镁液双泵自动浇铸装置

A. 镁合金系列

1、电弧炉一步法冶炼稀土硅铁镁合金的工艺方法
2、铝、镁合金的固溶或均匀化热处理方法
3、镁合金的表面处理方法
4、镁合金加工专用模具组
5、镁合金在喷灌设备上的应用
6、镁合金在制做合金门窗及其型材方面的应用
7、耐热阻燃压铸镁合金及其熔炼铸造工艺
8、镁合金锻造成型新工艺
9、镁合金的熔炼方法
10、含有铝的镁合金用化成处理液、高耐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法
11、高耐腐蚀性表面处理镁合金制品及其制造方法
12、铝镁合金电缆桥架型材
13、铝镁合金电缆桥架
14、披覆有色彩薄膜的镁合金产品
15、铝镁合金电缆桥架型材
16、笔记本电脑铝镁合金外壳碳纤维的补强制法
17、高强度镁合金及其制备方法
18、镁合金专用水平连铸机
19、一种镁合金生产工艺
20、一种镁合金熔炼阻燃保护的方法
21、镁合金表面处理工艺
22、镁合金表面处理方法
23、镁合金的表面处理方法及镁合金构件
24、镁及镁合金环保型阳极氧化电解液及其应用
25、一种用于制备镁合金锭料的方法
26、一种镁合金粒的制备方法及其产品
27、镁合金薄壁铸造的压铸方法
28、含mg2si强化相镁合金的组织细化熔铸工艺
29、汽车用多元耐热镁合金及其熔铸工艺
30、一种制备超细晶粒组织变形镁合金的方法
31、低成本耐热镁合金
32、镁合金凝固过程表面合金化工艺
33、模铸镁合金
34、低热裂倾向性固溶强化高强度铸造镁合金
35、低热裂倾向性高强度压铸镁合金
36、镁合金成形品及其制造方法
37、用湿式喷砂机处理镁合金表面的方法
38、镁合金精炼剂及生产方法
39、镁合金成形品的涂覆结构及涂覆方法、以及该涂覆结构作为外包装部件的应用
40、镁合金屑专用铣床
41、一种电磁泵充型的镁合金低压铸造系统
42、镁合金屑数控专用铣床
43、大跨距铝镁合金桥架型材
44、铝镁合金防腐涂层
45、下流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅
46、压流式高纯度镁和镁合金熔炼坩锅
47、通过加钙－镁合金从熔融铅中除去铋的方法
48、基于酰胺的防冻剂浓缩物以及用于保护镁和镁合金的含这些浓缩物的冷却剂组合物
49、镁和／或镁合金制部件的制造方法
50、镁合金压铸机熔炉结构
51、无助熔镁合金废料回收炉结构及其回收系统
52、用于镁合金的化学转化试剂、表面处理方法和镁合金基质
53、抗蠕变镁合金
54、镁合金散热器片及其制造方法
55、镁合金安全气囊方向盘骨架
56、一种含nd－sr铸造镁合金及其制备方法
57、一种用于镁合金的复合阻燃变质工艺
58、镁合金表面多元复合氧化物膜的氧化处理方法
59、镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法
60、锌铝铜镁合金丝
61、镁合金表面复合陶瓷质膜和生成方法
62、废镁合金真空回收工艺及设备
63、镁合金固态冲压成型工艺方法
64、炉内加热固态扩散镁或镁合金制品表面合金化方法
65、一种新型耐蚀锌基稀土铝镁合金负极材料
66、镁合金安全帽或头盔及其制备方法
67、具有高耐蚀性的镁合金和镁合金元件
68、一种倾转式镁合金熔炼炉浇注装置
69、高延展性镁合金材料的制造方法
70、镁合金无铬化学转化膜制备方法及所用成膜溶液
71、强韧阻燃镁合金
72、用镁及镁合金造粒的方法
73、一种镁合金的制备方法
74、镁合金轮毂压力铸造装置及其方法
75、一种铸造轮毂的镁合金及其熔炼与成型方法
76、一种镁合金用细化剂及其制备方法
77、镁合金金属型铸造涂料及制备方法
78、镁合金除铁熔剂及其生产方法
79、镁合金熔炼炉
80、镁合金废旧料再生工艺
81、镁合金超声波阳极氧化方法
82、铜镁合金绞线的制造方法
83、高镁合金包芯线的芯剂及芯线的制作工艺
84、流动性优异的镁合金及其材料
85、热轧用镁合金板的制造方法及镁合金的热轧方法
86、镁合金板材加工方法及专用装置
87、镁合金上化学镀镍的方法
88、镁合金专用泡沫陶瓷过滤器制备方法
89、镁合金表面均匀聚苯胺薄膜的制备方法
90、大型重熔镁及镁合金产品防止收缩裂纹的方法
91、镁合金除硅熔剂及生产方法
92、镁合金型材毛坯、其连续铸造方法及连续铸造装置
93、一种镁及镁合金锭的浇注方法
94、用于摩托车发动机上的镁合金左后盖
95、除涂层的方法、制备再生镁合金的方法和再生涂料的方法
96、用于摩托车发动机上的镁合金左前盖
97、用于摩托车发动机上的镁合金右曲轴箱盖
98、镁合金板材热冲压装置
99、一种镁及镁合金锭的浇注设备
100、卧式冷室镁合金压铸机
101、防氧化的镁合金低压铸造机
102、镁合金连续铸造机 ．
103、镁合金
104、阳极化镁和镁合金的方法及在阳极化的表面上产生导电层的方法
105、镁和或镁合金的表面处理方法及镁和或镁合金制品
106、阳极化的镁或镁合金活塞及其生产方法
107、一种镁合金制品表面改性方法
108、镁合金汽车轮毂铸挤复合成形方法
109、一种新型耐蚀锌基稀土铝镁合金负极材料
110、具有改进的铸造性能的抗蠕变镁合金
111、一种镁合金手机前外壳
112、一种用于镁合金熔炼的坩埚及其制备工艺
113、一种镁合金轮毂的制造方法
114、一种手机机芯镁合金屏蔽罩
115、镁合金光亮浸蚀剂
116、镁合金丝连续挤压方法
117、耐热稀土镁合金
118、耐热轻金属镁合金
119、用于光磁记录器材的铝镁合金涂膜工艺
120、一种含稀土的镁铝锌合金及其制备方法
121、含稀土镁合金精炼用熔剂
122、用于镁合金板材生产的镁合金双辊连续铸造系统
123、一种镁合金熔炼保护气体的合成方法及装置
124、种镁合金废料再生设备
125、制造镁合金产品的方法
126、一种用于镁合金熔炼保护的在线混合供气设备
127、镁合金零件的无铬表面处理方法
128、一种用于反应生成镁合金保护气体的混合物
129、一种含稀土高锌镁合金及其制备方法
130、新型抗高温蠕变压铸镁合金
131、双相颗粒混杂增强镁合金基复合材料的制备方法
132、铸造熔炼镁合金的净化方法及吹气装置
133、高锌铝稀土镁合金
134、镁铝系镁合金晶粒细化复合熔剂及其制备方法
135、镁合金稀土化合物熔剂及其生产方法
136、镁合金硼化物除铁熔剂及其生产方法
137、一种镁合金屑的制备方法及其产品
138、镁合金不等径弯道挤压－剪切诱导等温球晶化半固态坯复合制备方法
139、一种镁合金粒的制备方法及其产品
140、镁合金电磁低温半连续铸造方法
141、镁合金超低温铸造制取半固态浆方法
142、镁合金激光－tig焊接方法
143、粗镁精炼、合金化及连续铸造熔炼镁合金的方法
144、一种高塑性镁合金带材的制造方法
145、一种镁合金自行车车架的生产方法
146、镁合金表面热压敷膜防腐处理的方法
147、准晶增强快速凝固高强度变形镁合金的制备方法
148、镁合金表面合金化固体处理剂
149、镁合金铸件表面抗腐蚀处理技术
150、mg－zn－al基镁合金及其熔炼方法
151、镁合金整体圆筒挤冲技术
152、镁合金锆化合物除硅熔剂及其生产方法
153、镁合金板的改质方法以及镁合金板
154、镁和镁合金熔融体净化用泡沫陶瓷
155、一种镁合金表面化学清洗工艺方法及清洗液
156、消失模铸造镁合金及其熔炼方法
157、高效高镁合金包芯线的制造工艺
158、一种在镁合金表面阴、阳双极微弧电沉积陶瓷层的方法
159、高流动性消失模铸造镁合金及其熔炼方法
160、去除镁合金材料上的涂层的方法
161、一种镁合金熔炼保护气体的合成装置
162、一种机动车用的铝镁合金燃油箱
163、通用发电机镁合金支架
164、一种用于镁合金熔炼保护的在线混合供气设备
165、通用发电机镁合金箱盖
166、一种镁合金自行车车架
167、一种手机机芯镁合金屏蔽罩
168、带保护层的镁合金金属眼镜框架
169、铸造熔炼镁合金的净化吹气装置
170、脚踏车镁合金轮圈的制动轮面构造
171、镁合金板及其制造方法
172、有机铝配合物的生产方法及其用于生产铝－镁合金电化学沉积用电解质溶液的用途
173、表面具有导电性阳极氧化被膜的镁或镁合金制品及其制造方法
174、消失模铸造镁铝系镁合金复合变质处理方法
175、含硅的高锌镁合金及其制备工艺
176、镁合金液搅拌精炼器
177、铸造阻燃镁合金
178、纳米铝镁合金工艺品的制作方法
179、纳米铝镁合金仿木纹家具的制作方法
180、采用铝镁合金制备复合铁粉降解水中含卤有机物
181、变形镁及镁合金板材的轧制加工方法
182、耐蚀性好的锌铝镁合金镀层钢材生产方法及锌铝镁合金镀层钢材
183、一种镁合金丝拉拔方法
184、触变成型用镁合金坯料的制造方法
185、镁合金变速器箱体压铸模具
186、纳米铝镁合金铝艺门
187、压铸机用步进式镁合金定量送料装置
188、镁、镁合金的表面活化处理方法及表面镀方法
189、一种镁合金丝拉拔装置
190、镁合金化学镀镍溶液及其施镀方法
191、镁合金熔模精密铸造模壳的制备工艺
192、镁合金磷化溶液及其磷化工艺
193、专用于镁合金熔炼的坩埚
194、镁合金用复合坩埚材料的制备方法
195、镁合金玻璃体覆盖熔剂及其生产方法
196、ti细化mg－al－ca抗蠕变镁合金及其熔铸工艺
197、镁及镁合金化学镀镀液配方
198、镁及镁合金复合保护阻燃覆盖熔剂及其生产方法
199、高强度高塑性mg－al基镁合金
200、镁及镁合金化学镀镀液配方
201、镁及镁合金高耐蚀性复合镀层及其制备工艺
202、镁合金激光表面强化修复方法
203、铝合金、镁合金低频电磁场水平连续铸造工艺与设备
204、镁合金表面活化工艺
205、用于镁合金工件表面处理的方法
206、镁合金真空压力铸造机
207、镁合金试棒简易拉伸蠕变试验方法
208、镁合金成型制品的铝锌系表面耐蚀涂层结构及其制备工艺
209、镁合金复合成形方法
210、镁合金薄板气胀成型的方法
211、镁及镁合金氟聚合物协合涂层处理工艺
212、一种提高镁合金耐蚀性的复合处理方法
213、制造超塑成型及扩散连接的镁合金制品的方法
214、镁合金硫酸镍主盐镀液及其化学镀工艺
215、高强度变形镁合金
216、镁合金无氰镀铜化学镀镍与电镀工艺
217、电缆编织屏蔽用铝镁合金丝及其生产方法
218、采用二氟甲烷为保护气氛的镁合金熔炼方法
219、采用1，1－二氟乙烷为保护气氛的镁合金熔炼方法
220、具有优良的耐热性、铸造性的低成本的铸造用耐热镁合金
221、一种镁合金及其复合材料的制备工艺
222、镁合金零件表面有机填充剂及其使用工艺
223、镁合金贫液半固态冲击挤压成形技术
224、高强变形镁合金制备工艺
225、镁合金的压铸方法及其金属制品
226、廉价的含ca高强耐热变形镁合金
227、用于镁合金的抗腐蚀、无铬酸盐转化涂层
228、一种含稀土钇的高塑性镁合金
229、一种废镁合金的回收方法
230、镁合金表面sic+al堆焊方法
231、一种含锂镁合金材料及其制备方法
232、变形镁合金薄板带连续铸轧的工艺方法
233、镁合金压铸机
234、锌铝铜镁合金丝的制备方法
235、一种镁合金热处理实验用井式电阻炉炉体
236、通用发电机镁合金框架
237、一种具有铝锌系表面耐蚀涂层的汽车摩托车镁合金轮毂
238、镁合金熔炼炉
239、镁合金薄板真空扩散焊接方法
240、镁或镁合金重熔的熔解坩埚
241、耐热抗蠕变镁合金及其制造方法
242、原位合成准晶及其近似相增强高性能耐热镁合金
243、az61镁合金半固态坯料的制备方法
244、一种镁合金表面防护层的喷涂的工艺
245、一种镁合金表面处理方法
246、一种铝镁稀土合金
247、镁合金石膏型熔模铸造工艺
248、稀土铝镁合金粉的制备方法
249、氯化物电解共析法制取铈镁合金
250、耐热镁合金
251、抗蠕变耐腐蚀镁合金
252、含铍的镁合金和该合金的半固态制造方法及该合金的制品
253、耐热镁合金成形部件、用于成形的耐热镁合金及其成形方法
254、镁或镁合金的水平直接式冷硬铸造的装置、结晶器的方法
255、具有优越高温性能和模铸性的镁合金
256、铝－镁合金板或挤压件
257、镁合金成型制品及其制造方法
258、镁基复合材料或镁合金基复合材料的生产方法
259、一种铝镁合金屑的制备方法及其产品
260、镁合金构件及其应用
261、塑性变形阻燃镁合金及其熔炼和塑性变形工艺
262、铸造阻燃镁合金及其熔炼和铸造工艺
263、镁合金化学改性皮膜的非铬系处理的方法和配方
264、压铸阻燃镁合金及其熔炼和压铸工艺
265、镁合金的压铸方法及压铸制品
266、镁合金锻造材料和锻造构件以及制造锻造构件的方法
267、特别适用于汽车应用的、新的可焊、耐腐蚀、高镁含量的铝－镁合金
268、镁合金保健保温杯
269、特别适用于交通运输的、可焊、耐腐蚀铝－镁合金
270、特别适用于航空应用的、新的可焊、耐腐蚀、高镁含量的铝－镁合金
271、镁或镁合金的表面处理制品，表面预处理方法和涂装方法

B. 上海龙振重工机械有限公司的单杠圆锥式破碎机

龙振在近年来退出了几种单杠圆锥式破碎机，
单杠圆锥式破碎机工作原理：
该设备在工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。本系列破碎机分粗碎圆锥破碎机、中碎圆锥破碎机和细碎圆锥破碎机三种，可根据用户不同需求选购。
单杠圆锥式破碎机组成部件：
主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、链袭润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成
单杠圆锥式破碎机的优越性能：
1、破碎比大、生产效率高。
2、层压破碎、成品粒级更均匀。
3、易损件消耗少、运行成本低。
4、粗细破碎，仅仅更换定锥既可实现。
5、先进的液压技术，实现了过载保护和液压调整排料口，简化了破碎机结构，减轻了重量。
6、稀油润滑、可靠先进、提高使用寿命。
7、维修简便、操作使用方便 VSI新型制砂机是龙振重工通过引进国外先进的技术，并结合我国石料的特点开发出的适合中国客户使用的新一代制砂机，是目前国内 独家生产的具有世界先进水平的高性能制砂设备。VSI新型制砂机与国内同类产品相比，产量更高，产品粒形好，使用成本低。该机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的首选设备 。
新型制砂机产品优势：
1、与同等功率下的传统设备相比，处理量大、产量高，产量提高了30%而且稳定；
2、产品粒形优异—产品呈立方体，粒形好、级配合理、细度源键模数可调；
3、易损件消耗低，合理的腔形设计，减少物料与易损件的直接接触，更大的降低易损件的磨损；
4、液压开盖装置，更换易损件更加方便；
5、稀油润滑、自动保养—稀油传动具有传输效率高，冷却效果好等油脂传动所不可比拟的优点，在相同产能情况下，可降低耗电量10~40%。双油泵互补保证供油，无油流、无油压时自动停机；油液冷却及加热装置确保轴承润滑始终处于最佳状态。从而彻底解决轴承发热；等问题，使主轴轴承保持恒温，延长维护周期和使用寿命。
新型制砂机工作原理：
坚实的机壳底座，两端对称布置安装的两台法兰式立装电动机，由多槽皮带轮传动共同驱动高速旋转的转子，将石料从抛料口切线方向抛出打击砧环，石料自身被破碎。
新型制砂机结构组成：
VSI新型制砂机主要由进料口、分料锥、反击衬板、转子、电机、立轴、机身、出料口等组成。 龙雹唤巧振生产的全套石料生产线设备，为您提供全面的技术支持，这套生产线有振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。
石料生产线产品优势：
该石料生产线自动化程度高，整条生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，收益高，成品石子粒度均匀、粒形好，符合国家高速用料要求。
石料生产线工作原理：
首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。
石料生产线结构组成：
1、鄂式破碎机
2、反击式破碎机
3、振动给料机
4、振动筛
5、胶带传输机 制砂生产线又叫砂石生产线主要由颚式破碎机，立轴冲击式破碎机（制砂机），振动筛，洗砂机以及皮带输送机构成。制砂机是我公司吸取巴马克公司同类产品的技术优点，将石打石和石打铁的原理巧妙结合而开发生产出的新型破碎机，使制砂生产线效率更高、成本更低。
制砂生产线产品优势：
机制砂生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备，比传统制砂机节能50%。它可以把各种岩石、砂石，河卵石制成附和各种粒度的建筑用砂，砂质粒度均匀、耐压强度高，远比天然砂、普通锤式打砂机生产的砂更符合建筑要求，更能提高建筑质量。设备具有性能可靠、设计合理、操作方便、工作效率高等特点
制砂生产线工作原理：
首先，石料由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足制砂机进料粒度的石子进制砂机制砂，另一部分返料进细破，进制砂机的石子一部分制成砂，经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂，另一部分进制砂机再次破碎。
制砂生产线结构组成：
1、制砂机
2、振动筛
3、洗砂机
4、鄂式破碎机
5、胶带传输机
6、圆锥破碎机 高压悬辊磨粉机系列产品主要适用于加工莫氏硬度9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料的加工。在冶金、建材、化工、矿山、高速公路建设、水利水电等行业有着广泛的应用，是加工石英、长石、方解石、石灰石、滑石、陶瓷、大理石、花岗岩、白云石、铝矾土、铁矿石、重晶石、膨润土、煤砰石、煤等物料的理想选择，物料的成品细度可在0.613到0.033之间调整
高压悬辊磨粉机产品优势：
1、独特的设计：主机磨腔内，在梅花架上不设计了1500kg—2000kg的加压装置，同等动力下，产量提高10-30%,研磨装置对物料的碾压力提高了800—1500kgf，成品细度最细可达1000目；
2、物料适用性强，可针对莫氏硬度9.3级以下的各种物料；
3、除尘效果完全达到国家的标准；
4、磨辊装置采用优质高效的加工工艺，重叠式多级密封保证了良好的密封效果；
5、磨辊、磨环更换周期长，剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊端；
6、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
高压悬辊磨粉机工作原理：
物料通过颚式破碎机破碎后，经提升机由电磁喂料机依据主机工作情况，均匀的把物料送入研磨区，再由铲刀把物料铲起送进磨辊与磨环形成的研磨带。碾磨装置中装有高压弹簧，使磨辊与磨环之间的碾压力提高了1.2倍，同时减低磨辊装置来回摆动的频率，增加稳定性的同时显著提高了磨粉机的工作效率。研磨成粉的物料在循环风的作用下，随气流上升进入分析机精确选粒，不符合要求的返回主机重新研磨，符合要求的微粒则随气流进入旋风集粉器，进行脱离，粉从出料口排出，气流则返回风机。粉磨过程中适量气流通过管道装置在机器内部循环工作，而物料中水份蒸发形成的多余气流则进入回风管经布袋除尘器或脉冲除尘器净化后排出。
高压悬辊磨粉机结构组成：
高压悬辊磨粉机整套设备包括：主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成，辅助设备有雷蒙磨 、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。 目前该T型磨（雷蒙磨粉机）已广泛适用于电力、矿山、冶金、化工、钢铁、建材、煤炭等行业，产生了巨大的经济和社会效益。主要是用于矿山、建材、化工、冶金、火电、煤炭等行业粉磨莫氏硬度在9.3级以下，湿度在6%以下的各种非易燃易爆矿产物料，成品细度可在30-400目任意调节，例如水泥（生熟料）、石英、长石、方解石、白云石、石墨、萤石、硅灰石、磷矿石、钙镁磷肥、煤、煤矸石、矿渣、锆英砂、滑石、花岗岩、钾长石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等千余种物料粉磨加工。由于超压梯形磨粉机在设计中充分考虑脱硫制粉的需要，更可与脱硫设备完美匹配，从而提高脱硫效率，因此成为了国内外脱硫制粉的首选设备。
雷蒙磨粉机产品优势：
1、采用能提高粉碎效率的梯形磨辊与磨环；
2、利用能起到平衡增压作用的加压弹簧以及能起到平稳减震作用的弹性联结；
3、配备能提高选粉精度及产品高密度的选粉机叶轮；
4、配用高效节能离心的引风机；
5、方便快捷的叶轮调整装置；
6、独特设计向内倾斜的风道，确保迸入风窝壳内的物料能顺利地沿着斜面落入磨机内。
雷蒙磨粉机工作原理：
物料通过颚式破碎机破碎后，经提升机由电磁喂料机依据主机工作情况，均匀的把物料送入研磨区，再由铲刀把物料铲起送进磨辊与磨环形成的研磨带。碾磨装置中装有高压弹簧，使磨辊与磨环之间的碾压力提高了1.2倍，同时减低磨辊装置来回摆动的频率，增加稳定性的同时显著提高了磨粉机的工作效率。研磨成粉的物料在循环风的作用下，随气流上升进入分析机精确选粒，不符合要求的返回主机重新研磨，符合要求的微粒则随气流进入旋风集粉器，进行脱离，粉从出料口排出，气流则返回风机。粉磨过程中适量气流通过管道装置在机器内部循环工作，而物料中水份蒸发形成的多余气流则进入回风管经布袋除尘器或脉冲除尘器净化后排出。
雷蒙磨粉机结构组成：
TXM中速T型磨粉机（雷蒙磨粉机）主要由主机、细度分析机、鼓风机、成品旋风积粉器、布袋除尘器及联结风管组成。根据用户需要也可配备破碎机、提升机、储料仓，电磁振动给料机及电器控制柜等辅助设备。在主机中，磨辊组件通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联系，压力弹簧在磨辊轴承室的悬臂外端面，以横担轴为支点迫使磨辊紧紧压在磨环内圆表面上，当电动机通过传动装置带动主轴转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时自转。电动机通过传动装置带动分析机叶轮旋转，叶轮转速越高，分选出的粉子越细。 球磨机是物料被破碎之后再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其他可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
球磨机产品优势：
龙振重工球磨机采用国内外先进技术，磨粉效率高，故障率低，设计合理，使用便捷。
球磨机工作原理：
本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
球磨机结构组成：
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。注： 根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。 轮胎式系列移动破碎站是我公司开发推出的新型系列化岩石破碎设备，他的出现大大拓展了破碎作业的概念。移动破碎站的设计理念是把消除破碎场地、环境给客户破碎作业带来的障碍作为首要目标，真正为客户提供高效率、低成本的项目运营的硬件设施。移动破碎站可分为：鄂式破碎机系列、反击式破碎机系列、圆锥破碎机系列。
移动式破碎产品优势：
1.轮胎式移动破碎站产品具有重量轻、体积小、特别适合狭窄场地工作；
2.运输方便，履带行走、不损伤路面，配备多功能属具、适应范围广；
3.集受料、破碎、传送等工艺设备为一体，通过工艺流程的优化使其具有优秀的岩石破碎、骨料生产、露天采矿的破碎作业性能，可通过不同机型的联合，组成一条强大的破碎作业流水线，完成多需求的加工作业；
4.整机采用全轮驱动，可实现原地转向，标准配置, 快换装置，具有完善的安全保护功能，特别适用于场地狭窄、复杂区域；
5.节约燃料，燃油节省率高达25%；
6.随机附带动力组-最优化设计；
7.可以爬坡作业，满足矿山，水电站，煤矿等工程破碎要求。
移动式破碎工作原理：
1、鄂破系列、反击破系列、圆锥破系列高性能破碎机；
2、与破碎机一体化的给料机、皮带机、振动筛；
3、转向牵引轴，便于公路运输及场地深入；
4、车载安装支撑，设备场地驻扎快捷便利；
5、车载式发电机组、电动机及控制箱一体化。。
移动式破碎结构组成：
移动式破碎筛分成套设备包括初级破碎站和二级破碎筛分站、胶带输送机等组成，各级破碎站均是一个独立的工作单元，能各自完成其承担的不同职责，胶带输送机负责各破碎站间的物料传送及堆垛。 适用于冶金、建材、化工、矿山等矿产品物料的粉磨加工，可用于长石、方解石、滑石、重晶石、萤石、稀土、大理石、陶瓷、铝矾土、锰矿、磷矿石、氧化铁红、石英砂、水泥熟料、活性炭、粘土、煤矸石、石膏、碳化硅、耐火材料等莫氏硬度在8级以下，湿度小于6%的非易燃易爆矿产物料粉末的加工。
磨粉生产线产品优势：
1、龙振磨粉生产线产量高，莫氏硬度小于9.3级的矿产物均可加工粉碎；
2、成品粒度范围广；
3、投资成本低，在同等的细度情况下，比气流磨投入少，成本低，回收周期短；
4、易损件损耗低，所以易损件均采用国内外优质的耐磨材料，比普通磨粉机设备的易损件使用寿命长，一般可在一年以上。
磨粉生产线工作原理：
机器工作原理：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需粒度后，由提升机将物料送到料仓，再经振动给料机将料均匀定量连续地送入主机磨室进行研磨，粉磨后的粉子被风机气流带走，经分析机进行分级，符合细度的粉子随气流进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经出粉管排出即为成品粉末。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。在磨室内被磨物料中有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，同时由于整机各管道结合处密封不严等，外界气体被吸入，使循环气流风量增加，为此通过调整风机和主机之间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入布袋除尘器内，把余气带入的细粉子收集下来，余气被净化后排出。
磨粉生产线结构组成：
磨粉生产线：整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机、鄂式破碎机、畚斗提升机、料仓、电磁振动给料机、配电柜等组成。

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铸造设备与工艺网．