矸石山防尘喷雾装置设计

1. 矿山粉尘治理哪个方法最有效

矿山防尘技术包括风、水、密、净和护等5个方面，并以风、水为主。风就是通风除尘；水是指湿式作业；密是指密闭抽尘；净是净化风流；护是采取个体防护措施。奥普矿山机械认为粉尘治理主要可以从以下几个方面入手：
1．防尘技术
采煤工作面防尘。包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。
掘进工作面防尘。包括掘进工作面防尘、机掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。运输、转载防尘。包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。
综合防尘措施。包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。
2．煤尘防、隔爆措施
煤尘爆炸必须在3个条件同时具备时才可能发生，即粉尘本身具有爆炸性；粉尘悬浮在空气中并达到一定浓度；有足以点燃粉尘的热源。
如果不让这些条件同时存在，或者破坏已经形成的这些条件，就可以防止煤尘爆炸的发生和发展。这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。
第一，采取防尘措施。一般情况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。但是，因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。据估算4㎡断面小巷道的周边上，只要沉积0．04mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简单有效的防爆措施。
各生产环节采用有效的防尘，降尘措施，减少煤尘的产生，降低空气中的煤尘浓度，也就降低了沉积煤尘量。因此，综合防尘措施既是减少粉尘危害工人健康的措施，也是防止煤尘爆炸的治本措施。
第二，杜绝着火源。井下能引起煤尘爆炸的着火源有电气火花、摩擦火花、摩擦热、煤自燃而形成的高温点、爆破作业出现的爆燃以及瓦斯爆炸所产生的高温产物等。消除这类着火源的主要技术措施有：保持矿用电气设备完好的防爆性能，加强管理防止出现电器设备失爆现象；选用非着火性轻合金材料避免产生危险的摩擦火花；胶带、风筒、电缆等常用的非金属材料必须具有阻燃，抗静电性能；采用阻化剂、凝胶或氮气防止煤柱、采空区残留煤发生自燃，同时，加强瓦斯管理防止瓦斯爆炸事故的发生。
由于煤矿自然条件十分复杂，发生煤尘爆炸的随机性很大，除了上述一般性的安全技术措施外，针对煤尘爆炸的特点，各国还研究了防止煤尘爆炸的专门技术，其中使用历史最长，应用面广、简单易行的防止煤尘爆炸技术措施是撒布岩粉法。
第三，撒布岩粉法。这种方法是定期向巷道周边撒布惰性岩粉，用它覆盖沉积在巷道周边上的沉积煤尘。岩粉层在巷道风速很低时，它的粘滞性起到了阻碍沉积煤尘重新扬起的作用。
3．防止煤尘爆炸传播技术
防止煤尘爆炸传播技术也称为隔绝煤尘爆炸传播技术(以下简称隔爆技术)，是指把已经发生的爆炸控制在一定范围内并扑灭，防止爆炸向外传播的技术措施。该技术不仅适于对煤尘爆炸的控制，也适用于对瓦斯爆炸、瓦斯煤尘爆炸的控制。该技术分为两大类，被动式隔爆技术和自动式隔爆技术。
被动式隔爆技术(也称隔爆措施)。发生爆炸的初期，爆炸火焰峰面是超前于爆炸压力波向前传播，随着爆炸反应的继续和加强，压力波逐渐赶上并超前于火焰峰面传播，两者之间有一时间差。被动式隔爆技术就是利用这一规律，利用压力波的能量使隔爆措施动作，在巷道内形成扑灭火焰的消焰抑制剂尘云，后续到达到的火焰进入抑制剂尘云时被扑灭，阻止了爆炸继续向前传播。被动式隔爆技术主要有：岩粉棚，水槽棚和水袋棚，统称为被动式隔爆棚。被动式隔爆棚的设置方式有3种形式，集中式布置，分散式布置和集中分散式混合布置。根据隔爆棚在井巷系统中限制煤尘爆炸的作用和保护范围，可将它们分为主要隔爆棚(重型棚)和辅助隔爆棚(轻型棚)，重型棚的作用是保护全矿性的安全，设置在矿井两翼与井筒相通的主要运输大巷和回风大巷；相邻煤层之间的运输巷和回风石门；相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。轻型棚的作用是保护一个采区的安全，在采煤工作面的进风、回风巷；采区内的煤及半煤岩掘进巷道；采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其他巷道内设置。
自动隔爆技术。被动式隔爆技术的作用原理决定了该技术措施只能在距爆源60～200m(岩粉棚300m)范围内发挥抑制爆炸的作用。因此，在爆炸发生的初期该技术是无效的。此外，在低矮、狭窄和拐弯多的巷道中使用也极其不利，不能发挥抑爆效果。针对这些缺点，各国研究并使用了自动隔爆技术。
传感器、控制器和喷洒装置是自动隔爆装置三大组成部分，由若干台自动隔爆装置组成的隔爆系统即为自动式隔爆措施，采用的传感器主要有3类：接受瓦斯煤尘爆炸动力效应的压力传感器，利用爆炸热效应的热电传感器和利用爆炸火焰发出的光效应的光电传苎器。控制器是向喷洒抑制剂的执行机构发出动作指令的仪器；喷洒机构一般由执行机构，喷洒器和抑制剂贮存容器组成。它的作用是将抑制剂(岩粉、干粉或水)扩散于巷道空间形成粉尘云或水雾带。它的动作应迅速、可靠、能适应爆炸的快速发展。

2. 矿井除尘措施有哪些

1、矿井必须建立完善的防尘供水系统。主要运输巷、带式输送机斜井和平巷、上山下山、采区运输巷和回风巷、采煤工作面运输巷和回风巷、掘进巷、煤仓出口、链带落煤槽出口、卸载点等处必须敷设防尘供水管道，并安装支管和阀门(皮带巷50m，其他巷每隔100m设置支管和阀门)；
2、炮采工作面应采用湿式打眼，使用水炮泥浆；爆破前后要冲洗煤壁，爆破时要喷雾降尘，放煤时要喷水；
3、井下煤仓煤口、煤洞煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分车间、破碎车间、带式输送机走廊、转载点等场所，必须安装喷雾装置或除尘器，作业时用除尘器喷雾降尘或除尘；
4、采煤工作面回风巷应安装风水净化帘，采煤工作面距上下出口不超过30m，掘进工作面距迎头不超过50m；
5、采煤机、掘进机、液压支架和放顶煤工作面放煤口，必须安装喷雾装置，降柱、移架或放煤同步喷雾。破碎机必须配有防尘罩和喷雾装置或除尘器；
6、合格的采煤工作面应采取煤层注水防尘措施。
7、开采有煤尘爆炸危险的煤层的矿井，必须有防止和隔绝煤尘爆炸的措施，采用独立通风，其他有煤尘爆炸危险的场所与其相连的巷道，必须用水棚或岩粉棚隔开；
8、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或冲洗沉积煤尘，并定期撒岩粉；主要大巷要定期刷；
9、矿井每年应制定综合防尘措施、预防和隔绝煤尘尺模爆炸措施和管理制度，并组织实施；
10、矿井应每周至少检查一次煤尘隔爆设施的安棚困芦装位置、数量、水量或岩粉量以及安装质量是否符合要求。

3. 煤矿防尘技术选择应遵循哪些基本原则

煤矿防尘技术选择应遵循的基本原则如下：

1．防尘技术采煤工作面防尘。包括煤层注水、合理选择采煤机截割机构和喷雾降尘。掘进工作面防尘。包括掘进工作面防尘、机滑闹喊掘工作面通风除尘和锚喷支护防尘。运输、转载防尘信野。包括机械控制自动喷雾降尘装置和电器控制自动喷雾降尘装置。

综合防尘措施。包括湿式钻眼、冲刷井壁巷帮、使用水炮泥、放炮喷雾、装岩(煤)洒水和净化风流等措施。

这是制定各种防止煤尘爆炸措施的出发点和基本原则。第一，采取防尘措施。一般情况下，生产场所的浮游煤尘浓度是远低于爆炸下限浓度的。但是，因空气震荡(放炮的冲击波)等原因使沉积煤尘重新飞扬起来，这时的煤尘浓度大大超过爆炸下限浓度。

据估算4㎡断面小巷弯返道的周边上，只要沉积0．04mm厚的一层煤尘，当它全部飞扬起来，就达到了爆炸下限。实际上，井下的沉积煤尘都超过了这个厚度，所以，减少巷道内的沉积煤尘量并清除出井，是最简单有效的防爆措施。

4. 求煤矿除尘的解决办法

综合起来，其实煤矿粉尘的解决办法就7个字：风、水、密、净、护、革、新

风：就是加强通风，这也是排除矿尘最根本的解决办法;
水：就是洒水灭尘、湿式打眼、放炮使用水炮泥、装煤岩洒水等;
密：就是将产尘源密闭，使粉尘无法扩散飞扬;
净：就是风流净化，将含有粉尘的风流加以净化，使含有粉尘的风流不再污染其他地方;
护：就是个体防护，带防尘口罩等措施;
革：就是改革生产工艺，革新生产设备，淘汰旧的，产尘大的设备，来防治粉尘;
新：就是采用新的作业方法，减少粉尘产生。

5. 煤矿井为什么要采取防尘措施，如果防尘，又需要哪些措施呢

煤矿、矿山等场所，非常容易产生超量粉尘，造成环境污染，矿尘对人体的危割版很大。最近几年权，越来越多的矿山、煤矿积极采取更先进更有效的措施来进行扬尘控制。其中，利用大型喷枪喷水压尘、防尘是一种行之有效的方法。你可以去咨询下郑州科瑞吧！

6. 煤矿井下哪些地点要安装防尘喷雾

溜煤眼处。如果加上风流净化水幕。那么溜煤眼下风方面，回风顺槽及回风巷~

7. 未开转载点喷雾

本实用新型涉及喷雾装置，尤其涉及一种转载点自动喷雾装置。

背景技术：

为了降低转载点产生的煤尘，预防可能发生的煤尘爆炸事故，减少操作人员患尘肺病的危险，煤矿安全规程规定：对产生煤尘的地点应采取防尘措施。现有的防尘装置是在产尘地点安装洒水灭尘装置。

现有的洒水灭尘装置为转载点自动喷雾装置。转载点自动喷雾装置采用震动传感器，震动传感器包括触碰杆和位移传感器。使用过程中，当触碰杆摆动到一定角度时就触发位移传感器的开关信号，位移传感器发出信号给自动水阀，自动水阀控制喷雾器进行喷雾。

由于触碰杆需要接触皮带上的煤块，且沿着皮带运动，容易造成触碰杆磨损及震动角度问题。由于触杆磨损及震动角度的问题，经常出现故障且与胶带机开停不连锁，在有碳停机时出现常喷现象。这种有碳停机出现常喷现象，容易出现常开喷雾造成的原煤水分过多形成的拉仓事故。为了减少拉仓事故，提出了一种转载点自动喷雾装置。

8. 如何设计工矿防尘储煤场，喷淋喷洒水设施，洒水喷枪除尘降尘装置

应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面，达到非常理想防尘效果。
洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
洒水喷枪降尘系统的特点：
1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
2 、 远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；
3 、 临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；
4 、 洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；
5 、 洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；
6 、 可设自动泄水阀、保温伴热，维护简便，冬季也可正常使用；
考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业，所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围，大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均匀地覆盖，还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪，接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。
喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力，根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量（通常同时只运行1-4支，分组轮流工作）来设计水泵、供水管路等。
关于控制，建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制，可以通过科学合理地编排喷淋程序，大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制，避免支管路水头损失过大，另外要注意季节、气候变化，并掌握少量多次的原则。
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9. 采煤厂用那种喷雾除尘设备好吗怎么用

选择除尘专用喷枪,均匀除尘,不留死角.
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