施工现场喷淋装置设计方案

① 简易消防喷淋系统怎么作

3.0.1 本条对施工队伍的资质要求及其考核、批准管理等方面作出了规定。
近年来，随着自动喷水灭火系统的应用日渐广泛，专营或兼营的消防工程施工队伍发展很快，全国各省市几乎都有，据了解，某市现已在公安消防监督机构登记的多达60 余家，目前仍有大量发展的趋势。调查研究中还发现，由于施工队伍的管理、施工队伍本身的素质等因素，造成工程质量差，存在问题不少。如有的地区已安装的系统不能开通；有的因安装工人不懂产品结构和技术性能，安装中造成关键性部件损伤，致使系统发生误动；有的因安装质量差而发生水害，又未及时修理、排除故障，而被迫关闭整个系统等等，公安消防监督机关和使用单位对这些问题已经重视起来，有的地区制定了相应的管理办法。根据消防工程的特殊性，对系统施工队伍的资质要求及其管理问题作统一的规定是必要的，因此在总结各方面实践经验和参考相关规范的基础上拟定了本条规定。
施工队伍的素质是确保工程施工质量的关键，这是不言而喻的。本条强调了专业培训、考核合格是资质审查的基本条件，要求从事自动喷水灭火系统工程施工的技术人员、上岗技术工人必须经过培训，掌握系统的结构、作用原理、关键组件的性能和结构特点、施工程序及施工中应注意的问题等专业知识。
施工队伍的审批问题，各地执行时不一致。经反复征求各方面意见，认为目前的规定强调审批和统一管理，对公安消防与建设部门协调工作更为有利，便于共同做好施工队伍的管理工作，确保系统的安装、调试质量，保证系统正常可靠地运行。

3.0.2 本条规定了系统施工前应具备的技术、物质条件。
拟定本条时，参考了《采暖与卫生工程施工及验收规范》第1.0.2 条、《工业管道工程施工及验收规范》第1.0.4 条的相关内容，总结了国内近年来一些消防工程公司在施工过程中的一些实际做法和经验教训，进行了全面的综合分析。这些规定是施工前应具备的基本条件。第3.0.2.1 款规定了施工图及其它技术文件应齐全，这是施工前必备的首要条件。条文中其它有关技术文件没有列出相关名称，主要考虑到目前各地做法和要求尚难以统一，这些文件包括：产品明细表、施工程序、施工技术要求、工程质量检验制度、公安消防监督审批文件等，现在作原则性的规定利于执行。第3.0.2.2 款中的技术交底过去未引起足够的重视，有的做了也不大严格、仔细，施工中引发不少矛盾，本款规定将利于避免这些矛盾的发生，保证施工质量。施工的物质准确充分、场地条件具备，与其它工程协调得好，可以避免一些影响工程质量的问题发生。
3.0.3 本条规定了施工前应对自动喷水灭火系统采用的喷头、阀门、管材、供水设施及监测报警设备等进行现场检查。
从近十年系统应用的实际情况看，自动喷水灭火系统产品生产厂家有的送检取证的质量与实际生产销售的产品质量不一致，劣质产品流行，个别厂家甚至买合格产品去送检以及个别用户因考虑经济或其它原因而随意更换设计选用产品等现象屡有发生，因产品质量问题而造成系统误喷、误动作，影响到系统的可靠性和灭火效果。因此，系统选用的各种组件和材料，尤其是系统的主要组件，除公安消防监督机关在设计审查时应认真审查，看其是否选用定点厂生产、质量合格的产品以外，产品到达施工现场后，施工单位和建设单位还应主动认真地进行检查。必要时请公安消防监督机关和建设单位主管部门共同对产品质量做现场检查，把隐患消灭在安装前，这样做对确保系统功能是致关重要的。
3.0.3.1 对系统选用的一般组件和材料，如各种阀门、压力表、加速排气装置、空气压缩机、管材管件以及消防水泵、稳压泵、消防气压给水设备、消防水泵接合器等供水设施提出了一般性的质量保证要求和规定，现场应检查其产品是否与设计选用的规格、型号及生产厂家相符，各种技术资料、出厂合格证等是否齐全。
3.0.3.2 对系统选用的重要组件如喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等提出了严格的质量检验规定，要求这些产品应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。这是根据这些产品在自动喷水灭火系统中所起的重要作用以及我国能够对其进行全面的性能检测试验而提出的。
修订说明 本款是对原条文的修改。本款修订把消防水泵、稳压泵、水泵接合器列入系统组件；并把近年来在不少系统工程中设计采用的自动排气阀、信号阀、止回阀、减压阀、泄压阀等配件也列入了质量监督的内容。这样修订主要是根据应用中的自动喷水灭火系统的总体、合理的结构，并根据这些产品在系统中的作用两方面因素来确定的。
消防水泵、水泵接合器是给自动喷水灭火系统提供灭火剂——水的设备，稳压泵是保持系统在准工作状态下符合设计水压要求的专用设备，把它们列为系统组件并规定相应要求是合理的。这里应特别强调的是，消防水泵一是指专用消防水泵，二是指达到消防水泵技术标准要求（《消防泵性能要求和试验方法》 GB 6245—1998）的普通清水泵。过去没有引起消防界的重视，一贯的认为和做法是普通清水泵就可以作消防水泵，这种局面是应该坚决纠正的时候了。消防水泵在性能上特别强调的是它的可靠性和稳定性及启动的灵敏性。消防水泵一般是平时备而不用，一旦使用场所发生火灾，它就应灵敏启动并快速达到额定工作压力和流量要求的工作状态。国内外的自动喷水灭火系统工程，因为供水不能达到要求而致使系统在火灾时不起作用或灭火效果不佳的教训很多。本次本款修订对确保系统功能具有重要意义。
3.0.4 本条对自动喷水灭火系统采用的管材、管件安装前应进行现场外观检查作了规定，系参考《工业管道工程施工及验收规范》有关条文改写。该规范中的管材及管件的检验一章，涉及的是高、中、低压及各种材质的管材管件的检验，而自动喷水灭火系统涉及的只是低压，且大多是镀锌钢管，故根据自动喷水灭火系统的基本要求，结合《工业管道工程施工及验收规范》的有关规定，对系统选用的管材管件提出了一般性的现场检查要求。
3.0.5 本条对喷头在施工现场的检查提出了要求。总的原则是既能保证系统所采用的喷头的质量，又便于施工单位实施的基本检查项目。国家标准《自动喷水灭火系统洒水喷头的性能要求和试验方法》中，对喷头的检验提出了19 条性能要求，23 项性能试验，包括喷头的外观检查、密封性能、布水性能、流量特性系数、功能试验、水冲击试验、振动试验、高低温试验、静态动作温度试验、SO2 腐蚀、应力腐蚀、盐雾腐蚀、工作荷载、框架强度、热敏感元件强度、溅水盘强度、疲劳强度、热稳定性能、机械冲击、环境温度试验以及灭火试验等。尽管3.0.3.2 款中对喷头提出了严格的质量要求，要求采用经国家消防产品质量监督检验中心检测合格的喷头，但这仅仅是对生产厂家按《自动喷水灭火系统洒水喷头的性能要求和试验方法》的规定所做的型式试验的送检产品而言，多年来喷头的实际生产、应用表明，由于生产厂家在喷头出厂前未严格进行密封性能等基本项目的检测试验或因运输过程的振动碰撞等原因造成的隐患，致使喷头安装后漏水或系统充水后热敏元件破裂造成误喷等不良后果，为避免这类现象发生，本款要求施工单位除对喷头进行外观检查外，还应对喷头做一项最重要最基本的密封性能试验。这条规定是必要而且可行的。其试验方法按《自动喷水灭火系统洒水喷头的性能要求和试验方法》规定，喷头在一定的升压速率条件下，能承受3.0MPa 静水压3min， 无渗漏。为便于施工单位执行，本条未对升压速率做规定，仅要求喷头能承受3.0MPa 静水压3min，在喷头密封件处无渗漏即为合格。条文中“每批”是指同制造厂、同规格、同型号、同时到货的同批产品。
3.0.6 本条对阀门及其附件，尤其是报警阀门及其附件在施工现场的检验作出了规定。阀门及其附件系指报警阀、水源控制阀、止回阀、信号阀、排气阀、闸阀、电磁阀、泄压阀以及水力警铃、延迟器、水流指示器、压力开关、压力表等，为了保证这些零配件的安装质量，施工前必须按标准逐一检查，对其中的重要组件报警阀及其附件，因是由厂家配套供应，且零配件很多，施工单位安装前除检查其配套齐全和合格证明材料外，还应逐个进行渗漏试验，以保证报警阀安装后的基本性能。试验方法按照国家标准《自动喷水灭火系统湿式报警阀的性能要求和试验方法》的规定，除阀门进、出水口外，堵住阀门其余各开关，阀瓣关闭，充水排除空气后，在阀瓣系统侧加2 倍额定工作压力的静水压，保持5min ，根据置于阀下面的纸是否有湿痕来判断是否渗漏，无渗漏为合格。
修订说明 3.0.5.5、3.0.6.6 两款是对原条文的修改。这两款修订，主要是把这两款的要求和提法与相应的国家标准《自动喷水灭火系统洒水喷头的性能要求和试验方法》GB 5135、《自动喷水灭火系统湿式报警阀的性能要求和试验方法》GB 797 和《自动喷水灭火系统雨淋报警阀的性能要求和试验方法》GA 125 保持一致，更便于执行。
3.0.7 对系统使用的自动监测装置和电动报警装置提出了现场的检查要求。这些装置包括自动监测水池水箱的水位，干式喷水灭火系统的最高、最低气压，预作用喷水灭火系统的最低气压，水源控制阀门的开闭状况以及系统动作后压力开关、水流指示器的动作信号等，所有监测及报警信号均汇集在建筑物的消防控制室内，为了安装后不致发生故障或者发生故障时便于查找，施工前应检查这些装置的各种标志，进行主要功能检查，不合格者不得安装使用。
修订说明 本条是对原条文的修改。本条修订是根据近年来在系统工程中进一步完善了系统的结构，采用了不少有利于确保系统功能的新产品、新技术；修订时认真分析了收集到的技术资料和各地公安消防机构、工程设计、工程建设应用单位等部门的意见，然后定稿。

② 建筑工地喷淋降尘系统

编制依据：
《建筑法》 、 《大气污染防治法》 、 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-2011）、《建筑工程施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013） 、《建筑工程绿色施工规范》 （GB/T50905-2014）等相关法律、法规、标准、规范。
一、 说明
1. 本方案喷淋效果为水雾.
2. 水源要求经过沉淀过滤无颗粒杂质、无腐蚀、无毒性、无污染物。
3. 水源流量不小于每小时12立方米，流量不足时需配备蓄水设施，蓄水量12立方米。
4. 系统本着经济实用的原则设计，工作时需分段开启,每天运行时间按3小时计算。
5. 塔吊喷淋系统清单适用最终塔高120米，吊臂长60米，本项目设置塔吊两台。
6. 本系统分三个子系统，基坑喷淋系统(含地下室顶板喷淋降尘）、主体喷淋系统、塔吊喷淋系统。
二、效果图
三、方案图纸
四、喷淋设备及材料清单
1、基坑周边喷雾降尘系统：
基坑周边的喷雾降尘设备拟沿红线围墙设置，周长473.5米单独设置喷淋泵组。
2、主体建筑周边喷雾降尘系统：
分别在10#楼11#楼12#楼的2层主体结构周边设置喷雾降尘袜扮唤设备，周长缺誉982米，单独设置喷淋泵组。
3、塔吊喷淋降尘系统：
分别在1#塔吊和2#塔吊沿吊臂设置喷雾降尘设备，塔吊高度110米、臂长60米，单独设置喷淋泵组，共计2套。
五、配电系统
系统按要求基坑喷淋系统、主体建筑喷淋系统、塔吊喷淋系统需单独设置喷淋泵，共计需设置4组喷淋泵组，每台喷淋泵用电负荷为5.5kw。喷淋系统设置一个专用动力配电箱，电源拟从1#施工箱变敷设一条YJV5×35㎡电缆供电，电缆长度107米、穿DN80钢套管埋地敷设。喷淋水泵设置专用配电箱（共计4个）由动力配电箱分别敷设YJV5×16㎡电缆供电，电缆共计432米、穿DN50钢套管埋地敷设。每个喷淋系统设置单独的遥控起泵控制柜（共计4个）。
六、蓄水池
拟在施工现场地下室负一层设置一个12m³蓄水池，供塔吊喷淋系统使用，蓄水池采用24墙砖混结构，尺寸长4米×宽2米×高1.5米。在施工现场东侧设置一个12m³蓄水池，供基坑喷淋系统和主体喷淋系统使用，蓄水池采用24墙砖混结构，尺寸长4米×宽2米×高1.5米。
七、设备运行费用
按要求每天系统运行时间平均为3小时，每小时运行最小用水量12m³，总用电负荷为41kw，按施工工期630天计算，系统运行时间为1890小时，系统运行总用水量为22680m³，总用电量为77490度。

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③ 消防喷淋设计规范

消防喷淋系统设计规范有以下要点：

1. 系统组件、管件及其它设备、材料应符合设计要求和国家有关标准，并具有出厂合格证明书。

2. 喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件经过国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

3. 对阀门进行外观检查，其零部件应齐全完好，阀瓣和操作机构动作灵活，报警阀逐个进行渗漏试验。

4. 管材、管件经外观检查，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠和重皮，螺纹密封面完整无损伤毛刺。镀锌钢管表面不得有镀锌层脱落、锈蚀，法兰密封面完整、光洁，符合规定。

5. 现场检查喷头的型号、规格是否与设计相符，其商标、动作温度、型号、制造厂及生产年月标志齐全，外观无损伤和缺陷，喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、断丝、缺丝。闭式喷头从每批中抽查1%且不少于5只进行密封性能试验，试验压力为3Mpa，试验时间≥3min，无渗漏、无损伤为合格。1只不合格须加倍抽查，仍有1只不合格该批喷头不准使用。

6. 报警阀、水流指示器应有商标、型号、规格标志和水流方向永久性标志。报警阀、控制阀和警铃的铃锤应动作和转动灵活。无卡涩、阻滞，阀内清洁无异物。报警阀逐个进行渗漏试验，试验压力为2倍额定工作压力，试验时间5min，无渗漏为合格。

7. 压力开关水流指示器及水位气压阀门限位等监视及报警装置应有铭牌安全操作指示标志和说明书，传输信号应灵敏可靠，不合格不得使用。

8. 其他材料：电焊条、聚四氯乙烯生料带、厌氧胶填料、铅油、小线、石（粉）笔、金属垫片、型钢、石棉橡胶板、塑料板、螺母、立管卡，经检验符合质量要求。各种非金属密封垫片的质地应柔软、无老化变质分层，表面无损折、皱纹。

④ 室内自动喷水灭火系统施工工艺

室内自动喷水灭火系统施工工艺具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1范围
本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
2施工准备
2.1接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。
2.2设备、材料：
2.2.1自动喷水灭火系统主要设备材料的选用应符合6―l“消防工程安装的通用要求”的有关内容。
2.2.2主要设备：喷淋泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷洒头，气压给水装置，稳压泵等。其中喷洒头，报警阀，压力开关，水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。
2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。
2.3主要机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。
2.4作业条件：
2.4.1施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。
2.4.2须留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、配镇穗地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。
3操作工艺
3.1工艺流程：安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试
3.2安装准备：
3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好。
3.2.2安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。
3.3管网安装：
3.3.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹培卜连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用法兰连接和焊接，焊口内外表面场作好防腐。
3.3.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
3.3.3管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。
3.3.4自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：
公称直径（mm）：
最大间距（m）：3.544.55666.5789.51112
3.3.5干管安装：
3.3.5.1喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一旅运端。
3.3.5.2管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3.3.5.3水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。
3.3.5.4立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5～1.5m，层高超过5m应增设支架。
3.3.6支管安装：
3.3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管上开口，焊上熟铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。
3.3.6.2当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。
3.3.6.3配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m.每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。
3.3.7水压试验：
3.3.7.1喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。
3.3.7.2水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa.试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa.试压合格后及时办理验收手续。
3.3.7.3冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃应采取防冻措施。
3.3.8冲洗：
3.3.8.1喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
3.3.8.2当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。
3.4设备安装：
3.4.1水泵安装：
3.4.1.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
3.4.1.2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。
3.4.1.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3.4.2高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验。消防用水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
3.4.3报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
3.4.4水泵结合器安装：水泵结合器规格应根据设计选定，计有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。
3.5喷洒头支管安装：
3.5.1喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。
3.5.2向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
3.5.3喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。
3.6系统组件及喷洒头安装：
3.6.1水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
3.6.2报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m.安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa.
3.6.3喷洒头安装：喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。
3.6.4节流装置安装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
3.7通水调试：
3.7.1喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。
3.7.2通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
4.1.3自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
4.2基本项目：
4.2.1镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。
4.2.2法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2.
4.2.3镀锌钢管焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐。
4.3允许偏差项目：
4.3.1水平管道安装坡度应在0.002～0.005之间。
4.3.2吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm.
4.3.3吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。
5成品保护
5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
5.2报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
5.3消防管道安装与土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决。
5.4喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。
6应注意的质量问题
6.1由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。
6.2由于尚未试压就封顶，造成通水后渗漏。
6.3由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。
6.4由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。
6.5由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。
6.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7质量记录
7.1材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。
7.2进场设备材料检验记录。
7.3施工试验记录
7.3.1阀门试验记录。
7.3.2暖卫工程强度严密性试验记录。
7.3.3暖卫工程冲（吹）洗试验记录。
7.3.4暖卫工程灌水试验记录。
7.3.5暖卫工程通水试验记录。
7.3.6水泵单机试运转记录。
7.3.7调试报告。
7.4施工记录
7.4.1施工日志。
7.4.2自、互检记录。
7.5预检记录
7.6隐蔽工程验收记录
7.7施工方案
7.8技术交底方案
7.9工程质量检验评定
7.9.1室内给水管道安装分项评定。
7.9.2室内给水管道附件安装分项评定。
7.9.3室内给水管道附属设备分项评定。
7.9.4暖卫工程分部质量评定。
7.9.5暖卫工程观感质量评定。
7.10施工验收资料
7.10.1中间验收记录。
7.10.2单位工程验收记录。
7.10.3消防监督机构核验合格证。
7.10.4质量监督机构核验单。
7.11设计变更、洽商记录
7.12施工图

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⑤ 油库消防喷淋专项施工方案，谢谢

消防喷淋施工工艺
3. 自动喷淋灭火系统、消火栓系统施工工艺过程
a. 施工工序
根据施工设计图纸及工程特点，合理安排施工工序。 管件及支架预制－管件丝扣加工－管道支架安装－干管安装－支管安装－管道试压－管道冲洗－喷头及设备安装－系统调试－系统验收
b. 施工准备
熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉或排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋或预留是否正确，需临时剔凿应与设计协商好。
c. 管件加工
1） 材料、设备进场时必须报监理检验合格后方可使用。
2） 干管采用分段施工，由下而上的秩序施工。
3） 支管采用各层支管集中预制，现场安装的施工方法。
d. 沟槽式管道连接件加工要求（特殊工序）
本工程自动水喷洒系统，按设计要求大于DN50 管道采用沟槽式机械管件连接方式，其具体施工方法如下：
1） 检查滚沟槽机上下滚轮和限位，调整螺母刻度，必须与需加工钢管尺寸相符，接电源打开开关，试机运转是否正常。
2） 检查钢管末端，断面与管道轴线必须垂直，无裂痕，无毛边，以保证加工后管道沟槽合格。
3） 把钢管插入下滚轮，注意一定要到位，保持平行，如钢管太长，应在另一段架上支架。
4）把液压泵上的卸压螺母顺时针拧紧，操作液压手柄到到上滚轮压住钢管，打开脚蹋开关，操纵杆继续均匀往下压，特别对镀锌管十分重要，上滚轮则向下运行，一直压到槽机上部限位螺母到位为止，此时，操纵杆应有很大阻力，然后让机器在转动一到两周，在关闭开关，松开液压泵上的卸压螺母，上滚轮则自动上升。
5） 用卷尺或游标卡尺检查压槽后的沟槽尺寸是否符合标准，如不合格可调整压槽机上面的限位，调整螺母，往上调则沟槽深，往下调则沟槽浅，然后在加工，直到同要求尺寸相符。
6） 钢管加工沟槽完毕后开始系统安装，检查已加工好的钢管端部和要安装的管件部应无裂痕、无突起、压痕及毛边以保证密封效果。管端到凹槽应光滑，如有松散的油漆、铁屑、污物、碎片、油脂和铁锈等杂质须除去。
e. 管道支架、吊架的安装
1） 管道支架、吊架的安装位置，不应防碍喷头的喷水效果，它们与喷头之间的距离不宜小于300mm ，与末端喷头距离不宜大于750mm。配水干管每15 米和管径大于50mm 的管道拐弯处设一个防晃支架。配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1 个，当喷头之间距离小于1.8 m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3 m 。每一配水支管宜设一个防晃支架。
2） 自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定： 公称直径（mm）
3） 立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5～1.8m。
4） 水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1 个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。
5） 沟槽式连接支吊架安装
管道支吊架安装；沟槽式管道连接其卡箍式管接头具有一定的轴向伸缩量和轴向偏转角，故支吊架不但要消除不恰当的应力作用在管道、接头和其他部件上，还要使其需要活动的管道仍可移动。为达到此要求，支吊架应间的最大间距应符合如下标准
公称管径
刚性接头每根管吊架数
柔性接头每根管吊架数
f. 管网安装
1) 自动喷水灭火系统管材应根据设计要求，采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于50 mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于50 mm 时，采用沟槽式卡箍柔性管接头连接。
2) 安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落；法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀及各类阀门逐个进行渗漏试验，喷头按一定比例抽样检查，其强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。报验材料应具有《备案管理手册》的复印件.
3)管网安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道出口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
4) 管网安装后，管道不得有蹋腰、起拱的波浪现象和左右扭曲的蛇弯现象。配水干管，配水管应做红色环圈标志。 5) 干管安装：（特殊工序）
喷洒干管用卡箍式柔性管接头连接时，每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端。待稳定后再吊起另一端。
管道连接卡箍式柔性管接头时，先检查管端部；从管端头到凹槽必须无凹凸不平或滚痕在其外表面，以保证密封圈密封不泄露。检查密封圈及润滑；在密封圈凸缘及其外边涂一薄层润滑剂液或肥皂液。然后安装密封圈；把密封圈套在钢管的管端，确保密封圈凸缘不伸出在管接头。连接管子两端；把两钢管或管件摆放在一条直线上，对准管子，把两端连在一起，使密封圈滑入两管凹槽定位，使之跨压在两个连接管端上，密封圈既不能盖住或挡住沟槽，也不应伸入另一端的凹槽。最后施加卡箍，把卡箍放在密封圈上，确保卡箍嵌入凹槽。插入螺栓并带上螺母，用工具均匀拧紧两边的螺母，直到卡箍之间紧靠在一起。
6) 水平管网安装质量标准为： 管道的坡度符合要求：设0.002~0.005 的坡度，且坡向排水方向。
管子套丝要求，DN32 mm管子套丝两次，DN40-50 mm管子套丝三次，DN70-80 mm管子套丝三至四次，DN100mm 管子套丝五次，管螺纹加工精度应符合国家标准中的有关规定，要求无断丝、镀锌层无破损，螺纹清洁、规整，组装后管螺纹有2-3 扣外露，并防腐良好，无外露油麻等缺陷，连接牢固。螺纹连接的密封填料应均匀附在管道的螺纹部位，拧紧管子时不得将密封材料挤入管内，连接后外部处理干净。
7) 法兰连接管道时，法兰对接平行、严密，与管子中心线垂直、衬垫材质良好，螺母在法兰同一侧，螺杆露出螺母长度一致。
8) 管道穿墙作套管，套管一般比管道管径大两号，管套间隙填密封膏或沥清麻丝，管道套管处不得有接头。管网在安装中断时，应将管口封闭。
9) 支管安装，管道的分支预留口在吊装前应先预制好。采用三通定位预留口。所有预留口均加好临时堵板。当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个。
10) 喷洒头支管安装：
连接喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25 m m，末端用25 mm/15 mm 的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100 mm 以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢、上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。
向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
g. 喷淋系统试压
1) 阀门及喷头试验：安装前进场的各种阀门及湿式报警阀应逐一试压，喷头按规定数量进行抽样试压，5 分钟内无降压、无渗漏，目测无变形为合格。
2) 系统试压：
为了不影响吊顶装修进度可分层、分段进行，封吊顶前进行系统试压。试压前应编制试压、冲洗方案，将管网系统分层、分段情况、压力试验程序、压力数据、防止事故的措施等方面的问题作详细的交底，并通过监理认可。试压全过程邀请总包方与监理参加。试验前，全面检查管材、阀门、支架是否符合设计及规范要求。水压试验时环境温度不宜低于5 ℃，水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。对不能参与试压的压力表、阀门及附件应拆除。加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且做明显标志，并记录临时盲板的数量。对管网注水后，最高点要有排气装置，并应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压30 分钟，目测管网应无泄漏和变形，且压力下降不应大于0.05MPa，如有卡箍式柔性管接头、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后对其进行处理。必要时进行泄水处理。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24 小时，无泄漏。此项工作在管网全部敷设完毕后进行，做水压试验前应通知其它施工单位，应尽量移开怕水的物体，以防漏水损坏及污染物品。水压试验配合吊顶进行，在吊顶龙骨安装前进行，最好在吊顶板未上之前完成，以防漏水损害吊顶。水压试验时须土建方提供上水及排水区域，以便废水的排放。
3) 水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1.0 MPa 时，试验压力采用1.4 MPa； 当系统工作压力大于1.0 MPa 时，试验压力采用工作压力再加0.4 MPa。试压时稳压30 min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05 MPa 。试压合格后及时办理验收手续。
h. 喷淋系统冲洗
1） 冲洗应在管道水压强度试压后进行，冲洗使用自来水，冲洗前应检查管道支架是否牢固。冲洗的顺序应先冲洗干、立管，然后冲洗配水干管。管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。楼层喷洒管道冲洗以信号阀后DN32 泄水阀为排出口，立管以最低处排渣阀为排出口。管网中冲洗流速不宜小于3m/ s，水流方向与系统管网的水流方向一致，并用锤子轻轻敲打管子，尤其是焊口处，直至出水口水色和透明度与入水口处一致为合格。填写《自动喷洒灭火系统管网冲洗记录表》，请监理签字认可。冲水量不宜小于表中规定：
2） 当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与监理、设计协商解决。
i. 喷头安装：
喷头安装在系统试压、冲洗合格后进行，喷头一般在吊顶板装完后进行安装，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。喷头安装时使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，采用规格、型号相同的喷头更换。喷头应拉线安装，成排成行，但要按图纸确定喷头坐标，做到留口位置准确，并根据吊顶材料厚度定出喷头的预留口、标高和支管的长度。为避免喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。应在支管末端弯头处加卡件固定，并保证支管尺寸准确。安装后的喷头溅水盘与、窗、洞口或墙面的距离符合规范和设计要求

⑥ 建筑工地防尘喷淋怎么做

施工现场围挡设置喷淋设施的布置方法：

1、市区主要路段的工地应设置高度不小于2.5m 的封闭围挡。

2、一般路段的工地应设置高度不小于1.8m 的封闭围挡。

3、喷淋头距墙面的距离不应小于75mm，不应大于150mm。

4、围挡应坚固、稳定、整洁、美观。

(6)施工现场喷淋装置设计方案扩展阅读

部分功能

1、历史记录查询功能

系统带有90天喷淋记录查询日志，根据需要可随时在人机界面上调出查询，分别显示喷洒点的实际工作日期及时间，便于管理。

2、系统安全运行可靠性及稳定性

设计有过载过流保护功能，可有效保护伺服水泵的电机不会因外围异常而损坏。

编程控制器及人机界面采用进口知名品牌，周围主要部品采用国内知名品牌，以上这些从硬件配置上保障了系统运行的可靠性。

操作面板简单，操作简便，易于操作人员短时间内进入工作状态。

控制电路为AC24V，操作及检修安全方便。

3、喷淋时间可预置功能。整体喷枪及个别喷枪的工作时间可在人机界面上随意预置，便于实际需要。

4、缺水保护功能。当蓄水池水位不达标时，控制电路动作，防止无效工作和损坏设备。

5、系统为PLC可编程控制，可根据用户需要现场修改程序，满足用户的实际需求。

6、具有“自动/手动”功能，在现场有人操作时为手动模式。无人操作时可设定自动模式，在自动模式下，可设定每日工作时间，自动进入工作，自动完成工作，自动停止工作。

⑦ 施工现场围挡设置喷淋设施怎样布置

施工现场围挡设置喷淋设施的布置方法：

1、市区主要路段的工地应设置高度不小于2.5m 的封闭围挡。

2、一般路段的工地应设置高度不小于1.8m 的封闭围挡。

3、喷淋头距墙面的距离不应小于75mm，不应大于150mm。

4、围挡应坚固、稳定、整洁、美观。

(7)施工现场喷淋装置设计方案扩展阅读：

围挡是指为了将建设施工现场与外部环境隔离开来，使施工现场成为一个相对封闭的空间所采取的措施，包括采用各种砌体材料砌筑的围墙、采用各种成型板材构成的维护体等。

现场围挡文明施工：

1、建设工程工地四周应按规定设置连续、密闭的围栏；建造多层、高层建筑的还应设置安全防护设施。

在市区主要路段和市容景观道路及机场、码头、车站广场设置的围栏其高度不得低于2.5m，在其他路段设置的围栏，其高度不得低于1.8m。

2、围挡使用的材料应保证围栏稳固、整洁、美观。市政工程项目工地，可按工程进度分段设置围栏或按规定使用统一的连续性护栏设施。

施工单位不得在工地围栏外堆放建筑材料、垃圾和工程渣土,在经批准临时占用的区域，应严格按批准的占地范围和使用性质存放、堆卸建筑材料或机具设备，临时区域四周应设置高于1m的围栏。

3、在有条件的工地时，四周围墙、宿舍外墙等地方，必须张挂、书写反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。

围挡的施工标准：

围挡基脚采用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩砖砖砌0.5*0.5的基础，用于增强围挡抗风稳定性；pvc围挡设2.5米高，宽3米为一板。

施工围挡做美化处理，喷涂企业名称、安全、质量、文明施工用语及开发项目商业广告，严禁张贴、涂写垃圾广告。

围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线要在一条直线上；板与板不得留有缝隙，即在场外不能看见场内施工。

围挡沿线设置红灯或者隔段用安全反光锥用于夜间警示。

参考资料

网络-围挡