坯时的脱钩现象，降低了夹具本身的高度，有利于低矮的场所使用。
吊索具式联接吊轴，使夹具的受力较好，但吊具自身的高度大，需在高大的场所使用，在挂吊钩时需用人工进行辅助挂钩。吊耳式联接吊轴，可由吊车司机直接挂钩， 但在吊装作业时需使吊具着地，并下放吊钩直至不受力为止，这样，易导致吊车钩脱钩。
连杆
连杆是吊梁和钳臂的连接件。
启闭机构
启闭机构有手动抬杆式、（自动）双钩式、（自动）单钩式、（自动）转锁式等形式。自动启闭机构是实现钢坯夹具自动开闭的机构。 其动作不需要任何外来动力源，靠夹具自身的重力实现夹具的自动开闭。
起闭机构的加油雹闭润滑：必须定期（2~3天）加润滑油（或机油），然后上下动作几次，直至润滑完全。严禁加过量的润滑脂润滑。
同步器
同步器是保证夹具各钳臂同步动作的装置。
钳臂
钳臂是夹具的主要增力部件，通过它把钢坯夹起。
支板
支板是钢坯夹具的支撑件。支板支在钢坯的上表面以保证钢坯夹具的启闭机构顺利动作。
钳牙
钳牙有销轴联接式、燕尾联接式和槽形插接式等结构。钳牙是与钢坯直接接触的主要零件， 决定着钢坯夹具夹持钢坯的可靠性。

『叁』 数控冲床的夹钳漏气

1：加持板材力小，板材易脱落
解决方案：查看气压是否充足，单个气缸进行气压测试，有条件者可以选购一个气压测试表，测定气压值是否满足额定要谨肆缺求。
我司在广州客户处测试的时候发现部分数控冲床的装配和线路设计有些问题，导致气管极其容易与机械传动部件发生接触，导致气管磨损，导致数控冲床夹钳的雹则气压不足，无法支撑起气缸的正常运作。
夹钳漏气气缸损坏：更换气缸！
夹钳损坏：更换夹钳组件

2：数控冲床夹钳上下齿板损坏（可见性故障）

此部分损坏常常是因为夹钳在工作的时候，由于程序编制的问题（没有合理的避让夹钳），导致模具直接常冲压到夹钳体上面，导致夹钳损坏！

解决方案：更换数控冲床夹钳上下齿板。设置安全警示语，提醒员工注意类似情况的出现。

3：数控冲床夹钳定位不准

常见问题缘由：1：更换夹钳后，参数需要重新设置
2：基准定位块磨损

解决方案 ：祥辩 1：调整机床参数
2：调整机床基准定位块，特殊情况可以实行

『肆』 天车夹钳怎样夹取钢坯

天车操作维护作业指导书宽板设[2006]第13号1. 目的规范天车操作，提高天车作业率及完好率，确保天车设备运行可靠性、安全性。2. 适用范围适用于热轧宽板厂的21台双梁桥式起重机的起重作业。3. 实施步骤.操作前的检查确认上岗人员须熟知该天车的用途、性能作业特点及要求、额定起重量等参数，并携带本岗位操作证方能上岗操作。检查设备前应挂上停电牌，停总电源后，方可按点检表要求进行检查。查出缺陷，及时报告，并及时通知维修人员处理缺陷。试车：合上主电闸,鸣号2-3次，使周围人员手纯离开，了望四周确认。启动，试各安全开关，上、下车联系开关指示（如果该车有该装置），小车、主钩、终点限位是否安全可靠。对（＋）t电磁吊，必须检查“短距”的行程限位开关是否在正常位置。试主钩、副钩、大车、小车电动机，有无异常声音、异常速度。检查钢丝绳有无跳槽（卷筒）、出槽（滑轮组）。试主钩、副钩、大车、小车制动器是否灵敏可靠，各销轴、螺栓是否完好，制动器液压缸活塞杆是否处于正常位置(杆露出的长度≤2cm)。电磁吊需要断电后检查蓄电池是否能够自动投入。检查充电电压不得超过250V，否则应及时通知维修人员进行调整。大于电磁起重机、夹钳起重机，虽然夹钳、挂梁不属于天车工的检查范围，但是为了安全生产，操作前也应对挂梁（包括电磁铁）、夹钳检查确认。运行天车工必须经过专门技术培训，考试合格，持有劳动局发给的操作证，方可顶岗操作，实习人员，不准单独操作。工作前严禁饮酒。、不准带无关人员上车，严禁天车工聚集在司机室嬉戏、聊天、打闹。、开车前先检查机械、电气安全装置是否良好，包括大车集电器电缆连接螺栓有无松动脱落，拖板是否齐全，小车拖缆有无可碰、卡、挂现象，确认一切正常，打铃警告后，送电试车。操作时必须精力集中，与下面指挥人员密切配合，不准吸烟、吃东西、打电话（包括对讲机）。操作中严格执行“十不吊”：好者
① 超过额定负苛不吊。② 指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。③ 吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。④ 吊挂重物直接加工时不吊。⑤ 歪拉斜吊不吊。⑥ 工件上站人或浮放活动物不吊。⑦ 易燃易爆物品不吊。（如氧气、乙炔气瓶没有采取措施，严禁起吊）⑧ 带有棱角快口物件未垫好不吊。⑨ 埋地物品不吊。⑩ 违章指挥不吊。操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在靠近邻车或行人时应及时打铃告警。吊运物品坚持“三不越过"：① 不从人头上越过；② 不从汽车、火车头上越过；③ 不从设备上越过。必须越过设备时，吊物底面要高于设备最高点0.5米以上。闭合主电源前，应使所有的控制器手柄置于零位。工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常。运行期间，任何人发出紧急停车信号均应立即停车。操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方（开阔地带）进行。吊钩找好垂直点，响铃、鸣号，确认指挥手势及吊物挂牢靠，观望、毕袜咐响铃，确认可动钩，点动试闸，点动逐级启动。操作时，按指挥路线行使。控制器手柄应先从“零”位转到第一档，然后逐级加速，换向时必须先转回“零”位。所吊重物接近或达到额定起重量时，应验核制动器抱闸可靠（用小高度、短行程试吊）后，方可起钩运行。起吊时应注意档位的切换速度，否则将造成无法起吊、跳闸等。操作时，不允许三个机构同时运行。有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不得同时起动，不工作的吊钩必须升到接近极限位置的高度，并且钩上不允许挂有钢丝绳，不允许2个钩同时吊运两个工作物。正常情况下不准打反车（需要反方向运行时，必须待控制手柄回零位，车体停止后再向反方向开车）、急刹车（特殊情况除外），不准利用限位停车。上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不准沿轨道行走。车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。如果天车要顶邻车时，事先和对方司机联系好，待其同意后，方准顶车，绝对禁止撞车。
吊钩无载荷运行时，应升至足够的高度，以免发生碰撞。吊物时，吊物、吊具等与司机室底部间距应不小于。大车（或者小车）运行期间，起钩时应特别注意不要升得抬高，否则极易造成吊钩摆动冲顶事故。在处理故障或离车时，控制器必须放于“0”位，切断电源。悬挂重物没有卸下不准离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至接近司机室底部。用钢坯夹钳夹取钢坯时，严禁超载（包括额载和适用宽度范围）使用。斜吊是造成夹钳报废的主要原因，钢坯与水平线的夹角不得大于5︒，否则必须重新调整钢坯的夹持位置。钳牙出现松动、脱落时，严禁夹取钢坯。操作期间尽量避免冲击（夹具以低速接近钢坯）、碰撞（与钢坯垛发生碰撞）。操作漩流池天车抓渣前，必须仔细检查悬挂抓斗钢丝绳是否有断丝、严重磨损、麻芯挤出来等缺陷，各连接销是否完整。抓渣完毕后，抓斗不应悬吊在空中。操作电磁吊吸板前，必须确认断电后蓄电池能自动投入，否则严禁吸板。作业时,不允许电磁铁长时期吸吊钢板不释放，以免损坏电磁铁线圈。普通电磁铁不得吸吊高温钢板。使用双小车吸板时，必须是在小车处于联动状态才能进行吊钩升降、小车横移动作。吸板后开动大车前，磁力开关必须处于磁力最大位。吸板时应注意：如果同时吸两块不同长度的板，必须是长板在上面，短板在下面。对于单小车电磁吊，工作停歇间隙时，应将联动台上的开关设在“遥控”位，以便对遥控器的UPS电源进行冲电，只有用遥控器操作时，才能将遥控控制柜的“6ZK”开关合闸。说明：关于吸吊钢板的张数原则上一次最大吊运钢板张数按照下述规定执行： 4张 ； 10-15mm 3张；16-20mm 2张； 20mm及以上 1张；双小车除10#天车外，10m以上钢板由两个小车同时吸吊，10m以下由单小车吸吊。10#天车仍然参照8m以上钢板由两个小车同时吸吊，8m以下由单小车吸吊的原则。新安装或大修后的天车，必须进行空载试车，并进行动静载试验，确认无误后，方可投入使用。
应根据气温的高低决定是否开启冷风机，对于那4台电气室配冷风机的天车，只有气温高于27℃才开启冷风机，而且温度高于27℃时必须开启冷风机；对于有取暖的冷风机，加热前应先开启“通风”正常后，才能置于“加热”。运行中发生突然停电、或者操作某个手柄时发现该机构没有动作，必须将开关手柄放置“零”位，严禁将手柄长时间的处于启动档位。起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施向空地（无人、无设备处）降落。起重指挥人员发出的指挥信号必须明确、符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。备注：以上所述天车除（50＋50）t、漩流池10t抓斗、平流池抓斗外，其余均配有遥控器，可用其对天车运行进行控制。如果用遥控器操作时，需要将联动台上的“驾操/遥控”开关设在“遥控”位。遥控器的操作、维护见《遥控器操作手册》。电磁吊的操作方法见《培训教材》。4.天车维护：每班要对设备进行清扫、擦拭；经常检查和紧固设备地脚螺栓、联轴器螺栓、钢丝绳压板螺栓，如发现其他连接螺栓松动，也要及时紧固；经常检查天车金属结构有无变形、脱焊、开裂现象，一旦出现上述现象应及时汇报以便安排处理；检查修理完毕要清理现场，严禁把物件遗留在运转设备或大车运行轨道，或者小车上；对电气设备应定期除尘，并检查启动器、断路器、开关、大车滑触线导电器等接触情况，确保接触导电良好；经常检查各电气保护装置及终端行程开关是否正常可靠；检查各润滑点的油杯（加油嘴）是否齐全，定期对各个润滑点进行加油；控装置由发射器、接收器、转换机构组成，接收器、转换机构应安装牢固，防止松动和剧烈震动，防止雨水、灰尘进入内部损坏元件。发射器由司机妥善保管，使用时随身携带，防止跌落摔坏，未经允许和采取安全措施，不允许非操作人员操作。司机离开操作工地时，应将发射器电池钥匙拔出，长时间不操作时，应将发射器电池取出，并把发射器锁在工具箱内。
5 .润滑制度：钢丝绳每季度加一次油；减速机每年加一次油；卷筒轴承每半年加一次油；齿轮联轴器每半年加一次油；电机轴承每年加一次油；滑轮组每季度加一次油；限位开关的转轴、各关节每周加一次油。备注：由于C1、C2天车采用电动泵集中润滑，其润滑制度可以定为每季度加一次油，与其配套的电动夹钳的润滑见 电动夹钳使用说明书 。天车的日常维护由承包单位执行,但是操作工也要搞好设备的卫生工作,同时也监督承包方的日常维护是否到位。6. 附录本规程由设备线负责起草和解释。文件修订及实施记录。2005年5月第一版，第一次发布，2005年12月第一次修订，从2006年1月1日开始实施。本规程相关原始记录： 韶钢热轧宽板厂操作岗位点检表（七） 宽板质-设15 编制： 审核： 批准： 日期：2005-12-25
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天车操作作业指导书
天车操作维护作业指导书
宽板设[2006]第13号
1. 目的
规范天车操作，提高天车作业率及完好率，确保天车设备运行可靠性、安全性。
2. 适用范围
适用于热轧宽板厂的21台双梁桥式起重机的起重作业。
3. 实施步骤
.操作前的检查确认
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上岗人员须熟知该天车的用途、性能作业特点及要求、额定起重量等参数，并携带本岗位操作证方能上岗操作。
检查设备前应挂上停电牌，停总电源后，方可按点检表要求进行检查。

『伍』 电工安全用具的种类及其用途和正确使用方法

电气安全用具的种类：

1、基本绝缘安全用具可长时间承受电器设备运行电压，直接接触电源。高压：绝缘杆、绝缘夹钳、高压验电器低压：绝缘手套、绝缘柄、低压验电器

2、辅助绝缘安全用具。绝缘强度较低，不能长时间承受电器设备运行电压，不可直接接触电源。高压：绝缘靴、手套和绝缘垫、绝缘台低压：绝缘鞋、靴、绝缘垫、绝缘台配合基本绝缘安全用具工作，加强其保护作用。在低压带电设备上，可作为基本绝缘安全用具使用。

1、绝缘杆（绝缘棒）

工作部分为金属钩。

绝缘部分和握手部分：沾过漆的硬木、硬塑料、玻璃钢制成，中间用护环分开。应用场合：操作高压隔离开关、跌落式熔断器的分合、临时接地线的安装、拆除，测量、试验等。配合相应电压等级的绝缘靴、绝缘手套、绝缘垫。

绝缘棒使用时注意事项：

（1）使用前，必须核对绝缘棒的电压等级与所操作的电气设备的电压等级是否相同。

（2）使用绝缘棒时，工作人员应戴绝缘手套，穿绝缘靴，以加强绝缘棒的保护。

（3）在下雨、下雪或潮湿天气，无伞型罩的绝缘棒不宜使用。

（4）使用绝缘棒时要注意防止碰撞，以免损坏表面的绝缘层。

2、绝缘钳

绝缘材料：电木、胶木、沾过漆的硬木场合：装拆高压熔断器的容管。配合相应电压等级的绝缘靴、绝缘手套。

绝缘夹钳使用及保存，需要注意：

（1）使用时绝缘夹钳不允许装接地线。

（2）在潮湿天气只能使用专用的防雨绝缘夹钳。

（3）绝缘夹钳应保存在特制的箱子内，以防受潮。

（4）绝缘夹钳应定期进行试验，试验方法同绝缘棒，试验周期为一年，10~35kv夹钳实验时施加三倍线电压，220v夹钳施加400v电压，110v夹钳施加260电压。

3、绝缘鞋、靴防止跨步电压

长度超过手腕10cm，普通的或医疗的、化学的手套和胶靴不能悉宽丛代替绝缘手套和绝缘靴使用。

4、绝缘垫、绝缘站台绝缘垫（板）：橡胶制成，铺设在配电装置周围，防止接触电压

和跨步电压的伤害。绝缘地毯：铺设在高、低压开关柜前。

绝缘站台：台面为木条，间距小于25mm，用于室内外一切电气设备。

5、验电器携带式电压指示器，分为高压、低压验电器两种。

低压验电器（试电笔）：用于380/220v系统，使用时，手拿验电器，以一个手指触及金属盖或中心螺钉，金属笔尖与被检查的带电部分接触，如氖灯发亮说明设备带电，灯越亮电压越高。

高压验电器：一般制成10kv及35kv。用其工作触头接近或接触带电设备时，则有电容电流通过氖灯，发光表明设备带电。

6、其它电气安全用具

（1）梯子：木材或竹料制成，分为靠梯和人字梯。

（2）脚扣、登高板（踩板）：分为木杆和水泥杆脚扣，使用时需穿系带胶鞋。

（3）安全带：皮革、化纤材料制成。大带、小带、保险绳、扣环。

(5)夹钳装置设计方案扩展阅读：

电气安全用具巧慎日常检查

1、检查的安全绝缘器具应在有效试验周期内，且合格；

2、检查验电器的绝缘杆是否完好，有无裂纹、断裂、脱节情况，按试验钮检查验电器发光及声响是否完睁樱好，电池电量是否充足，电池接触是否完好，如有时断时续的情况，应立即查明原因，不能修复的应立即更换，严禁使用不合格的验电器进行验电；

3、检查接地线接地端、导体端是否完好，接地线是否有断裂，螺栓是否紧固，带有绝缘杆的接地线，检查绝缘杆有无裂纹、断裂等情况；

4、检查绝缘手套有无裂纹、漏气、表面应清洁、无发粘等现象；

5、检查绝缘靴靴底部无断裂，靴面无裂纹，并清洁；

6、检查绝缘棒无裂纹、断裂现象；

7、检查安全帽无裂纹，系带完好无损。

『陆』 数控冲床夹钳不工作怎么回事

夹钳如何的不工作？
1、是夹紧动作：有两种情况，如果有是气动的装置的，你可以检斗尺渣查气路是否达到标准压力，若是气动与液动合动的，就要根据空悄气压和油压两部分，也有可能是由于夹钳自己本身里的气缸和油磨损造成。
2、是软件方面的：检查程序里G代码是不否有误，是否按照贵公司里机床里的标准术语写和编写出来。第二，在操作机床，常见的误操作也困汪可能操作错误。

『柒』 盘形制动基础制动装置有哪些优缺点

缺点：

无摩擦助势作用，制动效能低，需要的促动力较大，一般要用伺服装置。兼用于驻车制动时，需要加装的驻车制动传动装置较鼓式制动器复杂。

优点：

盘式制动器无摩擦助势作用，制动力矩受摩擦系数的影响较小，即热稳定性好。盘式制动器进水后效能降低较少，而且只须经一两次制动即可恢复正常，即基本不存在水衰退问题。在输出相同制动力矩的情况下，盘式制动器尺寸和质量一般较小。

相关信息

盘形制动装置的构造由单元制动缸、夹钳装置，闸片和制动盘组成。单元制动缸包括闸调器，夹钳装置由吊杆、闸片托、杠杆、和支点拉板组成。夹钳的悬挂方式为制动缸浮动点悬挂，即两闸片托的吊杆为两悬挂点，另一悬挂点是支点拉板。

制动时，制动缸活塞杆推出，制动缸缸体和活塞杆带动两根杠杆，通过杠杆和支点拉板组成的夹钳，使装在闸片托上的闸片同时夹紧制动盘的两个摩擦面，产生制动作用。