装置鹤管的自动控制

⑴ 将上装鹤管改成下装鹤管具体怎么做，有什么注意事项请经验丰富者指点

需要重新设计发油系统尤其是在不动现在上装系统的前提下！！！！跑单独的管线的油泵等，如果是自动付油还要上自动控制系统如付油仪、电磁阀等！！！改造时主要是下装系旁罩统，类似于加油机中的多油机！！！供参考！！ 查指誉看原唯启段帖>>

⑵ 卸车鹤管工作原理

卸车鹤管 又称液体装卸臂，鹤管主要由固定、回转、操作、平衡等机构和油管组成。是将鹤管的垂管插入罐车罐口(鹤管的垂管可采用同管道材质的直垂管或铝制伸缩垂管)，接近罐内底部液面以下部位进行装车作业。相比老式的软管连接，鹤管采用硬连接方式，加上紧急脱羡穗闭离等安全装置，可以有效防止爆管、断裂等情况的发生，具有很高的安全性。因此在化工、石油、酒厂等行业的装卸过程中会用到鹤管。

卸车鹤管（流体装卸臂）原理：

1、用于槽车顶部敞开式和密封式或底部装卸操作；

2、兄裂在装卸过程，在槽车正常移动范围内与槽车随动；

3、可用手动或启动操作

4、族前平衡可通过配重快或弹簧缸来实现；

5、有多种附属设施可供选配以实现安全操作或环境保护；

6、管道可采用碳钢，不锈钢或碳钢衬PTFE等制造  www.lygdcjx.com.cn

⑶ 批控仪怎样来和鹤位装车配合使用的过程

回复内容：对：浅醉闲眠 关于批控仪是啥？是什么东西装车？没弄明白。 内容的回复：就好比说罐区成品装车，现在很多都是采用批量御升定慧手值仪来控前拆嫌制来装多少产品的，

⑷ 汽车鹤管的详细解读

型号含义：
（1）接口法兰 （2）基础回转器 （3）水平短管
（4）平衡器 （5）升降臂 （6）放空阀
（7）头部回转器 （8）垂直插入管 （9）水平回转器
技术参数： 型号 口径mm 公称压力MPa 工作半径
mm 水平回转
° 升降角度
° 基础法兰 QH65 65 1.6 1400/2600 0～360 -5～60 DN65PN1.6Mpa QH80 80 1.6 1400/2600 0～360 -5～60 DN80PN1.6Mpa QH100 100 1.6 1400/2600 0～360 -5～60 DN100PN1.6Mpa QH125 125 1.6 1400/2600 0～360 -5～60 DN125PN1.6Mpa QH150 150 1.6 1400/2600 0～360 -5～60 DN150PN1.6Mpa QH200 200 1.6 1400/2600 0～360 -5～60 DN200PN1.6Mpa 四、产品本体材料选用：低碳钢（内衬四氟）、不锈钢、铝合金等材质。
五、密封材料：耐油丁晴橡胶、氟橡胶、氟橡胶+聚四氟。
本鹤管可根据客户要求增设立柱（立柱式普通鹤管QLH-DN）、密闭（立柱式密闭防溢鹤管QMLH-DN）、声光报警装置（防溢鹤管QQH-DN）、加热保温装置（拌热保温鹤管QBH-DN）及不锈钢材质（不锈钢鹤管304-QH-DN）。
六、安装：
1、发油台与鹤管连接处配有相应的标准法兰，并保证基础法兰牢固可靠，法兰盘距地面高度为2.1～2.2米，鹤管倒装时法兰盘距地面高度为2.7～2.8米。
2、产品出厂时已作密封性试验，用户安装时只需参照结构示意图，先将水平短管与发油台上基础法兰连接好，然后连接水平短管与升降臂组，最后安装平衡器连接平衡器拉杆。
3、总装完毕后，进行平衡器的调整，先将升降臂举至约60°以上拧下平衡器尾端盖，调节螺杆使鹤管在-15°～60°范围内能停稳即可。
4、安装过程中，每个法兰面必须轻清洁干净，有密封槽的必须用黄油将O形圈装好后再连接。
5、在每个销轴转动部分及弹簧平衡器安装使用前必须涂润滑机油。
6、安装第9水平回转器项时要注意牛角角度，角度不正确要重新调整好。
七、使用与保养：
1、牵引鹤管时，应用力均匀，避免撞击。
2、作业完毕后，须将鹤管推至发油台一侧，并将鹤管升降臂60°位置，使平衡器处于放松状态。
3、用户应建立健全维修保养制度，经常检查鹤管的工作情况，做好维护保养工作。
4、定期在每个销轴转动部分及弹簧平衡器涂润滑机油。
5、如使用教长时间后发现有介质泄漏，需将泄漏回转器拆开清洗保养并更换密封件。

⑸ 二甲醚怎样实现自动化定量装车

很多生产二甲醚的企业都是用的老式装车设备，在使用中存在效率低，耗损大，装车计量不准，易冒罐等缺点直接造成企业的经济损失；工人劳动强度大，控态蚂制落后，水锤现象时有发生易造成管道设备损坏，形成安全隐患。而且， 自从天津大爆炸之后，关于危险化学品企业贯彻落实《国务院关于进一 步加强企业安全生产工作的通知》的实施意见，全国各地区相关单位对所有化工企业进行严格的生产设施大检查，尤其是危化品的储运环节，近期，装车系统设备生产厂家湖北弘仪多次接到二甲醚生产企业对装车设备改造的询盘和订单。下面就由湖北弘仪的技术人员为大家解惑二甲醚怎样实现自动化定量装车。

⑹ 什么是鹤管

该设备反U型,好比鹤的脖子。主要用于液体装卸。
浙江省乐清市金宇发动机研究所研制的QDY系列鹤管是汽车、火车槽车实现轻油、重油及其它化工液体装卸的专用设备，（专利号：91229137.0）。按操作方式，QDY系列鹤管可分为全自动、气动带手动和手动三种类型，其中气动鹤管是利用我所专利产品“气动虚带冲马达”作为驱动元件，结构新颖，自动化水平高。
详情可差歼行弊咨询浙江乐清金宇石化设备有限公司 余先生18967736663

⑺ 陆用流体装卸臂【鹤管】的正确使用和维护保养技巧

鹤管（流体装卸臂），一种可以伸缩移动的管子，多用于石油、化工码头液体装卸，管内介质如油、水等。用于实现地面设备与液体槽车（或其它可移动容器）之间传输液体和气体产品的装置。为了装卸车鹤管（陆用流体装卸臂）操作过程中的安全和其使用寿命，使用企业相关工作人员需要对装卸车鹤管做好定期维护和保养。
鹤管厂家湖北弘仪技工总结了如下有关装卸车鹤管（陆用流体装卸臂）的定期维护和保养技巧，为延长装卸车鹤管的使用寿命与提高装车作业中的工作效率，下面鹤管技工就为大家介绍一下装车鹤管的正确使用与保养技巧具体方法。
装卸车鹤管（陆用流体装卸臂）的正确使用方法：

1、牵引鹤管时，应用力均匀，避免撞击。

2、作业完毕后，须将鹤管推至发油台一侧，并将鹤管升降臂60°位置，使平衡器处于放松状态。

3、用户应建立健全鹤管维修保养制度，经常检查鹤管的工作情况，做好鹤管维护保养工作。

4、定期在每个销轴转动部分及弹簧平衡器涂润滑机油。

5、如使用鹤管教长时间后发现有介质泄漏，需将泄漏回转器拆开清洗保养并更换密封件。

另外鹤管中存在的卸载鹤管所用平台一般应满足以下三个条件：

1、空间及高度应方便操作及人员上下罐车；

2、高度应满足卸车作业要求；

3、鹤管回收时应完全收到平台平面范围内，且平台不能超出铁路限界。
装卸车鹤管（陆用流体装卸臂）的保养技巧，具体方法如下：
1、现场设备维护人员应定期对鹤管（装卸臂）进行维护保养；
2、检查旋转接头及所有联接件的螺栓紧固度，发现松动及时紧定；
3、旋转接头至少每二年更换一次润滑脂（锂基质润滑脂）；
4、至少每二年对弹簧缸加注一次润滑脂；
5、建议尽可能地不要随意打开旋转接头，如确需打开，请务必注意保护好旋转接头的密封面及密封件，不得有任何损伤，并保持清洁，否则，将有可能造成旋转接头的泄漏，严重者将不可修复。
正确使用和维护保养装卸车鹤管（陆用流体装卸臂），可以延长装卸车鹤管的使用寿命与提高装车作业中的工作效率，避免装卸车鹤管（陆用流体装卸臂）使用久后出现一些问题，防患于未然。

⑻ 鹤管和流体装卸的区别

鹤管和御宏乱流体装卸都是常用于油品等液体的装卸过程中的设备。它们的区别在于其操作方式和适用场景。鹤管一般用于储镇档罐和储槽到管道之间装卸的过程中，是一种静态的装卸设备，采用一种液压技术，通常需要一个操作员进行控制。而流体装卸则是一种动态的装卸设备，可以进行油品的快速装卸，可以通过自动化控制和操控的方式进行操作，适用于需要绝穗迅速装卸大量液体的场景，如油轮等。两者各有优缺点，其选用还需考虑到具体的应用场景。

⑼ 鹤位气液平衡怎么配管

您好，鹤位气液平衡的配管是指将气体和液体管道连接在一起，以实现气体和液体的平衡。首先，您需要准备一个气体管道，一个液体管道，一个鹤位器，一个控制阀，一个液体控制阀信激，一个液体压力表，一个气体压力表，一个液体流量计，一个气体流量计，一个液体温度计，一个气体温度计，一个液体液位计，一个气体液位计，一个液体液位控制器，一个气体液位控制器，一个液体滑掘袜流量控散姿制器，一个气体流量控制器，一个液体温度控制器，一个气体温度控制器，一个液体压力控制器，一个气体压力控制器

⑽ 液氨鹤管有哪些功能

液氨在加热至800～850,在镍基催化剂作用下,将氨进行分解启嫌,可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合气体.用此法制得的气体是一种良好的保护气体,液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料,还可用作医药和农药的原料。液氨臂也叫“ 液氨鹤管 ”，而液氨鹤管一般使用于汽车的装卸和火车装卸的使用。

运输液氨的过程中我们要注意安全，在液氨运输会用到液氨鹤管，而液氨鹤管的设置要求也是要符合氨气的运输的条件的。为了它的安全使用，要按照使用要求来使用。下面就介绍一下液氨鹤管的主要功能：

1、安全性高：因为液氨鹤管的密封装置十分特殊，所以它可以在装卸过程中达到很好的密封性，不会泄露，这样汽车的装卸流体作业自然就安全的多。

2、稳定性好：液氨鹤管可以运输很多的介质，即使是浓硫酸运输也毫无压力。

3、液氨鹤管操作简单：可大大提升操作效率。众所周冲猜知，传统的石化介质装卸是很复杂的，软管虽然便宜，但是需要人工操作，在对接的过程中很容易出现问题。但是使用鹤管装卸为一次性作业，操作简单。

4、密封性高：在对接的过程中不会出现泄漏的情况，可以克服不少传统软管的弊端，重要的一点就是该种途径不存在传统装卸方法中的一些不安全、不灵活散旁型问题。 www.lygguangyou.com