自动攻牙润滑装置

❶ 攻牙机攻牙都有哪些要点

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫伺服攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等，又可分为钻孔攻牙机、扩孔攻牙机等。全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动定位，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本！
攻牙的要点：
1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。
2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，否则螺纹牙形将被损坏。
4、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
5、攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。
6、攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机没或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
7、攻牙过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出和螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，最好用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
8、攻牙时，丝锥与螺孔要保持同轴性。
9、攻牙时，丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
10、机攻时的切削速度，一般钢料为6-15米/分；调质钢或较硬的钢料为5-10米/分；不锈钢为2-7米/分；铸铁为8-10米/分。在同样材料时，丝锥直径小取较高值，丝锥直径大取较低值。

❷ 法兰克系统怎样攻牙

左旋攻牙:G74 右旋攻牙:G84（这个常用）。 攻牙程序如下：G0G90X0.Y0.Z2.M29S500 （这是刚性攻牙指令，如果机床警报就改成M3 S500）。 G98G84X0.Y0.Z-10.R2.Q2.F500 （如果想一次攻到底就不要加Q值） G80Z50.M30。

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

1，每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

2，每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

3，注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

4，注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

5，注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

6，注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

7，注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

8，注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

9，注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

10，每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

❸ 全自动攻牙机都有哪些日常维护保养内容

在全自动攻牙机使用中，必须严格执行岗位责任制认真执行巡回检查并填写规定的回记录表格，使所有的答突发故障苗头及不正常状态能及早发现并处理，尽快使其恢复正常功能与安全运行。
在全自动攻牙机使用中，必须严格执行岗位责任制认真执行巡回检查并填写规定的记录表格，使所有的突发故障苗头及不正常状态能及早发现并处理，尽快使其恢复正常功能与安全运行。操作工的一般日常维护保养的内容举例如下。
①检查轴承及有关部位的温度与润滑情况。
②检查有关部位的压力、振动和杂音。
③检查传动皮带、钢丝绳和链条的紧固情况和平稳度。
④检查控制计量仪调节器的工作情况。
⑤检查冷却系统的情况。
⑥检查安全制动器及事故报警装置是否良好。
⑦检查螺丝、安全保护罩及栏杆是否良好。
⑧检查各密封点有无泄漏等。
⑨认真搞好设备润滑，执行设备润滑规程，严格按“五定”、“三级过滤”的要求对设备进行润滑。
⑩要贯彻以维护为主、检修为辅的原则，严格执行设备维护保养制度。操作工要做到“四懂”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途)、“三会”(会使用、会维护保养、会排除故障)。

❹ 攻牙机使用专用攻丝油的好处有哪些

攻牙机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。对于每个大型机械设备而言，都需要采用到一定的润滑辅助设备，对于攻牙机来说，专用攻丝油能减少机械内部零件的磨损度，增加使用期限。在攻牙的额基础上提高作业速度，产出质量更好的产品。下面就介绍下使用专用攻丝油带来的好处有哪些：
一就是降温，当丝锥在切削的时候，丝锥的温度急剧上升，如果不冷却的话丝锥很容易烧掉，导致丝锥的强度急剧下降，影响丝锥的耐用性；
二就是润滑，丝锥在加工的时候，如果不使用专用攻丝油的话，切削出来的螺纹表面容易出现粗糙，不光滑，严重影响螺纹的质量；
三就是排屑，攻牙的过程中会产品大量的铁屑，铁屑容易黏在螺纹孔内跟丝锥上面，这个时候就必须用攻牙切削油将铁屑冲掉，所以攻牙切削油是攻牙过程中不可缺少的必备品。
四就是防锈，螺纹加工的常见材质为铜、铝、钢铁等材质，这些材质的工件加工后容易出现生锈腐蚀的问题，而专用攻丝油中包含一定比例的防锈剂，可以防止工件在长时间存放的过程中腐蚀生锈。