双立柱丝杆升降装置设计

❶ 丝杆升降机的多种运动形式是怎样的

蜗轮丝杆升降机根据其运动形式可分为丝杠运动式和螺母运动式,丝杆运动即蜗轮旋转驱动丝杆直线运动,运行中丝杆并不旋转

❷ 本人想设计一个上升下降系统，滚珠丝杆的螺母旋转带动滚珠丝杆 作上下直线运动。丝杆上下运动吊起200kg~30

可以参考一下核贺螺孝桥旋巧氏猛升降机.

❸ 丝杆升降机结构是什么样的工作原理是什么

丝杆升降机，通常又称为螺旋传动机构，它主要用来将旋转运动变换为直线运动或将直线运动变换为旋转运动，有滑动摩擦结构和滚动摩擦结构之分。

丝杆升降机结构：

1．工作原理丝杠和螺母的螺纹滚道间置有滚珠。

2，当丝杠或螺母转动时，滚珠沿螺纹滚道滚动，则丝杠与螺母之间相对运动时产生滚动摩擦，为防止滚珠从滚道中滚出，在螺母的螺旋槽两端设有回程引导装置。

3，它们与螺纹滚道形成循环回路，使滚珠在螺母滚道内循环。

传动形式根据丝杠和螺母相对运动的组合情况，丝杆升降机基本传动形式有两种类型。

(1)螺母固定、丝杠转动并移动，该传动形式因螺母本身起着支承作用，消除了丝杠轴承可能产生的附加轴向窜动，结构较简单，可获得较高的传动精度。但其轴向尺寸不宜太长，否则刚性较差。因此只适用于行程较小的场合。

(2)丝杠转动、螺母移动，该传动形式需要限制螺母的转动，故需导向装置。其特点是结构紧凑，丝杠刚性较好，适用于工作行程较大的场合。

南京优励精工是一家不错的丝杆升降机厂家，如您有什么问题可以直接联系咨询，会有专业的客服与您进行对接， 按照您的需求来为您制定更加适合的方案。

❹ 手动丝杠升降用了什么原理啊

工作原理为:电机或者手动驱,动蜗杆旋转,蜗杆驱动蜗轮减速旋转,蜗轮内腔加工为内螺纹,驱动丝杠上下移动。

手动螺杆升降机（别名：手动螺旋升降器、手摇螺杆升降机、手动升降器、微型手动升降器、方体升降器、欧款升降器、RNF丝杆升降机（器）、反间隙升降器、升降平台。

升降机架、高精度蜗轮丝杆升降机、升降器、自锁蜗轮升降机、螺杆提升机、RN丝杆升降机、三辊机专用升降机、T微型手摇升降器、RNF升降器、RNK滚珠丝杆升降器、升降舞台、手摇升降器 、RN系列千斤顶、丝杆升降机、传动类滚珠丝杆升降机），适用于十字转向器、液体搅拌机、机电设备等。

成功地解决了一些机械升降动作中定位难，安装设计不方便的问题。且带动机械行业在部品附件总成上的应用，提供机械设计方便性和实用性，在传动性市场上已蔚成风潮。

螺旋升降器结构主要为机身、入力蜗杆、含内螺纹之铜件蜗齿轮及其它附件组成。

主设计规范上从0.5吨至100吨，有多种规格。其动态承受力从0.3吨至26吨，举升速度可达3600mm/min。

螺杆端在应用上又可分为顶板式、栓孔式、牙口式、平口式（标准型）四种，并可依客户要求加工螺杆端。

❺ 摇臂钻床立柱内部结构图

摇臂钻床立柱内部结构图如图

摇臂钻床主要由底座、内立柱、外立柱、摇臂、主轴箱及工作台等部分组成。

内立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可绕内立柱回转360度。摇臂的一端为套筒，它套装在外立柱做上下移动。由于丝杆与外立柱连成一体，而升降螺母固定在摇臂上，因此摇臂不能绕外立柱转动，只能与外立柱一起绕内立柱回转。

主轴箱是一个复合部件，由主传动电动机、主轴和主轴传动机构、进给和变速机构、机床的操作机构等部分组成。主轴箱安装在摇臂的水平导轨上，可以通过手轮操作，使其在水平导轨上沿摇臂移动。

(5)双立柱丝杆升降装置设计扩展阅读

1、工作前必须全面检查各部操作机构是慧棚否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。

2、摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。

3、摇臂回转范围内不得有障碍物。

4、开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。

5、正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。

6、超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。

7、机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。

8、装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行兄族，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

9、工作中发现有不正常的响声，必须立即停车检查排除故障。

❻ 我想做一个丝杆顶升装置，用步进电机涡轮涡杆带动丝杆顶升200kg的物体需要多大扭力的电机

如果考虑20mm螺距的步进电机，则步进电机需要每秒10转。英鹏飞机电建议用86的步进电机，配套860步进电机驱动器可以解决，但是要高速的步进电机。

❼ 升降装置手动电动切换原理

升降装置手动电动切换原理伏激

手动升降装置是一种特殊的升降机，它可以实现手动控制和电动控制的切换。它的控制原理是：当需要手动控制时，只需要把控制手柄拉到手动控制位置，这时电动机会被断开，控制手柄会直接和升降装置的机构有关联，这样冲喊就可以通过控制手柄实现手动控制；当需要电动控制时，只需要把控制手柄拉到电动控制位置，这时电动机会被接通，控制手柄会和电动机有散厅野关联，这样就可以通过控制手柄实现电动控制。

❽ 怎样看数控铣床、加工中心的图纸，制图没学好，搞倒现在好多地方都看不懂。

得先学会看加工工艺卡片，在工艺卡片上找到你要加工的工序，然后在工序里边找图，打个比方 工序里边让你加工直径100 表面粗糙度为3.2的孔，他后边会告诉你在哪个视图上找这个尺寸 是A-A 还是B-B或者是别的哪个视图上，宏观上看起来图纸是很乱，但是你要在脑子里呈现出这个零件的大致轮廓，找到你要加工的尺寸，这样就不会觉得看不懂了

❾ 想设计一个小型升降装置,要求能精确控制升降高度,用线性步进电机还是用电动推杆更容易实现

升降高度是多少？一般用步进电机带动丝杆就可以了。步进电机控制器、驱动器都有买。

❿ 机械设计——丝杆传动系统结构设计

姓名：崔少杰       学号：16040510021

【嵌牛导读】：机械设计——丝杆传动系统结构设计

【嵌牛鼻子】：丝杆传动系统结构

【嵌牛提问】：如何通过机械设计合理的丝杆传动系统？

【嵌牛正文】： 主要明誉圆介绍丝杆在传动系统内中的激塌具体结构

丝杆典型的使用图纸

一个数控铣床X向进给的局部装配图

因为公司图纸保密的要求，我只能是截取其中的一部分，且视图还不是很清晰，在这里请大家只是看大概结构就行了，这个涉及到个人的职场道德，请大家谅解，当然我会在后面补充一个简化版的结构图纸来给大家做设计方面的说明。

请注意我标有的 紫色箭头的三个位置 ，这三个位置就是丝杆三个固定点，从左到右分别为： 丝杆端头（轴承座）固定点 ， 丝杆螺母固定点 ， 丝杆端头（电机座）固定点 。

这三个点的设计要求是完全不一样的，至于如何不一样，我会在下面进行详细的介绍和解释。

那好，我们继续上图，下面这个图是上面这个结构的简化版，我还标注了每个零件的明细号，我将按零件的明细号来说明每个零件的功能和设计要求。

这个是一个简化版的丝杆传动系统结构图，按标注的明细号（就是那些数字，记住如果你要标注明细的话，标注的字号要顺着一个方向走，并字号之间的距离要基本控制均匀，这样作图才美观，当然我的这个图有点不均匀，因为时间有限），下面就介绍每个明细号下的零件。

1. 轴向锁紧丝杆螺母： 作用是拉紧丝杆，保证丝杆在运行过程中的精度，这个螺母最大的特点是一定要进行轴向锁紧，就是说你把螺母预紧后，要调整螺母上的几颗轴向锁紧螺钉，来锁紧螺母不要在运行过程中松动，这个螺母是有专门的丝杆螺母销售的，在这里推荐大家一个品牌——祥开螺母，你直接网络就可以搜索到他们的样本，我一直都是用它的，挺好（这不是广告，而是供应链分享）。

2. 轴承压盖： 我都这么叫它，这个是一个要求自己设计图纸的零件，设计的尺寸根据你选择是丝杆大小来确定，同时其形位公差和其它加工要求也有具体的要求和标准，但是在这里不仔细讲，以后有时间在做专门的零件设计文章分享。

3. 隔套： 针对这个零件我最近做了一些思考，那就是要不要这个零件，因为以前的图纸设计，我是不要这个零件的，但是最近看了很多别人的设计和结合了一些装配方面的反馈，我发现这个隔套非常重要，还是建议大家要，其最重要的位置是极大的保证了装配效果，因为如果没有这个隔套，因为轴承座的位置的装配偏差的原因，会导致轴向锁紧螺母无法对丝杆进行锁紧，并最终无法保证装配精度。这个在稍后的局部视图的时候，我会详细的讲一下。

4. 角接触球轴承 ：现在机床行业选用的品牌很多都是日本NSK的(不是广告，如果你虚慧不喜欢日本货，那就自行换成德国或者瑞典SKF，超贵）的轴承，提个醒，如果你购买的是哈轴或者洛轴的产品，一定要确认一下是不是假货，因为假货实在太多了），这里牵涉到一个结构问题了，这个角接触球轴承是可以通过轴向锁紧螺母的预紧来拉紧丝杆的，这也是选择角接触球轴承的原因所在。

5. 深沟球轴承 ：这个位置放一个深沟球轴承来的作用主要是支撑，因为深沟球轴承的轴向是有一定的晃动余量的，所以在轴向锁紧上根本不起作用，但是因为丝杆的端头需要更大面积的支撑，所以这个深沟球轴承的主要作用就是支撑作用。

6. 防撞橡胶： 这个零件的主要作用是用于防止传动系统不小心开过行程的时候撞击丝杆螺母的，是一个缓冲装置，采用的是有一定柔性的橡胶，其设计的重点是固定这个防撞橡胶的螺钉的沉孔一定要比锁紧螺钉的位置深一定的距离，如果一样深的话，那丝杆螺母撞到的就是锁紧螺钉，这是很多初学者尤其不注意的地方，我们可以具体来看一个图纸。

7. 丝杆螺母座， ：这个位置就是固定丝杆螺母的，当丝杆处于旋转运动时，螺母会推动丝杆螺母座联接的工作台进行进给运动，从而实现工作台的双向运动模式。在这里只想分享一个点，那就是这个零件的材料，如果你设计的是具有一定精度的加工型设备，那我建议你用灰口铸铁（HT250)，同时要注意零件的时效处理和去应力处理，否则零件的加工精度很难持久的保证，这也最终会体现到设备的整体精度上去，这种材料我以后也会专门介绍一下同时这个零件还有一个设计关键点需要注意的。

紫色画线的位置： 即如何控制丝杆螺母座与丝杆螺母之间的 装配间隙问题，我的建议是采用较大的间隙配合，这个是用来装配调整的，一般的丝杆定位只要固定两端就可以了，装配实现丝杆上母线和侧母线与导轨的平行，如果固定三个点（即增加一个丝杆螺母座固定点），那装配的调整就非常难了。所以这个位置为了方便装配一定要使用较大的间隙配合，我建议的间隙单边在0.3mm以上，这样才能方便调整。

8. 防撞橡胶： 具体作用与6是一样的，注意事项也请参照6，在这里标出来是想提醒大家，不要忘了丝杆两端都是有可能撞上的，都需要设计这个零件。

9. 电机座： 用于固定丝杆的一端，并固定传动电机。该零件的材料依然是灰口铸铁（HT250），具体的设计图纸以后有机会再和大家分享，因为没有具体的设计图，一些要求和参数也不是很好介绍，你现在只要知道它的用途和功能就行了。

10. 轴承压盖： 这是电机座一端的轴承压盖，和丝杆另一端的轴承压盖的作用是一样的，材料一般使用的是45#钢就可以了。具体的设计要求我们也在以后 再做详细的介绍。

11. 进给电机： 对于很多设备而言，尤其是具有一定精度的设备，我们采用的一般都是伺服电机，电机如何选择请参考前一篇文章的选择方法，主要是针对电机功率和电机扭矩的选择。

12. 联轴器： 这个零件的作用是将电机输出的扭矩传递给丝杆，这其实就是一个把丝杆和电机轴连在一起的一个小东西，国内我用得比较多是广州科菱的，国外用得比较多的是德国R+W的，它有很多种样式可以选择，具体的选择，直接看相关产品的选型手册就可以了。这个还是相对比较简单的。

13. 轴向锁紧丝杆螺母： 和明细号1介绍的那个螺母是一样的，作用也是一样的。

14. 角接触球轴承： 在电机座里面使用的是一对背靠背的角接触球轴承，这种轴承是成对装配的，当锁紧螺母锁紧轴承后，丝杆被固定在电机座上，不能实现丝杆的轴向位移，只能实现旋转运动，至于什么叫背靠背，建议去查一下NSK的选型手册，这里一定要使用背靠背的轴承，如果不是的话，那就要修改设计结构了。

15. 丝杆： 先给大家看一张丝杆的设计图纸，这个和上一篇文章介绍的丝杆选型是不一样的，这个包括得更全面一些。

具体的标准和形位公差等介绍我会另找一个时间给大家说明，今天主要是让大家看一下丝杆的图纸是什么样子的，有一个大概的印象，同时要注意一下我用 紫色线圈出的位置 ，这个位置有一个小方头，这个方头的设计是用于装配的时候旋转丝杆使用的，因为装配做精度的时候，进给电机是没有安装上去的，不能实现自动进给，所以这个小方头是提供给装配工人用扳手来选择丝杆的卡口。

16.  丝杆轴承座： 固定丝杆的另一端，与电机座一起把丝杆固定在一个滑鞍上，并实现丝杆的轴向拉紧，其材料和电机座一样，都需要选用灰口铸铁（HT250)，具体的零件图纸也注意事项我们也在以后会有详细的介绍。在这里还有分享两张轴承座位置和电机座位置的详细放大图纸，供大家设计参考。

按照以上的设计结构来做丝杆传动系统的结构图，基本上是应该没有大问题的。当然一些设计方面的具体要求，需要在零件图纸中才能较好的说明，这只是一个装配图纸，只能是示意结构和辨识功能，真正的功夫其实在零件图的设计上，因为细节才是决定成败的关键