喷淋装置设计报告

① 远洋远洋捕捞渔船在海上打完渔海鲜用什么水冷冻冻

背景技术：

在远洋渔业中，为了尽可能保证渔获物的品质，渔获物被捕捞上船后就要放入冷藏舱进行冷冻，然后在-18℃以下保存和运输。而现在的海捕船在起网或收绳后，大量的渔获物只是经简单分类处理便放入冷藏舱。

刚捕起的渔获物表面附着有大量微生物，直接进行冷藏，这些微生物随着贮藏时间的延长而增长繁殖，不利于延长保藏期，另外，由于刚捕起的渔获物与冷藏舱之间温差较大，直接放入冷藏舱，会导致冷冻速度较慢，且易冻裂。

例如，申请公布号cn104839312a的中国专利公开了一种海洋中上层鱼类的船上保鲜方法，包括以下步骤：1)前处理：将捕捞后的海洋中上层鱼用洁净的海水进行鱼体表面和鱼鳃的清洗；2)冷海水快速降温处理：将步骤1)所得的鱼以1g：0.9～1.1ml的料液比投入-1℃～0℃的冷海水中进行浸泡，从而实现鱼体的快速降温处理；3)速冻处理：将步骤2)所得的鱼放入-22～-24℃的速冻室中快速冻结5h～7h；4)包冰衣冻藏：将步骤3)所得的鱼在洁净的海水中浸泡50～70秒进行包冰衣，之后于-21℃～-25℃冷库中贮藏。该保鲜方法存在以下缺陷：(1)清洗和降温分步进行，过程繁琐；(2)鱼投入海水中进行浸泡降温，浸泡时血水会渗出，对海水及鱼体造成污染；(3)对鱼体进行包冰衣冻藏，很难控制冰衣的厚度，同时用海水进行包冰衣，在冻藏过程中形成的冰衣会产生龟裂，龟裂后冰衣易脱落。

技术实现要素：

本发明是为了解决现有技术的速冻保鲜工艺所存在的上述问题，提供了一种工艺步骤简单，处理量大，处理成本低，冷冻速度快，并能延长保藏期，保证渔获物感官品质的海捕船渔获物速冻保鲜方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的一种海捕船渔获物速冻保鲜方法，具体步骤为：

(a)喷淋：将渔获物分类后，采用冷海水喷淋装置将含有抗坏血酸钠的冷海水均匀喷淋在渔获物上，对渔获物进行减菌及降温。本发明对渔获物进行冷海水喷淋，通过冷海水不断喷淋洗涤渔获物，能大大减少附着于渔获物体表的微生物，有利于延长保藏期，还可以充分去除鱼体的血水，避免在后续浸泡消毒过程中血水渗出而污染鱼体；同时通过冷海水还能对渔获物进行降温，抑制微生物繁殖，在后续速冻过程中，能减少渔获物与外界环境的温差，使渔获物表面能快速冻结，提高冻结速度。

(b)浸泡消毒：将渔获物置于成膜胶体溶液中浸泡5～10s后捞出。冷冻食品在冷库中冷藏时，因触及冷藏舱内的干燥空气，冻品中的水分将蒸发，同时冻品与空气接触加上金属离子的作用，引起生鲜味散失，风味顿减，减重损耗也随之而生，使渔获的商品价值明显降低，本发明中将渔获物置于成膜胶体溶液中浸泡，对渔获物进行进一步灭菌处理，同时使渔获物表面附上成膜胶体溶液，成膜胶体溶液干燥后会在渔获物表面形成一层保护膜，该保护膜在冷冻时形成一层薄冰膜，从而有效降低减重损耗及生鲜味散失，延缓渔获物的品质下降。

(c)冷风成膜：将渔获物采用冷风风干至体表无液滴滴下。采用冷风风干以提高成膜效率，同时使渔获物体表的保护膜形成更为均匀。

(d)速冻冷藏：将镀上冰衣的渔获物置于速冻舱中冷冻至中心温度为-45℃后，转移至-28℃的冷藏舱存放。

作为优选，步骤(a)中，所述冷海水喷淋装置包括箱体、设于箱体上的箱门及沥水托盘，所述箱体的底板上设有水孔，箱体底部固定有集水斗，所述集水斗底部连接有排水口，箱体内从上往下间隔固定有若干搁板单元，所述搁板单元包括左、右相对设置的搁板，所述搁板上固定有隔板，所述隔板两端固定有合围板，箱体、搁板、隔板及合围板合围而成的空间形成集水槽，位于隔板内侧的搁板上设有限位板，所述集水槽的槽底设有漏水孔，所述沥水托盘位于隔板之间并搁放在搁板上，所述沥水托盘上方均设有喷淋机构，位于所述喷淋机构上方的沥水托盘与该喷淋机构之间设有呈倒“v”字形的挡水板，所述挡水板完全挡住沥水托盘，挡水板两侧的边缘设有竖直向下的导流边，导流边位于集水槽上方并与箱体之间设有间隙。本发明中设计一种冷海水喷淋装置，沥水托盘为托盘底部设有沥水孔的一种托盘，为本领域常用的一种托盘，用于装渔获物；沥水托盘搁置在左、右相对设置的搁板上，由于隔板的限位作用，沥水托盘不会左右位移；沥水托盘上方均设有喷淋机构，喷淋机构将冷海水喷淋到沥水托盘中的渔获物上对渔获物进行喷淋，达到减菌和降温的目的；挡水板用于防止位于上层的沥水托盘中水沥到位于下层的沥水托盘中，对位于下层的沥水托盘中的渔获物造成污染，挡水板呈倒“v”字形，且挡水板两侧的边缘设有竖直向下的导流边，导流边位于集水槽上方，可将沥下的水直接导至位于两侧的集水槽中，往下引流导向至箱体底部的集水斗中，避免水溢至沥水托盘中对渔获物造成污染。

作为优选，所述喷淋机构包括固定于箱体外的集水管及进水总管，所述进水总管一端与箱体固定连接，进水总管另一端通过连接管与集水管相连，进水总管两侧连接有若干进水支管，所述进水支管底部设有喷淋头。

作为优选，步骤(a)中，所述冷海水温度为-1～-3℃。

作为优选，步骤(a)中，以冷海水总质量计，冷海水中含有0.03～0.05％抗坏血酸钠。本发明的冷海水中添加了抗坏血酸钠，抗坏血酸钠具有抗氧化、护色的作用，能在喷淋过程时抑制渔获物中色素氧化，从而有效维持渔获物的色泽。

作为优选，步骤(a)中，喷淋至渔获物中心温度降至0～-1℃。

作为优选，步骤(b)中，所述成膜胶体溶液温度为0～4℃，成膜胶体溶液由以下组分组成：3～5％乳酸，0.05～0.1％食品级聚丙烯酸钠，0.03～0.05％迷迭香酸，3～5％蔗糖，0.03～0.05％脱氢醋酸钠，0.3～0.5％丙二醇，余量为水。为解决仅用清水或海水形成的冰衣会产生龟裂，龟裂后冰衣易脱落的，本发明中采用聚丙烯酸钠作为成膜剂，聚丙烯酸钠溶于水中后会形成极粘稠、透明的胶体溶液，对渔获物表面具有优良的附着力，冷冻后形成与清水外衣同样的玻璃状透明的薄冰膜，可增强薄冰膜的韧性和强度，减少开裂和脱落现象，显著提高渔获物的商品价值，可以弥补用清水或海水做冰衣加工的缺点，另外，聚丙烯酸钠不溶性好，渔获物在解冻时易于溶解洗去；但是聚丙烯酸钠的防变黄、防褪色不理想，且其形成的胶体溶液粘度大，流动性差，很难均匀附着在渔获物体表，为解决添加聚丙烯酸钠后所带来的上述问题，本发明中的成膜胶体溶液中添加了迷迭香酸和丙二醇，迷迭香酸是一种天然抗氧化剂，更适宜在酸性以及低温的条件下使用，其具有较强的抗氧化活性，能加强对脂质色素氧化的抑制作用，从而具有优异的防变黄、防褪色效果，还具有抑菌作用，因此非常适合在本发明中使用；丙二醇用以提高成膜胶体溶液的流动性，并具有优异的湿润性能，能使成膜胶体溶液在渔获物表面形成厚度均匀的薄层，提高成膜质量；乳酸则具有抑菌、杀菌的功效，还能使渔获物体表ph为酸性，可进一步抑制微生物的生长繁殖，并为迷迭香酸提供有利的使用条件；脱氢醋酸钠作为防腐保鲜剂使用，且安全性好。本发明中提供了一种成膜胶体溶液，各组分之间相互协同、联动，形成的薄冰膜韧性和强度好，不易开裂和脱落，并具有优异的防变黄、防褪色效果，能提高渔获物的商品价值，延长冷冻保藏期。

作为优选，所述渔获物与成膜胶体溶液的质量比控制在1：(2～3)。

作为优选，步骤(c)中，采用冷风温度为0～3℃，冷风风速为1～3m/s。

作为优选，步骤(d)中，渔获物冷冻速度控制在15～20℃/h。冻结速度不能太快，易造成渔获物及冰膜的冻裂，但太慢也不好，会使渔获物内部形成大冰晶，综合考虑，本发明中冷冻速率控制在15～20℃/h为宜。

因此，本发明具有如下有益效果：

(1)对渔获物进行冷海水喷淋，通过冷海水不断喷淋洗涤渔获物，能大大减少附着于渔获物体表的微生物，有利于延长保藏期，还可以充分去除鱼体的血水，避免在后续浸泡消毒过程中血水渗出而污染鱼体；同时通过冷海水还能对渔获物进行降温，抑制微生物繁殖，在后续速冻过程中，能减少渔获物与外界环境的温差，使渔获物表面能快速冻结，提高冻结速度；

(2)公开了一种冷海水喷淋装置，能实现冷海水同时对不同沥水托盘中的渔获物持续、均匀地喷淋，并能避免上层沥水托盘中沥下的水体对下层沥水托盘中的渔获物造成污染，且水能快速导向至箱体底部的集水斗中；

(3)公开了一种成膜胶体溶液，各组分之间相互协同、联动，形成的薄冰膜韧性和强度好，不易开裂和脱落，并具有优异的防变黄、防褪色效果，能提高渔获物的商品价值，延长冷冻保藏期。

本发明中挡水板的一种俯视图。
箱体1，箱门2，沥水托盘3，水孔4，集水斗5，排水口6，搁板7，隔板8，合围板9，集水槽10，限位板11，漏水孔12，挡水板13，导流边14，集水管15，进水总管16，连接管17，进水支管18，喷淋头19。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的描述。

实施例1

(a)喷淋：本实施例中使用的冷海水喷淋装置包括箱体1、安装在箱体上的箱门2及沥水托盘3(如图1、图2、图3所示)，箱体的底板上开有若干水孔4，箱体底部固定有集水斗5，集水斗底部连接有排水口6，箱体内从上往下间隔固定有若干搁板单元，搁板单元包括左、右相对设置的搁板，搁板7上固定有隔板8，隔板两端固定有合围板9(如图4所示)，箱体、搁板、隔板及合围板合围而成的空间形成集水槽10，位于隔板内侧的搁板上固定有限位板11，集水槽的槽底开有若干漏水孔12(如图5所示)，沥水托盘位于隔板之间并搁放在搁板上，沥水托盘上方均设有喷淋机构，位于所述喷淋机构上方的沥水托盘与该喷淋机构之间固定有呈倒“v”字形的挡水板13，挡水板完全挡住沥水托盘，挡水板两侧的边缘固定有竖直向下的导流边14，导流边位于集水槽上方并与箱体之间设有间隙，喷淋机构包括固定于箱体外的集水管15及进水总管16，进水总管一端与箱体固定连接，进水总管另一端通过连接管17与集水管相连，进水总管两侧连接有若干进水支管18，进水支管底部安装有喷淋头19；

将渔获物分类后，选择秋刀鱼作为保藏对象，将秋刀鱼放置在沥水托盘中，通过喷淋头将温度为-1℃、含有抗坏血酸钠的冷海水均匀喷淋在秋刀鱼上，喷淋至秋刀鱼中心温度降至0℃，对秋刀鱼进行减菌及降温，以冷海水总质量计，冷海水中含有0.03％抗坏血酸钠；

(b)浸泡消毒：将秋刀鱼置于温度为0℃的成膜胶体溶液中浸泡5s后捞出，秋刀鱼与成膜胶体溶液的质量比控制在1：2，成膜胶体溶液由以下组分组成：3％乳酸，0.05％食品级聚丙烯酸钠，0.03％迷迭香酸，3％蔗糖，0.03％脱氢醋酸钠，0.3％丙二醇，余量为水；

(c)冷风成膜：将秋刀鱼采用冷风风干至体表无液滴滴下，冷风温度为0℃，冷风风速为1m/s；

(d)速冻冷藏：将镀上冰衣的秋刀鱼置于速冻舱中冷冻至中心温度为-45℃后，转移至-28℃的冷藏舱存放，秋刀鱼冷冻速度控制在15℃/h。

每15天取冷冻的秋刀鱼样品进行流水解冻，解冻后测定tvb-n值(参照gb/t5009.44-2003《肉与肉制品卫生标准分析方法》，采用微量扩散法测定)，冷藏120天，解冻的具体步骤为：将秋刀鱼样品装入密封塑料袋中置于流动自来水下，温度控制在15℃±0.5℃，流速为10±1l/min，解冻至中心温度为5℃时，视为完全解冻。测得的tvb-n值如图6所示。

对比例1

将秋刀鱼直接置于速冻舱中冷冻至中心温度为-45℃后，转移至-28℃的冷藏舱存放，秋刀鱼冷冻速度控制在15℃/h，冷藏120天。

每15天取冷冻的秋刀鱼样品进行流水解冻，测定tvb-n值，流水解冻方法与tvb-n值测定方法同实施例1。测得的tvb-n值如图6所示。

对比例2

省去步骤(a)，其余与实施例1完全相同。

每15天取冷冻的秋刀鱼样品进行流水解冻，测定tvb-n值，流水解冻方法与tvb-n值测定方法同实施例1。测得的tvb-n值如图6所示。

对比例3

省去步骤(b)，其余与实施例1完全相同。

每15天取冷冻的秋刀鱼样品进行流水解冻，测定tvb-n值，流水解冻方法与tvb-n值测定方法同实施例1。测得的tvb-n值如图6所示。

挥发性盐基氮(tvb-n)是评价水产品新鲜度的理化指标，tvb-n值反应了在内源性水解酶和微生物作用下，水产品中蛋白质和其他物质分解产生的具有挥发性的氨、二甲胺、三甲胺的情况。我国已经将tvb-n作为鉴定水产品腐败程度的标准。根据gb2733-2005《鲜、冻动物性水产品卫生标准》，海鱼tvb-n低于30mg/100g为合格品。

从图6可以看出，在冷藏过程中，秋刀鱼tvb-值都呈上升趋势，在前15天，实施例1与对比例1～3中的秋刀鱼tvb-n值变化不大，冷藏至第30天，对比例1中的秋刀鱼tvb-n值已经明显增大，冷藏至90天时，对比例1中的秋刀鱼tvb-n值已经接近30mg/100g的上值。而实施例1中的秋刀鱼，冷藏120天时，其tvb-n值在15.1mg/100g，小于对比例2和对比例3的tvb-n值，说明采用喷淋+浸泡消毒+冷风成膜联合处理秋刀鱼后，能显著减少微生物数量和抑制微生物的繁殖，秋刀鱼的新鲜度保持最好。

实施例2

(a)喷淋：本实施例中使用的冷海水喷淋装置同实施例1中的冷海水喷淋装置，故不在此赘述；将渔获物分类后，选择带鱼作为保藏对象，将带鱼放置在沥水托盘中，通过喷淋头将温度为-3℃、含有抗坏血酸钠的冷海水均匀喷淋在带鱼上，喷淋至带鱼中心温度降至-1℃，对带鱼进行减菌及降温，以冷海水总质量计，冷海水中含有0.05％抗坏血酸钠；其中，

(b)浸泡消毒：将带鱼置于温度为4℃的成膜胶体溶液中浸泡10s后捞出，带鱼与成膜胶体溶液的质量比控制在1：3，成膜胶体溶液由以下组分组成：5％乳酸，0.1％食品级聚丙烯酸钠，0.05％迷迭香酸，5％蔗糖，0.05％脱氢醋酸钠，0.5％丙二醇，余量为水；

(c)冷风成膜：将带鱼采用冷风风干至体表无液滴滴下，冷风温度为3℃，冷风风速为3m/s；

(d)速冻冷藏：将镀上冰衣的带鱼置于速冻舱中冷冻至中心温度为-45℃后，转移至-28℃的冷藏舱存放，带鱼冷冻速度控制在20℃/h。

实施例3

(a)喷淋：本实施例中使用的冷海水喷淋装置同实施例1中的冷海水喷淋装置，故不在此赘述；将渔获物分类后，选择小黄鱼作为保藏对象，将小黄鱼放置在沥水托盘中，通过喷淋头将温度为-2℃、含有抗坏血酸钠的冷海水均匀喷淋在小黄鱼上，喷淋至小黄鱼中心温度降至-0.5℃，对小黄鱼进行减菌及降温，以冷海水总质量计，冷海水中含有0.04％抗坏血酸钠；其中，冷海水喷淋装置同实施例1中的冷海水喷淋装置，故不在此赘述；

(b)浸泡消毒：将小黄鱼置于温度为1℃的成膜胶体溶液中浸泡6s后捞出，小黄鱼与成膜胶体溶液的质量比控制在1：2.5，成膜胶体溶液由以下组分组成：4％乳酸，0.08％食品级聚丙烯酸钠，0.04％迷迭香酸，4％蔗糖，0.04％脱氢醋酸钠，0.4％丙二醇，余量为水；

(c)冷风成膜：将小黄鱼采用冷风风干至体表无液滴滴下，冷风温度为2℃，冷风风速为2m/s；

(d)速冻冷藏：将镀上冰衣的小黄鱼置于速冻舱中冷冻至中心温度为-45℃后，转移至-28℃的冷藏舱

② 室内自动喷水灭火系统施工工艺

室内自动喷水灭火系统施工工艺具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1范围
本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
2施工准备
2.1接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。
2.2设备、材料：
2.2.1自动喷水灭火系统主要设备材料的选用应符合6―l“消防工程安装的通用要求”的有关内容。
2.2.2主要设备：喷淋泵，水泵结合器，报警阀及组件，信号控制阀，水流指示器，喷洒头，气压给水装置，稳压泵等。其中喷洒头，报警阀，压力开关，水流指示器等主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。
2.2.3一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。
2.3主要机具，套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，线坠，水平尺等量具。
2.4作业条件：
2.4.1施工图纸及有关技术文件应齐全：现场水电气应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。
2.4.2须留预埋应随结构完成；管道安装所需要的基准线应测定并标明：加吊顶标高、配镇穗地面标高、内隔墙位置线等。设备安装前，基础应检验合格。喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行。
3操作工艺
3.1工艺流程：安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试
3.2安装准备：
3.2.1熟悉图纸并对照现场复核管路、设备位置、标高是否有交叉成排列不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。检查预埋式预留调是否正确，需临时剔凿应与设计土建协商好。
3.2.2安装前进场设备材料检验：进场设备材料规格、型号应满足设计要求：外观整洁，无缺损、变形及锈蚀；镀锌或涂漆均匀无脱落：法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽；丝扣完好无损伤；水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响；设备配件应齐全；报警阀逐个渗漏试验，阀门、喷头抽样强度、严密性试验结果应满足施工验收规范规定。
3.3管网安装：
3.3.1自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌钢管及管件，当管子公称直径小于或等于100mm时，应采用螺纹培卜连接；当管子公称直径大于100mm时，可采用法兰连接和焊接，焊口内外表面场作好防腐。
3.3.2管道安装前应校直管子并清除内部杂物，停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰活接，焊接后做完清理防腐再安装。严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。
3.3.3管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设0.002～0.005的坡度，坡向泄水装置。
3.3.4自动喷水灭火系统管道支吊架选材及做法应满足施工图册要求，支吊架最大间距符合下列规定：
公称直径（mm）：
最大间距（m）：3.544.55666.5789.51112
3.3.5干管安装：
3.3.5.1喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长。也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一旅运端。
3.3.5.2管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。采用3～5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧固最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。
3.3.5.3水平安装管道的卡架一般以吊架为主，每段干管应设1个防晃支架。管道改变方向时，应增设防晃支架。
3.3.5.4立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡架固定，安装位置距地面或楼面距离宜为1.5～1.5m，层高超过5m应增设支架。
3.3.6支管安装：
3.3.6.1管道的分支预留口在吊装前应先预制好。丝接的采用三通定位预留口。焊接可在干管上开口，焊上熟铁管箍。所有预留口均加好临时堵板。
3.3.6.2当管道变径时，宜采用异径接头。在管道弯头处不得采用补心。当需要采用补心时，三通上可用1个，四通上不应超过2个。
3.3.6.3配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头三间距离小于1.8m时可隔段设置，但吊架的间距不宜大于3.6m.每一配水支管宜设一个防晃支架。管道支吊架的安装位置不应防碍喷头的喷水效果。
3.3.7水压试验：
3.3.7.1喷洒管道水压试验可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无泄漏，如有法兰、阀门等部位泄漏，应在加压前紧固，升压后再出现泄漏时做好标记，卸压后处理。必要时泄水处理。
3.3.7.2水压试验压力应根据工作压力确定。当系统工作压力等于或小于1MPa时，试验压力采用1.4MPa；当系统工作压力大于1MPa时，试验压力采用工作压力再加0.4MPa.试压时稳压30min，目测管网应无泄漏和变形，且压力降不大于0.05MPa.试压合格后及时办理验收手续。
3.3.7.3冬季试水压，环境温度不得低于+5℃，若低于+5℃应采取防冻措施。
3.3.8冲洗：
3.3.8.1喷洒管道试压完可连续做冲洗工作。冲洗时应确保管内有足够的水流量。排水管道应与排水系统可靠连接，其排放应畅通和安全。管网冲洗时应连续进行，当出口处水的颜色，透明度与入水口的颜色基本一至时方可结束。管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗合格后应将管内的水排除干净并及时办理验收手续。
3.3.8.2当现场不能满足上水流量及排水条件时，应结合现场情况与设计协商解决。
3.4设备安装：
3.4.1水泵安装：
3.4.1.1水泵的规格型号应符合设计要求，水泵应采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工，吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象，与消防水池刚性连接时应加减振器。加压泵可不设减振装置，但恒压泵应加减振装置，进出水口加防噪声设施，水泵出口宜加缓闭式逆止阀。
3.4.1.2水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀。阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。
3.4.1.3配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
3.4.2高位水箱安装：高位水箱应在结构封顶前就位，并应做满水试验。消防用水与其它用水共用水箱时应确保消防用水不被它用，留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时，应使水经常处于流动状态，防止水质变坏。消防出水管应加单向阀。所有水箱管口均应预制加工，如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。
3.4.3报警阀安装：安装报警阀时应先安装水源控制阀、报警阀，然后根据设备说明书再进行辅助管道及附件安装。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求。当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m：两侧与墙的距离不宜小于0.5m；正面与墙距离不宜小于1.2m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。
3.4.4水泵结合器安装：水泵结合器规格应根据设计选定，计有三种类型：墙壁型、地上型、地下型。其安装位置宜有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不应有障碍物。安全阀按系统工作压力定压，结合器应装有泄水阀。
3.5喷洒头支管安装：
3.5.1喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，这段管不能与分支干管同时顺序完成，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支管管径一律为25mm，末端用25mm×15mm的异径管箍口，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。
3.5.2向上喷的喷洒头有条件的可与支管同时安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。
3.5.3喷洒系统试压：封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段进行。试压合格后将压力降至工作压力作严密性试验，稳压24小时不渗不漏为合格。
3.6系统组件及喷洒头安装：
3.6.1水流指示器安装：一般安装在每层或某区域的分支干管上。水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时应水平立装，注意水流方向与指示的箭头方向保持一致，安装后的水流指示器浆片，膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
3.6.2报警阀配件安装：报警阀配件一般包括压力表、压力开关、延时器、过滤器、水力警铃、泄水管等。应严格按照说明书或安装图册进行安装。水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修测试用的阀门。水力警铃与报警阀的连接应采用镀锌钢管，当公称直径为15mm时，长度不应大于6m；当公称直径为20mm时，其长度不应大于20m.安装后的水力警铃启动压力不应小于0.5MPa.
3.6.3喷洒头安装：喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。喷洒头丝扣填料应采用聚四氟乙烯带。
3.6.4节流装置安装：节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
3.7通水调试：
3.7.1喷洒系统安装完进行整体通水，使系统达到正常的工作压力准备调试。
3.7.2通过末端装置放水，当管网压力下降到设定值时，稳压泵应启动，停止放水，当管网压力恢复到正常值时，稳压泵应停止运行。当末端装置以0.94～1.5L/s的流量放水时，稳压泵应自锁。水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应信号。
4质量标准
4.1保证项目：
4.1.1消防系统水压试验结果及使用的管材品种、规格、尺寸必须符合设计要求和施工规范规定。
4.1.2水泵的规格型号必须符合设计要求，水泵试运转的轴承温升必须符合规定。
4.1.3自动喷洒和水幕消防装置的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
4.2基本项目：
4.2.1镀锌管道螺纹连接应牢固，接口处无外漏油麻且防腐良好。
4.2.2法兰连接应对接平行、紧密且与管中心线垂直，螺杆露出螺母长度不大于螺杆直径的1/2.
4.2.3镀锌钢管焊接，焊口平直度，焊缝加强面符合施工规范规定，表面无烧穿裂纹、夹渣、气孔等缺陷，焊口内外作好防腐。
4.3允许偏差项目：
4.3.1水平管道安装坡度应在0.002～0.005之间。
4.3.2吊架与喷头的距离不应小于300mm，距末端喷头的距离不大于750mm.
4.3.3吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设1个。小于1.8m，允许隔段设置。
5成品保护
5.1消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品。
5.2报警阀配件及各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏。
5.3消防管道安装与土建及其它管道矛盾时，不得私自拆改，要经过设计办理洽商妥善解决。
5.4喷洒头安装时不得损坏和污染吊顶装修面。
6应注意的质量问题
6.1由于各专业工序安装协调不好，没有总体安排，使得喷洒管道拆改严重。
6.2由于尚未试压就封顶，造成通水后渗漏。
6.3由于支管末端弯头处未加卡件固定，支管尺寸不准，使喷洒头与吊顶接触不牢，护口盘不正。
6.4由于未拉线安装，使喷洒头不成排、成行。
6.5由于水流指示器安装方向相反；电接点有氧化物造成接触不良或水流指示器浆片与管径不匹配造成其工作不灵敏。
6.6水泵结合器不能加压。由于阀门未开启，单向阀装反或有盲板未拆除造成。
7质量记录
7.1材质证明、产品合格证、主要系统组件检测报告。
7.2进场设备材料检验记录。
7.3施工试验记录
7.3.1阀门试验记录。
7.3.2暖卫工程强度严密性试验记录。
7.3.3暖卫工程冲（吹）洗试验记录。
7.3.4暖卫工程灌水试验记录。
7.3.5暖卫工程通水试验记录。
7.3.6水泵单机试运转记录。
7.3.7调试报告。
7.4施工记录
7.4.1施工日志。
7.4.2自、互检记录。
7.5预检记录
7.6隐蔽工程验收记录
7.7施工方案
7.8技术交底方案
7.9工程质量检验评定
7.9.1室内给水管道安装分项评定。
7.9.2室内给水管道附件安装分项评定。
7.9.3室内给水管道附属设备分项评定。
7.9.4暖卫工程分部质量评定。
7.9.5暖卫工程观感质量评定。
7.10施工验收资料
7.10.1中间验收记录。
7.10.2单位工程验收记录。
7.10.3消防监督机构核验合格证。
7.10.4质量监督机构核验单。
7.11设计变更、洽商记录
7.12施工图

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③ 自动消防喷淋装置

为发生火来灾，房间天花板下安装自源动消防喷淋装置。它是一个金属支架，中间嵌一个玻璃管，内装红色液体。天花板上有水管，管口的塞子被玻璃顶着。当房间内起火时，（温度）升高，玻璃罐内液体受热（气化），将玻璃管（胀裂），塞子失去支撑而落下，于是红色液体（应该是水）从管子中流出，起灭火的作用。

④ 储罐喷淋装置的简介

储罐喷淋装置
储罐喷淋装置，根据市场要求，而开发生产的。由于以前储罐喷淋装回置都答是由施工单位现场制作，缺点很多。如：施工环境差，受天气影响施工时间长，施工设备不全，质量无法保证等因素导致设备成本提高、使用寿命低、施工周期长而影响整体工程进度、增大投资方的投资金额，从而无法满足现实工程需求。储罐喷淋装置，全部在工厂内设计制作，具有生产周期短、设备先进、生产环境优等条件，使得其成本无形降低，且质量有保证。储罐喷淋装置全部采用法兰连接形式运到现场后，只需按随货图纸组装即可，施工现场基本不需动火，从而缩短安装周期，降低安全隐患，有效保持现场施工环境。储罐喷淋装置采用新材料、新制作工艺（全部采用20#流体用无缝钢管制造，制造完工后整体热浸镀锌），因而有效提高产品使用寿命，使用寿命可达15年以上。

⑤ 喷淋装置设备的优点是什么

喷淋就是在设置在建筑内部空间的一种消防喷水末端装置；

有明装和暗装两种；

依据建筑的需要设有上喷淋和下喷淋，连接消防水管及消防水池。

喷淋内有水银感应器，预热膨胀后会爆裂、喷洒水进行灭火。

建筑工地喷淋降尘包括蓄水池、水泵一体主机、竖向连接在塔吊架上的垂直供水管和横向连接在塔吊横臂上的水平供水管，垂直供水管和水平供水管之间通过万向旋转接头连接，进口端连接蓄水池，通过操作主机的控制器启动水泵后，系统即可开始喷雾工作，塔吊横臂始终在工地的至高点，喷水系统在塔吊的旋转范围内进行全方位、零死角雾状喷水，水通过喷嘴射出飘飞的水雾，可有效吸附空中的灰尘颗粒和杂质，可以控制工地扬尘不往外扩散，起到降尘的作用，同时在高空喷淋一段时间后，地面将形成一片湿润状态，能有效的压制住灰尘重新扬起。

建筑工地喷淋降尘系统优点：

1、喷淋范围广，可完整覆盖塔吊旋转半径内的区域

2、可以完成对混凝土养护及雾化养护

3、可以对高温天进行地面降温

4、可以预防并减少火灾

5、抑制工地降尘，治理雾霾效果明显

塔吊喷淋系统是指在塔吊安装完成后通过塔吊旋转臂安装的喷水系统，对施工场地内的除尘、混凝土养护、消防安全等。

⑥ 自动灭火感应喷淋装置

自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置（水流指示器或压力开关）等组件，以及管道、供水设施组成，并能在发生火灾时喷水的自动灭火系统。由湿式报警阀组、闭式喷头、水流指示器、控制阀门、末端试水装置、管道和供水设施等组成。系统的管道内充满有压水，一旦发生火灾，喷头动作后立即喷水。
依照采用的喷头分为两类：采用闭式洒水喷头的为闭式系统；采用开式洒水喷头的为开式系统。
自动喷水灭火系统
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审阅专家 江长胜
自动喷水灭火系统由洒水喷头、报警阀组、水流报警装置（水流指示器或压力开关）等组件，以及管道、供水设施组成，并能在发生火灾时喷水的自动灭火系统。由湿式报警阀组、闭式喷头、水流指示器、控制阀门、末端试水装置、管道和供水设施等组成。系统的管道内充满有压水，一旦发生火灾，喷头动作后立即喷水。
依照采用的喷头分为两类：采用闭式洒水喷头的为闭式系统；采用开式洒水喷头的为开式系统。
闭式系统的类型较多，基本类型包括湿式、干式、预作用及重复启闭预作用系统等。用量最多的是湿式系统。在已安装的自动喷水灭火系统中，有70%以上为湿式系统。
由湿式报警阀组、闭式喷头、水流指示器、控制阀门、末端试水装置、管道和供水设施等组成。系统的管道内充满有压水，一旦发生火灾，喷头动作后立即喷水。
工作原理：
湿式系统原理图
火灾发生的初期，建筑物的温度随之不断上升，当温度上升到以闭式喷头温感元件爆破或熔化脱落时，喷头即自动喷水灭火。该系统结构简单，使用方便、可靠，便于施工，容易管理，灭火速度快，控火效率高，比较经济，适用范围广，占整个自动喷水灭火系统的75%以上，适合安装在能用水灭火的建筑物、构筑物内。
湿式系统使用范围：
在环境温度不低于4℃、不高于70℃的建筑物和场所（不能用水扑救的建筑物和场所除外）都可以采用湿式系统。该系统局部应用时，适用于室内最大净空高度不超过8m、总建筑面积不超过1000㎡的民用建筑中的轻危险级或中危险级Ⅰ级需要局部保护的区域。
3. 湿式系统特点：
①. 结构简单，使用可靠
②. 系统施工简单、灵活方便
③. 灭火速度快、控火效率高
④. 系统投资省，比较经济
⑤. 适用范围广
干式系统
准工作状态时配水管道内充满用于启动系统的有压气体的闭式系统。
工作原理：
干式系统原理图
干式系统与湿式类似只是控制信号阀的结构和作用原理不同，配水管网与供水管间设置干式控制信号阀将它们隔开，而在配水管网中平时充满着有压力气体用于系统的启动。发生火灾时，喷头首先喷出气体，致使管网中压力降低，供水管道中的压力水打开控制信号阀而进入配水管网，接着从喷头喷出灭火。不过该系统需要多增设一套充气设备，一次性投资高、平时管理较复杂、灭火速度较慢。