江苏裕廊丙烯酸装置设计

『壹』 丙烯法制备丙烯酸酯的生产原理和工艺

丙烯两步氧化法
第一步是前系统，即将原料丙烯、水蒸气、空气（主要是空气中的氧气）按一定配比通过反应器催化剂床层，在一定温度下进行气相氧化。首先，丙烯在反应器一段催化剂床层内氧化生成丙烯醛，然后，丙烯醛通过换热器降温，进入第二段反应器催化剂床层进一步氧化生成丙烯酸。
此技术路线的生产工艺神型过程简单，反应的关键是氧化反应的催化剂技术。
原理简单，丙烯+氧气=丙烯醛+水，丙烯醛+氧气=丙烯酸（自己写方程式吧）
主要工艺条件：
原料：丙烯、空气（氧气）、催化剂
反应混合物摩尔比：丙烯：氧气：水蒸气=6.5：10：l1.7
反应温度：
第一步氧化310-340℃
第二步氧化275-310℃
生成的丙烯酸通过吸收塔用水吸收成丙烯酸（49wt％-74 wt％）水溶液（不同生产装置丙烯酸的浓度不同），再通过气提塔除去在第二段未反应的丙烯醛和副产物，除去副产物的丙烯酸水溶液，送入后系统进行精制。
第二步，主要是把丙烯酸水溶液精制，生产出酯化级丙烯酸和聚合级丙烯酸（或高纯丙烯酸）。首先，丙烯酸水溶液通过共沸塔，除去水得到粗制丙烯酸，然后粗制丙烯酸经脱轻组分塔和脱重组份塔得到酯化级丙烯酸（CAA），酯化级丙烯酸再次精制得到聚合级丙烯酸（PAA）或高纯丙烯酸（HPAA）。
工艺流程特点 ：反应需要的水蒸气由吸收塔顶的循环空气供给。这样可以降低反应气体中水蒸气含量，提高丙烯百分率，从而提高反应转化率，减少丙烯损失和空气污染。

丙烯酸乙酯原理：基本酯化反应，丙烯酸+乙醇=丙烯酸乙酯+水
丙烯酸乙酯工艺流程
（1）酯化反应
乙醇和丙烯酸经泵送入催化剂固定床反应器，在催化剂作用下，进行酯化反应，生成粗丙烯酸乙酯。
（2）丙烯酸分馏
酯化反应后的物料用泵送入丙烯酸分馏塔，塔釜分离出未反应的丙烯酸返回酯化反应工序回收使用。丙烯酸分馏塔塔顶馏份经冷凝颤镇后送往萃取工序，冷凝采用循环水＋冷冻水二级冷凝。
（3）萃取
丙烯酸分馏塔塔顶馏份经过加水萃取除乙醇，萃取的水相进入乙醇回收塔，通过蒸馏将乙醇、水分开，塔顶得到乙醇重新送往酯化反应，塔底的水则循环到醇萃取塔，多余部分排入污水系统。萃取的有机相进入脱轻塔。

丙烯酸丁酯原理：丙烯酸+丁醇=丙烯酸丁酯+水
丙烯酸丁酯工艺流程
（1）酯化反应
通过泵将丙烯酸、丁醇以及催化剂送入酯化反应器中进行连续酯化反应。酯化反应采用蒸汽间接加热。反应产生的水蒸馏至脱水塔脱出水份，物料返回酯化反应器，水相送至丁醇回收塔回收丁醇。
（2）催化剂回收
含产品和催化剂的物料被送往茄瞎粗催化剂回收塔，通过水萃取的方式回收催化剂。回收的催化剂循环使用。
（3）洗涤
从催化剂回收塔顶出来的物料进入洗涤塔。采用碱洗涤的方式去除残留的催化剂。洗涤塔底水相送往丁醇回收塔，通过蒸馏回收丁醇。蒸馏采用蒸汽间接加热。洗涤塔上层有机相送醇汽提塔。
（4）汽提
洗涤塔顶物料送至丁醇汽提塔，通过蒸馏的方式进一步脱醇。蒸馏采用蒸汽间接加热。塔顶的丁醇经二级冷凝进行回收后送酯化反应器。塔底物料送精馏塔。
（5）精馏
经醇汽提后的物料进入酯精馏塔。在精馏塔中将物料进行精馏提纯，塔顶出来为产品丙烯酸丁酯，塔底重组分含重丙烯酸丁酯，送往重组分分解器回收部分丙烯酸丁酯，余下的重组分送至残液储槽暂存。
丙烯酸丁酯生产的工艺流程各步操作中均有少量阻聚剂加入。产生的工艺废气全部送至现有的催化焚烧系统处理。
丙烯酸甲乙酯可以同一台装置切换生产，丁辛酯可以同一台装置切换生产。

『贰』 丹森科技孙立平逝世

孙总与2014年8月20日23：18分逝世，终年56岁。

孙总创办/收购的公司企业：INC，升立化工控股有限公司（新加坡），升立亚太私人投资有限公司，江苏裕廊化工有限公司，江苏银燕化工有限公司，嘉兴金燕化工有限公司，宜兴丹森科技有限公司，泰兴市丹天化工有限公司，泰兴市裕廊化工有限公司，泰兴市裕佳化工有限公司，泰兴金燕化工科技有限公司，响水东邦化工有限公司，响水欣达贸易有限公司，宜兴市银燕进出口有限公司...

孙总是化工行业的奇才，有卓越的市场眼界和才能。虽然文化不高，但是他肯钻研能吃苦，虽然雷厉风行，但是细致入微。他的为人艰苦朴素，有情有义。为企业的发展勾画蓝图，废寝忘食、呕心沥血。对教耐拆肆育和公益也非常热心，对哪怕没有地位的人，也不摆大老板的谱子。他这一辈子，太短暂太辛苦。但他这一辈子，也算是轰轰烈烈，没有白走这一遭。

孙总不光是多家企业的老板，还是个技术人才，他昌轿经常组织指挥各项技术改造，参与到工程设计、施工、投产的各个环节。是多套生产装置和工艺的实际设计者。

宜兴丹森科技有限公司是一家具有雄厚资本背景和拥有自主知识产权的高科技企业，公司位于长江三角洲中心区域，素有“陶都”之称的江苏宜兴市经济开发区，环境优美、交通便利。
公司为外商独资企业，总投资近5亿美元，主要从事高吸水性树脂的研发和生产。高吸水性树脂（以下简称SAP）为新型高分子精细化工产品，在工业用品、日用卫生用品、医疗、农业、土建等领域广泛应用。2010年公司SAP生产能力为4万吨/年，2011年年产能已达10万吨，在未来数年内公司产能将扩大到42万吨，单体工厂产能规模全球领先。
公司采用先进的管理理念，具备领先的研发能力，拥有专业的研发团队并长期与国际知名企业和科研机构保持紧密合作，生产工御知艺具国际先进水平，所有设备均由世界顶尖厂商提供。公司生产主要原料由目前国内最大的丙烯酸生产商新加坡上市公司“裕廊化工”提供，确保SAP产品不断满足海内外市场的需求。

『叁』 丙烯酸面漆怎么用使用注意事项

丙烯酸面漆应该怎么使用，使用操作过程中的注意事项有哪些呢?今天为大家推荐的就是这几个方面的知识，由此可以得知丙烯酸面漆一般来说相对于普通的油漆而言更加绿色环保，但是施工操作过程中对应的注意事项也比较多，比如说材料之间比例的搭配，工具的选择，温度和扮或饥湿度的保障，而且考虑到丙烯酸面漆是一种易燃物品，所以在施工范围内不可以吸烟，否则可能会导致潜在的安全隐患问题，有兴趣的消费者朋友们就综合下文一起了解一下吧。结合实际的需求预算设计一个合理的计划，相信就会达到满意的效果。

一、丙烯酸面漆怎么用

丙烯酸面漆是由热塑性丙烯酸树脂、颜料、助剂、溶剂等组成的单组份快干面漆。该漆具有良好的保色性及施工性能。为室外墙壁、钢结构、机械设备、团逗电机等提供保护及装饰的作用，也可作为浮雕图层系统之面漆。

表面处理:涂装前应先涂上适当的底漆，钢板表面应先涂上防锈底漆，混凝土表面不应有较强的碱性，PH<10，并要先涂上油性封闭底漆，同时被涂表面必须干燥、清洁、无油污和其他附着物。特殊表面的处理请咨询。

建议油漆配套：底漆：CM油性封闭底漆涂一遍，参考用0.2kg/㎡;面漆：丙烯酸油性面漆涂两遍，参考用量0.2kg/㎡(平涂)、0.33kg/㎡(浮雕)

施工方法：实色漆无空气喷涂、刷涂、滚涂或普通喷涂

金属色：喷涂

稀释剂：(最大体积用量)刷涂和滚涂5%;无空气喷涂5%;普通喷涂15%

二、注意事项

1、丙烯酸面漆是易燃物品，远离火源。在施工范围内不宜吸烟。

2、施工时必须保质空气流通，并采用一定的防护措施。避免吸入溶剂蒸气或漆雾，皮肤、眼睛不得接触丙烯酸油性面漆。

3、使用前，丙烯酸油性面漆必须先搅拌均匀。

4、丙烯酸油性面漆采用指定的稀释剂作稀释。

今天为大家推荐的是关于丙烯酸面漆的使用方法以及购置注意事项，由此入手可以得知，常见的丙烯酸面漆是用颜料溶剂等等组合而成的，产品具有良好的保色性和施工性能，可以为一些电机以及设备提供保护和装饰的作用，另外一个方面常见的丙烯酸面漆和其它油漆不太一样，产品容易燃烧，所有的施工操作过程中应该尽可能的远离火源，尤其是不可以在施工范围内吸烟。否则就会可以导致难以估量的火灾损失和麻烦问题，具体情况不妨具体厅返分析，也可以综合上文进行了解，购置和设计一个合理的计划。

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『肆』 丙烯酸乳液的配方设计：如何设计提高树脂胶膜的丰满度从微观如何解释高丰满度的形成应用在木器漆。

晚上好，成膜丰满度一两句话说不清楚因为和配方中的丙烯酸酯单体、助剂、表面活性剂、温度和乳化粒径等等均让辩有直接关系，理论上丰满度高的漆膜看SEM电镜微观结构的成膜粒子越小越好，挥发速率要适当太快硬脆太慢影响表干，表面活性剂的张力对于喷涂工件的表面张力必须适度太高流挂太低坑坑洼洼，单体配比必须测试出最佳值因为烷基支链越短成膜越硬（不过游滚常见甲酯和丁酯这组设定已经能满足绝大多数柔韧度要求了），必要时还要看增坦磨缺塑剂的性能。乳化设备是纯机械搅拌的分散盘还是投入式大功率超声波震棒也对最终分散有重大影响。

『伍』 丙稀酸树脂的特性

1、树脂外观：绝大部分是水白透明，少量特殊单体改性的呈淡黄色。

2、固体含量：以50%、55%、60%、65%、70%的居多，根据用户求可制成不同的固体含量。

3、粘度：粘度大小体现分子量大小，一般来说，为了保证树脂制漆后的性能，热塑性树脂粘度应大些；羟基热固性树脂粘度应小些，粘度的控制完全取决树脂的用途和性能要求。

4、羟基含量：羟基型或热固性丙烯酸树脂含有羟基基团，其羟基含量大小对双组份固化型或氨基烘滑咐漏烤型涂料的交联密度影响很大。

5、酸值：树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。如铝粉漆用树脂要求酸值越低越好，避免铝粉与树脂中酸反应影响漆膜的白度。

6、Tg值（玻璃化温度）：Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低，干性不好，硬度低，夏天会回粘；Tg值太高，干性快，流平不好，硬度高，漆膜脆性性大，冬天易龟裂。树脂的Tg值应按产品的要求特点设计最佳的Tg值。

7、溶剂体系：溶剂对漆膜性能影响很大，不同的溶剂有不同的溶解力和挥发简仿率，选择不同的溶剂搭配使用，调整合理的溶解力和挥发梯度，可减少漆膜毛病，甚至可以提高漆膜光泽丰满度。

在与固化剂的配方中,要根据丙烯酸树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全。

(5)江苏裕廊丙烯酸装置设计扩展阅读：

热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时，因两者之间的氨基和羟基反应，按理说应算是双组分涂料用的，也就是通常所说的烤漆，一般应用在金属上面用的烤漆，一般烤的温度在100度以上，这类应用是最为古老，最为早的，生活中常可看到。

热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂（一般是异氰酸酯），再加入其它料，信烂也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了，既有主剂（丙烯酸树脂）、固化剂、稀释剂了，这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定，且性能也较为优越。

普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂！通常的玻璃化温度在50-100之间！软化点也在150-200度之间！

分子量由其它合成助剂取决！这类树脂在应用上面是最普遍的，液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的！它一般也都应用得到！只是有些达不到液体性能的效果。

化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康危害：皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹；眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊；呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适，或不特定不舒服症状，如恶心、头痛或虚弱；食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。

『陆』 【250分】REPPE法生产丙烯酸

在其发展历史上,丙烯酸及酯类工业生产有多种方法:如氯乙醇法,氢乙醇法,高压Reppe法,烯酮法,改良Reppe法,甲醛,乙酸法,丙烯腈水解法,乙烯法,环氧乙烷法和丙烯氧化法等. 十一种方法中,氯乙醇法,氰乙醇法,Reppe法和烯酮法因效率差链低,消耗大,成本高已经逐步被淘汰;乙烯法,丙烷法和环氧乙烷法也只是在近几年有人在开发,工艺尚不够成熟,尚未有大规模的生产装置,唯有丙烯氧化法独占大规模丙烯酸的生产工厂.时至今日,世界上所有丙烯酸的大型生产装置均采用丙烯氧化法生产.
<高压Reppe法> 该法为乙炔和一氧化碳的羰基合成法.
先由乙炔,一氧化碳和水在催化剂镍盐的催化作用下生成酯化级丙烯酸,再与醇反应生成丙烯酸酯.
1956年BASF公司以此法生产丙烯酸,使生产能力达到30万吨/年,但是1977年,BASF公司用丙烯直接氧化生产丙烯酸后,此法不再上新装置,以此法生产的德国路德维希启帆工厂装置于1995年停止生产.
<改良Reppe法>该法在Reppe法的基础上经改进而形成的.
Rohm&Haas公司曾用此法于20世纪50年代中期进行工业化生产,并扩大生产能力至20万吨/年,但是该公司1978年建设了丙烯直接氧化法生产装置后,改良Reppe法生产装置逐虚旁孙步停产.

就能查到这些了 我还发了一些图和方程式到你的邮箱里面，希望能够帮的到你

『柒』 丙烯酸的特性

丙烯酸 中文名称： 丙烯酸
英文名称： acrylic acid
英文名称2： propenoic acid
CAS No.： 79-10-7
分子式： C3H4O2
结构简式：CH2CHCOOH
分子量： 72.06
理化特性
主要成分： 含量≥99.0％。
外观与性状： 无色液体，有刺激性气味。
熔点(℃)： 14
沸点(℃)： 141
相对密度(水=1)： 1.05
相对蒸气密度(空气=1)： 2.45
饱和蒸气压(kPa)： 1.33(39.9℃)
燃烧热(kJ/mol)： 1366.9
辛醇/水分配系数的对数值： 0.36(计算值)
闪点(℃)： 50
引燃温度(℃)： 438
爆炸上限%(V/V)： 8.0
爆炸下限%(V/V)： 2.4
溶解性： 与水混溶，可混溶于乙醇、乙醚。
主要用途： 用于树脂制造、合成橡胶乳液制造等领域。
甲基丙烯酸的侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：本品对鼻、喉有刺激性；高浓度接触可能引起肺部改变。对皮肤有刺激性，可致灼伤。眼接触可致灼伤，造成永久性损害。
慢性影响：可能引起肺、肝、肾损害。对皮肤有致敏性，致敏后，即使接触极低水平的本品，也能引起皮肤刺痒和皮疹。
急性毒性：LD501600mg/kg(大鼠经口)；500mg/kg(兔经皮)
亚急性和慢性毒性：大鼠吸入4.5g/m3，5小时，5次，出现鼻眼刺激，体重减轻，血与尿检验正常，解剖内脏正常。
致突变性：DNA损伤：大肠杆菌50umol/L。
甲基丙烯酸的危险特性：遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可能发生聚合反应，出现大量放热现象，引起容器破裂和爆炸事故。
燃烧(分解)产物：一氧化碳、二氧化碳。
燃爆危险： 本品易燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。
危险特性： 易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热，可发生聚合反应，放出大量热量而引起容器破裂和爆炸事故。遇热、光、水分、过氧化物及铁质易自聚而引起爆炸。
丙烯酸在工业上主要用来生产丙烯酸酯类（树脂），占丙烯酸总消费量的62％左右，应用于建筑、造纸、皮革、纺织、塑料加工、包装材料、日用化工、水处理、采油、冶金等领域。丙烯酸在精细化工领域占有相当重要的地位。用丙烯酸生产的聚丙烯和丙烯酸共聚物，被用作分散剂、絮凝剂和增稠剂等。到70年代后期，聚丙烯和丙烯酸共聚物又应用于高吸水树脂和助洗涤剂。
丙烯酸树脂广义上讲是（甲基）丙烯酸及衍生物的均聚物和共聚物的统称，均聚物有：聚（甲基）丙烯酸及其盐、聚（甲基）丙烯酸甲醋、丁醋，聚丙烯酰胺，聚丙烯腈等，还按不同用途选定不同单体及比例共聚可获得更多共聚物品种。狭义丙烯酸树脂主要指聚甲基丙烯酸及其盐，是一种聚电解质，其性质受PH值影响。不同聚合方式可得固态、溶液、乳胶等不同形态的树脂。适用多种用途。丙烯酸纤维绝大部分用于加工服装、装饰制品、人造毛皮等纺织品，工业和其它领域的用量很少。目前棉型丙烯酸纤维需求约占总量的29%左右，主要用于生产纺织纱线和布；毛型纤维多用于加工绒线、仿毛地毯、人造毛皮等。丙烯酸加入大理石粉（碳酸钙粉）就是白色涂料。
防护措施
工程控制：生产过程密闭，加强通风
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）或直接式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，佩戴自给式呼吸器
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护
身体防护: 穿橡胶耐酸碱服
手防护：戴橡胶耐酸碱手套
其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手
生产厂家：江苏裕廊
包装与储运
包装方法：塑料桶（胆）外钢塑复合桶；安瓿瓶外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
包装类别： O52
储运注意事项：铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。通常商品加有阻聚剂。储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过5℃（装于受压容器中例外）。库内湿度最好不大于85％。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存放，切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料
泄漏处置和废弃
泄漏处置方法：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置
废弃方法：用焚烧法处置。

『捌』 水性丙烯酸树脂的配方有哪些设计原则

丙烯酸树脂及其涂料应用范围很广，因此其配方设计是非常复杂的。基本原则主要遵循以下几点：
1、要针对不同基材和产品确定答晌搜树脂剂型——溶剂型或水剂型；
2、根据性能要求确定单体组成、玻璃化温度（Tg）、溶剂组成、引发剂类型及用量和聚合工艺；
最后通过实验进行检验、修正，以确定最佳的产品工艺和配方。其中单体的选清历择是配方设计的核心谨氏内容。

『玖』 二氧化碳制丙烯酸反应器有哪些

您好，二氧化碳制丙烯酸反应器是一种重要的化学工业生产过程，主要用于生产丙烯清神酸。该反应器的设计和操作需要考虑多个因素，包括反应器的结构、反应条件、催化剂选择和废气处理等。

首先，反应器的结构应该能够满足反应物料的混合和传递，同时还要具备良好的热交换性能，以保证反应过程的稳定性和效率。常见的反应器结构包括管式反应器、搅拌反应器和固定床反应器等。

其次，反应条件是影响反应效果的关键因素之一。在二氧化碳制丙烯酸反应中，反应温度、压力和流量等参数需要严格控制，以保证反应物料的转化率和选择性。一般来说，反应温度在200-300°C之间，压力在1-3 MPa之间。

催化剂也是影响反应效果的重要因素裤正岩之一。常用的催化剂包括氧化铜、氧化锌、氧化铈等，这些催化剂能够有效地促进反应物料的转化和选择性。

最后，废气处理也是反应器设计中必不可少的环节。由于二氧化碳制丙烯酸反应过程中会产生大量的废气，因此需要通过吸收、吸附、燃烧等方式对废气胡御进行处理，以减少对环境的影响。

『拾』 涂料用丙烯酸树脂的设计原理

自由基聚合机理。涂料用丙烯酸树脂的设计原理是依据自碧档由基聚合机理可分为热塑性丙烯酸树脂和热固性渣伏丙烯酸树脂。丙烯酸树脂是指在结构中带有一定的官能团，在制漆悔梁乱时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构。