『壹』 轴承密封装置起什么作用
轴承密封主要分为：防尘盖、非接触式密封圈、接触式密封圈
选择是应注意以下问题：
温度
非接触式密封圈材料是橡胶材质，主要是丁晴橡胶
理想使用温度为70~80摄氏度，短时可以达到120摄氏度，防尘盖为钢材质，可以耐高温。
转速
防尘盖密封的轴承转速可以比较高，而接触式密封圈，由于设计结构的关系，密封圈和轴承内外径是接触的，所以转速不能太高。
防尘性能
接触式密封圈防细小灰尘的能力比防尘盖要高
希望对你有帮助！~~~
『贰』 密封圈有什么作用
在回转支承中用到密封圈主要是防止填充满后的润滑油外泄，同时还能防止外界回灰尘进入机械设备中，回转答支承长时间使用在重载低速的过程中，密封圈还能有减少摩擦的作用。所以说密封圈对回转支承还是有很大的帮助，是不能缺少的一部分。
『叁』 轴承密封装置起什么作用选择时考虑哪些因素
轴承密封主要分为：防尘盖、非接触式密封圈、接触式密封圈
选择是应注意以下问题回：答
温度 非接触式密封圈材料是橡胶材质，主要是丁晴橡胶 理想使用温度为70~80摄氏度，短时可以达到120摄氏度，防尘盖为钢材质，可以耐高温。
转速 防尘盖密封的轴承转速可以比较高，而接触式密封圈，由于设计结构的关系，密封圈和轴承内外径是接触的，所以转速不能太高。
防尘性能 接触式密封圈防细小灰尘的能力比防尘盖要高
希望对你有帮助！~~~
『肆』 密封装置的做用和种类有哪些
就是将内部与外界隔绝 防止内部东西漏出来或者外部东西进去
『伍』 密封装置的基本功用是什么
保持体系的纯净性，密封即与外界隔绝，满足由操作者自己设定的各种状态而不受外界环境的干扰。
『陆』 回转窑密封装置的作用和特点是什么
同时，因该处气体中含有粉粒物料回转窑密封装置的作用和特点
回转窑密封装置的作用
在窑头，斜置安装的筒体要上下窜动和热胀冷缩：在形状设计时，要避免有积灰的地方；在材质上要求能耐高温。如果窑尾漏气，因该处是全窑负压最大的地方，易吸入大量的冷空气，而使窑内大量气体不易排出，搞好密封是重要的。如果窑头漏入过量的冷空气，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，在筒体和窑头及筒体和窑尾处.gyxxjx.com"
target="_blank">www，粉尘多，使电耗增加、耐磨；在润滑上。回转窑上的密封有如下特点，应在结构设计中加以研究和考虑，而且窑内火焰温度也会降低，从而影响燃料燃烧速度，如果仍要使风量://www。
在水泥回转窑的工艺操作中，再加上筒体两端又是悬臂的，则会在空间产生一些晃动，有时甚至可达10～20毫米。
零件磨损应小，使用周期要长，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置，使漏入的空气量能降低到最少程度。
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小骆91092
2014-04-29
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『柒』 密封装置的做用和种类有哪些举例说明
密封装置的作用 保持系统的密封性，是保障系统工作的先决条件。因此，必须经常保证密封装置在系统的工作压力和可能遇到的温度范围内，具有良好的密封性。 ，密封装置的种类 根据工作条件的不同，在液压系统和冷气系统中使用的密封装置通常可分为两种密封形式：一种为动密封装置，一种为静密封装置。被密封的两个元件之间有相对运动的称为动密封。如液压作动筒的筒体，端盖和活塞，输出杆之间的密封等。动密封装置中又分为转动密封和滑动密封。前者是被密封的两个元件做相对转动，如油泵、液压马达的输出轴，后者是被密封的两个元件做相对滑动。被密封的两个元件之间不做相对运动、其密封装置称为静密封。如液压系统和冷气系统附件中的固定接合部分。这种密封装置是依靠密封面接合时的挤压作用密封的。 从密封装置的形式上分，可将经常使用的胶圈分为“O'形密封坏，“V”形密封环等。 密封件的基本要求：①在一定压力和温度范围内具有严密、可靠的密封性能。②持久的耐磨性。③摩擦阻力小，摩擦因数稳定。④磨损速度慢，并能在一定程度上自动补偿。⑤具有可靠的耐冲击性能。⑥结构简单、紧凑、装卸方便，成本低廉。⑦制造维修方便，寿命长，应保证互换性，实现标准化。 含有密封元件的机构或部件叫密封装置。 密封装置的基本要求：密封装置要求结构紧凑，性能可靠，制造维修方便，成本低廉。
『捌』 机械密封的作用是什么
机械密封的作用
一、提高机器效率、降低能耗。
1、减少机器的内漏、外漏和穿漏，提高机器容积效率。例如， 大庆炼油厂将焦化5FDJ5×2离心泵的叶轮口环改为机械密封，使泵效率提高3.6%耀5.6%。
2、减少摩擦损失，提高机器的机械效率。例如，将双端面密封改为单端面密封、非平衡型改为平衡型、双支承减底泵封闭一端(所谓砍头泵)减少密封都能减少摩擦损失，提高机械效率。
3、改变密封方式，提高机器或机组的效率。例如，将屏蔽泵改用机械密封泵，使电动机效率提高;采用磁力传动泵，提高机器效率。
4、改变辅助系统，减少能耗，提高机组效率。例如，热油泵自冲洗改为小叶轮循环冲洗;双端面密封改为单端面密封，节省封油辅助系统的能耗。
二、节约原材料。例如，工艺流体回收，减少或消除动力蒸汽和工艺流体的损耗，减少封油损耗等。
三、提高机器可靠性。例如，轴封的漏损和寿命决定轴封和机器的可靠性。
四、安全和环境保护。根据日本某厂调查报告，在发生的786件事故中有32件是泄漏造成的 (占42%)。此外工艺流体泄漏还会造成环境污染，包括对大气污染、水污染和车间环境污染。
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。
机械密封是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置。
常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。
旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。
『玖』 密封装置在液压传动系统中的作用是什么更换密封圈应注意什么 ...
密封装置在抄液压传动系统中的作用是什袭么？更换密封圈应注意什么？ 液压传动系统中加密封装置的作用主要是为了防止液压油的泄漏。液压系统中有较好的密封才能保证液压传动中液压油的额定压力和额定流量。液压油的工作压力和流量稳定是液压传动工作正常运行的保证。 维修更换密封圈时，应注意下列几点要求。 ① 新更换的密封圈的压力允值要与液压传动中液压油的压力大小相适应，如果液压油的压力较大，则密封圈的压力允值也要适当大些。但应注意，加压后的密封件变形不应过量，以达到或接近防止液压油泄漏为准。 ② 密封件与运转零件间的相对运动阻力和摩擦力要尽量小，这个力在整个圆周上要均匀稳定。以减少零件（即密封件和运转机械零件）的磨损和运行的平稳，降低功率消耗。 ③ 注意选择的密封件和被密封部位零件要耐磨、耐热和耐腐蚀。